Đối với những người yêu thích mày mò và làm công việc của nam giới trong nhà cũng như các chuyên gia, ngành công nghiệp công cụ cung cấp rất nhiều thiết bị hữu ích. Khoan lỗ và rãnh có lẽ là thao tác phổ biến nhất. Đối với những nhu cầu như vậy, các cuộc tập trận đã được tạo ra, cải tiến và tiếp tục được hiện đại hóa. Công cụ tiêu hao này đã trở thành một yếu tố duy nhất phụ thuộc vào độ chính xác của quy trình, tốc độ thực hiện và độ tin cậy.
Nội dung
Tùy thuộc vào loại phạm vi công việc và vật liệu sắp tới, một hoặc một loại mũi khoan khác được chọn.
Công cụ này có chiều dài thay đổi trong khoảng 40 ÷ 400 mm và đường kính 1 ÷ 50 mm và được coi là loại cổ điển.
Một kích thước đường kính được duy trì dọc theo toàn bộ chiều dài, dọc theo chu vi có một lưỡi cắt dạng vít với rãnh xoắn để loại bỏ vật liệu đã gia công, tức là phoi. Phần tử cắt được nhân đôi trong một cặp, được đặt đúng ở 180 °.
Thiết bị như vậy thích hợp để xuyên qua các lỗ trên kim loại có độ sâu lớn và cho các hốc mù. Đối với đường kính lỗ cụ thể, nên chọn cần khoan nhỏ hơn 1 mm, vì các mặt của vật liệu bị vỡ sau khi khoan.
Phần tử khoan có thiết kế hình nón. Cạnh tăng dần về phía cơ sở có đường kính và có hình dạng không liên tục. Sự gia tăng trơn tru và một cạnh sắc nét hiện diện khi bắt đầu một bước mới, quá trình khoan có thể bắt đầu từ bất kỳ bước nào. Mỗi tầng có đường kính được chỉ định bằng mm, số tầng thay đổi từ 5 đến 10. Thiết bị như vậy cho phép bạn tạo các lỗ có kích thước khác nhau trên một tấm mà không cần thay đổi các phần tử cắt, giúp tiết kiệm thời gian. Một lỗ hiện có có thể được khoan đến đường kính rộng hơn bằng cách bắt đầu quá trình với một cấp khoan nhất định.Vì mỗi tầng là một phần của một cấu trúc duy nhất, nó không cho phép độ sâu lõm quá 3 mm, đây là một hạn chế đáng kể.
Rỗng ở mặt trong của khuôn thiết kế có rất nhiều răng cuối. Lưỡi cắt xoắn tiếp tục từng răng và có thể nằm trong khoảng 4 ÷ 16. Sự tương đồng của thiết kế với vương miện đã xác định tên của nó. Với sự trợ giúp của một mũi khoan như vậy, bạn có thể tạo những lỗ lớn với chiều sâu kim loại là 50 mm. Trong một số trường hợp, định tâm được sử dụng với các phần tử hoặc chốt xoắn cố định để đảm bảo công việc chính xác.
Hình nón không có bậc, các mép cắt tiếp tục có rãnh. Bộ đếm được sử dụng cho các hốc nhỏ đến 5 mm. Ngoài các lỗ tròn, các mũi khoan hình bầu dục có thể được thực hiện bằng cách tăng đường kính. Bạn có thể đọc thêm về liên kết quầy nơi đây.
Độ bền của tệp đính kèm ảnh hưởng đến khả năng không mong muốn:
Loại phần đính kèm của phần đuôi phải phù hợp với hộp mực.
Hình dạng của hình trụ theo thiết kế của lưỡi cắt, nhưng có đường kính nhỏ hơn để đơn giản hóa chuyển động quay khi lao vào kim loại. Ba mấu kẹp đảm bảo giữ chắc chắn khi khóa. Loại này được sử dụng trong máy khoan điện và máy nhỏ.
Cơ sở hình lục giác chuyển đổi trơn tru thành hình trụ và cắt sóng. Chế độ xem không yêu cầu cố định thêm bằng cách vặn hộp mực và được lắp vào ống nhận của các mặt đối ứng. Thay đổi nhanh chóng khi tạo các giếng có đường kính khác nhau giúp tiết kiệm thời gian.Tất cả các tua vít đều tương thích với chuôi lục giác. Việc bắt dao hoặc chuyển động qua lại có thể làm rơi mâm cặp ra ngoài không mong muốn. Quan điểm này không phù hợp với giếng bằng kim loại dày.
Giảm đường kính của phần đuôi ở cuối cho phép bạn buộc chặt phần tử với nỗ lực của cơ. Tải trọng trong quá trình hoạt động đảm bảo phù hợp chắc chắn của nó. Việc chiết xuất được thực hiện với một cái nêm được đưa vào các khe của hộp mực. Khung nhìn được sử dụng rộng rãi trong máy khoan. Được phép sử dụng hình nón trung gian có đường kính lớn của hộp mực.
Tham số xác định sức mạnh; cả đời; loại thép cần gia công.
Dụng cụ có được bằng cách đúc và loại này là phổ biến nhất.
Được làm bằng thép tốc độ cao, chúng có thể là liên kết ngược, vương miện, xoắn ốc và hình nón.
Đối với đường kính lỗ trên 20 mm, dụng cụ hàn được sử dụng; thép cacbon được sử dụng để chế tạo các ống. Phần có một phần chi phí nhỏ và tuổi thọ lâu dài.
Lớp BK8 thích nghi với nhiệt độ khoan cao hơn trên kim loại cứng. Mài một mặt của công nghệ đặc biệt đảm bảo tăng thời hạn sử dụng. Nó được phép thay thế đầu mút trong khi vẫn giữ nguyên phần thân của phần tử.
Mục đích chung là chữ viết tắt của thép tốc độ cao có độ cứng cao và chống đứt gãy có lẫn tạp chất.
Tạp chất xác định loại, đặc tính và giá thành:
P là pha tạp với vonfram;
F là sự hiện diện của vanadi;
M là phép cộng của molipđen.
Thép có bổ sung coban từ 5% đến 8% làm cho dụng cụ này phù hợp với thép không gỉ có cường độ 1200 N / mm². Nó thường được sử dụng trong quá trình khoan trên các vật liệu khó với tác dụng làm se lỗ khi nung nóng. Việc chỉ định HSS-Co cũng được cho phép.
Chữ viết tắt của sự lắng đọng ba lớp của titan, nhôm và nitride đánh dấu dụng cụ có khả năng chịu nhiệt lên đến 900 °. Cho phép làm việc trên thép cường độ 1100 N / mm².
Các phần tử HSS-TiAIN phục vụ trong thời gian dài và vượt xa các loại khác về tuổi thọ gấp 5 lần.
Natri nitrua được sử dụng như một chất phun trên lớp ngoài. Đặc tính điện trở nhiệt được tăng lên đến ngưỡng 600 °.
Máy khoan có đánh dấu này phù hợp với vật liệu khoan có cường độ 1100 N / mm²:
Mài bằng nitrit bo khối làm cho bộ phận cắt có khả năng chống mài mòn và chống chảy xuyên tâm. Thép khả thi chỉ phù hợp với cường độ 900 N / mm² và cũng được sử dụng khi khoan vật liệu gang.
Các phần tử được xử lý nhiệt thông thường và lăn con lăn được sử dụng để gia công các loại gang và thép nhẹ.
Vật liệu được sử dụng cho các mẹo và phù hợp với tải nhiệt độ cao. Dụng cụ có khả năng chống mài mòn cao.
Có thể được sử dụng để khoan:
Để có được các lỗ trên các sản phẩm gang và thép, người ta sử dụng kim loại, hợp kim gốm kim loại, các bộ phận định tâm kết hợp. Thiết bị như vậy được coi là chuyên nghiệp và cung cấp độ chính xác và xử lý chất lượng cao.Một đặc điểm quan trọng cũng là loại trừ các sai sót và không chính xác trong công việc. Có một số độ nhám bề mặt liên quan đến dụng cụ tiêu hao được sử dụng.
Xây dựng và sửa chữa, sản xuất các bộ phận, nhiều thao tác trung gian trong bất kỳ công việc nào cần khoan gỗ.
Chế độ xem xoắn ốc phổ biến trong các bộ phổ biến bao gồm công việc trên gỗ, kim loại và bê tông.
Máy khoan xoắn được trang bị thêm các bộ phận cắt, trong khi quá trình này tạo ra các thành lỗ nhẵn và đáy phẳng.
Ngoài ra, phần làm việc có thể có dạng:
Tất cả các phần đuôi có thể được chia thành:
Khoan trên vật liệu gỗ đặc thù ở chỗ chỉ cần chọn mũi khoan có kết cấu cứng hơn gỗ là đủ. Một loại thép cường độ cao phổ biến, từ đó hầu hết các máy khoan được chế tạo, đều phù hợp.
Với sự trợ giúp của một bộ phận tiêu hao như vậy, một lỗ được khoan qua lớp da bên trong và bên ngoài của bảng chỉ trong một thao tác. Điều này là do chiều dài vượt quá kích thước thông thường, trung bình.
Đối với công việc như vậy, một máy khoan lõi, vít và xoắn được sử dụng.
Loại cần thiết để khoan bằng nhựa. Bạn cũng có thể sử dụng các phần tử của lớp xoắn ốc.
Các phần tử kim cương của bút được sử dụng để khoan trên kính và gạch men. Đối với công việc quy mô lớn hơn - khoan bê tông cốt thép để đi dây, có một công cụ đặc biệt và mão kim cương cho nó.
Để có định hướng ban đầu trong một loạt các đề xuất, điều quan trọng là phải xác định phạm vi công việc sắp tới. Để sử dụng trong gia đình hoặc quốc gia, các bộ phổ thông với các khối nguyên tố bằng gỗ, kim loại và các vật liệu khác phù hợp hơn. Nếu cần, bạn có thể mua các mũi khoan riêng cho các công việc cụ thể.
Tiếp theo, loại bộ phận làm việc được chọn, được mô tả chi tiết ở trên.
Điều quan trọng là phải xem xét:
Các shank yêu cầu cách tiếp cận phù hợp theo công cụ có sẵn. Bạn sẽ được hướng dẫn bởi:
Chi phí của tất cả các thiết bị dao động từ 9 rúp đến 18.000 rúp.
Vấn đề:
Một người nghiệp dư hay một người chuyên nghiệp liên tục làm việc với một công cụ chắc chắn sẽ phải đối mặt với vấn đề thiếu thiết bị này hoặc thiết bị khác. Không thể mua một bộ có thể đáp ứng mọi nhu cầu một lần và mãi mãi. Việc mua thêm các mũi khoan mảnh có thể được gọi là một khuôn mẫu. Một quy trình chuyên biệt sẽ yêu cầu cung cấp phổ quát. Tuy nhiên, có một số bộ và thiết bị mảnh trong kho vũ khí, bạn có thể đối phó với bất kỳ nhiệm vụ nào. Bạn không nên cố gắng mua một bộ với số lượng tối đa khi thành lập xưởng riêng. Ngoài ra, việc mua các thiết bị nhạc cụ đắt tiền được coi là không có lợi với hy vọng "một ngày nào đó nó sẽ có ích." Điều quan trọng là phải có kinh nghiệm trong công việc khoan, khả năng phân biệt giữa các tính năng của quy trình và khả năng lựa chọn đúng vật tư tiêu hao.
Thương hiệu của Mỹ được biết đến với những triển khai sáng tạo và khả năng sản xuất cao.
Thương hiệu sản phẩm được mượn từ một công ty Đức hiện đã không còn tồn tại, nhưng niềm tin về chất lượng và sự nổi tiếng vẫn còn. Điều này cho phép công ty Thụy Điển Electrolux và một nhóm các công ty Trung Quốc Techtronic Industries sản xuất các thiết bị phổ biến và bán rộng rãi trên toàn thế giới.
Thương hiệu của công ty Đức Metabo werk GmbH có từ năm 1924 và là viết tắt của các dụng cụ điện, thiết bị cắt, thiết bị chế biến gỗ chất lượng cao do chính công ty sản xuất.
Thương hiệu của các tập đoàn Đức Robert Bosch gmbH, Siemens AG tô điểm cho nhiều thiết bị được sản xuất theo truyền thống tốt nhất với chất lượng lâu dài và sử dụng các công nghệ mới nhất.
Một thương hiệu đến từ nhà sản xuất Irwin Industrial Tools của Mỹ nổi tiếng thế giới, chuyên sản xuất dụng cụ cho các công cụ chuyên nghiệp, sản xuất của nó là một phần của tập đoàn toàn cầu Newell Rubbermaid.
Công ty của Đức chuyên sản xuất các công cụ tiêu hao và được cả thế giới công nhận. Kinh nghiệm hơn 160 năm tồn tại, năng lực, sự lựa chọn đa dạng và chất lượng vượt trội đã đưa thương hiệu trở thành thương hiệu dẫn đầu trong phân khúc khoan và khoan.
Thương hiệu của nhà sản xuất dụng cụ điện trong nước được người tiêu dùng Nga công nhận về giá cả ổn định và đáng tin cậy.
Thương hiệu của công ty Masternet của Nga đã được biết đến trên thị trường hơn 20 năm. Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi bởi cả những người không chuyên nghiệp và sản xuất công nghiệp.
Thương hiệu của Mỹ nổi tiếng với đặc tính kỹ thuật cao, chất lượng đảm bảo và giá cả phải chăng.
Một thương hiệu phổ quát mà theo đó việc sản xuất các công cụ được thực hiện ở Châu Âu và Châu Á.
Công ty Kraftool GmBH của Đức được biết đến trên toàn thế giới với thương hiệu Stayer chuyên sản xuất các dụng cụ điện cầm tay.
Phiên bản ngân sách của hoạt động sản xuất trong lĩnh vực công nghiệp của Trung Quốc được thể hiện bằng một công cụ tiêu hao chất lượng cao. P18 cho biết vật liệu sản xuất - thép tốc độ cao và 18% vonfram.
Tổng quan về các cuộc tập trận tốt nhất | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
1. | Dụng cụ tốt nhất cho kim loại | |||||
Người mẫu | Shank, hình dạng | Bao bì, số lượng đơn vị | Kích thước, mm | Đánh dấu | thông tin thêm | |
DeWOLT DT7926-XJ | hình trụ | 29 | 1÷13 | HSS-G | 3 cạnh chuôi | |
AEG 4932352463 | −”− | 18 | 3÷10 | HSS-R | - | |
Irwin Titanium | −”− | 15 | 1,5÷10 | HSS-G Tin | với vòng quay bên phải | |
Metabo 627098000 | −”− | 25 | 1÷13 | HSS-G | cắt đúng | |
Dòng mạnh mẽ của Bosch | −”− | 10 | 1x12 ÷ 10x87 | HSS Co | với góc mài 135 ° | |
2. | Phụ kiện tốt nhất cho máy khoan gỗ | |||||
Heller TD24646 | hình trụ | 10 | 3÷12 | - | với việc loại bỏ chip | |
D.Bor 840280002D | −”− | 1 | 28*100*400 | - | với góc mài 118 ° | |
Milwaukee Forstner 4932363704 | −”− | 1 | 12*50*90 | - | với 8 chuôi tròn | |
Encore 19131 | −”− | 5 | 4÷10 | HSS | - | |
Chuyên gia ZUBR | Hình lục giác | 6 | 6*160*235÷18*160*235 | thép công cụ | với mục nhập nhanh | |
3. | Các mũi khoan tâm và kim cương tốt nhất | |||||
Người ở 2986-06 BK6 | hình trụ | 1 | 6*65 | kim cương | được sử dụng với chất làm mát | |
CNIC D 8x20x80x21 | - | 1 | 8*25*80 | P18 | giá đỡ ø20 mm |
Có một loạt các phụ kiện để khoan và khoan trên các vật liệu khác nhau. Các yếu tố cắt khác nhau về loại, thiết kế, bộ phận làm việc, chuôi, giá cả, nhà sản xuất và nhiều thông số khác. Thị trường cung cấp các mũi khoan của cả Nga và nước ngoài. Để có lựa chọn phù hợp, điều quan trọng là phải có kinh nghiệm xử lý một công cụ như vậy, tuân thủ các tiêu chí tối ưu và tiến hành từ nhiệm vụ trong tầm tay.