Xếp hạng các công cụ cắt tốt nhất cho năm 2025

Một lượng lớn công việc tiện được thực hiện bằng các máy cắt đặc biệt. Xét về tần suất sử dụng, dụng cụ cắt chiếm một trong những vị trí hàng đầu trong số các loại vòi phun này. Chúng là một loại dụng cụ tiện được thiết kế để cắt rãnh sâu và hẹp trên các vật thể trống. Các mô hình như vậy, như một quy luật, được sử dụng để loại bỏ một phôi đã được xử lý khỏi thanh được đưa qua lỗ trục chính. Do các chi tiết cụ thể đặc biệt của lưỡi cắt của chúng, các mẫu cắt khác biệt đáng kể so với các đối tác của chúng: có ren, qua lỗ, doa và các loại dao cắt khác.

Hoạt động cắt bỏ không chiếm một phần lớn thời gian làm việc so với tổng thời gian dành cho việc xử lý bộ phận, tuy nhiên, nó thường là hoạt động cuối cùng trong danh sách chung của chu trình làm việc, do cung cấp quá trình xử lý chất lượng cao của mặt cuối của phôi. Việc lựa chọn không chính xác góc mài trên tấm cắt làm tăng đáng kể nguy cơ có phoi và độ nhám trên bề mặt cắt, do đó sẽ dẫn đến lỗi sản phẩm hoặc không thể gia công thêm. Một trong những đặc điểm chính của máy cắt tiện ren là phần phía trước của nó, trong quá trình hoạt động, sẽ tạo thành một rãnh thu hẹp, có kích thước đường kính lớn hơn một chút so với chiều rộng của lưỡi cắt. Trường hợp này gây ra một số khó khăn cho việc loại bỏ các vụn chất thải và cho quá trình làm mát của vòi phun, đòi hỏi phải sử dụng các dung dịch làm việc không tiêu chuẩn.

Đặc điểm thiết kế của máy cắt cắt

Bản thân ông là một công cụ tiện toàn bộ bằng kim loại nguyên khối, bao gồm một đầu phẳng và một giá đỡ lớn. Có một tấm cắt ở cuối đầu. So với các loại đầu phun khác, ngoài lưỡi cắt chính, máy cắt còn có hai lưỡi cắt phụ, nằm ở hai bên của đầu phun chính, dùng để cắt các bề mặt ở phía bên của rãnh được cắt. Lưỡi cắt của đầu cắt trở nên hẹp hơn khi di chuyển về phía giá đỡ theo góc 1-3 độ cho mỗi bên. Đặc điểm thiết kế này là cần thiết để có thể giảm ma sát của vòi phun với thành rãnh, cũng như để cải thiện sự lưu thông của chất lỏng cắt và sự đẩy phoi.

Chiều rộng của đầu lưỡi dao có thể từ 3-10 mm và chiều dài của nó nên được chọn sao cho lớn hơn vài mm so với bán kính của phôi. Để tăng độ bền và giảm mức độ rung cần sử dụng các loại dao cắt đặc biệt, trong đó phần trước được làm to ra. Một dụng cụ như vậy sẽ được tạo cân bằng định tính bằng các đầu có phần nhô tròn ở phía trên (chúng còn được gọi là "coke"), và điều này sẽ giúp bạn có thể đặt lưỡi cắt trên cùng một đường với trục của giá đỡ.

Các loại và phạm vi của máy cắt

Về mặt cấu trúc, các vòi phun đang được xem xét được chia thành loại đúc sẵn và nguyên khối (toàn kim loại).Loại thứ hai được làm từ thép công cụ hạng nặng, và các đặc tính kỹ thuật chính của chúng được quy định bởi Tiêu chuẩn Nhà nước số 18874 năm 1973. Kích thước tối đa của một máy cắt như vậy là:

• Chiều dài đầy đủ - 80 mm;
• Chiều dài đầu - 15 mm;
• Chiều rộng của lưỡi cắt là 12 mm.

QUAN TRỌNG! Khi cạnh incisal được mài xuống, chiều dài đầu của dụng cụ này sẽ giảm, do đó, sẽ làm giảm giới hạn đường kính cắt.

Lần lượt, mô hình đúc sẵn có thể được chia thành hai loại. Loại đầu tiên trông giống như một mẫu nguyên khối, trong đó cả đầu và giá đỡ được làm bằng một thanh đơn, nhưng tấm cắt là một phần tử đúc sẵn riêng biệt được lắp đặt ở phần cuối của đầu. Việc buộc chặt nó có thể được thực hiện theo hai cách - bằng cách hàn vào đế, hoặc bằng cách buộc cơ học.

Loại mô hình đúc sẵn thứ hai đã trở nên phổ biến nhất trong thế giới hiện đại của răng cửa lắp ghép. Nó có một đầu dài và phẳng với một lưỡi cắt, được cố định cơ học trong một khung đặc biệt, hoạt động như một loại giá đỡ. Những máy cắt này được bán với các hạt dao có thể thay thế cho nhau có độ dày và chiều rộng khác nhau. Trong số những thứ khác, một số mẫu được mô tả có thể điều chỉnh độ dài đẩy của đầu.

Ngoài các phiên bản tiêu chuẩn và được gia cố của vòi cắt trong thiết kế cổ điển, các loại dụng cụ cắt khác có thể được sử dụng để làm việc trong các điều kiện đặc biệt, có thể bù đắp cho độ cứng thấp hoặc công suất thấp của máy tiện. Điều này bao gồm các mô hình lò xo hoặc mô hình đảo ngược, thường được sử dụng trong sản xuất quy mô nhỏ hoặc trong các xưởng hộ gia đình.Đầu của chúng có thể bù lại tải trọng va đập và hấp thụ (càng xa càng tốt) các rung động được tạo ra, và điều này sẽ đạt được chất lượng bề mặt mong muốn và bảo vệ lưỡi cắt khỏi bị hư hại.

QUAN TRỌNG! Sự phổ biến của các mô hình đảo ngược xuất hiện cách đây khoảng năm hoặc sáu năm, do thực tế là một miếng chèn cắt hiệu quả và dễ sử dụng đã được phát triển.

Máy cắt ngược - chi tiết cụ thể và ưu điểm

Loại thiết bị cắt này được gọi như vậy vì nó hoạt động ngược chiều kim đồng hồ, tức là chuyển động ngược lại của trục chính. Thiết kế của nó hơi giống với một con dao văn thư: một tấm ở dạng một lưỡi dài và một giá đỡ được cố định ở một đầu xiên. Lưỡi dao được làm bằng thép tốc độ cao, được hợp kim với coban, và ở mặt cắt ngang, nó được thể hiện trực quan là chữ “T” lộn ngược, trong đó cả hai thanh ngang đều được rút ngắn. Góc mài của đầu lưỡi cắt là bảy độ, nhà sản xuất có thể sản xuất các dụng cụ có độ dày khác nhau từ một đến ba phẩy hai phần mười milimét.

Ưu điểm chính của máy cắt đang được xem xét là dễ dàng loại bỏ phoi, bởi vì khi trục quay theo hướng ngược lại, phoi, dưới ảnh hưởng của trọng lượng riêng của chúng, sẽ bị ném xuống. Chế độ này làm giảm đáng kể khả năng lấp đầy rãnh làm việc bằng các chip đã qua sử dụng, có nghĩa là hầu như không có nguy cơ bị hỏng hoặc kẹt máy. Các lợi thế bổ sung của một vòi phun như vậy bao gồm:

• Dễ mài bén lưỡi dao;
• Khả năng xử lý ở phạm vi tiếp cận tăng lên;
• Tối ưu hóa quá trình làm mát (chip đi xuống và chất làm mát được cung cấp từ phía trên);
• Có tuổi thọ lâu dài ngay cả khi chèn dao cắt nhiều lần.

Trong số những thứ khác, máy cắt ngược có hệ thống điều chỉnh độ cao điểm, điều này làm cho nhu cầu điều chỉnh vị trí của vòi đúng vị trí khi sử dụng miếng đệm đơn giản là không cần thiết.

Đánh dấu ứng dụng

Ở Liên bang Nga, có ba tiêu chuẩn nhà nước (GOST), được phát triển từ thời Liên Xô và có hiệu lực từ năm 1973 (chúng có chỉ số "73" ở cuối tên kỹ thuật số của tài liệu) và đó là được thiết kế để thiết lập các quy định cho việc đánh dấu dụng cụ cắt. Mã hóa của vòi phun và kích thước tiêu chuẩn của chúng được làm bằng thép tốc độ cao được thiết lập theo tiêu chuẩn số 18874; vòi phun bằng tấm hợp kim cứng - tiêu chuẩn số 18884; có các tấm cong ("cockerel") cacbua - tiêu chuẩn số 18894. Đơn giản là không thể thiết lập đúng dạng hình học và kiểu bằng cách đánh dấu mà không sử dụng các bảng kỹ thuật của các tiêu chuẩn này. Trong cả ba văn bản quy định được liệt kê, mỗi loại có mã riêng và số lượng các thông số được chỉ ra trong các bảng. Yếu tố thông tin duy nhất có thể giải mã được của việc đánh dấu là phân loại hợp kim của bộ phận cắt. Ví dụ, một máy cắt bên phải làm bằng thép tốc độ cao có các đặc điểm sau:

1. Mặt cắt ngang - 16x16 mm;
2. Chiều dài - 80 mm;
3. Đầu - 15 milimét;
4. Chiều rộng lưỡi - 12 mm.

Các thông số trên theo tiêu chuẩn số 18874 sẽ có ký hiệu chung là "2120-0519". Một máy cắt có hình dạng tương tự, nhưng có chèn cacbua, sẽ được đánh dấu dựa trên tiêu chuẩn số 18884 là "2130-055 T5K10". Tập hợp chữ và số cuối cùng có nghĩa là sự có mặt của cacbua titan với côban trong thành phần cacbua, trong đó 10 là phần trăm của cacbit sau.Để biết thêm thông tin, một số nhà sản xuất đặc biệt làm nổi bật loại vật liệu được sử dụng trong màu sắc. Ví dụ: "T5K10" ở trên có màu vàng.

Trên thế giới cũng có một hệ thống quốc tế chung để chỉ định các dụng cụ cắt trong phân cấp ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế). Tài liệu tương ứng của tổ chức này rất đồ sộ, chứa đựng nhiều đặc điểm nên việc đánh dấu đầy đủ có vẻ khá dài. Ví dụ: có thể đưa ra bản ghi "QFGD2525R2252H" trong danh mục "Tạo rãnh và vết cắt bên ngoài", trong đó:

• Q - giá đỡ cắt;
• F - kết thúc quá trình xử lý;
• G - kích thước của tấm;
• D - đối với tấm hai mặt;
• 25 - chiều cao giá đỡ;
• 25 - chiều rộng giá đỡ;
• R - trái, phải, trung tính;
• 22 - chiều sâu làm việc lớn nhất;
• 52 - đường kính cắt nhỏ nhất;
• H là vị trí chèn để tạo rãnh mặt.

Lợi ích của việc sử dụng cacbua trong cắt hạt dao

Ưu điểm chính của hạt chèn cacbua so với các loại phôi thép tốc độ cao là nó có khả năng hoạt động ở tốc độ cắt cao (lên đến 500 m / s đối với phôi thép). Hơn nữa, trong khi vẫn duy trì độ cứng của riêng mình ở nhiệt độ cao chung trong khu vực làm việc (lên đến 900 độ C). Như đã đề cập ở trên, có hai phương pháp để gắn các miếng chèn cacbua vào đầu giữ - kẹp cơ học và hàn (hoặc các phương pháp tương tự khác). Các kết nối là một mảnh được coi là có khả năng chống rung tốt hơn và nhìn chung có cấu trúc đơn giản, đặc biệt là khi làm việc với tải cường độ cao.Tuy nhiên, bất chấp phương pháp sản xuất phức tạp về mặt kỹ thuật, dụng cụ cắt, dùng để cố định tấm bằng cơ học, có một số ưu điểm:

• Khi làm việc trên đầu của giá đỡ của nó, không có tác dụng nhiệt khi phần tử cắt được cố định;
• Có thể đảo chiều nhanh chóng sang lưỡi cắt khác hoặc thay đổi hạt dao nhanh;
• Sau khi thay đổi phần chèn, các đặc tính hình học sẽ được giữ nguyên.

Ngoài việc cắt các bộ phận bằng cacbua, khi làm việc trên các kim loại đặc biệt cứng, có thể sử dụng các bộ phận chèn trên cơ sở gốm sứ. Mặc dù chúng được coi là dễ vỡ hơn, chúng đã tăng khả năng chống mài mòn của bộ phận cắt và có thể làm việc ở nhiệt độ rất cao hình thành trong khu vực làm việc (lên đến 1200 độ C).

Khuyến nghị chọn dụng cụ cắt

Kỹ thuật sản xuất

Khi mua loại máy cắt được đề cập, cần chú ý nhiều hơn đến các yêu cầu của tiêu chuẩn nhà nước được nhà sản xuất sử dụng trong sản xuất. Câu hỏi về một mức giá nhỏ không nên chiếm một vị trí thống trị. Như vậy, răng cửa chưa thể khẳng định được công nghệ chế tạo chắc chắn sẽ không thể tồn tại lâu dài, mài đi sẽ có vấn đề. Dấu hiệu đơn giản nhất của sự không nhất quán trong công nghệ sản xuất công cụ là giá rất rẻ của nó. Cần luôn nhớ rằng chỉ những hàng hóa được sản xuất theo tiêu chuẩn của nhà nước mới có thể cung cấp một chu trình làm việc công nghệ mà không bị gián đoạn.

Tiêu chí lựa chọn

Bạn cần biết rằng máy cắt là đầu phun chuyên dụng cao và chỉ nên được sử dụng cho hai hoạt động - tiện và cắt. Vì vậy, đối với các cơ sở sửa chữa nhỏ và sử dụng trong nước, bạn không nên mua các mẫu quá đắt tiền và chuyên nghiệp.Trong tình huống này, hoàn toàn có thể thực hiện được với một mẫu do Nga sản xuất với tấm bện, chi phí sẽ thấp hơn 1,5-2 lần so với mẫu tương tự với tấm cacbua được gắn chặt bằng cơ khí. Đồng thời, quy tắc này không áp dụng cho sản xuất hàng loạt, đặc biệt nếu máy cắt sẽ được sử dụng trên máy CNC. Đơn giản là không có sự thay thế nào cho mô hình cắt công nghệ cao với một miếng chèn có thể hoán đổi cho nhau.

Tóm lại, cần lưu ý rằng trước khi mua lại, người mua tiềm năng cần quyết định những điểm sau:

• Tính cường độ của tải trọng trong tương lai;
• Tính đến độ cứng của vật liệu đang được xử lý;
• Xem xét các loại công việc trong tương lai;
• Đặt mức độ ưu tiên giữa các thông số về chất lượng bề mặt mong muốn và độ chính xác của các kích thước của sản phẩm;
• Áp dụng mức độ chống mài mòn mong muốn của dụng cụ.

Khái niệm cơ bản về quy trình làm việc

Mài máy cắt - khuyến nghị chung

Hiệu quả của máy cắt, cũng như lực cắt và tuổi thọ tổng thể phụ thuộc trực tiếp vào độ sắc nét chất lượng cao. Đối với thiết bị tiện, người ta thường mài cả hai cạnh của nó. Quá trình mài được thực hiện theo nhiều bước, riêng biệt cho từng bề mặt cắt làm việc. Quá trình bắt đầu từ mặt sau - người vận hành phải làm việc với mặt sau một góc 5 độ. Tiếp theo, bạn nên mài mặt phẳng sau của lưỡi cắt. Góc được mài cho miếng chèn sau phải vượt quá góc thông thủy của vết cắt khoảng hai độ. Sau khi quay các bộ phận cắt và phía sau, người vận hành phải tạo góc cắt cuối cùng bằng cách hoàn thiện. Phần phía trước cũng nên được quay theo thuật toán được mô tả ở trên.Cần nhớ rằng góc ở mặt trước của máy cắt phải được tạo ra bằng cách quay hai lần hoặc bằng cách hoàn thiện. Cạnh làm việc mà quá trình mài được thực hiện phải nằm trên một đường thẳng song song với bề mặt mài.

Lắp đặt máy cắt

Để thực hiện đúng quy trình cắt và để ngăn chặn sự gia tăng mài mòn của chèn cắt, cũng như để đảm bảo chất lượng cao của quá trình gia công mặt cuối sau khi cắt, cần đặt máy cắt ở vị trí hoàn toàn vuông góc với phôi Ngoài ra, nó nên được lắp đặt đối diện với trục quay, với độ lệch dọc không quá 0,1 mm ở cả hai hướng. Đặt lưỡi cắt cao hơn dù chỉ một phần nhỏ của phần mười milimét cũng có thể dẫn đến gãy lưỡi cắt và với cài đặt thấp hơn, có thể hình thành một gờ chưa cắt trên phôi. Việc cắt phải được thực hiện càng gần các hàm của mâm cặp càng tốt, sử dụng máy cắt có độ nhô ra tối thiểu. Để gia công thoải mái các vật liệu cứng bằng máy để bàn, nên sử dụng các dụng cụ có lò xo hoặc lò xo đảo chiều.

Xếp hạng các công cụ cắt tốt nhất cho năm 2025

Các tùy chọn ngân sách

Vị trí thứ 3: Tekhnostal 2130-0001 036258

Mẫu chuẩn với nguồn cấp dữ liệu bên phải. Nó có tổng chiều dài là 100 mm với chiều dài giữ là 10 và chiều cao của nó là 16. Được làm bằng vật liệu T5K10 - xen kẽ với cacbua. Nước sản xuất là Trung Quốc, giá bán lẻ khuyến nghị là 185 rúp.

• Vật liệu sản xuất xen kẽ với cacbua;
• Đủ độ dài;
• Hàn cắt cạnh.

• Yêu cầu gia công thô ban đầu.

Vị trí thứ 2: "Sekira 1781"

Một đại diện khác của nhóm ngân sách, được làm bằng vật liệu gia cố T5K6 (bao gồm titan nhỏ). Nó có tổng chiều dài là 140 mm, với chiều cao chủ là 25 và chiều rộng là 16. Nước xuất xứ là Trung Quốc, chi phí trong chuỗi bán lẻ là 205 rúp.

• Bao gồm titan trong vật liệu sản xuất;
• Cơ sở dài;
• chi phí ngân sách.

• Yêu cầu mài sắc ban đầu.

Vị trí thứ nhất: Tekhnostal 2130-0005 030431

Máy cắt này được làm bằng loại thép siêu cứng thông thường T5K10 có ngâm tẩm cacbua và có đầu cắt được hàn. Chiều dài tổng thể là 120 mm, với chiều cao chủ là 20 và chiều rộng là 12. Được sản xuất tại Trung Quốc theo giấy phép của Nga. Giá trong các cửa hàng bán lẻ được đặt ở mức 220 rúp.

• Dữ liệu hình học tốt;
• Thép tốc độ cao được sử dụng;
• Mẹo hàn.

• Một lần nữa, sự cần thiết của sự mài giũa ban đầu.

Phân khúc giá trung bình

Vị trí thứ 3: TekhnoStal 036377

Công cụ tiện này được phân biệt bởi các đặc điểm hình học mở rộng của nó, đế được làm bằng hợp kim xen kẽ với titan. Nó có tổng chiều dài là 170 mm, với chiều rộng chủ là 20 và chiều cao là 32. Sản xuất tại Trung Quốc. Giá đề xuất cho cửa hàng là 310 rúp.

• Giá hợp lý;
• Kích thước hình học tuyệt vời;
• Chèn titan.

• Không được phát hiện.

Vị trí thứ 2: "Sekira 15125"

Một lựa chọn tốt từ nhà sản xuất Belarus cho nguồn cấp dữ liệu phù hợp. Thân xe được làm bằng thép tốc độ cao với các hạt cacbua. Nó có tổng chiều dài là 140 mm và chiều cao của nó là 25 và chiều rộng của nó là 20.Sản xuất tại Belarus. Giá bán lẻ được đề xuất là 410 rúp.

• Đặc điểm hình học tốt;
• Vật liệu thép tốc độ cao;
• Giá trị phù hợp với đồng tiền.

• Không tìm thấy.

Vị trí thứ nhất: "Sekira 18917"

Mô hình hàng đầu cho phân khúc của nó. Nó được làm bằng thép R6M5 chịu lực nặng và có các đặc điểm hình học sau: chiều dài tổng thể - 125 mm, chiều rộng giá đỡ - 4, chiều cao của giá đỡ - 18. Do các thông số hình học đặc biệt của nó, nó có thể được sử dụng cho các công việc trang sức nhỏ. Sản xuất tại Belarus. Giá thiết lập cho các cửa hàng là 520 rúp.

• Được thiết kế cho công việc chính xác;
• Sử dụng vật liệu sáng tạo;
• Giá thật.

• Không được phát hiện.

Hạng cao cấp

Vị trí thứ 3: "MGEHR1212-2"

Một mô hình tuyệt vời và đa chức năng được sử dụng với các hạt dao cắt có thể hoán đổi cho nhau. Khác biệt ở độ bền cao và thời gian hoạt động lâu dài. Được làm từ vật liệu chất lượng. Nước sản xuất là Nga, giá bán lẻ khuyến nghị là 900 rúp.

• Khả năng sử dụng các tấm cắt khác nhau;
• Chất lượng cao thực hiện các đường rãnh và vết cắt;
• Đa chức năng và tính linh hoạt.

• Không tìm thấy.

Vị trí thứ 2: "24554 Proxxon"

Một công cụ sản xuất ở nước ngoài có tính thực tiễn cao, tuyệt vời để cắt rãnh và cắt vật liệu. Được sản xuất từ ​​thép tốc độ cao với hàm lượng coban (cứng). Thích hợp cho máy tiện PD-400. Nó có kích thước - 12 x 3 x 85 mm. Sản xuất tại Đức. Giá khuyến nghị cho các chuỗi bán lẻ là 1300 rúp.

• Nhà sản xuất là thương hiệu nổi tiếng thế giới;
• Chất liệu vỏ máy cao cấp;
• Tuổi thọ lâu dài.

• Không được phát hiện.

Vị trí thứ nhất: "Máy bay phản lực 50000909"

Mẫu này phù hợp để làm việc trên máy JET BD-7, 8 và 920. Nó được thiết kế để cắt vật liệu ở góc 90 độ so với trục quay và để cắt các rãnh rất hẹp. Có khả năng làm việc dưới tải trọng lớn, có thể yêu cầu công nghệ cắt với độ chính xác cao. Khi làm việc với nó, không vượt quá tốc độ nguồn cấp dữ liệu! Kích thước - 150 x 8 x8 mm, Quốc gia - nhà sản xuất - Thụy Sĩ. Giá khuyến nghị cho các cửa hàng là 2300 rúp.

• Vật liệu sản xuất chất lượng cao;
• Khả năng phát hiện công việc;
• Chịu được tải cường độ cao.

• Sự cần thiết của việc tuân thủ chính xác tỷ lệ thức ăn.

Thay cho lời kết

Phân tích thị trường máy cắt cho thấy đối với nhu cầu trong nước, người mua Nga, giống như một doanh nhân nhỏ trong lĩnh vực tiện, hầu hết đều thích các mẫu dao rẻ tiền nằm ở phân khúc giá thấp hơn. Các mô hình như vậy có các cạnh cắt được hàn, yêu cầu nguyên bản, nhưng giá cực kỳ rẻ. Điều đáng chú ý là ngay cả các nhà sản xuất Nga cũng đã chuyển giao công nghệ sản xuất đầu phun như vậy cho châu Á - hầu hết các máy cắt phổ biến được sản xuất ở các nước châu Á hoặc ở các nước láng giềng theo giấy phép của Nga. Đồng thời, phân khúc cao cấp, tập trung vào sản xuất hàng loạt và yêu cầu độ bền đặc biệt do tải trọng lớn, được đại diện độc quyền bởi các mẫu từ Tây Âu.Chúng được phân biệt bởi chất lượng cao, chúng có giá đắt hơn 3-5 bậc và thường đây là những mẫu đa chức năng và phổ thông.