Nội dung

  1. Khai thác
  2. Thiệt hại do vòi - Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra
  3. Luồn với khuôn
  4. Xếp hạng các bộ vòi và khuôn tốt nhất cho năm 2025
  5. Thay cho lời kết
Xếp hạng các bộ vòi và khuôn tốt nhất cho năm 2025

Xếp hạng các bộ vòi và khuôn tốt nhất cho năm 2025

Vòi và khuôn tạo thành một nhóm công cụ đặc biệt có thể cần thiết bất cứ lúc nào làm việc. Nhờ bộ dụng cụ của họ, có thể sửa chữa các ren bên trong bị kẹt và các bu lông bị tước, cũng như khôi phục các mẫu đai ốc và đinh tán đơn lẻ, có thể khó mua ở cửa hàng bán lẻ. Do khuôn dập và vòi có thiết kế, phương pháp ứng dụng, lĩnh vực sử dụng khác nhau nên chúng cần được xem xét chi tiết riêng.

Khai thác

Trong số các kết nối có thể tháo rời hiện có, các kết nối có ren được coi là đặc biệt đáng tin cậy. Tại một thời điểm (trước khi sử dụng máy tiện cắt vít lần đầu tiên vào thế kỷ 17), mỗi cặp bu lông đai ốc được chế tạo riêng lẻ và chúng không thể thay thế cho nhau. Vào thế kỷ 19, nhân loại bắt đầu áp dụng các tiêu chuẩn đặc biệt để áp dụng các luồng nội bộ. Nó có thể được thực hiện cả với sự trợ giúp của máy công cụ và sự trợ giúp của vòi.

Tính năng thiết kế

Một vòi hiện đại không có lỗi có các yếu tố thiết kế sau:

  • Cửa hút (hay còn gọi là phần đầu) ở dạng hình nón rỗng, cần thiết để bắt đầu hình thành mặt cắt;
  • Một số rãnh bên (thường là hai đến sáu) sẽ cung cấp dầu bôi trơn và đẩy phoi;
  • Phần tử hiệu chỉnh, ở dạng hình trụ kéo dài, sẽ hoàn thành việc hình thành biên dạng;
  • Tay quay chịu trách nhiệm gắn chặt vòi vào mâm cặp hoặc kẹp xi nhan.

Khi thực hiện một vết cắt ngang, hình dạng của rãnh sẽ phụ thuộc vào hai bề mặt của nó: mép trước của răng cắt của vòi và mặt sau của răng này.

Rãnh chip có thể khác nhau và thuộc các loại sau:

  • Bán kính đơn - chúng được sử dụng trên các công cụ hiệu chuẩn và là một mặt cắt ngang ở dạng cung tròn;
  • Rectilinear - được sử dụng để áp dụng các ren đai ốc và tiết diện của chúng có hình dạng của chữ "U";
  • Hỗn hợp - rãnh phía sau có hình vòng cung và rãnh phía trước có dạng đường thẳng (hầu hết các công cụ phổ biến được chế tạo theo sơ đồ này).

Các tính năng độc đáo của vòi

Các loại vòi chính chỉ có đặc điểm riêng của chúng. Biết được những đặc điểm này, bạn luôn có thể chọn mẫu vòi phù hợp:

  • Bước ren;
  • Hồ sơ và với chiều cao của nó;
  • Chiều cao hồ sơ tối đa;
  • Đường kính ren ngoài;
  • Chiều dài của phần hàng rào;
  • Chiều dài sao lưu;
  • Góc của côn nạp.

QUAN TRỌNG! Điều đáng nhớ là bất kỳ vòi nào cũng được chia thành các thiết bị có chủ đề trái và phải.

Các loại theo lĩnh vực ứng dụng

Theo khu vực sử dụng của chúng, các vòi được chia thành:

  • Thợ sửa khóa - Chúng có một chuôi hình vuông, chúng được sử dụng thủ công. Chúng đi kèm với một vòng cổ, qua đó việc xoay và tạo ren xảy ra. Bộ này chứa hai vòi, hơi khác nhau về đường kính và mỗi vòi chỉ loại bỏ phần cho phép của nó khỏi bề mặt của lỗ đang được gia công. Các công cụ trong một bộ như vậy khác nhau về số lượng dòng được khắc trên chuôi hoặc đóng dấu ở đó (đặc biệt chính xác được chỉ ra bởi ba dòng, trung gian bằng hai và thô chỉ bằng một).
  • Machine (máy) hoặc hướng dẫn sử dụng máy - họ có thể cắt cả thủ công và trên thiết bị công nghiệp (đối với những mục đích này, cần phải có máy khoan / tiện và thậm chí cả các trung tâm gia công công nghiệp lớn).Ngược lại với phần trên, các vòi này có bộ phận nạp rút ngắn, do sự thẳng hàng của các trục được cung cấp bởi máy. Chúng được làm bằng thép công cụ chất lượng cao, có khả năng chịu nhiệt và ít bị ảnh hưởng bởi áp lực cơ học.
  • cờ lê - chúng được sử dụng trong các máy tự động để luồn các đai ốc bên trong. Trong thiết kế của chúng, chúng được phân biệt bởi một chuôi dài hơn, có dạng hình trụ nhẵn. Sau khi hoàn thành quá trình quay chỉ, lần lượt các đai ốc di chuyển đến trục quay, chờ ở đó cho đến khi kết thúc công việc trong suốt chuỗi. Sau khi kết thúc quá trình sản xuất hàng loạt, trục quay ra khỏi mâm cặp và tất cả các đai ốc thu được sẽ rơi vào khay nhận.

Sự khác biệt về chủng loại theo tính năng thiết kế

Các vòi do thiết kế riêng của chúng có thể khác nhau rất nhiều giữa chúng:

  • Không có rãnh - chúng được sử dụng khi tương tác với các vật liệu mềm / nhớt và do đó có các rãnh rất nhỏ (vật liệu nhớt có thể được gọi là hợp kim kim loại nhẹ và một số loại thép cacbon thấp và hợp kim cao);
  • Vít - chúng có các rãnh theo hình xoắn ốc hướng lên, qua đó chúng thực hiện ren bên trong các lỗ mù trên máy sản xuất / thiết bị tự động;
  • Stepped - phần tử làm việc được chia thành hai phần, phần đầu tiên cắt ngang và phần thứ hai làm mịn;
  • Kết hợp - một mũi khoan được lắp ngay phía trước bộ phận dẫn đầu, trong một lần tiếp cận, một lỗ được khoan và tiến hành ren ở đó;
  • Các đường đứt - chúng cần thiết để luồn các lỗ đi qua bằng máy tiện;
  • Loại chuông - chúng cần thiết để luồn dây có đường kính lớn hơn (lên đến 0,5 mét) và bao gồm một số hệ thống cắt được cố định trong một khung chung.

Cũng có những thiết kế độc quyền, do nhiệm vụ sản xuất đặc biệt.

Các loại chủ đề

Mỗi kích thước và loại chỉ yêu cầu các vòi riêng. Chúng không thể hoán đổi cho nhau, giống như những sợi chỉ. Các loại chính có thể khác nhau:

  • Hệ mét - được ký hiệu bằng chữ "M" là một hình tam giác cân, trong đó góc đỉnh là 60 độ và kích thước của nó được xác định bằng milimét;
  • Inch - được ký hiệu bằng chữ "W", biên dạng của nó là một góc nhọn 55 độ và đường kính được hiển thị bằng inch và cũng như phân số, và số vòng trên mỗi inch được sử dụng làm dấu bước;
  • Ống - sự khác biệt của nó là độ nghiêng khác nhau của các bộ phận phía sau / phía trước của cấu hình, cung cấp kết nối đảm bảo và cũng ngăn chặn hiện tượng tự tháo cuộn.

Vật liệu sản xuất

Tất cả các vòi phải chịu tác động cơ học / nhiệt lớn trong quá trình hoạt động và bản thân công cụ phải cắt một số lượng lớn các lỗ tại thời điểm này. Theo đó, thép công cụ chất lượng cao được yêu cầu cho vật liệu sản xuất:

  • Mô hình thủ công - U10A hoặc U12A - thép cacbon cao;
  • Mô hình máy - Thép tốc độ cao PM5;
  • Đối với máy tự động tăng năng suất - hợp kim cứng tăng khả năng chịu nhiệt.

QUAN TRỌNG! Tuy nhiên, những kim loại như vậy có một nhược điểm lớn - nếu bị hỏng, vòi để luồn dây không thể tự do khoan / tháo.

Quy trình công nghệ tạo ren

Tổng cộng, nó bao gồm bốn giai đoạn chính:

  • Giai đoạn chuẩn bị là lựa chọn mũi khoan có đường kính yêu cầu và tiến hành khoan, đồng thời mũi khoan không được để sót lại. Trước đó, nó phải được mài đủ độ sắc nét, nếu không vật liệu sẽ quá nóng và độ tin cậy của chỉ sẽ giảm. Hố là hố chìm, và trong trường hợp hố mù, phải báo cáo độ sâu cho phép nhỏ;
  • Cắt trực tiếp - ở giai đoạn này, tất cả các chuyển động được thực hiện được thực hiện một cách đo lường, rõ ràng và chính xác, không được bỏ qua các đường, nhưng cả ba phải được áp dụng theo trình tự từ thô đến chính xác;
  • Giai đoạn làm sạch - ở đây họ làm sạch các lỗ thông tắc bằng bàn chải sắt, và các lỗ thông gió - bằng không khí có áp suất hoặc bằng máy hút bụi xây dựng;
  • Giai đoạn kiểm tra - ở đây, cần vặn vít vào lỗ hiện có, trong khi đường vào phải trơn tru dọc theo đường chỉ, không cần nỗ lực thêm và đủ loại biến dạng.

Thiệt hại do vòi - Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra

Tất nhiên, công cụ được đề cập không hoàn toàn bền, dễ bị lỗi thời và hao mòn tự nhiên. Các trường hợp hư hỏng phổ biến nhất:

  • Cong vênh;
  • Lỗ làm việc quá hẹp;
  • Nỗ lực quá mức mà người vận hành áp dụng cho cổng;
  • Không tuân theo quy tắc nửa lượt ngược lại ở cuối mỗi cuộn đầy đủ.

Nếu bất kỳ trường hợp nào ở trên xảy ra, thì không cần phải vội vàng và cố gắng chạy luồng nhanh hơn hoặc cố gắng bỏ qua phần nhấn từ tập hợp. Tất cả điều này có thể dẫn đến tổn thất tạm thời, và do đó tất cả các hoạt động khai thác phải được thực hiện từ từ.

Luồn với khuôn

Kết nối bằng bu lông có thể được gọi một cách an toàn là loại dây buộc phổ biến nhất.Tuy nhiên, ngay cả những tác phẩm chạm khắc siêu chất lượng cuối cùng cũng sẽ không thể sử dụng được. Và đây là hai cách - bạn có thể tìm kiếm sự trợ giúp từ thợ khóa chuyên nghiệp hoặc tự mình xâu chuỗi. Trong mọi trường hợp, đối với thao tác này, sẽ cần một bộ leroks hoặc khuôn - đây là cách gọi các công cụ cầm tay để áp dụng các luồng bên ngoài. Nhờ chúng, có thể nhanh chóng khôi phục phần cứng bị mòn hoặc chế tạo bộ phận mong muốn thành đinh tán / bu lông hiện có.

Phân loại lerok (khuôn) theo thiết kế

Đặc điểm đầu tiên để phân biệt khuôn này với khuôn khác là thiết kế thân tàu. Theo chỉ số này, chúng được chia thành:

  • Các khuôn được làm tròn - cơ thể của chúng là một vòng tròn chính thức, qua đó phôi được đi qua. Do độ cứng tăng lên, do đó, một cấu hình xoắn ốc chất lượng cao được hình thành trên một sợi tuyệt vời;
  • Khuôn trượt (lehrs) - chúng bao gồm 2 phần tử và được thiết kế để sản xuất các khu vực ren có đường kính khác nhau;
  • Khuôn cắt - đường kính ren dọc khi cất cánh có thể từ 0,1 - 0,3 mm, và do đó chúng phải được sử dụng khi áp dụng các loại ren không chính xác.

Phân loại hướng luồng

Trên cơ sở này, các khuôn có thể được chia nhỏ:

  • Trái - hiếm khi được sử dụng và đặc biệt là trong các bộ phận ô tô cụ thể, các cơ cấu quay, và trong các trường hợp ren bên phải có thể bị bung ra;
  • Right - hướng phổ biến nhất, được sử dụng trên vít, bu lông, trục xe.

Phân loại hồ sơ

Theo hồ sơ của tấm có thể là:

  • Hệ mét - có một sợi chỉ hệ mét, được đánh dấu bằng chữ "M", theo sau là một số chỉ đường kính tính bằng milimét.Kích thước lên đến 68 mm là tiêu chuẩn, trong khi mỗi tiêu chuẩn tương ứng với một bước lớn hoặc nhỏ (ở Liên bang Nga, điều này được quy định bởi GOST 9740);
  • Ống hình trụ - được đánh dấu bằng chữ cái Latinh "G", ren của chúng được đo bằng inch (so với hệ mét 1 inch = 2,54 mm);
  • Ống hình nón - chúng sẽ được đánh dấu bằng chữ “K”, chúng được sử dụng để có được bề mặt ren ở dạng hình nón trong các khớp nối quan trọng đặc biệt được lắp đặt ở những nơi mà các phần tử làm việc dưới áp suất cao (ví dụ, các đơn vị làm việc của máy sản xuất);
  • Hình thang - phần ren của chúng là hình thang đều. Chúng được sử dụng trong các cặp công suất, trong đó chuyển động quay được chuyển thành chuyển động tịnh tiến (ví dụ, một đai ốc và một vít dẫn trên băng ghế và cơ phó).

Người giữ cái chết

Để cắt, một con chết sẽ không đủ. Cũng cần sử dụng một thiết bị trợ giúp để giữ và kẹp lehrka - nó được gọi là giá đỡ khuôn. Một thiết bị như vậy được thiết kế ngay lập tức cho nhiều kích cỡ - từ nhỏ đến lớn. Tấm được lắp bên trong và được giữ bằng vít.

Vật liệu sản xuất

Để sản xuất khuôn dập, thép tốc độ cao R18 hoặc R6M5 được sử dụng làm tiêu chuẩn. Họ tốt về “giá cả / chất lượng”, có thời gian hoạt động kéo dài và hoàn thành xuất sắc các công việc sửa chữa nhỏ và gia đình.

Công nghệ cắt ren sử dụng khuôn

Tuy nhiên, về cơ bản, nguyên tắc hoạt động khá đơn giản và ở đây có một số sắc thái:

  • Ở giai đoạn chuẩn bị, bạn cần dùng dũa mài bớt một vết cùn nhỏ ở cuối chi tiết (dụng cụ này sẽ cắt tốt hơn);
  • Cố định chắc chắn khuôn trong giá đỡ, đảm bảo rằng nó không xoay;
  • Thực hiện đầy đủ hai lượt, dùng tay ấn nhẹ vào tay cầm;
  • Sau khi công cụ đã vào bộ phận, bạn cần thực hiện 2-3 lượt hoàn toàn và một lượt quay ngược lại một lần - cách này ứng dụng được thực hiện hiệu quả hơn.

QUAN TRỌNG! Cần phải liên tục kiểm soát vị trí của giá đỡ liên quan đến phần tử cần xử lý - nó phải luôn vuông góc với trường hợp không có độ nghiêng!

Các tính năng của việc chọn một bộ khuôn và vòi

Trước hết, bạn cần phải tách biệt rõ ràng tất cả các công cụ và điều hướng tập hợp. Có những lựa chọn chuyên nghiệp cho bộ dụng cụ, và có những bộ nghiệp dư được thiết kế để sử dụng trong gia đình.

Trước tiên, bạn cần phải quyết định loại khuôn / vòi. Ví dụ: hệ thống nào được cho là sẽ được sử dụng ưu tiên hơn - inch hoặc hệ mét. Ở Nga, hệ mét thường được sử dụng hơn. Tại đây, bạn có thể xác định trực quan các đường của hệ thống này trên cơ sở hình dạng hình nón của chúng và bước ren hệ mét đã được thiết lập. Cũng cần xem xét thực tế là các sợi của lerka có dạng hình tam giác - điều này có thể được nhìn thấy từ các lần quay cuối cùng của các lưỡi dao. Do đó, bằng cách sử dụng một công cụ tương tự, đai ốc có thể được vặn vào ren đã phục hồi.

Độ chính xác của đường cắt mong muốn sẽ đạt được thông qua các khuôn cắt, và nếu không cần cắt chính xác, thì bạn nên chọn một bộ với đường cắt chắc chắn. Tất nhiên, hầu hết các chuyên gia khuyên nên mua một bộ có chứa tất cả các loại vết cắt hiện có.

Riêng biệt, cần phải đề cập đến các trường hợp - các bộ có thể được đựng trong hộp nhựa hoặc hộp gỗ tiện lợi, chúng cho phép bạn vận chuyển thoải mái toàn bộ dụng cụ. Và nếu cần, có thể dễ dàng sử dụng nó.

Về vật liệu chế tạo - trong trường hợp này, không cần phải phân tích nhiều - công cụ, theo định nghĩa, được làm bằng thép cacbon cao có độ bền cao. Tuy nhiên, bạn vẫn nên tránh hàng giả hoàn toàn - thường các nhà sản xuất “không tên tuổi” ở Châu Á làm bộ của họ từ kim loại mềm.

Xếp hạng các bộ vòi và khuôn tốt nhất cho năm 2025

Bộ tay

Vị trí thứ 3: 5545 ERMAK M3-M10

Một bộ sản xuất trong nước tuyệt vời và rẻ tiền, hoàn hảo cho nhu cầu trong nước. Mặc dù bộ công cụ nhỏ nhưng nó có thể đáp ứng được những công việc gia đình thông thường nhất. Hộp đựng được làm bằng nhựa, có các hốc xốp để đựng dụng cụ.

TênMục lục
Số hạng mục14
vật liệu trường hợpNhựa
Tổng trọng lượng, gam600
Nước sản xuấtNga
Kích thước, mm15x20x15
Giá, rúp1300
5545 ERMAK M3-M10
Thuận lợi:
  • Giá ngân sách;
  • Vật liệu chế tạo công cụ bền;
  • Đủ chức năng cho các công việc hàng ngày.
Flaws:
  • Vỏ hộp dễ vỡ.

Vị trí thứ 2: Stayer Master 28020-h24

Được mở rộng trong bộ chức năng từ một nhà sản xuất nước ngoài. Nó khá có khả năng đối phó với các công việc gia đình mà còn có thể được sử dụng để sửa chữa nhỏ các bộ phận ô tô đơn giản. Được cung cấp trong một hộp kim loại, các ngăn dụng cụ được làm bằng nhựa.

TênMục lục
Số hạng mục24
vật liệu trường hợpKim loại
Tổng trọng lượng, gam1200
Nước sản xuấtNa Uy
Kích thước, mm30x20x30
Giá, rúp2100
Stayer Master 28020-h24
Thuận lợi:
  • Chức năng nâng cao;
  • Giá cả phù hợp;
  • Hệ thống đo lường kép (inch và mét).
Flaws:
  • Trường hợp bất tiện.

Vị trí thứ nhất: "Berger" BG31TDS

Theo nhiều cách, một bộ dụng cụ phổ thông, vì nó có thể được sử dụng cho cả thợ khóa và phụ tùng ô tô. Hầu hết các khuôn và vòi cho rifling tiêu chuẩn đều có mặt trong đó. Chất lượng mài sắc tuyệt vời cho phép không làm quá sức trong quá trình làm việc. Vỏ được làm bằng thép và có khóa chìa chắc chắn.

TênMục lục
Số hạng mục31
vật liệu trường hợpKim loại
Tổng trọng lượng, gam1300
Nước sản xuấtĐan mạch
Kích thước, mm30x20x30
Giá, rúp3400
Berger BG31TDS
Thuận lợi:
  • Chất lượng cắt tuyệt vời
  • Trường hợp đáng tin cậy;
  • Vật liệu dụng cụ bền.
Flaws:
  • Trong thực tế, không có khuôn M12x1.25 (nó không có trong ảnh, nhưng nó nằm trong mô tả).

Bộ dụng cụ máy móc

Vị trí thứ 3: ZUBR Professional 28110-H24

Giống như hầu hết các bộ dụng cụ chuyên nghiệp, bộ này được phân biệt bởi một số lượng lớn các công cụ trong bộ, một loạt các ứng dụng của chúng và việc sử dụng một số hệ thống đánh dấu cùng một lúc. Tất cả các công cụ đều được làm bằng thép cacbon cao, bền và được thiết kế để chịu tải trọng cao nhất khi lắp vào máy công cụ.

TênMục lục
Số hạng mục24
vật liệu trường hợpKim loại
Tổng trọng lượng, gam900
Nước sản xuấtNga
Kích thước, mm30x15x20
Giá, rúp4700
BISON Professional 28110-H24
Thuận lợi:
  • Sử dụng hai hệ thống - ống và hệ mét;
  • Làm dụng cụ bằng kim loại bền.
Flaws:
  • Không được xác định (cho phân khúc của nó).

Vị trí thứ 2: SKRAB 33895

Bộ dụng cụ này được phân biệt bởi sự sắp xếp thuận tiện của các mục trong hộp - vòi ở dưới cùng, khuôn ở trên. Để giữ công cụ dưới ren trong, có một cổng đặc biệt với tay cầm chạm nổi.Một giá đỡ khuôn đa năng cho tất cả các kích cỡ cũng được cung cấp. Người dùng lưu ý chất lượng cao của việc cắt bằng máy và phương pháp thủ công.

TênMục lục
Số hạng mục45
vật liệu trường hợpNhựa
Tổng trọng lượng, gam1100
Nước sản xuấtĐài loan
Kích thước, mm30x20x30
Giá, rúp9700
SKRAB 33895
Thuận lợi:
  • Sắp xếp tiện lợi các vật dụng trong hộp đựng;
  • Giá đỡ phổ quát cho lerok;
  • Bộ hoàn chỉnh với một cổng đặc biệt.
Flaws:
  • Giá cao.

Vị trí thứ nhất: Matrix 773110

Bộ chuyên nghiệp nhất cho 110 mặt hàng. Có thể thực hiện hoàn toàn bất kỳ công việc nào kể cả trong nước và công nghiệp. Hoàn toàn phù hợp để gia công các bộ phận làm bằng bất kỳ vật liệu nào - nhôm, gang, thép và đồng. Tất cả các công cụ được làm bằng thép cắt 9XC hạng nặng sáng tạo.

TênMục lục
Số hạng mục110
vật liệu trường hợpNhựa
Tổng trọng lượng, gam1500
Nước sản xuấtĐài loan
Kích thước, mm50x30x50
Giá, rúp11000
Ma trận 773110
Thuận lợi:
  • Tỷ lệ giá / chất lượng hiện tại;
  • Công cụ được làm bằng thép mới nhất;
  • Tính linh hoạt thực tế và rất nhiều chức năng.
Flaws:
  • Không tìm thấy.

Thay cho lời kết

Trong quá trình phân tích thị trường, người ta thấy rằng người mua Nga vẫn thích các bộ biến thể nước ngoài hơn. Điều này là do chức năng rộng hơn của chúng, cũng như thiết bị bổ sung. Đồng thời, người dùng từ Nga cố gắng thực hiện hầu hết các giao dịch mua hàng qua Internet. Lý do cho điều này là chi phí cao của một bộ dụng cụ thực sự tốt, liên quan đến việc bạn cần tiết kiệm tài chính để có thể mua sắm trực tuyến.

0%
100%
phiếu bầu 1
0%
0%
phiếu bầu 0

Công cụ

Dụng cụ

Thể thao