Xếp hạng các loại đá mài tốt nhất cho năm 2025

Máy mài góc được coi là một dụng cụ rất phổ biến và được sử dụng rộng rãi cho các công việc xây dựng và hoàn thiện hoặc sửa chữa. Do thực tế là nó có khả năng thay thế các thiết bị (đĩa) khác nhau, công cụ này là không thể thiếu cho các bề mặt đá mài, kim loại và gỗ.

Phạm vi áp dụng

Không thể mài các đồ vật có đế vững chắc nếu không sử dụng các bánh xe có thể thay thế đặc biệt, trong đó có rất nhiều loại trên thị trường hiện đại.Chúng có thể khác nhau về kích thước, kết cấu và hình dạng. Nhờ chúng, người ta có thể nhanh chóng đánh bóng trống để sản xuất đồ nội thất, phục chế một số đồ vật cổ, chà nhám tường trong nhà gỗ, gia công thô trên một khúc gỗ, và loại bỏ sơn và vecni thừa trên các bề mặt khác nhau. Trong số những thứ khác, đĩa mài hoàn toàn được sử dụng để phục hồi sàn gỗ và chế biến ván gỗ tự nhiên, cũng như sản xuất lớp lót, ván sàn, khung cửa sổ và cửa ra vào và khung cho chúng. Bánh xe thường được sử dụng để làm sạch, tạo nhám và đánh bóng các sản phẩm khác nhau, để loại bỏ vết bẩn ăn mòn từ bê tông và các vật kim loại, cũng như để khớp chính xác hơn trong các khớp sử dụng hệ thống lưỡi và rãnh và cho các sản phẩm khác yêu cầu độ bám dính chặt chẽ của các yếu tố cấu trúc.

Giống hiện có

Đĩa mài có thể được phân loại theo một số tính năng xác định chuyên môn hóa cho các mẫu cụ thể. Do đó, có thể phân biệt ba loại thiết bị đang được xem xét:

1. Các mẫu phổ quát - có thể làm việc trên mọi bề mặt;
2. Bánh xe dùng để đánh bóng / mài các vật dụng bằng gỗ;
3. Lưỡi dao để gia công kim loại, đá tự nhiên hoặc bê tông.

Loại đầu tiên có thể bao gồm 4 loại đĩa mài có thể gia công thành công bất kỳ bề mặt nào:

• Đĩa lột - thích hợp để loại bỏ các lớp sơn hoặc véc ni cũ đã khô trên các bề mặt khác nhau. Nhìn bề ngoài, nó giống như một vòng tròn được bao phủ bởi lông kim loại.Bản thân lông bàn chải được làm bằng dây đàn hồi và bền, đặc biệt có khả năng chống biến dạng và có thể loại bỏ lớp phủ cũ một cách hiệu quả và nhanh chóng. Các lông bàn chải nằm so với mặt phẳng của vòng tròn, độ cứng và chiều dài của chúng có thể khác nhau, bởi vì mọi thứ sẽ phụ thuộc vào chuyên môn hóa và kích thước của mẫu.
• Máy cắt xoắn (hay còn gọi là bàn chải dây) là một đầu phun dây đặc biệt được sử dụng cho các trường hợp cần mài thô và làm mịn giai đoạn đầu. Sự đa dạng này được coi là hoàn chỉnh và phổ biến, với sự giúp đỡ của nó, có thể loại bỏ sơn khỏi các đồ vật bằng gỗ bằng gỗ cứng, cũng như loại bỏ các biểu hiện ăn mòn trên bê tông hoặc kim loại.
• Đĩa kết thúc - nó được sử dụng để cắt các đầu của các bộ phận khi thực hiện các vết cắt chéo. Công nghệ của công việc của họ phần nào gợi nhớ đến xử lý tệp.
• Đĩa Velcro được sử dụng để làm việc trên bề mặt bê tông, kim loại và đá và là một bộ năm đĩa được cố định trên một đế làm việc với một lớp keo dính. Đĩa chính, về hình dạng, hơi giống một cái đĩa, trên đó có phủ một thành phần chất kết dính - Velcro. Đây là nơi tiến hành cài đặt các đĩa rời. Có thể sản xuất các mẫu có đường kính từ 125 mm trở lên. Chúng có các mức độ phân mảnh khác nhau (kích thước hạt), điều này tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho việc lựa chọn bánh xe theo yêu cầu và cho phép bạn mua nó để làm nguyên liệu chế biến mong muốn. Bộ theo truyền thống bao gồm các mẫu nỉ, đánh bóng và mài. Sự hiện diện trong một bộ mẫu khác nhau về cấu trúc và phạm vi sử dụng sẽ cho phép bạn đánh bóng / mài hầu hết mọi bề mặt để trở nên sáng bóng.

Nhóm đĩa thứ hai có chuyên môn hóa cực kỳ hẹp. Những mô hình như vậy có hình cánh hoa với đế bằng đá nhám và được sử dụng để xử lý bề mặt gỗ. Với đĩa cánh hoa, có thể thực hiện mài và đánh bóng sơ cấp và cuối cùng cho các sản phẩm gỗ. Bản thân chiếc đĩa như vậy trông giống như một cái búng phẳng với những cánh hoa hình thang nằm trên đó, được làm bằng giấy nhám. Các cánh hoa xếp chồng lên nhau trông rất giống vảy cá. Do kết cấu này, công cụ này có đặc điểm là chịu mài mòn cao, nên một bánh xe đủ để mài mười mét vuông bề mặt gỗ.

QUAN TRỌNG! Đĩa đệm có thể được sản xuất với mức độ sạn khác nhau, để việc chà nhám các loại gỗ có cấu trúc và độ cứng khác nhau có thể dễ dàng và nhanh chóng. Mẫu được sản xuất với nhiều loại kích thước đường kính từ 115-230 mm.

Nhóm đĩa thứ ba cho máy mài góc được thể hiện bằng các mẫu được sử dụng trực tiếp để làm việc trên đế siêu cứng. Chúng bao gồm đá granit và đá cẩm thạch, kim loại và bê tông, đá tự nhiên. Nhóm này khá nhiều và được tạo thành từ một số lượng lớn các mô hình. Và ba cách phổ biến nhất bao gồm:

• Bánh xe "Phân đôi" - dùng để mài thô đá tự nhiên, bê tông hoặc gạch. Thiết bị này loại bỏ một cách định tính các khuyết tật khác nhau trên nền, và cũng có thể cắt lớp dày trên lớp bê tông;
• Mẫu "Dolphin" - được thiết kế để tác động chính xác hơn vào đế làm việc so với vòi phun được mô tả ở trên và quá trình mài được thực hiện bởi nó sẽ có tính chất tinh tế hơn nhiều.Bản thân sản phẩm được đặc trưng bởi trọng lượng thấp, tăng năng suất và kéo dài tuổi thọ;
• Đĩa mài “Vuông” - dùng để xử lý bề mặt bằng phương pháp nhám, không giống như các thiết bị trước đây, trong các trường hợp bắt buộc phải phủ một lớp polyme lên bề mặt. Bề mặt được chà nhám có độ nhám và tăng tính kết dính của nó với các vật liệu khác.

Theo hình dạng của chúng, đĩa mài được chia thành cốc hoặc phẳng. Phôi là các mẫu nhám hoặc đánh bóng có sạn mịn và được sử dụng để đánh bóng gỗ hoặc các bề mặt mềm khác. Bánh xe cốc có thể hoạt động trên các bề mặt khó và sẽ yêu cầu một máy mài góc mạnh mẽ. Nếu cốc được lắp đặt trên máy mài góc yếu, thì động cơ dụng cụ có thể không chịu được khối lượng công việc và chỉ đơn giản là bị cháy. Ngoài việc đánh bóng nền cứng, giàn cốc có thể đạt được hiệu suất cao ở những khu vực khó tiếp cận mà bánh xe phẳng không thể tiếp cận.

Đánh bóng và mài ống kim loại được thực hiện theo một cách đặc biệt. Để làm điều này, hãy sử dụng loại trống thiết bị (con lăn), có thể làm sạch hiệu quả cao phần đế của đường ống khỏi bị ăn mòn hoặc sơn. Ngoài ra, con lăn có khả năng căn chỉnh các mối hàn một cách hoàn hảo, khi thay băng nhám thành phớt, bạn có thể nhận được một dụng cụ đánh bóng chất lượng cao. Ngoài nỉ, các chất không mài mòn khác có thể được sử dụng để đánh bóng kim loại, ví dụ, vải, cao su xốp hoặc thiết bị bọt biển. Đĩa sợi quang cũng sẽ hoạt động tốt với quy mô hàn, sẽ loại bỏ hoàn hảo quá trình oxy hóa còn sót lại, cũng như mài sắc từ bánh xe mài mòn.Loại sau này có độ dày từ 5 mm trở lên, có rãnh lõm đặc biệt ở bên trong, và ngoài việc cắt tỉa đường nối khỏi hàn, chúng có thể được sử dụng để mài các dụng cụ cắt.

Câu hỏi về việc chọn đá mài phù hợp

Trước khi mua đá mài phù hợp cho máy mài góc, bạn nên xem xét cẩn thận những điểm sau:

• Bắt buộc phải kiểm tra sự phù hợp của đường kính đĩa liên quan đến bộ phận gắn của máy mài. Vì những mục đích này, nên viết trước các thông số kỹ thuật của chính dụng cụ và so sánh chúng với dữ liệu bánh xe khi mua.
• Khi chọn chỉ số tối đa của đường kính yêu cầu, cần xem xét công suất của động cơ điện của dụng cụ. Động cơ càng mạnh thì đĩa càng có khả năng chịu đựng được nhiều chiều hơn khi hoạt động. Các mô hình có công suất thấp không thể làm việc với các vòng tròn kích thước đầy đủ, vì vậy đĩa có thể dễ dàng bị mắc kẹt trong vật liệu làm việc và động cơ sẽ quá nóng.
• Như bạn đã biết, đĩa mài được chia thành nhiều nhóm - có tính chuyên môn hẹp và phổ thông. Thông thường, người mua mắc sai lầm khi chọn một mẫu phổ biến, việc mua lại mẫu đó có vẻ mang lại lợi nhuận cao nhất. Thật không may, tính phổ quát không phù hợp cho mọi trường hợp. Thực tế đã chứng minh rằng tốt hơn hết là bạn nên mua bánh xe riêng cho từng vật liệu cụ thể, điều này làm tăng đáng kể hiệu suất xử lý, đồng thời giúp động cơ không bị quá nhiệt và quá tải dự kiến. Các mẫu phổ thông chỉ nên được sử dụng để gia công thô và thô, và để hoàn thiện tốt hơn nên mua mẫu chuyên dụng.
• Cũng cần phải chú ý đến độ dày đóng gói. Thời gian sử dụng lâu dài của đĩa sẽ phụ thuộc trực tiếp vào độ dày của nó.
• Mức độ mài mòn trên các mô hình cũng là một tiêu chí quan trọng. Độ hạt càng lớn thì phần đế đã qua xử lý sẽ càng mịn.
• Khi chọn đĩa xôi, cần lưu ý chọn mẫu có đục lỗ. Vòng tròn như vậy sẽ không quá nóng ở tốc độ cao và có khả năng bắt lửa.

Tính năng ứng dụng

Trước khi bắt đầu làm việc với máy mài, bạn nên đảm bảo rằng bánh xe được cố định đúng cách và chặt chẽ. Khi dụng cụ được kết nối với nguồn điện, âm thanh của động cơ phải cân bằng, không có tiếng ồn và rung động bên ngoài. Nếu không, bạn phải nhanh chóng tắt thiết bị và lặp lại thiết lập của vòng kết nối. Khi đánh bóng hoặc mài, cần theo dõi tình trạng của đĩa, và nếu có bất kỳ khuyết tật nào, bạn cần phải ngắt ngay quy trình làm việc. Trường hợp này là do tốc độ quay tròn tăng lên, có thể đạt tới 13.000 vòng / phút đối với một số thiết bị. Đĩa đệm bị gãy ở tốc độ như vậy có nguy cơ chuyển thành chấn thương khi làm việc.

Khi sử dụng vòng tròn giấy nhám trong công việc, bạn cần theo dõi mức độ tẩy xóa của nó, nếu không đĩa cơ sở có nguy cơ bị hỏng. Để tránh những trường hợp như vậy, cần phải sử dụng các vòng tròn có độ dày tăng lên. Khi gia công máy mài góc của bất kỳ bề mặt nào, cần phải sử dụng thiết bị bảo hộ riêng. Chúng bao gồm quần áo bảo hộ lao động có tay dài, băng gạc hoặc mặt nạ phòng độc, găng tay vải bạt và kính bảo hộ đặc biệt. Sẽ không thừa nếu trang bị cho nơi làm việc một bộ phận hút bụi và chip, ví dụ, một máy hút bụi xây dựng.Ngoài ra, khi xử lý kết cấu bê tông, cũng như khi loại bỏ các lớp vảy hàn khỏi bề mặt của đế kim loại, người sử dụng không nên có mặt ở khu vực có mảnh vụn.

QUAN TRỌNG! Khi đánh bóng hoặc mài, nên sử dụng bột nhão mài đặc biệt hoặc các chất hòa tan có chứa các mảnh mài mòn.

Công việc chính trên nền kim loại được thực hiện với các vòng tròn có độ mài mòn nhỏ, và đánh bóng mịn được thực hiện bằng vòi phun nỉ hoặc vải. Về kích thước hạt và lớp của nó, để loại bỏ các lớp sơn hoặc gia công thô của các bề mặt được bào kém, thiết bị hạt thô được sử dụng (được đánh dấu từ 40 đến 60 đơn vị). Đối với mục đích loại bỏ lớp bề mặt khỏi nền gỗ lâu năm hoặc để điều chỉnh các mối nối và cạnh, cũng như để chà nhám các đường cắt, thiết bị chà nhám có giá trị sạn từ 60 đến 80 đơn vị là lý tưởng. Và khi thực hiện mài mịn, cũng như khi chuẩn bị lớp nền để thi công sơn, bạn nên sử dụng đầu phun hạt mịn có chỉ số từ 100 đến 120 đơn vị.

Xếp hạng các loại đá mài tốt nhất cho năm 2025

Các vòng tròn khóa dán tốt nhất

Hạng 2: "Hammer 214-012"

Các mẫu đi kèm trong bộ sản phẩm đều có đế vải chắc chắn. Nó được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn và độ đàn hồi, có thể bị kéo giãn nhẹ và ngoài ra, nó còn có một chất ngâm tẩm không thấm nước. Kích thước hạt của đĩa được đặt thành 400 đơn vị, đường kính sản xuất là 125 milimét. Nhựa tổng hợp được sử dụng làm chất kết dính, có nhiệm vụ tản nhiệt hiệu quả cao.Bản thân chất mài mòn được làm bằng nhôm oxit, các mảnh này có khả năng tự mài mòn trong quá trình hoạt động và không sợ bị phá hủy sắp xảy ra. Giá bán lẻ được đề xuất là 400 rúp.

• Tăng sức mạnh;
• Tính chất bảo vệ độ ẩm;
• Tăng tài nguyên làm việc.

• Xử lý thô sơ.

Vị trí thứ nhất: "Wolverine 435150"

Mẫu có lớp phủ bán hở và các thành phần chất lượng giúp tăng năng suất. Các vòng tròn của thương hiệu này thường được đặc trưng bởi dễ dàng xử lý các cơ sở khác nhau. Phôi và các sản phẩm khác có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau - từ gỗ đến kim loại. Đường kính của các vòng tròn là 125 mm với kích thước hạt là 150 đơn vị. Bộ sản phẩm đi kèm với năm miếng với các vòi phun được gia cố bằng chất liệu vải đặc biệt. Việc buộc chặt nhanh chóng được thực hiện với ốc vít Velcro. Giá bán lẻ được đề xuất là 500 rúp.

• Nguồn lực làm việc mở rộng;
• Chi phí phù hợp;
• Cài đặt đơn giản và dễ dàng.

• Dễ bị quá nhiệt.

Các vòng kết nối tốt nhất

Vị trí thứ 2: "3M 57018"

Các đĩa này được tăng độ đàn hồi và linh hoạt. Thiết kế ba chiều của chúng là duy nhất, giúp loại bỏ nguy cơ tắc nghẽn và biến dạng của vòi phun dưới tải trọng cường độ cao. Đường kính của vòi là 100 mm với độ dày 13. Mô hình không bị quá nhiệt nhanh chóng, đây là một lợi thế trong quá trình hoạt động lâu dài. Rolock có nhiệm vụ tháo và lắp dễ dàng. Giá bán lẻ được đề xuất là 1200 rúp.

• Định hình dễ dàng;
• Chất liệu mềm dẻo;
• Làm lạnh nhanh.

• Thẻ giá bị thổi phồng.

Vị trí đầu tiên: "Stayer 36228-150-6.0"

Mô hình này được thực hiện bằng công nghệ gia cố thành nhiều lớp bằng cách sử dụng mắt lưới sợi thủy tinh. Hoàn cảnh này giúp tăng cường độ bền, khả năng chống mài mòn và nhăn, cũng như tuổi thọ sử dụng. Đường kính dọc theo đường viền bên ngoài là 150 mm với độ dày 1,6. Nguyên liệu sản xuất chính là nhôm oxit. Mô hình được điều chỉnh để sử dụng ở tốc độ 10.200 vòng / phút. Giá bán lẻ được đề xuất là 1110 rúp.

• Tăng độ dày;
• chế biến chất lượng cao;
• Kết cấu gia cố.

• Khó cố định.

Những vòng tròn cánh hoa đẹp nhất

Vị trí thứ 2: "Russian Master RM90337"

Phần đế của mẫu này được làm bằng sợi thủy tinh gia cố và được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn. Việc sắp xếp các cánh hoa đúng cách là cần thiết để chế biến sạch sẽ và chính xác. Đường kính đĩa - 125 mm. Vai trò của chất mài mòn được thực hiện bởi các hạt ôxít zirconi. Mặc yếu không sợ quá nóng. Số vòng quay tối đa cho phép mỗi phút là 13.300. Chi phí khuyến nghị là 150 rúp.

• Làm lạnh nhanh;
• độ bền cơ bản;
• chi phí ngân sách.

• Tính phức tạp của tích hợp.

Vị trí đầu tiên: "Metabo 626462000"

Mẫu này được đặc trưng bởi một số độ tròn của các tấm. Vì lý do này, nó có tốc độ xử lý cao, có thể được sử dụng để mài bề mặt hoặc để làm sạch các đường nối trên các khớp góc. Đường kính là 125 mm với kích thước hạt là 40 đơn vị.Việc sử dụng corundum zirconium đảm bảo duy trì hiệu quả trong thời gian dài. Mức độ rung khi vận hành là tối thiểu. Chi phí thành lập là 560 rúp.

• Không tạo ra các rung động ngoại lai;
• Sự tinh tế của quá trình chế biến;
• Độ bền mài mòn.

• Cơ sở yếu.

Thay cho lời kết

Dựa trên những phân tích về thị trường bánh mài hiện đại, có thể lập luận rằng đơn giản là không thiếu nó. Lựa chọn phương án phù hợp không khó. Phạm vi có thể khác nhau cả về giá cả và chức năng. Không có sự gia tăng đặc biệt của hàng giả.