Đánh giá các bánh xe cắt tốt nhất cho máy mài cho năm 2025

Đĩa mài mòn hoặc đĩa chạm khắc là phụ kiện cho máy mài góc (hay còn gọi là "máy mài"). Thiết bị như vậy thuộc về loại vật tư tiêu hao, với sự trợ giúp của quá trình làm việc được thực hiện. Các đĩa này có một tên khác - vòng kết nối (do sự giống nhau của chúng). Chúng dựa trên nền gia cường nhiều lớp, nhưng chúng không được làm từ thép mà từ vật liệu mài mòn. Nguyên nhân là do khi hai phần tử thép tiếp xúc với nhau (khi một phần tử quay), cả hai phần tử này sẽ nhanh chóng bị quá nhiệt làm giảm năng suất làm việc. Cơ sở mài mòn bao gồm các mảnh cacbua nhỏ hoặc các mảnh điện tử, có mật độ tăng lên. Khi cắt kim loại qua các vòng tròn như vậy, các mảnh nhỏ nhất của chúng sẽ cháy hết, do đó tạo ra vết cắt.

Phạm vi sử dụng

Dụng cụ được đề cập có thể được phân loại theo ứng dụng thành các loại vật liệu cụ thể - gỗ, kim loại hoặc bê tông. Mỗi loại thiết bị này sẽ có những đặc tính riêng biệt, nhưng hầu hết các bánh xe cắt rời thường hoạt động trên kim loại. Các đối tượng làm việc bằng kim loại như vậy có thể bao gồm các sản phẩm:

• Từ kim loại và hợp kim của chúng;
• Thép;
• Từ gang;
• Thép không gỉ;
• Từ kim loại màu (đồng và nhôm);
• Từ các sản phẩm mạ kẽm.

Về cơ bản, đĩa cắt mài mòn khác với các đầu phun khác thích hợp để xử lý gỗ hoặc bê tông. Đó là tất cả về tính nhất quán của vật liệu mài mòn, ít được áp dụng cho đĩa cho bê tông và gỗ.

Vật liệu lưỡi

Do thực tế là máy mài góc hay "máy mài" là một thiết bị phổ thông, nó có thể thay thế nhiều công cụ khác, ví dụ như cưa sắt bằng gỗ hoặc kim loại. Các đặc tính về tính linh hoạt của thiết bị được mô tả đạt được thông qua việc sử dụng nhiều loại vòi phun được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Đĩa để cắt các sản phẩm kim loại được coi là thường được sử dụng, hơi ít phổ biến hơn đối với thiết bị để cưa gỗ - xét cho cùng, “máy mài” không hoàn toàn phù hợp cho việc này. Bánh mài dùng để cắt kim loại bao gồm hai đế - một lớp gia cố được sử dụng làm cơ sở làm việc và một lớp các hạt silic cacbua hoặc corundum lắng đọng trên đó. Các hạt sau này được áp dụng ở dạng hạt nhỏ hoặc hạt to, được hợp nhất với nền gia cố, có thể là đá núi lửa hoặc bakelit.

Lựa chọn giữa Vulcanite và Bakelite

Các vật liệu trên thực tế là cùng một loại và được sử dụng làm tiêu chuẩn để sản xuất bánh xe cắt cho máy mài. Bản thân lớp gia cố được thể hiện trực quan dưới dạng lưới với các ô nhỏ, nằm bên trong vòi phun. Các sự kiện sau đây có thể được đề cập đến như các đặc tính tích cực và tiêu cực đặc biệt của các vật liệu cơ bản này:

• Đĩa lưu huỳnh có đặc tính đàn hồi tăng lên, cho phép các nhà sản xuất sản xuất dụng cụ có độ dày nhỏ (từ 0,8 mm). Chúng dựa trên cao su và lưu huỳnh, đã trải qua quá trình xử lý đặc biệt. Chính chúng tạo thêm tính đàn hồi cho vòng tròn, có tác dụng tích cực đến năng suất làm việc, vì nhờ có đàn hồi mà không có các dao động ngoại lai gây nhiễu.Đồng thời, cấu trúc được nén chặt của toàn bộ vật liệu ngăn ngừa nguy cơ phá hủy và hư hại cho chính bánh xe. Bánh xe Vulcanite hoàn hảo để cắt mỏng và không bị cháy. Nhược điểm của các thiết bị như vậy có thể được gọi là khả năng chống chịu kém với nhiệt độ cao, do đó, khi đạt đến giới hạn gia nhiệt ở 160-200 độ C, sự phá hủy của chúng xảy ra. Từ đó hình thành quy luật rằng sản phẩm xẻ càng dày và đặc thì vòng tròn sẽ nóng lên càng nhanh và hiệu suất hữu ích của nó sẽ giảm.
• Các đế bakelite có thể chịu được nhiệt độ từ 250 đến 300 độ C, tuy nhiên, chúng phát ra tia lửa mạnh trong quá trình hoạt động. Chúng dựa trên tính nhất quán của nhựa formaldehyde ở dạng bột với chất độn đi kèm. Nếu cần cắt kim loại dày / đặc, ví dụ như dầm hoặc đường ray, thì chỉ cần sử dụng các đĩa như vậy. Ngược lại, bakelite có độ đàn hồi kém hơn, dẫn đến rung động trong quá trình sản xuất.
• Bánh xe được làm trên cơ sở liên kết gốm là đắt nhất. Điều này là do thực tế là chúng được làm từ nhiều vật liệu khác nhau - fenspat, thạch anh, đất sét chịu lửa, bột talc và những vật liệu khác. Sự khác biệt chính của chúng là chúng có thể dễ dàng tương tác với độ ẩm và có đặc tính chịu lửa. Trong số các nhược điểm, có thể phân biệt khả năng chống ứng suất cơ học yếu. Về nguyên tắc, bánh xe liên kết gốm phù hợp như nhau cho cả vật liệu dày và mỏng, và việc sử dụng cẩn thận sẽ là điều kiện chính để sử dụng.

QUAN TRỌNG! Các phần tử gia cường, được gọi là liên kết, có thể có hoặc không có trên đĩa mài mòn.Tất nhiên, điều này sẽ ảnh hưởng đến sức mạnh và độ bền của chúng, nhưng những mẫu như vậy sẽ có giá thấp hơn. Tuy nhiên, trong trường hợp không có lớp gia cố trên đĩa, tốt hơn hết là không sử dụng thiết bị như vậy trên các vật liệu dày đặc!

Sự khác biệt giữa các mảnh làm việc - cacbua và electrocorundum

Có thể tìm ra phần tử mài mòn nào được lắp trên một bánh xe cụ thể bằng cách nghiên cứu cách đánh dấu tương ứng. Tuy nhiên, chức năng của các phần tử này bị giới hạn bởi một số thuộc tính nhất định, do đó, không nên sử dụng chúng cho bất kỳ vật liệu nào. Đĩa cắt, được làm bằng vật liệu điện tử, rất thích hợp để cắt các vật thể bằng thép dày đặc. Điều này là do các mảnh oxit nhôm mềm hơn, điều này có ảnh hưởng lớn đến năng suất khi gia công các loại thép mạnh. Bánh xe silicon cacbua cực kỳ cứng, vì vậy chúng được sử dụng tốt nhất trên kim loại màu, thép không gỉ, thép mạ kẽm và các vật mềm khác. Ngoài ra, các vòng tròn silicon-carbide và electrocorundum cũng khác nhau ở khả năng chống lại nhiệt độ cao. Ví dụ, loại thứ hai có thể chịu được nhiệt độ lên tới 1900 độ C, trong khi đối với loại trước đây chỉ số này được giới hạn trong giới hạn 800 độ. Giới hạn này thậm chí có thể thấp hơn nếu cacbua boron hoặc kim cương được sử dụng làm mảnh mài mòn.

Đường kính bên ngoài và bên trong của bánh xe cắt

Do thực tế là các máy mài góc khác nhau về kích thước và công suất, đối với mỗi biến thể hiện có của dụng cụ, các đĩa có kích thước thích hợp được sử dụng về đường kính trong / ngoài. Các nhà sản xuất hiện đại tạo ra các vòng tròn với các kích thước sau (tính bằng milimét) cho các loại máy mài:

• 115 - được sử dụng riêng cho các thiết bị gia dụng công suất thấp;
• 125 - thích hợp cho cả gia đình và mô hình bán chuyên nghiệp của "máy xay";
• 180 - nhằm vào phân khúc máy mài góc công suất trung bình và cao;
• 230 - được sử dụng trên thiết bị mạnh mẽ để sử dụng trực tiếp chuyên nghiệp.

Các hình tròn có thể lớn hơn 300 mm, nhưng chúng được sử dụng riêng trên các thiết bị đặc biệt và trong các máy làm việc.

Về các lỗ lắp, tức là đường kính bên trong của chúng, sau đó “sự mở rộng” về số lượng ở đó nhỏ hơn nhiều - chỉ có ba loại chính của chúng (tính bằng milimét):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

Loại thứ hai là phổ biến nhất, vì nó phù hợp với "máy mài" với kích thước trục hạ cánh kép - 22,23 và 22 mm. Các lỗ 32 mm trên các vòng tròn cho biết chúng chỉ được sử dụng trên các máy đặc biệt. Ngoài ra còn có các đường kính bên trong nhỏ hơn, chẳng hạn như 10, 13 và 16 mm. Chúng hầu hết được thiết kế cho các tác phẩm tinh xảo (“đồ trang sức”) và đường kính ngoài của các đĩa như vậy không vượt quá 100 mm.

Độ dày bánh xe cắt

Bánh xe có độ dày lớn thường được sử dụng để mài / mài và loại nhỏ (tức là mỏng) - để thực hiện các vết cắt / cắt. Tuy nhiên, độ dày tối thiểu của đĩa sẽ không nhỏ hơn 0,8 mm và tối đa không quá 4 mm. Khi chọn đĩa theo độ dày, bạn phải được hướng dẫn bởi các loại sau:

• Để đạt được hiệu quả khi cắt, bạn sẽ phải tốn ít công sức hơn và tốn ít thời gian hơn nếu thiết bị mỏng;
• Trong trường hợp sử dụng một vòng tròn dày, thì việc thực hiện công việc có chất lượng sẽ đòi hỏi nhiều thời gian và nỗ lực hơn.

Tuy nhiên, một số chuyên gia vẫn thích đĩa có độ dày lớn hơn, biện minh cho sự lựa chọn của họ bởi thực tế là chúng đã tăng cường độ bền và ít bị phá hủy hơn. Tuy nhiên, thực tế cho thấy điều ngược lại: cắt kim loại bằng đĩa mỏng an toàn hơn nhiều, nhưng trước khi bắt đầu công việc, nó nên được lựa chọn đúng cách. Sự an toàn được chứng minh bởi tính đàn hồi tăng lên, với khả năng uốn cong không bị cản trở của chúng trong trường hợp không có biến dạng không thể khắc phục được, điều mà các vòi phun có độ dày lớn không thể tự hào.

Ảnh hưởng của đặc tính độ cứng

Các mô hình đĩa đang được xem xét có độ cứng khác nhau, điều này sẽ phụ thuộc vào vật liệu sản xuất. Khi chọn một vòi cho thông số này, người ta nên được hướng dẫn bởi một quy tắc đơn giản - vật liệu được cho là càng cứng được xử lý, vật liệu được sử dụng để sản xuất dụng cụ được sử dụng càng phải ít. Lời khuyên sau đây có thể được trích dẫn như một ví dụ nổi bật: để cắt / cưa gang, kim loại hoặc thép, bạn nên sử dụng thiết bị điện. Nhưng để cắt nhôm, đồng hoặc thép không gỉ / thép mạ kẽm, bạn hoàn toàn có thể thực hiện được bằng đầu phun silicon cacbua. Ngoài ra, cần nhớ rằng kích thước hạt cũng sẽ ảnh hưởng đến độ cứng của đĩa - thông số này được biểu thị ở mặt trước của vòng tròn và được đánh dấu bằng các chữ cái "M" và "T" ("mềm" và " cứng ”, tương ứng).

QUAN TRỌNG! Cũng cần chú ý đến “chỉ số độ cứng”, được biểu thị bằng hai con số sau chữ cái tương ứng. Như vậy, số càng lớn thì độ cứng càng cao.

Dấu đĩa cắt và ý nghĩa của chúng

Bất kỳ thiết bị cắt nào cho máy mài góc đều phải có nhãn hiệu đi kèm, phản ánh tất cả các dữ liệu kỹ thuật cần thiết nhất.Chỉ có kiến ​​thức và khả năng giải mã các giá trị \ u200b \ u200 được chỉ định ở đó mới giúp bạn chọn đúng loại vòi phun. Dưới đây là danh sách các thông tin cơ bản, bắt buộc phải có:

• Tên của nhà sản xuất được ghi ở trên cùng.
• Kích thước của đường kính trong (vòng hạ cánh), độ dày và đường kính ngoài được áp dụng ngay bên dưới lỗ lắp và có thể như sau: "180 x 1 x 22".
• Vật liệu của các đối tượng mà hình tròn có thể được áp dụng. Thông thường, chữ khắc được làm bằng tiếng Latinh, ví dụ, Metal - để mài mòn, Thép - thép cắt, Nhôm - nhôm cắt và kim loại màu khác, Inox - thép không gỉ, Castrion - gang và thép đúc. Ngoài ra còn có các mẫu phổ quát, trên đó chức năng được đánh dấu "Uni".
• Các loại đầu phun, nói về đặc điểm thiết kế của lỗ lắp ghép. Một vòng tròn phẳng được biểu thị bằng các số "41", có độ lệch sang một trong các cạnh - "42" (đây là cách các vòi mài và mài thường được đánh dấu).
• Vật liệu liên kết - dùng để chỉ nền lưu huỳnh, bakelite hoặc gốm. Trên các mô hình của Nga, nó được biểu thị bằng hai chữ cái, ví dụ, “BU” - “bakelite gia cố”. Dấu tương tự trong tiếng Anh trông giống như "BF" - "Bakelite buộc".
• Loại vật liệu bánh xe. Chữ "A" có nghĩa là nhôm oxit, chữ "C" có nghĩa là cacbua silic. Trước chữ cái phải có các số chỉ kích thước của mảnh (hạt).
• Độ cứng được phản ánh bằng các chữ cái "M" và "T" và sau chúng là chỉ số độ cứng tương ứng.
• Tốc độ làm việc tối đa - nó phụ thuộc vào loại bó gia cố. Đối với bakelite, thông số này được thiết lập trong khoảng từ 80 đến 100 mét / giây, đối với đá núi lửa, chỉ số này thay đổi từ 50 đến 80 mét / giây.Chính từ tốc độ quay mà tốc độ chung của công việc sẽ phụ thuộc.
• Ngày hết hạn là thông số quan trọng nhất chịu trách nhiệm về khả năng sử dụng chung của đĩa. Ngày nay, ít người chú ý đến giai đoạn này, do đó, thường không chỉ dẫn đến sự cố của công cụ mà còn có thể gây thương tích cho người vận hành. Do đó, thông số này phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi mua. Nó được biểu thị dưới dạng một tháng và một năm và nằm trên phần thép của vòng hạ cánh. Nếu thời hạn này đã hết hoặc còn chưa đầy một tháng trước khi hết hạn, thì việc sử dụng vòi phun như vậy sẽ bị nghiêm cấm.

QUAN TRỌNG! Ngoài thông tin cơ bản, các dữ liệu khác có thể được chỉ ra ở mặt trước của đĩa, theo yêu cầu của nhà sản xuất. Chúng có thể bao gồm tên của GOST, phù hợp với vòng tròn được tạo ra, loại không cân bằng của nó, chỉ số âm thanh và thông tin tùy chọn tương tự.

Các biện pháp an ninh cơ bản

Đặt vòng tròn với mặt chính xác

Phần mặt trước của đĩa mô tả logo của nhà sản xuất, đánh dấu kỹ thuật và cũng chứa một vòng đệm kim loại. Mặt khác, không có bất kỳ chữ khắc nào, không có máy giặt nào như vậy. Theo quy luật, bản thân các đĩa không cho biết bên nào là chính xác để cài đặt, do đó, ở đây logic tầm thường đi đến giải cứu:

• Nếu vòi cắt được lắp đặt có hoa văn và dấu hiệu hướng ra ngoài, thì một người sẽ luôn nhìn thấy thứ mình đang sử dụng. Và thực tế này rất quan trọng nếu công cụ được nhiều người sử dụng cùng một lúc.
• Nếu đĩa được cài đặt với một mẫu bên trong, tức là"Áo khoác" vào hộp số thiết bị, và vòng đệm kim loại của nó hướng về mặt bích, sẽ thấy rõ rằng bề mặt mài mòn sẽ tiếp xúc với đai ốc kẹp. Do đó, trong quá trình vận hành, đai ốc có thể bị siết chặt và đơn giản là không thể tháo nó ra được. Và điều này có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị.

QUAN TRỌNG! Cờ lê, thường được cung cấp cùng với máy mài góc, nên được thiết kế để tháo đai ốc kẹp, cũng có thể siết bằng tay, sử dụng quy trình tự siết.

Quá trình cắt: hướng của tia lửa

Mỗi chuyên gia sử dụng những cách riêng của mình để đối phó với "máy xay". Bạn có thể tự cắt bằng tia lửa vào mình và từ chính mình. Cả hai phương pháp này đều có ưu và nhược điểm của chúng.

Nếu cắt có tia lửa rơi ra xa người vận hành, thì:

• Tổng quan của khu vực làm việc sẽ không bị che khuất bởi bất cứ thứ gì (bởi vì một loạt tia lửa sẽ không làm lu mờ nó);
• Tia lửa điện bay ngược chiều với người điều khiển và nguy cơ vô tình cháy xuyên qua quần áo gần như không tồn tại.

Như một "dấu trừ", bạn có thể biểu thị rằng một "bơi ngược" có thể xảy ra và nếu người điều khiển không thể cầm dụng cụ trong tay, thì anh ta sẽ chỉ bay theo hướng của mình, điều này có thể tạo ra một tình huống đau thương.

Nếu bạn cắt theo hướng của riêng mình, thì:

• Tia lửa điện rơi xuống sẽ đóng khu vực làm việc;
• Các tia lửa sẽ rơi vào quần áo.

Lợi thế ở đây là ngay cả khi có một tác động ngược lại, sự an toàn của người điều khiển sẽ không bị nguy hiểm - công cụ sẽ bay theo hướng ngược lại.

Loại bỏ nguy cơ kẹt công cụ

Phải quan sát an toàn đặc biệt khi cắt các phôi có khối lượng dày (ví dụ như ống định hình).Trong trường hợp này, cần đặt phôi đúng vị trí để khi cắt xong, các mép của rãnh không đóng lại và không tự kẹp đĩa máy mài. Tình huống như vậy không chỉ có thể làm hỏng toàn bộ bánh xe hoặc cơ cấu của máy mài góc mà còn có thể dẫn đến hiện tượng “giật lùi”. Do đó, khi cắt các vật bằng kim loại, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các cạnh của sản phẩm mở càng chậm càng tốt hoặc đơn giản là không cản trở hoạt động của bánh cắt. Để làm điều này, bạn có thể đặt bảng dưới một vật thể lớn và khi làm việc trên bàn làm việc, chỉ sử dụng phần cực của nó.

Đánh giá các bánh xe cắt tốt nhất cho máy mài cho năm 2025

Các tùy chọn ngân sách

Vị trí thứ 3: "Gigant SBF C41 / 125-1.2"

Đầu phun này được sử dụng trong các mô hình khác nhau của máy mài góc và được sử dụng để cắt thép không gỉ. Nó được đặc trưng bởi tăng năng suất và tăng nguồn lực làm việc. Công nghệ sản xuất chỉ sử dụng thiết bị hiện đại và đạt tiêu chuẩn GOSTs của Nga. Nó có kích thước 126x123x2 mm và nặng 30 gram. Quê hương của nhà sản xuất là Nga. Giá bán lẻ được đề xuất là 40 rúp.

• Giá ngân sách;
• Có liên quan cho các nhiệm vụ đã nêu;
• Trọng lượng nhẹ.

• Hơi nhanh mòn khi làm việc với chất liệu cứng.

Vị trí thứ 2: "Inforce IN125x1.2"

Vòng tròn này được sản xuất bởi một thương hiệu nổi tiếng và lâu đời của Nga. Nó được thiết kế để làm việc với các sản phẩm kim loại. Nó có tính năng cắt mịn và đều, mức tiêu thụ cũng tương ứng với chức năng đã khai báo. Đặc biệt tốt để cắt các vật bằng nhôm. Quê hương của thương hiệu là Nga, nó có kích thước 126x123x2 mm và trọng lượng 40 gram. Giá bán lẻ được đề xuất là 60 rúp.

• Cắt mịn và đều;
• Tiêu dùng tiết kiệm vừa đủ;
• Khoảnh khắc vỡ vụn hầu như không có.

• Các mẫu riêng lẻ có thể có một chút mất cân bằng.

Vị trí thứ nhất: "INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z"

Mẫu này được sản xuất bởi một thương hiệu nổi tiếng thế giới của Mỹ và đặc biệt rất bền. Được thiết kế để cưa thép không gỉ, làm cho nó không thể thiếu khi đặt thông tin liên lạc đường ống nước. Người dùng lưu ý độ chính xác và sức mạnh của nó, cùng với sự vắng mặt của các rung động bên ngoài trong quá trình hoạt động. Thương hiệu đến từ Mỹ. Vòi có kích thước - 115x115x2 với trọng lượng 30 gram. Giá cho các cửa hàng bán lẻ được đặt ở mức 70 rúp.

• Giá rất thấp với chất lượng tuyệt vời;
• Tăng sức mạnh và độ bền;
• Không có rung động ngoại lai trong quá trình hoạt động.

• Không tìm thấy.

Phân khúc giá trung bình

Vị trí thứ 3: "Gigant CDI C41 / 230-2.5"

Phần đính kèm này đảm bảo chất lượng cắt kim loại trong điều kiện làm việc thích hợp. Phù hợp với hầu hết các loại máy mài góc hiện đại. Nó được gắn chặt một cách an toàn bằng một vòng đệm kẹp, giúp loại bỏ nguy cơ có nhiều nhịp đập khác nhau trong quá trình vận hành. Quê hương của thương hiệu này là Nga, kích thước lần lượt là 232x228x3 mm và nặng 220 gram. Giá bán lẻ được đề xuất là 130 rúp.

• Độ bền;
• Mặc ít;
• Tốc độ cưa vừa đủ.

• Khá đắt cho các đặc tính kỹ thuật của nó.

Vị trí thứ 2: "Inforce IN230x2.5"

Một đại diện khác của thị trường Nga, nổi bật bởi chất lượng sản xuất cao (quan sát thấy công nghệ GOST).Người dùng lưu ý độ bền đặc biệt của kim loại được cắt gọn gàng, độ bền tăng lên. Nó được giữ chắc chắn ở vị trí đã lắp đặt, không xảy ra hiện tượng rung lắc quá mức trong quá trình hoạt động. Quê hương của thương hiệu là Nga, nó có kích thước 230x228x3 mm với trọng lượng 230 gram. Chi phí trong chuỗi bán lẻ là 170 rúp.

• Công nghệ sản xuất chất lượng cao;
• Trọng lượng và kích thước được cân bằng tốt;
• Không có rung động ngoại lai.

• Không tìm thấy.

Vị trí thứ nhất: "DeWALT DT 3450"

Vòng tròn được chỉ định là phổ biến và có thể được sử dụng để cắt hầu hết mọi vật liệu. Về cơ bản, nó hoàn chỉnh với các "máy mài" mới, do đó, như người ta nói, nó là "thử nghiệm" trong tự nhiên và không có độ bền kéo dài. Tuy nhiên, có thể mua lẻ nhưng chỉ dùng cho những trường hợp cần thực hiện số lượng ít ở mức độ cao. Quê hương của thương hiệu này là Mỹ, nó có kích thước 355x355x3 mm với trọng lượng 650 gram. Giá bán lẻ được đề xuất là 500 rúp.

• Chất lượng cắt giảm;
• Tính linh hoạt;
• Công nghệ sản xuất phương Tây.

• Tiêu thụ nhanh chóng.

Hạng cao cấp

QUAN TRỌNG! Cần lưu ý rằng hầu hết tất cả các loại bánh xe cắt đắt tiền đều là loại phổ thông và có chất lượng cao, vì hầu hết tất cả đều do các công ty phương Tây sản xuất. Sự khác biệt giữa chúng sẽ chỉ là chi phí và kích thước.

Vị trí thứ 3: "SKRAB 34011"

Vòng tròn này là một đại diện của sản xuất Baltic, được thiết kế để sử dụng trong các mô hình khác nhau của "máy mài" để cắt các vật kim loại. Công nghệ sản xuất dựa trên việc sử dụng các hạt nhôm oxit trung bình.Mô hình này được đặc trưng bởi năng suất tăng và tỷ lệ tối ưu giữa tốc độ mài mòn và tính chất cắt. Trạng thái này đạt được bằng cách sử dụng liên kết Bakelite với độ cứng trung bình. Cốt thép có nhiều lớp, cho biết sức mạnh được cải thiện và sử dụng an toàn. Quê hương của thương hiệu là Latvia, nó có kích thước - 125x125x13 mm với trọng lượng là 370 gram. Giá bán lẻ được đề xuất là 620 rúp.

• Công nghệ sản xuất tiên tiến;
• Sự hiện diện của một lớp gia cố dựa trên Bakelite;
• Giá cả chất lượng phù hợp.

• Không tìm thấy:

Vị trí thứ 2: "Profi Cutop 40010t"

Công cụ này hoàn toàn chuyên nghiệp và đa năng, có thể được sử dụng để cắt thép không gỉ và các kim loại khác nhau. Nó được đặc trưng bởi sức mạnh đặc biệt, đạt được thông qua việc sử dụng "elbor" (nitrua boron khối) trong cấu trúc đĩa. Mức độ của chất lượng cắt cũng được đặt lên hàng đầu. Nó có kích thước - 400x400x5 mm và nặng 970 gram. Thương hiệu đến từ Trung Quốc. Chi phí tại các cửa hàng bán lẻ là 640 rúp.

• Sản xuất chất lượng;
• Đáng giá;
• Giá phù hợp.

• Tăng trọng lượng.

Vị trí thứ nhất: "INGCO MCD121255"

Một mẫu phổ quát khác từ một quốc gia Châu Á. Mặc dù sử dụng các công nghệ sản xuất khá tiêu chuẩn, nhưng nó có tất cả các phẩm chất cần thiết cho một đĩa phổ thông - độ tin cậy, khả năng chống mài mòn, chất lượng cắt vật liệu cao. Nó được thiết kế để làm việc trên kim loại màu và các loại thép khác nhau. Nó có kích thước - 130x130x20 mm với trọng lượng 430 gram. Thương hiệu đến từ Trung Quốc.Giá bán lẻ được đề xuất là 680 rúp.

• Có tất cả các phẩm chất cần thiết để làm việc hiệu quả;
• Có kích thước tiêu chuẩn;
• Giá cả phù hợp.

• Không tìm thấy.

Thay cho lời kết

Một phân tích về thị trường bánh xe cắt hiện đại của Nga cho máy mài góc cho thấy rằng phân khúc thấp hơn là phổ biến nhất và người mua tiềm năng thích hy sinh khả năng chống mài mòn để có được chất lượng cao nhưng tuổi thọ ngắn. Phân khúc này được chiếm lĩnh bởi các nhà sản xuất hoàn toàn khác nhau - cả trong nước, phương Tây và châu Á. Phân khúc trung bình là không có người sử dụng nhất, do nhu cầu thấp của những người bán chuyên nghiệp. Đồng thời, phân khúc chuyên nghiệp và cao cấp cũng đang có nhu cầu, tuy nhiên, chỉ dành cho một vòng rất hẹp. Về cơ bản, người tiêu dùng là các tổ chức chuyên môn hóa lớn.