Xếp hạng các máy cắt bu lông tốt nhất cho năm 2025

Kéo gia cố (chúng cũng là máy cắt bu lông) là một công cụ kìm. Được thiết kế để cắt các thanh sắt có đường kính khác nhau, cáp và dây điện, ống và đinh tán, bu lông và các loại ốc vít khác có tiết diện hình lục giác, hình tròn hoặc hình vuông, được làm trên cơ sở thép hoặc kim loại khác. Trong quá trình hoạt động, tay cầm cần gạt của chúng được điều khiển bởi sức mạnh cơ bắp của con người hoặc thủy lực, và chúng truyền áp lực đến các bộ phận cắt của chúng - đầu hoặc bọt biển. Thiết kế này cho phép bạn cắt những vật khá dày chỉ với những nỗ lực nhỏ. Công việc của các hàm cung cấp cho vị trí cắt trong tương lai với độ đều và sạch thích hợp, điều này rất quan trọng, ví dụ, đối với các chốt bắt vít.

Thông tin chung

Nguyên lý hoạt động của thiết bị được đề cập là thực hiện cơ chế đòn bẩy kép. Về mặt cấu tạo, bất kỳ dụng cụ nào như vậy đều bao gồm hai lưỡi bọt biển, một trong số đó có độ mài sắc bén, và lưỡi còn lại hơi cùn. Một vật để cắt được lắp giữa những miếng bọt biển này, và khi tiếp xúc với các đòn bẩy hoạt động lâu, nó sẽ bị cắn.

Máy cắt bu lông có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực làm việc. Thông thường, chúng là một thiết bị không thể thiếu trong kho vũ khí của lực lượng cứu hộ trong các hoạt động cứu hộ, vì chúng rất hữu ích để làm sạch và giải phóng các tắc nghẽn / lối đi.

Tất cả các loại kéo gia cố có thể được chia thành hai loại chính:

1. Thủ công (cơ khí) - thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày và được thiết kế để đối phó với công việc quy mô nhỏ. Chúng có những hạn chế về hiệu suất, bởi vì chúng hoàn toàn phụ thuộc vào sức mạnh cơ bắp của người vận hành, điều khiển cơ cấu đòn bẩy;
2. Thủy lực - chúng được đặc trưng bởi kích thước lớn hơn nhiều, phạm vi mở rộng, bởi vì. chúng hoàn toàn không phụ thuộc vào thể lực của người sử dụng.Cơ cấu cắt được kích hoạt nhờ một xi lanh thủy lực, tự nó bơm áp suất cần thiết với sự trợ giúp của chất lỏng đặc biệt.

Phạm vi áp dụng

Loại thiết bị được coi là được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:

• Công nghiệp - các biến thể cồng kềnh và mạnh mẽ của máy cắt bu lông được sử dụng ở đó, nói chung hầu hết thường có thiết kế cố định. Chúng được lắp đặt trong các cửa hàng gia công kim loại, nơi chúng thực hiện sản xuất và cắt phôi.
• Cuộc sống gia đình - các mô hình thủ công công suất thấp phổ biến hơn ở đó, dễ dàng cắn thủng dây hàng rào mỏng hoặc làm nứt ổ khóa bị kẹt.
• Cửa hàng sửa chữa (SRT) - ở đây kéo được sử dụng để tháo dỡ các phụ tùng thay thế bị hỏng.
• Công việc cứu hộ - kéo gia cố từ lâu đã trở thành một phần của bộ dụng cụ cấp cứu bắt buộc của bất kỳ đội cứu hộ nào. Họ có thể dễ dàng tháo dỡ các cấu trúc bị hư hỏng (từ các bộ phận của ô tô đến các mảnh vỡ của ngôi nhà), điều này có thể gây trở ngại cho việc giải cứu những người ở phía bên kia. Ngoài ra, chúng thuận tiện để vượt qua các chướng ngại vật gây nhiễu dưới dạng ổ khóa, vòng lặp, dây xích, v.v.
• Xây dựng - ở đây máy cắt bu lông được sử dụng nghiêm ngặt cho mục đích dự định của chúng và chúng cắt cốt thép được nhúng trong kết cấu bê tông.

Khả năng làm việc

Trong hầu hết các trường hợp, chúng sẽ phụ thuộc vào kích thước của dụng cụ, cụ thể là kích thước tay cầm của nó (đặc biệt đúng đối với các kiểu máy cơ khí). Mặt khác, thiết kế và hình dạng của các cánh xốp cũng sẽ đóng một vai trò quan trọng. Khả năng cắt một vật lớn hoặc vật làm bằng vật liệu gia cố cũng có thể tăng lên bằng cách sử dụng các lưỡi dao có thể thay thế - tùy chọn này để cải tiến công cụ được coi là đáng tin cậy nhất.Hàm thay thế có sẵn cho cả mô hình cơ khí và thủy lực và có các loại sau:

• Ly tâm - với chúng, chuyển động của bọt biển xảy ra đối xứng và ở một khoảng cách bằng nhau so với bề mặt của vật thể bị cắt. Thiết bị như vậy được coi là tiêu chuẩn và hầu hết các mô hình loại không tách rời hoạt động theo nguyên tắc này. Từ điều này, rõ ràng là một bộ có thể tháo rời như vậy cho máy cắt bu lông đóng mở chỉ là một vật tư tiêu hao dự phòng.
• Phẳng - chúng được thiết kế đặc biệt để cắt sắt tấm. Đảm bảo được cung cấp một mẫu để cắt các dải có cùng chiều rộng.
• Angular - trên những miếng bọt biển như vậy, mặt phẳng cắt có độ dốc 24-35 độ so với trục của vật thể bị cắn. Ở nơi vật thể bị kẹp bởi các lưỡi dao, một tấm đẩy đặc biệt được lắp đặt để tạo khả năng trượt. Nó có thể được di chuyển và cuối cùng được cố định ở vị trí mong muốn bằng một chốt. Để cắt thoải mái ở những nơi bị hạn chế tiếp cận, vòi phun có thể quay 180 độ so với trục của vật thể đang được xử lý.

Các loại máy cắt bu lông hiện đại

Tùy thuộc vào thiết kế và vị trí của tất cả các phần tử làm việc, cũng như nguồn động lực, loại công cụ được đề cập được chia thành bốn loại.

• Cơ khí (thủ công).

Mẫu này được cầm trực tiếp trong tay của người vận hành và được điều khiển bởi sức mạnh cơ bắp của anh ta. Trong trường hợp này, một tay cầm liên tục ở vị trí tĩnh và tay cầm thứ hai hoạt động như một đòn bẩy và tạo áp lực. Lực tác dụng luôn được tác dụng theo từng bước, không phải tất cả cùng một lúc. Theo đó, bằng cách áp dụng một số áp lực nhỏ thay vì một áp lực dài, có thể tạo thuận lợi đáng kể cho quá trình làm việc và giảm phần trăm nỗ lực cần thiết từ người vận hành.Do đó, một máy cắt bu lông bằng tay có thể được sử dụng dễ dàng bởi một người thậm chí không có thể lực lớn. Tuy nhiên, loại kéo cắt cốt thép này có đặc điểm là làm giảm tốc độ hoạt động đáng kể.

• Kéo và máy chém.

Chúng khác nhau về thiết kế của hàm cắt. Trong biến thể cắt kéo, chúng được làm ở dạng lưỡi mở (chính xác như máy cắt dây tiêu chuẩn), trong khi một lưỡi luôn đứng yên và lưỡi thứ hai được dẫn động bởi thanh trụ. Thiết kế này là điển hình cho các thiết bị cơ khí. Trong thiết kế máy chém, phần cắt được thể hiện bằng một con dao hình học cắt ngắn, di chuyển về phía con dao nhọn thứ hai trong quá trình hoạt động. Cả hai hàm đều hơi lệch so với nhau, và điều này cho phép bạn cắt ngay cả những vật dày làm bằng thép carbon với hiệu quả cực cao. Thiết kế máy cắt phù hợp hơn với máy cắt bu lông công nghiệp.

• Điện thủy lực.

Trong các thiết bị này, trong xi lanh thủy lực, áp suất được hình thành không phải do sức mạnh cơ bắp của người vận hành, mà do một loại bơm đặc biệt, áp suất này dần dần ép lên chất lỏng làm việc. Máy bơm chạy bằng động cơ điện cũng nằm trên thân thiết bị. Tùy thuộc vào độ dày của vật cần cắt, kéo cắt điện thủy lực có thể được định kích thước cho phù hợp. Từ đó rõ ràng rằng động cơ của thiết bị càng mạnh thì độ dày mà bản thân công cụ có thể xử lý càng lớn. Những mẫu này, với các biến thể cỡ trung bình, xứng đáng được coi là phổ biến và phục vụ tốt như nhau cho cả mục đích gia dụng và công nghiệp.

• Thiết bị có máy bơm chuyên dụng.

Đây là những thiết bị lớn nhất trong số những thiết bị được xem xét.Tuy nhiên, phần cắt của chúng có thể không lớn lắm, nhưng xi lanh thủy lực trợ lực nhất thiết phải là một phần ấn tượng của toàn bộ cấu trúc. Nó được trang bị một ống bọc đặc biệt kết nối với một máy bơm bên ngoài, sẽ cung cấp lực nhấn tối đa khi thực hiện cắt. Chính tình huống này cho phép công cụ này có thể cắn ngay cả những vật dày nhất.

Ưu điểm của mô hình thủy lực so với mô hình cơ khí

Chỉ có máy mài (“máy mài”) mới có thể cạnh tranh về hiệu suất với máy cắt thủy lực, và thậm chí sau đó chỉ có các biến thể chuyên dụng của nó. Do đó, không thể nói về sự cạnh tranh về mặt này giữa máy cắt bu lông thủy lực và máy cơ khí. Hơn nữa, các mô hình thủy lực có một số lợi thế đặc biệt quan trọng:

• Năng lượng độc lập tuyệt đối;
• Cực kỳ yếu và xa sự mài mòn nhanh của các phần tử cắt;
• Không phát ra tia lửa trong quá trình hoạt động;
• Giảm nguy cơ thương tích do sự hiện diện của các cơ chế bảo vệ (trên hầu hết các kiểu máy);
• Tương đối không ồn (nếu bạn không tính đến các mô hình công nghiệp cố định chuyên dụng được cung cấp bởi một máy bơm bên ngoài).

Nói đến máy cắt bu lông cơ khí, chúng ta có thể lưu ý những "khuyết điểm" sau của chúng:

• Cắt một vật rất dày (ví dụ, xà ngang trên một ổ khóa mạnh) đòi hỏi sức mạnh thể chất đáng kể của người điều khiển và một số kỹ năng nhất định.
• Các mô hình thủ công tốt cho việc sử dụng không thường xuyên và không phù hợp với công việc chuyên sâu của loại nội tuyến. Do đó, chúng được dành cho lĩnh vực nội địa, bởi vì không có một lượng nhỏ công việc nào trong sản xuất và xây dựng.
• Tất cả các mô hình cơ khí đều có giới hạn về khả năng hoạt động của chúng - chúng có thể cắt một thanh có đường kính 18 mm từ các loại thép tiêu chuẩn (và đối với thép hợp kim và carbon, con số này thậm chí còn ít hơn). Nhưng bất kỳ máy cắt thủy lực nào, ngay cả những biến thể đơn giản nhất của chúng, đều có thể dễ dàng đối phó với đường kính 30 mm (chưa kể đến các mẫu công nghiệp tĩnh).

Quy tắc an toàn, chăm sóc và vận hành kéo cắt cốt thép

Về nguyên tắc, loại công cụ được đề cập không thuộc loại thiết bị gây tăng nguy hiểm cho người vận hành trong quá trình làm việc. Tuy nhiên, vẫn cần tuân thủ một số quy tắc bất di bất dịch để đảm bảo an toàn và hiệu quả cho mọi thao tác làm việc:

• Trước khi sử dụng dụng cụ, bạn phải đọc kỹ hướng dẫn kèm theo và nghiên cứu kỹ tất cả các khuyến nghị của nhà sản xuất.
• Ngay trước khi làm việc, bạn cần kiểm tra tính nguyên vẹn của thiết bị, độ kín của tất cả các bộ phận chuyển động và độ sắc bén của các cạnh cắt.
• Công cụ phải được điều chỉnh và điều chỉnh đầy đủ cho người vận hành.
• Sẽ không thừa nếu người vận hành phải mặc quần áo bảo hộ - găng tay, bộ quần áo / tạp dề, mũ bảo hiểm, kính bảo hộ;
• Cần nhớ rằng chỉ có thể cắt trên vật liệu có sẵn cho một kiểu kéo cụ thể. Bạn không nên cố gắng cắn phá cốt thép dày, bê tông bằng máy cắt bu lông gia dụng.
• Khi kết thúc công việc, máy cắt bu lông phải được vệ sinh kỹ lưỡng (đây là bước bắt buộc đối với tất cả các thiết bị thủy lực).
• Bản thân thiết bị phải được bảo quản ở nơi khô ráo hoàn toàn ngoài tầm với của trẻ em.

Khó khăn của sự lựa chọn

Trước khi mua một chiếc máy cắt bu lông, bạn nên xem xét kỹ lưỡng tất cả các thông số kỹ thuật và khả năng của dòng máy mà bạn thích. Bạn cũng nên quan tâm đến các sắc thái sau:

• Độ dày của các đối tượng cần làm việc. Nếu cần gia công các vật thể có độ dày lên đến 10 mm, thì các mô hình thủy lực sẽ là một sự lãng phí tiền bạc - ở đây hoàn toàn có thể thực hiện được với các mẫu cơ khí.
• Nếu công cụ được mua cho các hoạt động chuyên môn sâu, thì tốt hơn là nên chọn một mô hình có bộ trợ lực thủy lực. Nó có thể được sử dụng với hiệu suất tối đa ngay cả khi không có điện.
• Đảm bảo kiểm tra phần thân của máy cắt bu lông, xác định độ bền của vật liệu tạo ra nó và các bộ phận cắt của nó. Các lưỡi phải được làm bằng thép cường độ cao, bất kể thiết kế nào được sử dụng cho chúng (máy chém, góc, ly tâm).
• Đảm bảo rằng bạn có thể tự tháo rời sản phẩm. Điều này sẽ cho phép bạn tự mình thực hiện vệ sinh toàn diện, thay thế các phần tử bị lỗi hoặc sắp xếp lại (nếu thiết kế cho phép) các đầu phun cắt có thể hoán đổi cho nhau.

Xếp hạng các máy cắt bu lông tốt nhất cho năm 2025

mẫu thủy lực

Vị trí thứ 4: "Tay co thủy lực KBT BRG-12 67657"

Mô hình phục vụ cho cả việc cắt bu lông và cắt cốt thép có đường kính từ 4 đến 12 mm. Vết cắt xảy ra với một lực 5 tấn. Dụng cụ này được trang bị van xả áp suất bằng tay để đặt lại các lưỡi dao. Dụng cụ được cung cấp trong một hộp nhựa. Trọng lượng tịnh, kg - 2.3, độ cứng lưỡi HRC - 52… 54. Có một sự phù hợp không có phản ứng của các cánh quạt, một van giảm áp bằng tay, một đầu làm việc hình chữ C được gia cố.Chi phí đề xuất cho các chuỗi bán lẻ là 5870 rúp.

• Dễ dàng và nhanh chóng thay thế các lưỡi dao tiêu hao trong khi vẫn duy trì chức năng của công cụ;
• Trọng lượng của bộ / dụng cụ - 2,30 / 1,70 kg;
• Chiều dài làm việc thoải mái - 295 mm;
• Có hộp đựng thuận tiện cho việc vận chuyển.

• Không được phát hiện.

Hạng 3: "Thủy lực BRG-16 KVT 67658"

Công cụ này cho phép bạn dễ dàng cắt bu lông và thanh có đường kính lên đến 16 mm bằng cách sử dụng lực ép 8 tấn. Thiết bị nhỏ gọn và mạnh mẽ được trang bị van giảm áp bằng tay. Máy cắt bu lông đi kèm với một hộp nhựa và các lưỡi cắt được lắp vào dụng cụ. Độ cứng của lưỡi là HRC 52… 54. Có một sự phù hợp không có phản ứng dữ dội của các cánh quạt và một đầu làm việc hình chữ C được gia cố. Chi phí được đề xuất cho các chuỗi bán lẻ là 9800 rúp.

• Lực tối đa - 8 tấn;
• Bơm hai tốc độ;
• Trọng lượng của bộ là 2,30 kg;
• Tổng chiều dài là 415 mm.

• Không được phát hiện.

Vị trí thứ 2: "Thủy lực KVT BRG-22 69243"

Thiết bị được thiết kế để cắt bu lông và phụ kiện thép có đường kính từ 4-22 mm. Lực cắt tối đa là 12 tấn, dụng cụ có van đặc biệt để giảm áp lực. Phần gia cố làm việc được làm theo hình chữ C. Máy cắt bu lông với các lưỡi cắt không có phản ứng dữ dội. Các lưỡi cắt được làm bằng thép công cụ. Tay cầm được bọc bằng cao su. Tổng trọng lượng là 4,9 kg với tổng chiều dài 490 mm. Chi phí được đề xuất cho các chuỗi bán lẻ là 10,900 rúp.

• Độ cứng của lưỡi là HRC 52… 54;
• Có một sự phù hợp không có phản ứng dữ dội của các lưỡi với một thanh dẫn thân;
• Bơm hai tốc độ.

• Không thể áp dụng trên các thanh lớn hơn 22 mm.

Vị trí thứ nhất: "ĐKKT thủy lực HHG-20 4-20 mm 12 t"

Mẫu được đặc trưng bởi mức độ an toàn cao trong quá trình vận hành. Nó có các loại dao có thể thay thế bền, được làm bằng thép có độ cứng cao. Công cụ này hoàn toàn tự chủ. Do tính nhỏ gọn và trọng lượng thấp nên rất tiện lợi khi sử dụng ở những nơi khó tiếp cận. Đầu làm việc được làm theo hình dạng của chữ “C”. Nó được sử dụng để cắt các thanh cốt thép, thanh thép hình vuông, tròn, hình lục giác, cũng như các sản phẩm làm bằng vật liệu có độ bền cao khác. Chi phí được đề xuất cho các chuỗi bán lẻ là 13.500 rúp.

• Lực nhấn cao;
• Làm việc dễ dàng ngay cả trên các vật liệu cứng nhất;
• Quyền tự chủ hoàn toàn.

• Không được phát hiện.

Mẫu cơ học

Vị trí thứ 4: "STAYER Hercules Forge, compact, Cr-V, 200mm"

Đây là một công cụ chuyên nghiệp đáng tin cậy để cắt bu lông không cứng, thép và thanh kim loại có đường kính đến 3,5 mm và những loại cứng có đường kính đến 2 mm. Các hàm được làm từ thép chrome vanadi và được tôi cứng tần số cao để tăng độ bền và khả năng chống mài mòn. Tay cầm một thành phần được tạo hình công thái học vừa vặn trong tay và không bị trượt. Chiều dài - 200 mm, trọng lượng - 320 gram. Chi phí được đề xuất cho các chuỗi bán lẻ là 720 rúp.

• Bảo vệ điện môi;
• Vật liệu bền của phần cắt;
• Chi phí phù hợp.

• Không được phát hiện.

Hạng 3: "CÔNG CỤ ĐIỆN" 60 cm.Cua 22904 "

Thiết bị được sử dụng để cắt các loại bu lông, đinh tán, dây điện có đường kính không vượt quá 8 mm. Máy cắt bu lông này được làm bằng thép có độ bền cao, các cạnh cắt được làm bằng hợp kim đặc biệt, giúp tăng tuổi thọ của dụng cụ. Nó dễ dàng làm việc trên thép thông thường, thép cứng và các vật liệu cacbua khác nhau. Chi phí khuyến nghị cho các chuỗi bán lẻ là 1050 rúp.

• Lớp phủ chống trượt của vỏ máy;
• Tay cầm bọc cao su;
• Kích thước nhỏ.

• Không được phát hiện.

Vị trí thứ 2: "KRAFTOOL 200mm X-BOLT 23283-20"

Mẫu này được thiết kế để cắt các thanh kim loại và thép, bao gồm cả các thanh cứng. Nó được làm bằng thép chrome vanadi chất lượng cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cao nhất và lớp phủ phốt phát hóa bảo vệ thiết bị khỏi bị ăn mòn. Nó có một nguồn lực gia tăng và cung cấp công việc lâu dài và chất lượng cao. Làm cứng hàm bằng dòng điện tần số cao cho thấy tuổi thọ của dụng cụ dài. Cơ chế đòn bẩy kép công suất cao của tay cầm giúp tăng lực cắt. Trọng lượng là 290 gram, chiều dài - 200 mm. Chi phí khuyến nghị cho các chuỗi bán lẻ là 1420 rúp.

• Xử lý - đổ một thành phần;
• Chất liệu bọt biển - chrome vanadium;
• Giá trị thực sự đồng tiền.

• Không được phát hiện.

Vị trí thứ nhất: "STAYER Đầu nối gia cố Hercules 1050 mm 2330-107"

Đây là công cụ chuyên nghiệp và đáng tin cậy để cắt các thanh kim loại và thép, kể cả những thanh đã cứng. Các hàm được làm bằng thép công cụ chất lượng cao và được làm cứng bằng dòng điện tần số cao.Họ có thể cắt dây không cứng với độ dày lên đến 23 mm và dây cứng - lên đến 12 mm. Tổng chiều dài của thiết bị là 1050 mm, vật liệu của hàm là thép cấp T8, tay cầm là một thành phần. Chi phí được đề xuất cho các chuỗi bán lẻ là 3560 rúp.

• Thương hiệu chất lượng tay nghề;
• Các cạnh cắt thép mạnh mẽ;
• Định hướng chuyên môn của đơn vị.

• Hơi đắt.

Sự kết luận

Một bậc thầy giỏi nên có nhiều công cụ hữu ích khác nhau trong kho vũ khí của mình. Một trong số đó là máy cắt bu lông, được thể hiện bằng nhiều loại biến thể khác nhau. Để công cụ đáp ứng các yêu cầu đã nêu, điều quan trọng là phải chọn đúng kiểu máy, tùy thuộc vào điều kiện hoạt động của nó. Độ bền của thiết bị sẽ được đảm bảo bởi công việc có thẩm quyền với nó và các điều kiện bảo quản thích hợp.