Việc sản xuất mặt bích là một quá trình lâu dài và phức tạp do các công nghệ được sử dụng và tính năng của chúng, vì vậy không phải nhà máy thép nào của Nga cũng có thể tuân thủ nghiêm ngặt phương pháp sản xuất. Cụ thể, việc tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất được coi là chỉ số chính đánh giá chất lượng của sản phẩm này. Các tiêu chuẩn cũng quy định một số tính năng bắt buộc của cả bản thân mặt bích và các kết nối mặt bích, điều này sẽ ảnh hưởng đến kích thước và độ bền tổng thể của chúng, và để làm được điều này, nhà sản xuất phải có dây chuyền sản xuất chuyên nghiệp và đội ngũ nhân viên có trình độ.

Nội dung
Việc sản xuất mặt bích và kết nối của chúng ở Nga thường không chỉ được thực hiện bởi các nhà máy lớn, mà còn bởi các doanh nghiệp vừa và nhỏ tập trung vào một số loại hình sản xuất các bộ phận đường ống cùng một lúc. Theo quy luật, phạm vi của chúng bao gồm:
Bản thân các nhà máy cũng có thể khác nhau về phương pháp sản xuất được sử dụng. Tổng cộng, có ba kiểu phát hành phổ biến nhất của các thiết bị được đề cập:
Một loạt các phương thức phát hành là do người mua tiềm năng có cơ hội lựa chọn sản phẩm, bắt đầu từ nhu cầu của nó. Ví dụ, nếu người mua cần một sản phẩm có lỗ khoan danh nghĩa 300-350 mm, thì anh ta nên chú ý đến các sản phẩm của nhà máy sử dụng phương pháp rèn / dập. Nếu bạn cần đường kính lớn từ 300 đến 1800 mm thì sẽ hợp lý hơn nếu bạn mua hàng từ xưởng chuyên đúc phôi điện ly tâm. Và nếu có nhu cầu về mẫu cực lớn (hơn 1800 mm), thì sự lựa chọn tốt nhất sẽ là sản phẩm được sản xuất tại nhà máy sản xuất theo phương pháp cuộn tròn. Ngoài ra, vấn đề doanh nghiệp sử dụng phương pháp này hay phương pháp kia sẽ phụ thuộc trực tiếp vào khả năng kinh tế của doanh nghiệp, khả năng áp dụng phương pháp này trên dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp cũng như khả năng thực hiện công việc đó của đội ngũ cán bộ công nhân viên.
Riêng biệt, cần đề cập đến vấn đề kỹ thuật và bảo mật thông tin của quá trình sản xuất, bởi vì sự sẵn có của các giấy phép và tài liệu cơ bản để xuất xưởng bất kỳ nhà máy / nhà máy nào là rất quan trọng. Theo quan điểm của thực tế là các kết nối mặt bích là đối tượng chịu trách nhiệm đặc biệt, bất kỳ đơn vị nào của họ phải được cung cấp các tài liệu kèm theo thích hợp, trong đó chỉ ra thông tin cơ bản về mức độ chất lượng và tiêu chuẩn của chúng. Để đáp ứng yêu cầu này, một số công ty chỉ có thể có được thông tin bắt buộc (chứng nhận bắt buộc), nhưng mặt hàng tốt nhất được coi là mặt hàng cũng có dữ liệu về chứng nhận tự nguyện từ nhà sản xuất trong “hành lý”.
Chất lượng của những sản phẩm này sẽ phụ thuộc vào phương pháp sản xuất và nguyên liệu thô cơ bản. Hầu hết các doanh nghiệp Nga thích chế độ rèn và dập vì nó ít tốn kém nhất. Các thiết bị được dập trên máy ép với lực tác động từ 1,6 đến 2,5 nghìn tấn. Hiếm có doanh nghiệp Nga nào có thể mua được một máy ép công suất lớn hơn. Kết quả là, dựa trên các phương pháp phát hành được sử dụng trong phân đoạn này, chỉ có 4 phân loại mặt bích được sử dụng rộng rãi ở Liên bang Nga.
Đối với sản xuất của họ, cơ chế tác động của máy ép chỉ làm cho phôi rơi một lần và bây giờ thiết bị đã sẵn sàng.
Đối với họ, đôi khi không có đủ công suất một lần của máy ép, một cú đánh vào phôi xảy ra với nỗ lực không đầy đủ, do đó, hình dạng được tạo ra bằng cách rèn bổ sung. Sự khác biệt giữa phương pháp rèn và phương pháp dập nằm ở số lượng tác động mà vật liệu thô nhận được. Chưa hết, dập và rèn có thể cung cấp đủ độ bền cho sản phẩm cuối cùng. Đồng thời, các phương pháp sản xuất như vậy không được coi là rẻ, bởi vì giá của thiết bị ép và bảo trì nó là đáng kể. Hơn nữa, phương pháp này không ngụ ý khả năng sử dụng nguyên liệu thô không đạt tiêu chuẩn, nghĩa là giảm thiểu chất thải sản xuất. Kết quả là chất lượng của sản phẩm ở mức trên trung bình.
Việc sản xuất các mặt bích như vậy tập trung nhiều hơn ở các nhà máy đặt tại Viễn Đông. Điều này là do công nghệ này được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc và các công ty Nga mua thiết bị để sản xuất như vậy từ một quốc gia láng giềng với chi phí tối thiểu.Bản thân công nghệ này liên quan đến việc đổ kim loại vào các khuôn tĩnh đã chuẩn bị sẵn, hoặc đúc có thể được thực hiện dưới áp lực vào các khuôn quay. Tuy nhiên, các vật thể được sản xuất bằng phương pháp này thường (nhưng không phải luôn luôn) có cấu trúc kim loại lỏng lẻo và xốp và có đặc tính độ bền giảm. Tuy nhiên, công nghệ đúc không yêu cầu thiết bị quá đắt tiền và có thể tiết kiệm nguyên liệu thô, vì có thể dễ dàng thêm các chất phụ gia khác nhau vào kim loại nóng chảy. Do đó, sản phẩm có thể được đánh dấu là dẫn xuất của thép lớp 20 hoặc lớp 10, nhưng trên thực tế là thép thứ 3. “Điểm cộng” của công nghệ này được coi là rẻ tuyệt đối, và “điểm cộng” là sự hiện diện của các lỗ rỗng và vỏ trong sản phẩm, làm giảm sức mạnh của nó. Tuy nhiên, cũng có thể đối phó với những “điểm nhỏ” như vậy - thường là tất cả các hốc lớn nhất trên các bộ phận được hàn đơn giản bằng cách hàn trực tiếp trong quá trình lắp đặt nó.
QUAN TRỌNG! Theo khung quy định của Nga do GOST số 33259 năm 2015 thiết lập, chỉ có thể sản xuất mặt bích loại 21 bằng cách đúc.
Chúng liên quan đến quá trình gia công hoàn thiện bằng cách hàn từ dải có đường hàn. Công nghệ cắt này đặc trưng cho các công ty vừa và nhỏ, chuyên sản xuất các bộ phận nhỏ với đường kính lớn. “Điểm trừ” chính là sự tiết kiệm trong quá trình gia công cơ khí. Trên thực tế, cắt từ một tấm rắn là cách duy nhất để có được sản phẩm lớn hơn DU-500 hoặc bất kỳ bộ phận nào có hình dạng không chuẩn. Điều đáng chú ý là đối với thực tế là vật liệu tấm được sử dụng trong sản xuất, có thể có độ dày khác nhau ở những nơi khác nhau, các bức tường của vật cố định trong tương lai có thể khác nhau.Ngoài ra, chất lượng của vật hàn cuối cùng sẽ phụ thuộc trực tiếp vào trình độ của thợ hàn, và điều này sẽ dẫn đến việc để lại các lỗ chưa hoàn thành.
Các mẫu thép trên thị trường Nga đi trước đáng kể so với tất cả các mẫu còn lại về mức độ phổ biến - gang, nhựa và nhôm. Mặt bích thép có những ưu điểm chắc chắn sau:
Tuy nhiên, một số "điểm trừ" vốn có trong chúng. Vì vậy, chúng ta có thể đề cập đến giá cả, có phần cao hơn so với các thiết bị tương tự được làm trên cơ sở nhôm hoặc nhựa. Nhưng một khoản thanh toán thừa nhỏ sẽ nhanh chóng được đền đáp, chẳng hạn, trong trường hợp thép carbon của mặt bích chỉ chịu được một năm, thì đối tác thép không gỉ của nó có thể dễ dàng tồn tại hơn một thập kỷ.
Việc sản xuất các mẫu xe này trên lãnh thổ Liên bang Nga đã được thực hiện trong một thời gian dài. Các bộ phận như vậy là đĩa phẳng được thiết kế để gắn chặt van và đường ống, vòi và các phụ kiện khác bằng bu lông và đinh tán. Chúng là một chất tương tự khá mạnh của các sản phẩm thép, nhưng được khuyên dùng nhiều hơn cho các dòng polyetylen.Hầu hết các nhà sản xuất Nga chuyên sản xuất các khớp nối nhiệt điện dùng để kết nối hai ống HDPE (có thành phần định hình) với nhau. Một khớp nối như vậy có một cuộn dây nóng mở và không yêu cầu các công cụ đặc biệt để lắp đặt. Mẫu của Nga có thể dễ dàng chịu được áp suất nước 16 atm và 10 atm đối với khí. Chúng được sản xuất bằng cách dập áp suất thấp và được hàn bằng cách nung nóng xoắn ốc bằng máy hàn. Ngoài ra, các tees HDPE, được sử dụng để tạo thành các nhánh trong đường điện lưới cho các hệ thống được chia thành cung cấp nước kỹ thuật và nước uống, đang có nhu cầu tốt. Với sự trợ giúp của mặt bích HDPE, có thể tạo ra một kết nối đáng tin cậy và chất lượng cao. Đối với ốc vít của chúng, bạn không phải sử dụng đinh tán hoặc bu lông mà chỉ cần hàn, điều này là tối ưu cho vật liệu mềm này. Về nguyên tắc, sự phổ biến của chúng trên lãnh thổ Nga chủ yếu là do tính linh hoạt của chúng, vì chúng dễ sản xuất ở mọi hình dạng và phù hợp với hầu hết mọi kết nối.
Trước hết, tình trạng này diễn ra do sự thiếu trung thực của một số nhà sản xuất. Nó đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp có sản xuất song song - và mặt bích, ốc vít và miếng đệm. Thông thường, kế hoạch phân phối sau đây được tiết lộ trên thị trường tiêu dùng: công ty mua lại các bộ phận cũ và hư hỏng, sửa chữa các khuyết tật của chúng, đổi mới chúng, sơn chúng và cuối cùng bán chúng như một sản phẩm mới, ẩn đằng sau thực tế là nó có sản xuất riêng. dòng cho điều này. Tuy nhiên, thực tế giả mạo rất dễ nhận ra cả bằng mắt thường và với sự trợ giúp của thiết bị phát hiện sai sót.Trong trường hợp đầu tiên, bạn có thể nhận thấy sự bong tróc của lớp sơn, và khi sử dụng các thiết bị, trường hợp thứ hai sẽ cho thấy mật độ không đồng đều của vật liệu hoặc sự không đồng nhất của thành phần hóa học trong nguyên liệu của nó. Ngoài ra, dấu hiệu chính của một sản phẩm chất lượng thấp có thể là một mức giá cực kỳ thấp, không hề so sánh với một sản phẩm thật và đầy đủ.
Ngoài ra, trong một thời gian dài, các nhà sản xuất đã được hướng dẫn bởi toàn bộ loạt GOST từ năm 1980 (Số 12820, Số 12815, Số 12821), quy định về thiết kế và sản xuất mặt bích. Tuy nhiên, ngày nay tất cả các quy chuẩn đã được tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế và một GOST số 33259 năm 2015 có hiệu lực đối với mặt bích. Tuy nhiên, một số công ty vẫn bị hướng dẫn bởi khung quy định cũ trong quá trình sản xuất và trong các tài liệu kèm theo cho sản phẩm, điều này là không thể chấp nhận được. GOST 2015 không chỉ kết hợp toàn bộ danh sách các thiết bị mặt bích được sản xuất, mà đồng thời hủy bỏ các GOST cũ của Liên Xô từ những năm 80. Mục đích của tài liệu mới là nâng cao chất lượng của các tiêu chuẩn sản xuất cho các sản phẩm được đề cập, để tăng độ bền và mức độ chống mài mòn của hệ thống đường ống mà chúng được lắp đặt. Tiêu chuẩn cập nhật quy định chi tiết và kỹ lưỡng hơn về đặc điểm hình học, mục đích, tính năng thiết kế, các bước sản xuất và hình thức kiểm soát kỹ thuật đối với mặt bích của tất cả các loại (từ phẳng đến cổ), cũng như cấm sản xuất bằng cách đúc bất kỳ sản phẩm nào được xem xét, ngoại trừ loại 21.
Dựa trên dữ liệu khảo sát người tiêu dùng, bao gồm:
Công ty được thành lập vào năm 2015 thông qua việc tổ chức lại. Nó đã có mặt trong phân khúc được coi là của thị trường trong hơn 13 năm. Đội ngũ nhân viên là 50 người và không ngừng mở rộng do sự gia tăng sản xuất. Chỉ những chuyên gia có trình độ cao mới được tham gia vào công việc. Tất cả các quy trình công nghệ, từ xử lý nguyên liệu kim loại đến lắp ráp thành quả cuối cùng đều được thực hiện trên dây chuyền riêng của chúng tôi mà không có sự tham gia của các nhà thầu phụ. Có một bộ phận kiểm soát kỹ thuật toàn thời gian, giúp giảm đáng kể rủi ro do yếu tố con người gây ra về việc phát sinh các khuyết tật.

Công ty sản xuất các sản phẩm bằng phương pháp uốn bằng cách sử dụng con lăn PROFIROLL (Đức), cung cấp cho các bộ phận được cán tăng độ bền cơ học và mỏi do lớp bề mặt của chúng được làm cứng. Sản xuất khoảng một phần ba tổng số sản phẩm được quy định trong GOST số 33259 năm 2015. Phương pháp tiếp cận cá nhân được áp dụng cho từng khách hàng, nó được phép thực hiện các đơn đặt hàng theo yêu cầu của các GOST cũ của những năm 80. Ngoài ra, trong nhóm còn có các loại uốn cong và vòng đệm, paronites, phụ kiện, van. Có thể thanh toán trước một phần.

Công ty chuyên sản xuất thép, vòng đệm, mặt phẳng, mặt bích, tàu, cũng như các thiết bị, đinh tán, đai ốc, bu lông, miếng đệm, bộ chuyển đổi, bộ điều hợp, tees và vòng "Armco". Tất cả quá trình sản xuất diễn ra nghiêm ngặt theo đúng tài liệu quy định. Có thể thực hiện các đơn hàng theo tiêu chuẩn nước ngoài ANSI, ASME, DIN, API. Phạm vi cũng bao gồm các tees có thành dày với hình dạng không chuẩn. Nó được phép sản xuất các sản phẩm theo bản vẽ của khách hàng.

Công ty này hoạt động trên thị trường với nhãn hiệu riêng "LQH". Hơn một nghìn tấn thành phẩm (mặt bích các loại) luôn có mặt trong kho của hãng ở Rostov-on-Don. Sản phẩm được sản xuất theo GOST hiện đại và dễ dàng chịu được áp suất hoạt động của RU 10 và 16. Ngoài ra còn có các mẫu có đường kính dưới 20 cm. Tất cả các hàng hóa đều được chứng nhận, khi xuất xưởng chúng phải trải qua quá trình kiểm soát chất lượng / an toàn nghiêm ngặt. Công ty tập trung vào việc giao hàng cho nhu cầu của các ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất và hạt nhân. Quy trình làm việc được kiểm soát ở tất cả các khâu bởi các chuyên gia có trình độ chuyên môn cao của doanh nghiệp - từ khâu cung cấp nguyên vật liệu đến khâu chuyển sản phẩm đến tay người mua.

Các sản phẩm do công ty này sản xuất đều trải qua quá trình làm cứng thêm, giúp tăng độ bền của chúng. Tất cả các mô hình được thiết kế theo tiêu chuẩn quy định hiện hành, mặc dù có thể sản xuất các bộ phận theo bản vẽ của khách hàng. Trong quá trình sản xuất, các thiết bị mới nhất của nước ngoài được sử dụng, các sản phẩm cuối cùng trải qua các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm để kiểm tra hoạt động của chúng trong điều kiện gần giống với sản phẩm thật nhất có thể. Tất cả các hàng hóa tương ứng với danh pháp của Nga và được chứng nhận.

Công ty sản xuất và cung cấp các bộ phận khác nhau cho đường ống và van phục vụ nhu cầu của các ngành công nghiệp hóa chất, khí đốt, dầu mỏ và hạt nhân. Có thể sản xuất các bộ phận có hình học không chuẩn. Tất cả các loại mặt bích, uốn cong, đáy và phích cắm, giá đỡ và móc treo, vòng Armco, cũng như phụ kiện và khuỷu tay luôn có sẵn.

Công ty tập trung vào việc sản xuất các sản phẩm cho các doanh nghiệp thuộc hệ thống nhà ở và dịch vụ xã, cũng như các cơ sở công nghiệp lớn. Toàn bộ phạm vi phụ kiện đường ống và các yếu tố cho nó (tees, phích cắm, chuyển tiếp, uốn cong và mặt bích) được sản xuất. Có một lĩnh vực riêng để sản xuất ốc vít - đinh tán, bu lông và đai ốc. Một số lượng lớn luôn có sẵn, cho phép bạn đưa ra lựa chọn chính xác và chất lượng cao nhất cho bất kỳ thiết bị mong muốn nào.

Công ty được thành lập vào năm 1996 và đặt trụ sở tại Ufa. Sản phẩm định hình là các chốt và các phần tử cho đường ống, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí. Chuyên môn cơ bản là mặt bích (mù, hàn, ren), ốc vít (đai ốc, bu lông, đinh tán, vòng đệm), khớp nối và núm phụ cho các thiết bị bơm và máy nén.Tees, van bi, khớp nối nhanh,… Tất cả các sản phẩm chỉ được bán với số lượng lớn. Công ty không ngừng mở rộng phạm vi hoạt động, có thể sản xuất các sản phẩm theo quy cách của khách hàng.
Nhà máy đặt tại Omsk. Nó chuyên sản xuất ốc vít và mặt bích, khoảng trống cho chúng, phích cắm và miếng đệm, tees và bộ điều hợp. Công suất đầu ra của nhà máy có khả năng tạo ra các sản phẩm có trọng lượng đến 3 tấn với đường kính 3 mét. Trong quá trình sản xuất, một công nghệ đúc phôi điện sáng tạo được sử dụng. Có thể giao hàng đến bất kỳ khu vực nào của Nga và các nước lân cận. Thời gian sản xuất cho một đơn hàng riêng lẻ không quá một tháng.

Mặt bích được coi là một trong những vật liệu gia cố quan trọng nhất để cố định không chỉ đường ống, mà còn các bộ phận khác, chẳng hạn như các bộ phận ô tô, dầm đường sắt, kết cấu tòa nhà, v.v. Tất cả các bộ phận của chúng phải được làm từ nguyên liệu có chất lượng tốt và công nghệ sản xuất phải đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn đã thiết lập. Hiện nay, đại đa số các doanh nghiệp chuyên ngành của Nga đang đối phó khá thành công với hướng đi này, sản phẩm của họ đạt tiêu chuẩn yêu cầu.