2025 کے لیے بہترین انجینئرنگ بورڈ مینوفیکچررز کی درجہ بندی

انجینئرڈ بورڈ (ID یا انجینئرڈ فرش) فرش بنانے کا ایک مشہور مواد ہے۔ اس کی بنیاد پر عام پلائیووڈ یا لکڑی کا چپ بورڈ ہوتا ہے، اور سطح کی پرت وینر سے بنی ہوتی ہے۔ عام طور پر اس کے لیے پائیدار اور قیمتی لکڑی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طرح کے فرش کی ساخت میں مواد مندرجہ ذیل معیاری تناسب ہے: 75٪ یا اس سے کم - پلائیووڈ، 25٪ یا اس سے زیادہ - قیمتی لکڑی. زیربحث کینوس کے معیار اور پائیداری کی اہم علامت اس کی بیرونی تہہ کی موٹائی ہے، جو کم از کم 2 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ مواد کی تمام اجزاء کی تہوں کو دبایا جاتا ہے اور چپکایا جاتا ہے، لہذا بورڈ کی ساخت کو ضرورت سے زیادہ استعمال کے حالات میں بھی نقصان نہیں پہنچا ہے۔مقبولیت کے لحاظ سے، انجنیئرڈ بورڈ پارکیٹ تک پہنچتا ہے، استحکام اور طاقت کے لحاظ سے مؤخر الذکر کو پیچھے چھوڑتا ہے، لیکن ساخت کے استحکام کے لحاظ سے پارکیٹ سے ہار جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایک پارکیٹ بورڈ کی قیمت انجینئرنگ بورڈ کے مقابلے میں قدرے کم ہے۔ تاہم، زیادہ تر خریدار اس بات پر متفق ہیں کہ ID رقم کے قابل ہے۔

انجینئرنگ کینوس کے فوائد اور نقصانات

آج مارکیٹ میں زیادہ تر ID نمونوں کی درج ذیل اوسط قدریں ہیں (ایک عنصر کے لیے، یعنی تقریباً ہر بورڈ کے لیے):

• موٹائی - 15 سے 25 ملی میٹر تک؛
• لمبائی - 500 سے 3000 ملی میٹر تک؛
• چوڑائی - 110 سے 450 ملی میٹر تک۔

انجینئرنگ بورڈ کی مثبت خصوصیات میں بلاشبہ درج ذیل خصوصیات شامل ہیں:

• انجینئرنگ کینوس ایک ایسا مواد ہے جو کئی تہوں سے چپکا ہوا ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ مکینیکل اخترتی کے لیے کم حساس ہے۔ اس میں سب سے زیادہ ہندسی استحکام بھی ہے۔
• آپ ID کو براہ راست کنکریٹ پر رکھ سکتے ہیں، جبکہ اس کے علاوہ پلائیووڈ کو بیس کے طور پر بچھانے کی ضرورت نہیں ہے۔اہم بات یہ ہے کہ کنکریٹ ہموار ہے اور پنروکنگ میں اضافہ ہوا ہے۔ ID کی استعداد اس حقیقت میں بھی ہے کہ اسے براہ راست "گرم فرش" کے اوپر رکھا جا سکتا ہے۔
• انجینئرنگ کینوس پائیدار ہے، اسے کئی بار وارنش اور سینڈ کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، دوبارہ پروسیسنگ پیدا کرنے کے لیے، ID کی اوپری تہہ ابتدائی طور پر کم از کم 2 ملی میٹر (یعنی 4 ملی میٹر سے کم نہیں) سے زیادہ ہونی چاہیے۔
• زیر نظر مواد بیرونی اثرات کے خلاف مزاحمت کی طرف سے خصوصیات ہے: کریکنگ / خشک ہونے کے امکانات کا فیصد پارکیٹ کے مقابلے میں بہت کم ہے.
• اس کی تنصیب کا عمل انتہائی آسان ہے - ایک آستین کی نالی (کانٹے کی نالی) کنکشن استعمال کیا جاتا ہے۔
• ڈیزائنر کی رینج بہت بڑی ہے - ریٹرو اسٹائل کے لیے وینیر کی کوٹنگ "عمر رسیدہ" ہو سکتی ہے، کلاسک کے لیے برش (پینٹ شدہ)، "ہائی ٹیک" کے لیے ہلکے سرمئی رنگوں میں رنگین ہو سکتی ہے۔
• انجینئرنگ فرش اپنی ماحولیاتی دوستی اور اعلیٰ سطح کے شور اور تھرمل موصلیت کے لیے بھی مشہور ہے۔

انجینئرنگ بورڈ میں کچھ خرابیاں ہیں، اور وہ مکمل طور پر مرمت اور تکنیکی نوعیت کے ہیں:

• کوٹنگ کے انفرادی عناصر کی مرمت کرنا مشکل ہے، پورے بورڈ کو دوبارہ لگانا مشکل ہے۔
• خود کینوس کی اعلی قیمت؛
• ہر بیچ کو انفرادی طور پر پینٹ کیا جاتا ہے، لہذا اسی طرح کی مرمت کے لیے متبادل کا انتخاب کرنا اور رنگ ٹون میں جانا مشکل ہو سکتا ہے۔
• بازار کم معیار کی جعلی اشیاء سے بھرے پڑے ہیں۔
• تیرنا ممکن نہیں ہے۔

مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز اور ID کی اہم خصوصیات

لکڑی کا ابتدائی خشک ہونا

یہ مرحلہ انتہائی وقت طلب ہے اور براہ راست مواد کے معیار کو متاثر کرتا ہے، لہذا ذمہ دار مینوفیکچررز اس پر کافی وقت صرف کرتے ہیں:

• گرے ہوئے لکڑی کے خالی خالی جگہوں کو صرف کھلی جگہ پر خشک کرنے کے لیے بچھایا جاتا ہے۔
• ہوا میں خشک ہونے کے دوران، لکڑی آہستہ آہستہ نمی کو مسترد کرتی ہے، پوری لمبائی کے ساتھ یکساں طور پر خشک ہوتی ہے۔
• قدرتی خشک ہونے کے بعد، خالی جگہوں کو خشک کرنے والے چیمبر میں منتقل کر دیا جاتا ہے، جہاں انہیں 8% (پلس/مائنس 1%) کی مطلوبہ نمی کی سطح پر لایا جاتا ہے۔

اہم! بے ایمان مینوفیکچررز درخت کو "جلدی میں" خشک کرنے کو ترجیح دیتے ہیں اور تقریبا فوری طور پر اسے خشک کرنے والے چیمبروں میں بھیج دیتے ہیں۔ لیکن اس طرح کے تیزی سے خشک ہونے کا بورڈ کے حتمی معیار پر بہت منفی اثر پڑتا ہے - مواد فوری طور پر اپنی اہم خاصیت کھو دیتا ہے - اس کی طاقت۔ مناسب طریقے سے تیار کی گئی لکڑی مکینیکل دباؤ کو بہتر طریقے سے جذب کرتی ہے اور اس کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

پیداوار کا اہم مرحلہ

تہوں کی تعداد کے مطابق، بورڈ دو یا تین پرت ہو سکتا ہے. پہلی پرت ہمیشہ قیمتی لکڑی کی ہوتی ہے، اور اگلی ایک سستی لکڑی یا پلائیووڈ ہوتی ہے، جو اوپر کی تہہ کے ریشوں کے ساتھ کھڑی ہوتی ہے۔ اس صورت میں جب ڈھانچے میں ایک تیسری پرت ہوتی ہے، یہ وینر ریشوں کے متوازی رکھی جاتی ہے۔

انجینئرنگ بورڈ کی پیداوار کا عمل درج ذیل مراحل پر مشتمل ہوتا ہے۔

• خصوصی مشینیں دیے گئے طول و عرض کے مطابق لیمیلا کاٹتی ہیں، جبکہ بیک وقت پلائیووڈ خالی جگہیں تیار کرتی ہیں۔
• ایک خاص چپکنے والی ساخت کے ذریعہ، تہوں کو ایک ہی مواد میں ملایا جاتا ہے۔ ایک پریس کی مدد سے، تہوں کے درمیان بڑھتی ہوئی آسنجن حاصل کی جاتی ہے اور ورک پیس کی طاقت مستحکم ہوتی ہے؛
• بورڈ کے سروں پر، جوڑوں کو تالے کی شکل میں کاٹا جاتا ہے (عام طور پر یہ "کانٹے کی نالی" ہوتی ہے)؛
• عمل کے اختتام پر، پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے بورڈ کے عنصر کو 5 تہوں میں وارنش کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں، ہر صنعت کار اپنے اپنے موم پر مبنی تیل یا مرکب استعمال کرتا ہے۔

اہم! اوپری پرت کی موٹائی کی بنیاد پر، آپ یہ جان سکتے ہیں کہ آئی ڈی کی سطح کی بحالی (پیسنے) کی پیداوار کتنی بار دستیاب ہے۔ یہاں یہ یاد رکھنا چاہیے کہ اس طرح کا ہر آپریشن تقریباً 1 ملی میٹر پرت کو "ہٹا" دے گا۔

چپکنے والی بنیاد پر معیار کا انحصار

ایک اعلیٰ قسم کا چپکنے والا مرکب بورڈ کی تمام تہوں کو محفوظ طریقے سے باندھ دے گا، تہوں کو منتقل ہونے سے روکے گا، اور ان کے درمیان تناؤ کی تلافی کرے گا۔ پروڈکشن ٹیکنالوجی کے نقطہ نظر سے، چپکنے والی بنیاد مواد کی تعمیر میں سب سے کمزور لنک ہے. یہ خیال کیا جاتا ہے کہ بورڈ میں گوند کی جتنی کم پرتیں ہوں گی وہ اتنی ہی مضبوط ہوں گی۔ مثال کے طور پر، ایک معیاری دو پرت والے بورڈ میں صرف 1 چپکنے والی پرت ہوتی ہے۔ تاہم، یہ نہ بھولیں کہ تعمیر میں استعمال ہونے والا پلائیووڈ پہلے سے ہی ایک کثیر پرت والا مواد ہے، جس کا مطلب ہے کہ پورے ڈھانچے کی خرابی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

ID میں استعمال ہونے والی چپکنے والی بنیاد کو ماحولیاتی دوستی کے تقاضوں کی تعمیل کرنی چاہیے اور تہوں کی ایک دوسرے سے قابل اعتماد چپکنے کو یقینی بنانا چاہیے۔ gluing کے معیار کو چیک کرنا ممکن ہے، لیکن ٹیسٹ بہت زیادہ وقت لگے گا. یہ مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے:

1. بورڈ کو چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹنا ضروری ہے۔
2. انہیں 100-120 گھنٹے تک پانی میں چھوڑ دیں۔
3. پھر کٹے ہوئے نمونوں کو اسی وقت کے لیے بیٹری پر خشک کریں۔
4. بیٹری پر خشک ہونے کے بعد، کم از کم 14 دن تک کھلی ہوا میں خشک کریں۔

ID کے معیار کا تعین ٹیسٹ شدہ نمونوں کے ڈیلامینیشن کی ڈگری سے ہوتا ہے۔ اگر وہ مائع میں رہتے ہوئے بھی ایکسفولیئٹ کرنا شروع کر دیتے ہیں، تو پیشہ ورانہ تنصیب کی مدد سے بھی ایسے مواد سے اعلیٰ معیار کے فرش کو ڈھانپنا ممکن نہیں ہو گا (کونے اٹھیں گے، اوپری لیمیلا چھل جائے گا، کوئی پیسنا خامیوں کو ظاہر کرے گا)۔ اس کے علاوہ، اس بورڈ کو LKM سے ڈھانپنا ناممکن ہے - یہ فوری طور پر "گڑھ" جائے گا، اور پھر پرتیں آسانی سے بکھر جائیں گی اور چھل جائیں گی۔اس طرح، اوپر کی جانچ کسی بھی صورت میں کی جانی چاہئے جب بڑے پیمانے پر فنشنگ کا کام کرنا ہو۔

حفاظتی چادر

یہ کوٹنگ صرف دو کوٹوں میں سخت موم پر وارنش یا تیل کے ساتھ کی جانی چاہئے - یہ نمی سے بہترین حفاظت کرے گی۔ کوٹنگ آزادانہ طور پر کی جا سکتی ہے (اگر بغیر تحفظ کے بورڈ کو جان بوجھ کر خریدا گیا ہو)، تاہم، پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ خود علاج فیکٹری والے سے بھی زیادہ مہنگا ہو سکتا ہے۔

اہم! بےایمان مینوفیکچررز قدرتی تیل کی صرف ایک تہہ لگا کر تحفظ کو بچا سکتے ہیں، اور ساتھ ہی اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ بورڈ محفوظ ہے۔ اگر آپ اس طرح کی کوٹنگ پر کافی، شراب یا چائے چھڑکتے ہیں اور اسے فوری طور پر صاف نہیں کرتے ہیں، تو سطح پر ہمیشہ کے لیے ایک داغ رہ جائے گا۔

حفاظتی پرت کی جانچ کے لیے ایک خاص ٹیسٹ ہے، جس میں زیادہ وقت نہیں لگے گا:

1. ایک رنگین مائع (چائے، کافی، شراب) خاص طور پر بورڈ کے ایک چھوٹے سے نمونے پر ڈالا جاتا ہے۔
2. نمونے کو گھریلو احاطے کے قدرتی حالات میں کمرے کے درجہ حرارت پر 50-60 منٹ تک خشک ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے۔
3. مقررہ وقت کے اختتام پر بورڈ کو خشک کر دیا جاتا ہے۔

اگر کوئی نشان باقی نہیں ہے، تو تحفظ دو تہوں میں اور اعلی معیار کے ساتھ کیا جاتا ہے. لیکن وارنش کے تحفظ کے جدید پیرامیٹرز کا تعین صرف پیشہ ور افراد ہی کر سکتے ہیں۔

ورکنگ پرت اور اس کی موٹائی

جدید انجینئرنگ بورڈ مارکیٹ مندرجہ ذیل مواد کے اختیارات پیش کر سکتا ہے:

• HDF فائبر بورڈ پر مبنی بورڈ جس کی موٹائی 2 ملی میٹر سے کم کام کرنے والی پرت ہے۔ یورپی معیارات کے مطابق، اس طرح کے مواد کا تعلق انجینئرنگ کینوس سے بھی نہیں ہوتا، بلکہ اسے صرف فرش کا احاطہ سمجھا جاتا ہے۔ اس کی تعمیر نو (پیسنا) محض ناممکن ہے، اور اگر پہننے کے آثار یا مختلف قسم کے رگڑنے لگتے ہیں، تو پوری منزل کو ختم کرنا پڑے گا۔
• 3 سے 6 ملی میٹر تک پرت کی بنیاد پر بورڈ سب سے زیادہ عملی اور سرمایہ کاری مؤثر اختیار ہے۔ مثال کے طور پر: ایک 5 ملی میٹر لیمیلا کم از کم 4 پیسنے کے عمل کو برداشت کرتا ہے۔

اہم! یہ یاد رکھنے کے قابل ہے کہ انجینئرڈ بورڈ کے فرش کو عام طور پر دس سے پندرہ سال کے استعمال کے بعد دوبارہ سینڈ کیا جاتا ہے۔ اس طرح، مستقبل کے فرش کے استعمال کی شدت اور اس پر بوجھ کے لحاظ سے، اوپر کی تہہ کو بھی منتخب کیا جانا چاہیے۔ ماہرین مشورہ دیتے ہیں کہ زیادہ پرت کی موٹائی کے ساتھ ID کا استعمال 2 ملی میٹر ڈسپوزایبل سے کہیں زیادہ عملی ہے۔

انتخاب کی خصوصیات

اس حقیقت کی وجہ سے کہ انجینئرنگ کوٹنگ سستے مواد سے بہت دور ہے، اس کے لیے تمام ذمہ داری کے ساتھ اپنی پسند سے رجوع کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے آپ کو بورڈ کے بہترین گریڈ کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے، جو جدید مارکیٹ میں مندرجہ ذیل اقسام کے ذریعہ پیش کیا جاتا ہے:

• "رسٹک" - یہ اس میں مختلف ہے کہ بنیادی مرحلے میں لیمیلا میں سطح کی پرت کی تیاری کے دوران، سرسبز تیار کیا جاتا ہے، مختلف زاویوں پر آرا کیا جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے، کچھ اشیاء کی ساخت/رنگ میں تھوڑا سا فرق ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، آپریشن کے لئے معمولی، معمولی خرابیوں کے اظہار کو خارج نہیں کیا جاتا ہے. تعمیراتی مواد کی مارکیٹ میں اس پروڈکٹ کی قیمت کم سے کم ہے۔ وہ اس آئی ڈی کو چھوٹے ڈچوں اور ملکی گھروں کے لیے استعمال کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ اس طرح کی بے مثالی کے سلسلے میں، مواد دالانوں میں، دفاتر میں، کنڈرگارٹنز اور اسکولوں کے احاطے میں رکھا جاتا ہے۔
• "NATUR" - یہ قسم اوسط قیمت / معیار کے تناسب کی طرف سے خصوصیات ہے. اس کے لیے پوشاک ٹینجینٹل آرینگ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، یعنی ریشوں کی ٹینجنٹ لائن کے ساتھ۔ اس کی وجہ سے اس پر نقائص کا بصری طور پر پتہ لگانا مشکل ہے۔اس طرح کی کوٹنگ باورچی خانے، سونے کے کمرے، رہنے کے کمرے کے لئے موزوں ہے - عام طور پر، ان جگہوں کے لئے جہاں جوتے میں لوگوں کی نقل و حرکت پر کوئی بھاری بوجھ نہیں ہے. تاہم، یہ بات قابل غور ہے کہ یہ مواد خاص جمالیات کا مالک نہیں ہے۔ اس کے فوائد میں یہ حقیقت شامل ہے کہ یہ درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کو بالکل برداشت کرتا ہے۔
• "منتخب کریں" - اشرافیہ کی سطح کے نمونے، ایک ہی بیچ میں ایسے عناصر کو تلاش کرنا مشکل ہے جو رنگ / ساخت میں مختلف ہوں۔ یہ سب اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ وہ نام نہاد ریڈیل طریقے سے پیدا ہوتے ہیں، جس کا مطلب ہے ریشوں کے ساتھ کاٹنا۔ یہ قسم بہت مہنگی ہے، ایک خاص استحکام کی طرف سے خصوصیات، یہ عام طور پر بڑے شہر کے اپارٹمنٹس، انتظامی دفاتر، کانفرنس رومز میں رکھی جاتی ہے. "SELECT" گریڈ کی سب سے اوپر کی تہہ 3 ملی میٹر سے کم نہیں ہو سکتی، جو کم از کم دو ممکنہ بحالی کی نشاندہی کرتی ہے۔

مشہور قیمتی جنگلات سے انجینئرنگ بورڈز کا عمومی جائزہ

بلوط

اوک ایلیٹ کوٹنگز میں استعمال ہوتا ہے اور صارفین میں اس کی کافی مانگ ہے۔ اس سے بنے ایک معیاری بورڈ میں دو تہیں ہوتی ہیں، جو کھڑے ہو کر چپک جاتی ہیں، جو مجموعی طور پر پورے مواد کی اضافی طاقت کی نشاندہی کرتی ہیں۔ یہی عنصر مکینیکل نقصان کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اور نمی اور درجہ حرارت کی انتہاؤں کے خلاف کامیاب مزاحمت کی کلید بھی ہے۔

بلوط کی سطح کے اہم فوائد میں شامل ہیں:

• مختلف اقسام کے کمروں میں استعمال کا امکان، نیز براہ راست "گرم منزل" کے نظام پر تنصیب؛
• طویل سروس کی زندگی - 20 سال سے؛
• بہترین آواز کی موصلیت کی خصوصیات، چلنے کے دوران غیر معمولی آوازیں اور کریکس خارج نہیں کرتی ہیں؛
• گرمی کی مزاحمت - کنکریٹ کے فرش کی بنیاد سے نکلنے والی سردی میں تاخیر؛
• بار بار تجدید اور سکریپنگ کی ضرورت نہیں ہے؛
• دیکھ بھال کرنے میں آسان ہے اور گندگی جذب نہیں کرتا ہے۔

ڈیزائن کے میدان میں، سفید رنگ کی بلوط ID خاص طور پر مقبول ہے - یہ اکثر جدید مرصع طرز کے ڈیزائن میں استعمال ہوتی ہے، مثال کے طور پر، "ہائی ٹیک"۔ تاہم، بازار میں کلاسیکی کے لیے بھی گہرے تغیرات ہیں - گہرے بھورے یا گہرے بھوری رنگ کے شیڈز۔ اگر چھت کو ہلکے رنگوں میں پینٹ کیا گیا ہو تو یہ مواد ایک شاندار کنٹراسٹ بناتے ہیں۔ مغربی یورپی برانڈز کو بلوط پر مبنی IDs کی تیاری میں رہنما سمجھا جاتا ہے۔

امریکی اخروٹ

اس قسم کی لکڑی اپنے وسیع رنگ پیلیٹ کے ساتھ ممکنہ خریدار کو اپنی طرف متوجہ کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اخروٹ ایک بہت، بہت قابل اعتماد درخت سمجھا جاتا ہے، جو اعلی کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے. پیشہ ور امریکی اخروٹ سے درج ذیل مثبت خصوصیات کو ممتاز کرتے ہیں:

• یہ ڈرافٹ کنکریٹ کے فرش اور "گرم فرش" سسٹم کے اوپر دونوں جگہ بالکل فٹ بیٹھتا ہے۔
• وقت گزرنے کے ساتھ، سطح ایک بھرپور اور گہرا رنگ حاصل کرے گی۔
• بچھانے سے پہلے، مواد کو تقریباً سامنا، فٹنگ اور پیسنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
• بڑے تھرو پٹ بوجھ اور زیادہ نمی والے کمروں میں مثالی طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
• براہ راست سورج کی روشنی کے سامنے آنے پر دھندلاہٹ کا خطرہ نہیں؛
• اس میں موڑنے کی بہترین خصوصیات ہیں اور یہ مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحم ہے۔
• ساخت کے درست توازن کی وجہ سے اندرونی تناؤ عملی طور پر ختم ہو جاتا ہے۔

ڈیزائنرز نوٹ کرتے ہیں کہ امریکی اخروٹ کا فرش انتہائی قابل اور غیر معمولی لگتا ہے۔ اخروٹ ایک بہت ہی اصل پیٹرن کا نمونہ دیتا ہے، جو صرف اس کے لیے مخصوص ہے۔ اگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت والے تندور کو خشک کرنے کا استعمال کیا گیا تھا، تو بورڈ میں ایک خاص جامنی بھورا رنگ ہو سکتا ہے جس میں کچھ کرمسن کے سایہ کی آمیزش اور سیاہ لکیریں ہو سکتی ہیں۔

راکھ

راکھ فرش کے مقاصد کے لیے لکڑی کی سب سے مشہور پرجاتیوں میں سے ایک ہے۔ یہ نسل اعلی طاقت اور سختی کی طرف سے ممتاز ہے، اس طرح کے lamellas زیادہ ٹریفک کی شدت کے ساتھ کمروں میں استعمال کیا جانا چاہئے. راکھ کے دیگر فوائد میں شامل ہیں:

• پیٹرن کی ہم آہنگ جیومیٹری، جو کمرے کے رقبے کو بصری طور پر بڑھا سکتی ہے۔
• ظاہری طور پر، یہ لکڑی کی زیادہ مہنگی اقسام کی طرح ہے؛
• اس میں تھرمل چالکتا کم ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسے ہیٹر کے طور پر کسی خاص سبسٹریٹ کی ضرورت نہیں ہے۔
• فرش خود بہت عملی ہے، اسے حصوں اور پورے علاقے دونوں میں بحال کیا جا سکتا ہے.

ڈیزائن کے ماحول میں، سفید راکھ ریتلی پیلے، سرمئی یا گلابی خاکستری رنگ کے ساتھ خاص طور پر مقبول ہے۔ عام طور پر، اس کی رنگ سکیم ڈیزائن کے تجربات کے امکانات کے لیے ایک وسیع میدان فراہم کرتی ہے۔ یہ بورڈ کی کوٹنگ شہر کے اپارٹمنٹس کے بڑے علاقوں پر بہت اچھی لگتی ہے - وہ اکثر رہنے والے کمروں اور سونے کے کمرے سے سجے ہوتے ہیں۔

2025 کے لیے بہترین انجینئرنگ بورڈ مینوفیکچررز کی درجہ بندی

غیر ملکی برانڈز

3rd جگہ: Coswick

کینیڈین صنعت کار کا ایک بہترین نمونہ، جس کی تیاری میں حفاظتی پرت کی جدید ٹیکنالوجیز کا اطلاق ہوتا ہے۔ اب یہ تہہ بھی سجاوٹ کا عنصر ہے۔ مزید برآں، UV تحفظ فراہم کیا جاتا ہے. ایک جمالیاتی ظہور ہے.

نام	انڈیکس
صنعت کار ملک	کینیڈا
لکڑی کی پرجاتیوں	راکھ
بنیادی رنگ	گہرا بھورا رنگ
اثر	رنگ کاری
کوٹنگ	تیل
لین کی تعداد	1
چیمبر کی موجودگی	اسٹاک میں
"گرم فرش" پر تنصیب	ممکن نہیں
سطح کی پرت کی موٹائی، ملی میٹر	4
لاگت، روبل	6100

• خوشگوار ظہور؛
• پینٹنگ کی اصل تکنیک؛
• پائیداری۔

• اعلی نمی (علیحدگی) کے خلاف ناکافی مزاحمت۔

دوسرا مقام: "لکڑی کی مکھی"

ڈچ مینوفیکچرر کا ایک کینوس جس کی تین پرتیں ہیں، جس کا مطلب ہے معیار کی بڑھتی ہوئی سطح۔ حفاظتی کوٹنگ پینٹ ورک مواد کی زیادہ سے زیادہ سات تہوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائی گئی ہے، جس کا مطلب ہے بالائے بنفشی تابکاری اور مکینیکل تناؤ کے خلاف ایک خاص مزاحمت۔ اگرچہ مینوفیکچرر کوئی گارنٹی فراہم نہیں کرتا ہے، لیکن کوٹنگ کی اوسط زندگی دو ممکنہ بحالی کے ساتھ 15 سال بتائی گئی ہے۔

نام	انڈیکس
صنعت کار ملک	نیدرلینڈز
لکڑی کی پرجاتیوں	بلوط
بنیادی رنگ	خاکستری سونا
اثر	رنگ کاری
کوٹنگ	تیل اور وارنش
لین کی تعداد	1
چیمبر کی موجودگی	اسٹاک میں
"گرم فرش" پر تنصیب	دستیاب
سطح کی پرت کی موٹائی، ملی میٹر	3
لاگت، روبل	3500

• اچھی قیمت/معیار کا تناسب؛
• رنگوں کی وسیع رینج؛
• "گرم فرش" پر تنصیب کا امکان۔

• نہیں ملا (اس کے حصے کے لیے)۔

پہلی جگہ: "مارکو فیروٹی"

اسے ڈیزائن کے مقاصد میں استعمال کے لیے ایک غیر معمولی حل کے طور پر رکھا گیا ہے۔ یہ ایک مستحکم اور پائیدار بنیاد، ایک طاقتور بیرونی آپریشنل پرت سے ممتاز ہے۔ اس کے لیے صرف غیر ملکی قسم کی لکڑی استعمال کی جاتی ہے۔ یہ برانڈ اطالوی پارلیمنٹ کا سرکاری سپلائر ہے۔

نام	انڈیکس
صنعت کار ملک	اٹلی
لکڑی کی پرجاتیوں	نٹ
بنیادی رنگ	گہرا بھورا رنگ
اثر	رنگ کاری
کوٹنگ	UV وارنش
لین کی تعداد	1
چیمبر کی موجودگی	اسٹاک میں
"گرم فرش" پر تنصیب	ممکن نہیں
سطح کی پرت کی موٹائی، ملی میٹر	2
لاگت، روبل	5900

• جمہوری قیمت؛
• UV تحفظ؛
• طویل ساختی عناصر۔

• بحالی کا ناممکن (پتلی اوپر کی تہہ)۔

گھریلو برانڈز

اہم! اس وقت، بہت کم مکمل روسی کمپنیاں ID کی تیاری میں شامل ہیں جو مغربی کمپنیوں کا مقابلہ کر سکتی ہیں۔ یہ بات قابل غور ہے کہ یہ روسی چھوٹی کمپنیاں ہیں جو کم معیار کی مصنوعات (ایشیائی برانڈز کے ساتھ) تیار کرسکتی ہیں۔ بنیادی طور پر، تمام اعلیٰ معیار کی روسی پیداوار صرف مغربی مینوفیکچررز کے ساتھ مشترکہ منصوبے ہیں جو روسی فیڈریشن میں پیرنٹ کمپنی کے لائسنس کے تحت کام کر رہے ہیں۔

تیسری جگہ: "بوین"

ابتدائی طور پر، یہ نارویجن کمپنی بالٹک مارکیٹ میں داخل ہوئی، اور پھر یہ روسی مارکیٹ میں داخل ہوئی - فی الحال، سینٹ پیٹرزبرگ کے قریب ID کی پیداوار کے لئے ایک پلانٹ روسی فیڈریشن میں کام کر رہا ہے. مصنوعات اعلیٰ معیار کی ہیں اور ان کا تعلق پریمیم کلاس سے ہے۔ سب سے اوپر پرت کے لئے مواد کے محتاط انتخاب کے نتیجے میں، کوٹنگ ایک ہموار اور خوبصورت پیٹرن ہے.

نام	انڈیکس
صنعت کار ملک	روس (نارویجین لائسنس کے تحت)
لکڑی کی پرجاتیوں	بلوط
بنیادی رنگ	براؤن پیسٹل
اثر	رنگ کاری
کوٹنگ	موم کا تیل
لین کی تعداد	1
چیمبر کی موجودگی	اسٹاک میں
"گرم فرش" پر تنصیب	ممکن نہیں
سطح کی پرت کی موٹائی، ملی میٹر	3.5
لاگت، روبل	9100

• مرمت کی آسانی؛
• مصنوعات کی وسیع رینج؛
• فلیٹ ڈرائنگ۔

• اعلی قیمت؛
• تیل کی کوٹنگ کو بار بار تجدید کی ضرورت ہوتی ہے۔

دوسری جگہ: "گڈون"

ایک نسبتاً نیا روسی-جرمن جماعت (2017 میں قائم کیا گیا)، کم لاگت کی انجینئرنگ کوٹنگز تیار کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کی وشوسنییتا اور اچھے معیار کو نوٹ کیا جاتا ہے. بیرونی پرت کے لئے، بنیادی طور پر راکھ کا استعمال کیا جاتا ہے، جو فرش کی بڑے پیمانے پر زور دیتا ہے.کینوس میں اثر قوت میں اضافہ ہوگا، نمی کے خلاف کامیابی سے مزاحمت ہوگی۔

نام	انڈیکس
صنعت کار ملک	روس (جرمن لائسنس کے تحت)
لکڑی کی پرجاتیوں	راکھ
بنیادی رنگ	بھوری روشنی
اثر	میٹ
کوٹنگ	تیل
لین کی تعداد	1
چیمبر کی موجودگی	اسٹاک میں
"گرم فرش" پر تنصیب	ممکن نہیں
سطح کی پرت کی موٹائی، ملی میٹر	4
لاگت، روبل	3600

• برچ پلائیووڈ کے استعمال نے قیمت کو نیچے رکھا۔
• اوپری پرت کی بڑی موٹائی؛
• ایک بیچ میں رنگت کا کوئی خاص فرق نہیں ہے۔

• نہیں ملا.

پہلی جگہ: "گرین لائن"

شاید واحد مکمل طور پر روسی کمپنی جو مغرب کے ساتھ مقابلہ کر سکتی ہے۔ اس نے لکڑی کی مہنگی انواع پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے اپنی پروڈکشن ٹیکنالوجی تیار کی ہے۔ خریدار نوٹ کرتے ہیں کہ معمولی قیمت پر، فرش کا معیار غیر ملکی نمونوں سے کمتر نہیں ہے۔

نام	انڈیکس
صنعت کار ملک	روس
لکڑی کی پرجاتیوں	بلوط
بنیادی رنگ	بھوری رنگت کے ساتھ گہرا بھورا
اثر	برش کرنا
کوٹنگ	وارنش
لین کی تعداد	1
چیمبر کی موجودگی	اسٹاک میں
"گرم فرش" پر تنصیب	ممکن نہیں
سطح کی پرت کی موٹائی، ملی میٹر	3.6
لاگت، روبل	4100

• مکینیکل کشیدگی کے خلاف مزاحمت؛
• اعلی معیار کے پلائیووڈ بیس؛
• پائیدار اوپر کی تہہ۔

• صرف مہنگی لکڑی کے ساتھ کام کرتا ہے۔

ایک محاورہ کے بجائے

انجینئرنگ کوٹنگ خریدنا بہتر ہے، یقیناً ریٹیل چینز میں، کیونکہ انٹرنیٹ کے ذریعے خریدتے وقت معیار کو دستی طور پر چیک کرنا کام نہیں کرے گا۔ جی ہاں، درحقیقت، اس کے لیے کوئی خاص ضرورت نہیں ہے: مواد کی عمومی قیمت کی وجہ سے خوردہ اور انٹرنیٹ کے درمیان قیمت میں فرق کم ہے۔ایک ہی وقت میں، اگر خریدار نے اپنی نظریں بڑی مقدار میں خریداریوں پر رکھی ہیں، تو مستقبل کی منزل کی مثبت خصوصیات کا تعین کرنے کے لیے مضمون میں دیے گئے کوالٹی ٹیسٹوں کو انجام دینا ضروری ہے۔