2025 کے لیے بہترین ویلڈنگ ٹریکٹرز اور کیریجز کی درجہ بندی

ویلڈنگ کیریج (یا ویلڈنگ ٹریکٹر) ایک خاص قسم کا خود سے چلنے والا سامان ہے جو ویلڈنگ کے عمل کے دوران مطلوبہ رفتار کے ساتھ ویلڈنگ ٹارچ (یا کئی) کو مسلسل اور درست طریقے سے منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میکانزم کا چھوٹا سائز اسے انتہائی ناقابل رسائی مقامات پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس قسم کا میکانائزڈ ڈیوائس انسانی غلطی کے عنصر کو ختم کرتے ہوئے اور کئے گئے کام کے اعلیٰ معیار کو برقرار رکھتے ہوئے بڑھتی ہوئی لمبائی کے سیون کو ویلڈ کرنے کے قابل ہے۔

بنیادی ڈیزائن کی تفصیلات

ویلڈنگ کیریج کے ذریعے، الیکٹرک آرک ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ کسی بھی خودکار مشین کی طرح، یہ ایک خاص پروگرام کے مطابق کام کرتی ہے، اس میں خاص پہیے ہوتے ہیں جن کے ساتھ یہ حرکت کرتی ہے۔ اس اپریٹس کی اہم خصوصیت کو اس کی خود کار طریقے سے کہا جا سکتا ہے - نقل و حرکت ریلوں کے ساتھ (سیون کے محور کے ساتھ رکھی جاتی ہے) آزادانہ طور پر کی جاتی ہے یا حرکت ویکٹر کا تعین کسی شخص کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ گاڑیاں کافی کمپیکٹ ہیں، اور ان کو ملحقہ کمروں کے درمیان لے جانا بہت آسان ہے کیونکہ اس حقیقت کی وجہ سے کہ نقل و حرکت کے لیے ریل ہلکے ہیں، اور انہیں آلے کے ساتھ لے جایا جا سکتا ہے۔ اہم کام کرنے والا عنصر ویلڈنگ کا سر ہے، جس کے ذریعے مائع گیس فراہم کی جاتی ہے۔ قابل استعمال تار اور حفاظتی بہاؤ بھی بہت بڑا کردار ادا کرتے ہیں۔ عام طور پر، ڈیوائس کا ڈیزائن کنٹرول پینل کے ساتھ ٹرالی کی طرح ہے، جس پر ٹریکٹر خود اور اضافی میکانزم واقع ہیں. زیادہ تر تفصیلات کو یا تو میکانزم میں بنایا جا سکتا ہے یا اس کے ڈیزائن سے باہر نکالا جا سکتا ہے۔ خود، بیان کردہ آلات اکثر صنعتی اداروں اور درمیانی درجے کی ورکشاپس میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ الگ الگ اور بڑے کنویئر کے حصے کے طور پر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ممکنہ فعالیت کی مقدار براہ راست گاڑی کی قیمت کو متاثر کرے گی (مثال کے طور پر، زیادہ مہنگے ماڈلز خود کار طریقے سے لاگو سیون کی جیومیٹری کی درستگی کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں یا جاری کردہ حفاظتی بہاؤ کی مقدار کو آزادانہ طور پر کنٹرول کرسکتے ہیں)۔

موجودہ درجہ بندی

آج تک، زیر غور آلات کی کئی اقسام تیار کی جا چکی ہیں، جنہیں مخصوص معیار کے مطابق گروپ کیا جا سکتا ہے۔ اگر ہم ان انجنوں کی تعداد کے بارے میں بات کریں جو ویلڈنگ کیریج / ٹریکٹر میں نصب ہیں، تو انہیں ان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

• سنگل انجن - تمام نقل و حرکت ایک انجن کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے (ان میں آسان تکنیکی خصوصیات ہیں، تاہم، وہ وزن میں ہلکے ہیں)؛
• دوہری موٹر - گاڑی کی نقل و حرکت کو مختلف محوروں کے ساتھ دو موٹرز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے (اس طرح کا آلہ زیادہ بڑا ہوتا ہے، لیکن اس میں اعلیٰ درجے کی وشوسنییتا ہوتی ہے، اور اس کے پیرامیٹرز کو بہتر سطح پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے)۔

استعمال شدہ تحفظ کے طریقوں کے مطابق درجہ بندی درج ذیل اقسام کے مطابق ہو سکتی ہے۔

• "اوپن آرک ویلڈنگ" - اس طریقہ کے ساتھ، کوئی تحفظ استعمال نہیں کیا جاتا ہے، لہذا، سیون مختلف منفی اثرات کا نشانہ بن سکتا ہے، تاہم، پیداوار کا عمل خود ہی سستا ہو جاتا ہے؛
• "گیس کے تحفظ کے ساتھ" - اس طریقہ کے ساتھ، فعال / غیر فعال گیسوں سے ایک حفاظتی ماحول بنا کر، آکسیجن کو سیون میں داخل ہونے کی اجازت نہیں ہے اور اسے دوسرے منفی اثرات کا نشانہ نہیں بنایا جاتا ہے۔
• "ڈوب گیا آرک" - اس طریقہ میں، ایک اضافی بہاؤ استعمال کیا جاتا ہے، جو ویلڈنگ کی جا رہی دھات پر سیون کے معیار کو بہتر بناتا ہے اور ساتھ ہی پیداوار کو منفی اثرات سے بچاتا ہے؛
• "غیر قابل استعمال الیکٹروڈ کا استعمال" - فلر مواد کو ویلڈنگ کے عمل میں استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔

بیک وقت معاون ویلڈنگ آرکس کے طریقہ کار کے مطابق درجہ بندی:

• سنگل آرک - لیڈز ون آرک، جو زیادہ تر روایتی آپریشنز کے لیے موزوں ہے، آسان ترین طریقہ ہے اور سنگل موٹر کیریجز میں استعمال ہوتا ہے۔
• دو آرک - متوازی طور پر آرکس کا ایک جوڑا چلانے کے قابل ہے، جبکہ ویلڈنگ ایک ساتھ ہوتی ہے، جو نمایاں طور پر زیادہ تر پیچیدہ کاموں کو تیز کرتی ہے، مثال کے طور پر، بڑے پیمانے پر پیداوار میں؛
• تھری آرک - ایک ساتھ تین آرکس متعارف کرانے کے قابل اور اعلی پیچیدگی کے پیشہ ورانہ ویلڈنگ کے کام کے لیے ہے (صرف دو موٹر سسٹم میں استعمال کیا جا سکتا ہے)۔

تمام عہدوں کے لیے پنجاب یونیورسٹی کے ساتھ ویلڈنگ ٹریکٹر

اس قسم کا ٹریکٹر لچکدار سٹیل/ایلومینیم ریلوں پر چلتا ہے، جو مقناطیسی کلیمپ کے ساتھ مشینی ڈھانچے میں طے ہوتا ہے۔ ریل کی لچک آپ کو ویلڈیڈ آبجیکٹ کی شکل کو دہرانے کی اجازت دیتی ہے، جبکہ سیون کو مخصوص پیٹرن کے مطابق سختی سے لگایا جائے گا۔ یہ آٹومیشن طریقہ مسلسل اور لمبی سیون بنانے میں انتہائی نتیجہ خیز ہے۔ اس کے علاوہ، اس قسم کے ٹریکٹر کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک ان کا جدید کنٹرول فنکشن ہے، جس کی بدولت گاڑی کی رفتار کو حاصل شدہ بوجھ (45 کلوگرام کے اندر) سے قطع نظر برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس حقیقت کا مطلب یہ ہے کہ ٹریکٹر، آپریشن کے دوران، ویلڈنگ وائر فیڈرز کے ساتھ ساتھ ڈیوائس کے آپریشن کے لیے درکار کیبلز کو بھی کھینچ سکتا ہے۔

خودکار عمل کی لچک کو بڑھانے کے لیے، کئی پروگرام ٹیمپلیٹس تیار کیے گئے ہیں۔ایسے ٹریکٹر ہیں جو سادہ آپریشنز ("فوری آغاز"، "اسٹاپ"، "ویلڈنگ آرک کا آغاز"، "ویلڈنگ"، "سٹاپ"، "دوہرائیں" کے سلسلے میں ویلڈنگ سیون کے عمل کے پروگرام کے مطابق کام کرتے ہیں۔ )۔ نتیجے کے طور پر، الگورتھم ٹیمپلیٹس کے استعمال کا مقصد ویلڈنگ کی رفتار اور درستگی کو بڑھانا ہے، جو کلاسیکی دستی ویلڈنگ کے مقابلے میں پیداواری عمل کو نمایاں طور پر تیز کرتا ہے۔ اس طرح، PU (سافٹ ویئر کنٹرول) بڑے پیمانے پر منصوبوں کے نفاذ کے لیے ایک مثالی آپشن ہے جہاں ایک ہی قسم کے عمل کو خودکار کرنا ضروری ہے۔

ویلڈنگ ٹریکٹرز کے استعمال کے تفصیلی فنکشنل فوائد

شیلڈنگ گیسوں میں نیم خودکار ویلڈنگ کے لیے خود سے چلنے والے ویلڈنگ ٹریکٹرز کا استعمال پیچیدہ پیداواری عمل کے مکمل آٹومیشن کے میدان میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ وہ روایتی دستی ویلڈنگ کے مقابلے میں حالات، رفتار اور کام کی درستگی کو معیار کے مطابق تبدیل کرتے ہیں، اور ان کے فوری فوائد میں سے یہ ہیں:

1. ویلڈنگ کے معیاری آلات کا اطلاق - ویلڈنگ ٹریکٹرز کی صنعت میں مستقل استعمال کی صورت میں، اب خصوصی آلات کے لیے کوئی اور آپشن خریدنے کی ضرورت نہیں رہے گی - زیادہ تر ٹریکٹر روایتی نیم خودکار ویلڈنگ مشینوں اور وسیع رینج کے ساتھ آسانی سے ہم آہنگ ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ ٹارچز.
2. آپریٹرز کی اضافی تربیت کے لیے مالی اخراجات کی ضرورت نہیں ہے - ویلڈنگ کیریج کا آپریشن خود بخود بدیہی ہے، اور اسے نیم خودکار آلات کے آپریشن سے واقف کوئی بھی ویلڈر استعمال کر سکتا ہے۔ صرف یہ ہے کہ آپ کو ابھی ابتدائی بریفنگ سے گزرنا ہے، لیکن اس میں زیادہ سے زیادہ 2 دن لگ سکتے ہیں۔اس کے علاوہ، کیریج ویلڈنگ کا کام ان ماہرین کو بھی سونپنے کی اجازت ہے جو دستی عمل کے سلسلے میں بھی کم اہلیت رکھتے ہیں۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ ویلڈنگ کے اہم پیرامیٹرز (وائر فیڈ اسپیڈ، وولٹیج اور کرنٹ) زیادہ تجربہ کار ماہرین نے براہ راست کنٹرول پینل پر پہلے سے سیٹ کیے ہیں، اور ویلڈنگ کنٹرول کی رفتار (کیریج کی رفتار) اور ویلڈنگ ٹارچ کا جھکاؤ۔ علاج کی جانے والی سطح کے سلسلے میں بھی موجودہ آپریٹر کے کنٹرول سے باہر ہیں اور وقت سے پہلے تعین کیا جاتا ہے۔ اس طرح، آپریٹنگ آپریٹر کو صرف ویلڈنگ کی جانے والی چیز کے اوپر کیریج کو مناسب پوزیشن میں رکھنا ہوگا، مطلوبہ ویلڈنگ موڈ کو منتخب کریں اور "اسٹارٹ" بٹن کو دبائیں۔ اس کے بعد، یہ صرف بصری طور پر پورے طریقہ کار کو کنٹرول کرنے کے لئے رہتا ہے.
3. مجموعی معیار کو بہتر بنانا - ٹریکٹر کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کرتے وقت، ٹارچ کے زاویہ سے (جوڑوں کے پار اور دونوں ساتھ) ویلڈنگ ٹارچ نوزل ​​کے باہر نکلنے تک کا فاصلہ، جو آرک کا سائز مقرر کرتا ہے، مستقل اور ویلڈنگ کے ذریعے کنٹرول ہوگا۔ ہولڈر میں ٹارچ نصب ہے۔ جوائنٹ کے ساتھ ساتھ پورے قوس کے فاصلے کے لیے رفتار میں کوئی تبدیلی نہیں ہوگی۔ قوس کو حرکت دینے کی رفتار بھی کنٹرول کے تابع ہے۔ یہ سب کنٹرول شدہ دخول، ایک باریک فلیکی اور یکساں ویلڈ ڈھانچے کی تخلیق، انڈر کٹس کی روک تھام، لاگو ویلڈ کے جیومیٹرک معیار میں اضافہ، اور جمع شدہ مالا کی بنیادی دھات میں ہموار بہاؤ کی تخلیق میں معاون ہے۔ برنر کے oscillating بلاک کا استعمال کرتے وقت، بہت سے پاسوں کے ساتھ سیون کے چہرے اور بھرنے والی موتیوں کی ویلڈنگ کا معیار بہتر ہوتا ہے۔یہاں تک کہ اگر ویلڈ جوائنٹ کو صحیح طریقے سے جمع نہیں کیا گیا ہے، تو بھی کام کا اچھا معیار اس حقیقت سے حاصل کیا جا سکتا ہے کہ زیادہ تر گاڑیوں میں سٹاپ رولر ہوتے ہیں جو ویلڈنگ ٹارچ کے راستے کو درست کرتے ہوئے جوائنٹ لائن کو ٹریک کر سکتے ہیں۔
4. ویلڈنگ کے عمل کی شدت میں اضافہ - یہ فطری ہے کہ کسی بھی عمل کی آٹومیشن سے مشقت کی شدت میں اضافہ ممکن ہوتا ہے۔ کیریج ویلڈنگ کے موضوع کے بارے میں، اعداد و شمار کے مطابق، مزدوری کی شدت کل کام کے وقت کے 40-45% تک بڑھ جائے گی، جو کہ دستی ویلڈنگ کے مقابلے میں تقریباً تین یا ساڑھے تین گھنٹے فی شفٹ کی بچت کے برابر ہے۔ ایسے معاملات میں جہاں مہنگے اور ملٹی فنکشنل ویلڈنگ ٹریکٹر استعمال کیے جاتے ہیں، یہ اعداد و شمار فی شفٹ میں پانچ یا چھ گھنٹے کام کرنے کے وقت کی بچت تک پہنچ سکتا ہے۔ ایک سادہ مثال کے طور پر، درج ذیل صورت حال کا حوالہ دیا جا سکتا ہے: یہاں تک کہ ایک تجربہ کار ویلڈر بھی اپنی پوزیشن کو تبدیل کیے بغیر ایک میٹر سے زیادہ لمبا سیون بنانے کے قابل ہو گا۔ کسی بھی صورت میں، اسے یا تو خود کو بنائے جانے والے سیون کے ساتھ منتقل کرنا پڑے گا یا ورک پیس کی پوزیشن کو تبدیل کرنا پڑے گا۔ قدرتی طور پر، ان کارروائیوں کو لے کر، ویلڈر آرک کو بجھانے پر مجبور ہے. کام کو دوبارہ شروع کرتے وقت اور 15-25 ملی میٹر تک سیون کے اوورلیپ کی لازمی ویلڈنگ سے پہلے، اسے سب سے پہلے سیون کے سرے کو فلموں اور چھینٹے سے صاف کرنا چاہیے۔ دوسری طرف، ویلڈنگ ٹریکٹر بغیر کسی رکاوٹ کے حرکت کرتا ہے، بیک وقت کسی بھی لمبائی کے ساتھ سیون کو ویلڈنگ کرتا ہے، اس لیے اسے کام میں خلل ڈالتے ہوئے اپنی پوزیشن (جیسے ویلڈر) کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس طرح ویلڈنگ کے کام میں وقفہ وقفہ سے رکاوٹ نہیں آتی۔اس کے علاوہ، ویلڈر کے وقفے وقفے سے آرام کی ضرورت کی عدم موجودگی بھی ایک اہم کردار ادا کرے گی، کیونکہ یہ ضروری نہیں ہے کہ ویلڈنگ کی رفتار کی پیشرفت کو مستقل طور پر کنٹرول کیا جائے اور ساتھ ہی ساتھ الیکٹروڈ کی مناسب رسائی کو برقرار رکھا جائے۔ بہتر ویلڈ. اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ آپریٹر آرک کے نہ صرف اپنے چھوٹے حصے کی نگرانی کر سکتا ہے، بلکہ وہ عام طور پر صورت حال کو کنٹرول کرنے کے قابل بھی ہے، جس میں دوسرے آپریٹرز کی کارروائیوں کو دیکھنا بھی شامل ہے جو ایک ہی چیز پر کارروائی کرتے ہیں تاکہ ان کے ساتھ بروقت ہم آہنگ ہو سکیں۔ . کام کے عمل میں ساخت کے رویے پر کنٹرول کے بارے میں بھی یہی کہا جا سکتا ہے۔ ایک بڑا پلس دو ویلڈنگ ٹارچ کے ساتھ ایک ڈیوائس کا استعمال ہوسکتا ہے، جو کناروں کو الگ کرتے وقت ایک ہی وقت میں دو سیون کو متوازی طور پر لے جانے یا ایک ہی سیون کے ساتھ دو پاس بنانا ممکن بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایک آپریٹر ایک ساتھ کئی گاڑیوں کی خدمت کرنے کے قابل ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں کئی گنا اضافہ ہوگا۔
5. ڈیفارمیشن ویلڈنگ کے شعبے میں فیصد کو کم کرنا - ہیٹ ان پٹ پر کنٹرول آپ کو کام کی تکمیل کے بعد مشینی ڈھانچے کی خرابی کے مجموعی فیصد کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ صورت حال اس حقیقت کا براہ راست نتیجہ ہے کہ پروسیسنگ کے دوران ویلڈنگ کے بہت درست پیرامیٹرز کو برقرار رکھا جاتا ہے - آرک وولٹیج اور ویلڈنگ کی رفتار، جو دستی پیداوار کے فریم ورک کے اندر حاصل نہیں کی جا سکتی۔ اس کے علاوہ، جب ویلڈر سیون کی لمبائی کے ساتھ حرکت کرتا ہے تو قوس کا مسلسل بجھانا / اگنیشن، نیز سیون کو بند کرنے کے طریقہ کار کو انجام دینے کی ضرورت ہوتی ہے - یہ سب بعد میں خرابی کے خطرے کو متاثر کرتا ہے۔ واضح رہے کہ ایک ہی وقت میں دو گاڑیوں کے ساتھ سیون لگانے سے ممکنہ منفی نتائج کا خطرہ نصف تک کم ہو جائے گا۔
6. ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء پر بچت - یہ صورت حال پورے کام کے دوران ویلڈنگ کے پیرامیٹرز اور ان کی دیکھ بھال کے بہتر ایڈجسٹمنٹ کے نفاذ کی وجہ سے پیدا ہوتی ہے۔ اہم عنصر کے طور پر، کوئی بھی اسپیٹر کے دوران ویلڈنگ وائر کے حجم میں ہونے والے نقصانات کو الگ کر سکتا ہے۔ یہ کام کے دوران رکاوٹوں کی عدم موجودگی پر بھی اثر انداز ہوتا ہے، جب ویلڈر کے جوائنٹ کے ساتھ آگے بڑھتے ہیں، اور درحقیقت، کام کا دوبارہ شروع ہونا (سیموں کو اوورلیپ کرنے کی ضرورت کی عدم موجودگی ویلڈنگ کے مواد کو نمایاں طور پر بچاتی ہے)۔ ٹرانسورس وائبریشنز کے ساتھ ویلڈنگ کے امکان کی وجہ سے پاسز کی تعداد کو کم کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، تمام آپریشنز کی یکسانیت اور یکسانیت کے ساتھ، حفاظتی گیس کی کھپت کم ہو جاتی ہے، جو کہ بچت کے لحاظ سے ایک اہم مضمون ہو گا جب تحفظ کے لیے مہنگے آرگن پر مبنی گیس کے مرکب استعمال کیے جائیں گے۔
7. معاون عملوں کے لیے کم لاگت کی ضرورت ہوگی - اضافی کارروائیوں کی لاگت، جیسے کہ گرمی سے متاثرہ زون کی صفائی اور سیون ڈیبرنگ کے ساتھ ساتھ سیون کی کمک کو ہٹانا، اس حقیقت کی وجہ سے کافی حد تک کم ہو جائے گا کہ ہموار اور صاف سیون پہلے ہی حاصل ہو جائیں گی۔ پہلے پاس میں. اسپٹر کی سطح کو کم کرنے سے گراؤٹنگ سے وابستہ اخراجات بھی متاثر ہوں گے۔
8. پیداوار کی ماحولیاتی سطح میں اضافہ - ماحول دوست کام کرنے کے حالات اس حقیقت کی وجہ سے حاصل کیے جائیں گے کہ ویلڈر آپریٹر کی جگہ پر ہوگا، اور آرک ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے دھوئیں اور گرمی کے قریب نہیں بیٹھے گا۔

نتیجے کے طور پر، ٹریکٹر ویلڈنگ کے استعمال کے ساتھ، کسی بھی، یہاں تک کہ ایک چھوٹے، انٹرپرائز کو خودکار کرنا اور اسے "پلس" پر لانا ممکن ہے۔یہ خاص طور پر ان کمپنیوں کے لیے درست ہے جہاں ماہرین کے عملے کو گیسوں کو بچانے میں نیم خودکار ویلڈنگ کے ساتھ کام کرنے کا کافی تجربہ ہے - پھر نتیجہ کم سے کم وقت میں حاصل کیا جائے گا اور زیادہ واضح ہوگا۔ مزید برآں، گاڑیوں / ٹریکٹروں کو متعارف کرانے کے لیے بہت زیادہ سرمایہ کاری کی ضرورت نہیں ہوگی اور بہت جلد ادائیگی ہو جائے گی (جب تک کہ ایک انتہائی بڑے اور پیچیدہ منصوبے کی منصوبہ بندی نہ کی جائے) اور تنصیب کے لیے وقت ہو:

• کچھ گاڑیوں کے ماڈلز کی قیمت ان کے ڈوبے ہوئے ٹریکٹر ہم منصبوں سے بھی کم ہوتی ہے۔
• اس حقیقت کے باوجود کہ استعمال کی اشیاء (گیسوں کو بچانے اور استعمال کے قابل تار) کی خریداری کا حجم ایک ہی سطح پر رہے گا، تاہم، ان کے اخراجات میں نمایاں کمی آئے گی۔
• فلوکس کیلسیننگ کے لیے اضافی سامان خریدنے کی ضرورت نہیں ہے، ساتھ ہی اس کے لیے ایک خاص کمرے کو دوبارہ لیس کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
• انجام پانے والے عمل کی ٹیکنالوجی میں بنیادی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے (مثال کے طور پر، نئی قسم کے ایج کٹنگ متعارف کرانے کی ضرورت نہیں ہے)؛
• نئے ویلڈنگ کے طریقوں میں اہلکاروں کو تربیت دینے کی ضرورت نہیں ہے، بالترتیب کارکنوں کے اضافی سرٹیفیکیشن اور تصدیق کی ضرورت نہیں ہوگی۔

موجودہ کوتاہیاں

بدقسمتی سے، تمام اہم مثبت پہلوؤں کے ساتھ، زیر غور آلات میں بھی اہم خرابیاں ہیں:

• کام شروع کرنے سے پہلے، آپ کو تمام ترتیبات بہت درست طریقے سے کرنے کی ضرورت ہوگی؛
• درستگی کا سامان پیچیدہ خرابی سے مشروط ہے، لہذا فوری مرمت اور کام کا دوبارہ آغاز انتہائی مشکوک ہے۔
• لوپڈ سیون کے زیادہ سے زیادہ/کم سے کم قطر پر مخصوص پابندیاں ہیں؛
• خود تکنیک میں اکثر ایک چھوٹا ماس ہوتا ہے، لیکن اس پر حادثاتی طور پر ضرورت سے زیادہ بوجھ اسے فوری طور پر غیر فعال کر سکتا ہے۔
• آپریشن کے لیے کچھ مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے، جو اس تکنیک کو چھوٹے کاروباروں کے لیے ناقص طور پر قابل رسائی بناتی ہے۔
• اعلی قیمت.

قابل انتخاب کے مسائل

ویلڈنگ کے ہر کام کے اپنے مخصوص پیرامیٹرز ہوتے ہیں جنہیں کیریج/ٹریکٹر خریدتے وقت احتیاط سے چیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ چھوٹے حجم کے کاموں کے لیے جن میں خاص پیچیدگی شامل نہیں ہوتی ہے اور جس میں صرف ایک ہی قسم کے آپریشنز کے مستقل نفاذ کی ضرورت ہوتی ہے، پروگرام کنٹرول کے بغیر واحد انجن والی مشینیں کافی موزوں ہیں۔ وہ کام کرنے میں آسان ہیں، مرمت کے حالات کی صورت میں کوئی خاص دشواری پیش نہیں کرتے۔ اس صورت میں کہ ایک بڑے پیمانے پر منصوبے کی ضرورت ہے، اور اس سے بھی زیادہ مختصر وقت میں اس کا نفاذ، ملٹی آرک اور ملٹی موٹر کے نمونے خریدنا بہتر ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے نفاذ پر بھی یہی لاگو ہوگا۔

اہم! خریدتے وقت، انتخاب کا بنیادی معیار زیادہ سے زیادہ اور کم از کم کرنٹ کا اشارہ ہونا چاہیے، ساتھ ہی استعمال ہونے والی قابل استعمال تاروں کا سائز بھی ہونا چاہیے!

2025 کے لیے بہترین ویلڈنگ ٹریکٹرز اور کیریجز کی درجہ بندی

بجٹ کی قیمت کا حصہ

دوسرا مقام: "EvoSAW 1250-II"

یہ خود سے چلنے والا اپریٹس بہاؤ کا استعمال کرتے ہوئے آزادانہ طور پر ویلڈنگ کا کام انجام دینے کے لیے ڈھال لیا گیا ہے۔ ساختی طور پر دو بلاکس میں تقسیم کیا گیا ہے (اصل میں خودکار ڈیوائس اور انورٹر پاور سپلائی)۔ یہ کام کی بڑھتی ہوئی رفتار کی طرف سے خصوصیات ہے - ساٹھ سیکنڈ کے اندر اندر یہ 10 سے 15 سینٹی میٹر کی لمبائی کے ساتھ ایک سیون کو آسانی سے مکمل کرے گا. تاہم، کاموں کی رفتار پر کارروائی کی جا رہی دھات کی موٹائی سے متاثر ہوگی۔ دوسری چیزوں کے علاوہ، انورٹر کو کسی مخصوص گہرائی (ایئر آرک گوجنگ) تک کاٹنے کے لیے یا دستی ویلڈنگ مشین کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پیکیج میں شارٹ سرکٹ اور زیادہ گرمی سے تحفظ کا نظام شامل ہے۔اصل ملک روس ہے، تجویز کردہ خوردہ قیمت 250,000 روبل ہے۔

• تحفظ کی موجودگی؛
• عناصر کے علیحدہ استعمال کا امکان؛
• معیار کی تعمیر.

• ویلڈیڈ دھات کی موٹائی پر اس کی حدود ہیں۔

پہلا مقام: ADF-1000

روسی مینوفیکچرر کا یہ نمونہ بہاؤ کے تحفظ کے تحت قابل استعمال تار کی سرفیسنگ کے ساتھ ملٹی لیئر اور سنگل لیئر ویلڈنگ کر سکتا ہے۔ تاہم، اس کے لیے تین فیز برقی کنکشن کی ضرورت ہوگی۔ کٹ میں فراہم کردہ سافٹ ویئر حرکت کی رفتار اور الیکٹروڈ تار کے فیڈ کو ہم آہنگ کرنے کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔ یونٹ پہلے سے نصب شدہ ریلوں کے ساتھ اور براہ راست کارروائی کی جا رہی چیز کی سطح پر دونوں کو منتقل کرنے کے قابل ہے۔ ایک ریموٹ کنٹرول دستیاب ہے، جس کے ذریعے ویلڈنگ وولٹیج کو ایڈجسٹ کرنا بھی ممکن ہے۔ کام کرنے والا عنصر - سر - متحرک ہے، کام کرنے والی سطح پر ایک خاص زاویہ پر نصب کیا جا سکتا ہے. بصری کنٹرول کی سہولت کے لیے، ڈیزائن میں لیزر ڈیزائنر فراہم کیا گیا ہے۔ سیون کو کنڈلی اور سیدھی لائن تکنیک دونوں میں لگایا جا سکتا ہے۔ یہ آلہ کناروں کو کاٹے بغیر یا ان (بٹ) کے ساتھ ویلڈنگ کرنے، "ٹورس" (ایک زاویہ پر) میں شامل ہونے اور سیون کو اوورلیپ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ تجویز کردہ قیمت 260،000 روبل ہے۔

• کام کرنے والی چیز کی سطح پر حرکت دستیاب ہے۔
• لیزر مارکر کی موجودگی؛
• ریموٹ کنٹرول ہے۔

• تین فیز مین کنکشن کی ضرورت ہے۔

درمیانی قیمت کا حصہ

دوسرا مقام: پروموٹیک لیزرڈ

اس نمونے میں ایک مستحکم حرکت کی رفتار ہے، جو پورے ورک فلو میں کوئی تبدیلی نہیں رہتی۔یہ حقیقت ویلڈ کے استعمال میں انتہائی درستگی حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ اس کے بہتر معیار کو بھی یقینی بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، فلر مواد انتہائی اقتصادی طور پر استعمال کیا جائے گا. مشین کو ٹانکے کے ساتھ لمبی یا خاص سیون سلائی کرنے کے لیے پروگرام کیا جا سکتا ہے۔ صرف دو بٹنوں کو دبانے سے مطلوبہ سیون کی قسم کا تعین کرنا ممکن ہے، جب کہ لمبائی، لائن کے وقفے، سیون بھرنے، گڑھے کو بھرنے کے وقت کے پیرامیٹرز پہلے سے طے کیے جا سکتے ہیں۔ ایک بہت اہم آپشن ایک دوغلی یونٹ کی موجودگی ہے، جس کی مدد سے ویلڈنگ کے آپریشن کے لیے ضروری معیار خود بخود منتخب کیے جاتے ہیں۔ یہ بلاک آلہ کی صلاحیتوں کو نمایاں طور پر وسعت دیتا ہے، جو خاص طور پر عمودی سیون اور کنارے کے ساتھ کاٹنے کے ساتھ سیون کے لیے اہم ہے۔ تجویز کردہ قیمت 312،000 روبل ہے۔

• سخت اور ہلکا پھلکا ایک ٹکڑا جسم؛
• مقناطیسی پوزیشننگ سسٹم کی موجودگی؛
• 40 پروگرام ٹیمپلیٹس تک ریکارڈ کرنے کے قابل۔

• پتہ نہیں چلا:

پہلا مقام: "Riland-Aurora PRO MZ 1250"

ایک چینی مینوفیکچرر کا ایک اچھا نمونہ، جس میں الگ انورٹر کے ساتھ ماڈیولر فن تعمیر ہے۔ یہ یونٹ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے آپریشنز کو خودکار موڈ میں انجام دینے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ اس موڈ کا عام طور پر پیداوار کی مؤثر سرعت پر مثبت اثر پڑے گا، جبکہ لگائے گئے سیون کا معیار ضائع نہیں ہوگا۔ ایک زاویہ پر ویلڈ کرنے کے قابل، ساتھ ساتھ اوورلیپ اور یہاں تک کہ بٹ بھی۔ یہ نصب شدہ ریلوں کی مدد سے پروسیس شدہ آبجیکٹ کے ساتھ اور دیئے گئے ویکٹر کے ساتھ دونوں حرکت کر سکتا ہے۔ ویلڈ کی پوزیشن کافی سایڈست ہے - یہ ٹریک کے باہر اور اس کے اندر دونوں جگہ واقع ہوسکتی ہے۔آلہ خود ساختی طور پر بہت آسان ہے، جس کا مطلب ہے کہ بھروسے میں اضافہ۔ بجلی کے اضافے اور ہیٹنگ کے خلاف تحفظ - موجود ہے۔ اعلی معیار کی زبردستی کولنگ فراہم کی جاتی ہے، جو سروس کی زندگی میں اضافے کو متاثر کرتی ہے۔ تجویز کردہ قیمت 338،000 روبل ہے۔

• جبری کولنگ سسٹم دستیاب ہے۔
• غیر معیاری طریقوں سے ویلڈنگ کر سکتے ہیں؛
• علیحدہ ماڈیولر فن تعمیر۔

• نہیں ملا.

پریمیم کلاس

دوسرا مقام: "Svarog MZ1000"

ایک اور روسی نمونہ جو 4 سے 30 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ دھاتی اشیاء کے ساتھ کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تقریبا مسلسل پیداواری کارروائیوں میں ڈیوائس کا استعمال کرتے وقت اعلی پیداواری صلاحیت دکھاتا ہے۔ قوس کی یکسانیت کو سیٹ ایبل کرنٹ پیرامیٹرز کی ٹھیک ایڈجسٹمنٹ سے یقینی بنایا جاتا ہے، جس کا مطلب ہے بہتر سیوننگ۔ یونٹ میں اندرونی استحکام کا سرکٹ ہے جو ان پٹ وولٹیج کے اتار چڑھاو کو کنٹرول کرتا ہے، لیکن اسے مربوط کرنے کے لیے تین فیز نیٹ ورک کی ضرورت ہوگی۔ آرام دہ انتظام اور آپریشن روشن اور کنٹراسٹ انفارمیشن ڈسپلے اور کنٹرول پینل کے ذریعے فراہم کیا جاتا ہے۔ میموری میں 100 الگورتھم ٹیمپلیٹس تک لوڈ کیے جا سکتے ہیں، جو آپ کو ہر بار آلات کو دوبارہ ترتیب دینے کی اجازت نہیں دے گا۔ تجویز کردہ قیمت 350،000 روبل ہے۔

• 100 قابل پروگرام پیٹرن تک؛
• ایک اندرونی استحکام سرکٹ ہے؛
• کوالٹی سلائی۔

• تین فیز نیٹ ورک کی ضرورت ہے۔

پہلا مقام: ESAB A2 ملٹی ٹریک

ایک یورپی مینوفیکچرر کا بہترین، لیکن بہت مہنگا ماڈل۔ پیداوار کے عمل میں، یہ قابل استعمال تار کو تقسیم کرتے ہوئے، دو آرکس کے ساتھ کام کرنے کے قابل ہے۔سیون کے استعمال کے علاقے تک ہوا کی رسائی کو غیر فعال گیسوں کی فراہمی سے روکا جاتا ہے۔ ایک خصوصی اڈاپٹر کو انسٹال کرنے سے، کاربن الیکٹروڈ کے ساتھ ایئر گوگنگ پیدا کرنا ممکن ہے۔ thyristor inverter کم وولٹیج میں بھی ایک مستحکم آرک فراہم کر سکتا ہے۔ تجویز کردہ قیمت 1,100,000 روبل ہے۔

• کم وولٹیج پر آرک استحکام؛
• دو آرکس کے ساتھ متوازی آپریشن؛
• thyristor inverter.

• اعلی قیمت.

ایک محاورہ کے بجائے

ویلڈنگ ٹریکٹر/کیریجز خودکار آرک ویلڈنگ کے لیے ایک سادہ لیکن فعال حل ہیں۔ وہ پہلے سے منتخب کردہ راستے یا خاص ریلوں کے ساتھ ساتھ آگے بڑھنے کے قابل ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے کسی شخص کو صرف اس ذمہ داری کا سامنا کرنا پڑتا ہے کہ وہ کئے جا رہے کام کو بصری طور پر کنٹرول کرے۔ آپریٹر کا بنیادی کام صحیح طریقے سے اور مناسب طریقے سے ضروری ترتیبات کو انجام دینے والے کام کے مطابق ترتیب دینا ہے۔ مشین تمام کام خود کر سکتی ہے۔ کام کی قسم بالکل مختلف ہو سکتی ہے، اس لیے آلات خود ہلکے اور سستے یا بھاری اور مہنگے ہو سکتے ہیں۔ اس کے باوجود، یہ کہنا زیادہ درست ہے کہ ویلڈنگ ٹریکٹر یا کیریج بنیادی طور پر صنعتی پیداوار کے حجم پر مرکوز ہے۔