استعمال شدہ ٹیکنالوجیز اور ان کی خصوصیات کی وجہ سے فلینجز کی پیداوار ایک طویل اور پیچیدہ عمل ہے، اس لیے ہر روسی اسٹیل پلانٹ پیداوار کے طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنے کے قابل نہیں ہے۔ یعنی، پیداواری معیارات کی تعمیل کو اس پروڈکٹ کے معیار کا بنیادی اشارہ سمجھا جاتا ہے۔ معیارات خود فلینج اور فلینج کنکشن دونوں کی کچھ لازمی خصوصیات بھی فراہم کرتے ہیں، جو ان کے سائز اور مجموعی طاقت کو متاثر کریں گے، اور اس کے لیے، مینوفیکچرر کے پاس پیشہ ورانہ پروڈکشن لائن اور ایک قابل عملہ ہونا ضروری ہے۔
مواد
روس میں flanges اور ان کے رابطوں کی پیداوار عام طور پر نہ صرف بڑی فیکٹریوں کے ذریعہ کی جاتی ہے بلکہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباروں کے ذریعہ بھی ایک ساتھ پائپ لائن کے پرزوں کی پیداوار کی کئی اقسام پر توجہ مرکوز کی جاتی ہے۔ ایک اصول کے طور پر، ان کی رینج پر مشتمل ہے:
استعمال شدہ پیداواری طریقوں میں پودے خود بھی ایک دوسرے سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ مجموعی طور پر، زیر بحث آلات کی رہائی کی تین سب سے عام قسمیں ہیں:
ریلیز کے مختلف طریقے اس حقیقت کی وجہ سے ہیں کہ ممکنہ خریدار کو اس کی ضروریات سے شروع کرتے ہوئے کسی پروڈکٹ کو منتخب کرنے کا موقع ملتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر کسی خریدار کو 300-350 ملی میٹر کے معمولی بور والی پروڈکٹ کی ضرورت ہو، تو اسے فورجنگ/سٹیمپنگ کے طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے پلانٹ کی مصنوعات پر توجہ دینی چاہیے۔ اگر آپ کو 300 سے 1800 ملی میٹر تک بڑے قطر کی ضرورت ہے، تو سینٹرفیوگل الیکٹرو سلیگ کاسٹنگ میں مہارت رکھنے والی فیکٹری سے سامان خریدنا زیادہ معقول ہوگا۔ اور اگر اضافی بڑے نمونوں کی ضرورت ہے (1800 ملی میٹر سے زیادہ)، تو بہترین انتخاب ایک فیکٹری میں تیار کردہ پروڈکٹ ہو گا جو رولڈ رِنگز کے طریقے سے تیار کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، ایک انٹرپرائز کے ذریعہ اس یا اس طریقہ کو استعمال کرنے کا سوال براہ راست اس کی اقتصادی صلاحیتوں، اس کی اپنی پیداوار لائنوں پر لاگو کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ کام کرنے والے عملے کی اس طرح کے کام کو انجام دینے کی صلاحیت پر منحصر ہوگا۔
علیحدہ طور پر، پیداواری عمل کی تکنیکی اور معلوماتی تحفظ کے مسئلے کا ذکر کرنا ضروری ہے، کیونکہ کسی بھی پلانٹ/فیکٹری کے اجراء کے لیے بنیادی اجازت ناموں اور دستاویزات کی دستیابی بہت ضروری ہے۔ اس حقیقت کے پیش نظر کہ فلینج کنکشن خاص ذمہ داری کی چیزیں ہیں، ان کی کسی بھی یونٹ کو مناسب دستاویزات کے ساتھ فراہم کیا جانا چاہیے، جو ان کے معیار اور معیار کی ڈگری کے بارے میں بنیادی معلومات کی نشاندہی کرتے ہیں۔ اس ضرورت کو پورا کرنے کے لیے، کچھ فرمیں صرف لازمی معلومات (لازمی سرٹیفیکیشن) کے ساتھ حاصل کر سکتی ہیں، لیکن بہترین آئٹم کو وہ سمجھا جاتا ہے جس کے "سامان" میں اس کے مینوفیکچرر سے رضاکارانہ سرٹیفیکیشن کا ڈیٹا بھی ہوتا ہے۔
ان مصنوعات کے معیار کا انحصار پیداواری طریقہ کار اور بنیادی خام مال پر ہوگا۔ زیادہ تر روسی ادارے فورجنگ اور سٹیمپنگ موڈ کو ترجیح دیتے ہیں، کیونکہ یہ سب سے کم مہنگا ہے۔ آلات پر 1.6 سے 2.5 ہزار ٹن کی اثر قوت کے ساتھ پریس پر مہر لگائی جاتی ہے۔ ایسا شاذ و نادر ہی ہوتا ہے کہ کوئی روسی انٹرپرائز زیادہ صلاحیت کے پریس کا متحمل ہو۔ نتیجے کے طور پر، اس سیگمنٹ میں استعمال ہونے والے ریلیز کے طریقوں کی بنیاد پر، روسی فیڈریشن میں صرف 4 فلینج کی درجہ بندی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
ان کی تیاری کے لیے، پریس کا اثر طریقہ کار صرف ایک ہی وارک پیس پر گرتا ہے، اور اب ڈیوائس تیار ہے۔
ان کے لیے، بعض اوقات پریس کی ایک وقتی طاقت کافی نہیں ہوتی ہے، ورک پیس کو ایک ہی دھچکا ناکافی کوشش کے ساتھ ہوتا ہے، لہذا شکل کو اضافی جعل سازی کے ذریعے دیا جاتا ہے۔ جعل سازی اور مہر لگانے کے طریقوں کے درمیان فرق خام مال کو حاصل ہونے والے اثرات کی تعداد میں ہے۔ اور پھر بھی، سٹیمپنگ اور فورجنگ حتمی مصنوعات کو کافی طاقت فراہم کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس طرح کی پیداوار کے طریقوں کو سستا نہیں سمجھا جاتا ہے، کیونکہ دبانے والے سامان اور اس کی دیکھ بھال کی قیمت کافی ہے. مزید برآں، یہ طریقہ غیر معیاری خام مال کے استعمال کے امکان کو ظاہر نہیں کرتا، جس کا مطلب ہے کہ پیداوار کا کم از کم فضلہ۔ نتیجے کے طور پر، مصنوعات کا معیار اوسط سے اوپر ہے.
اس طرح کے flanges کی پیداوار مشرق بعید میں واقع فیکٹریوں میں زیادہ مرکوز ہے. یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ چین میں اس ٹیکنالوجی کا بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور روسی کمپنیاں اس طرح کی پیداوار کے لیے ایک پڑوسی ملک سے کم قیمت پر سامان خریدتی ہیں۔ٹکنالوجی میں خود دھات کو تیار شدہ جامد سانچوں میں ڈالنا شامل ہے، یا گھومنے والے سانچوں میں دباؤ کے تحت کاسٹنگ کی جا سکتی ہے۔ تاہم، اس طریقہ سے تیار کردہ اشیاء اکثر (لیکن ہمیشہ نہیں) ایک ڈھیلا اور غیر محفوظ دھاتی ڈھانچہ رکھتے ہیں اور ان میں طاقت کی خصوصیات کم ہوتی ہیں۔ بہر حال، معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجی کو زیادہ مہنگے آلات کی ضرورت نہیں ہے، اور خام مال کو بچانا ممکن ہے، کیونکہ پگھلی ہوئی دھات میں مختلف اضافی چیزیں شامل کرنا آسان ہے۔ نتیجے کے طور پر، پروڈکٹ کو 20 ویں یا 10 ویں گریڈ کے اسٹیل کے مشتق کے طور پر نشان زد کیا جا سکتا ہے، لیکن حقیقت میں 3rd ہو سکتا ہے۔ اس ٹکنالوجی کے "پلسز" کو مطلق سستی سمجھا جاتا ہے ، اور "مائنس" مصنوعات میں چھیدوں اور خولوں کی موجودگی ہیں ، جو اس کی طاقت کو کم کرتی ہے۔ تاہم، اس طرح کے "مائنسز" سے نمٹنا بھی ممکن ہے - عام طور پر پرزوں پر موجود تمام بڑے ریسسز کو اس کی تنصیب کے دوران براہ راست ویلڈنگ کے ذریعے آسانی سے ویلڈ کیا جاتا ہے۔
اہم! 2015 کے GOST نمبر 33259 کے ذریعہ قائم کردہ روسی ریگولیٹری فریم ورک کے مطابق، صرف قسم کے 21 فلینجز کاسٹنگ کے ذریعے تیار کیے جا سکتے ہیں۔
ان میں ویلڈڈ سیون والی پٹی سے ویلڈنگ کرکے فنشنگ مشیننگ کا گزر شامل ہوتا ہے۔ کٹ ٹیکنالوجی چھوٹے یا درمیانے درجے کی کمپنیوں کے لیے مخصوص ہے جو بڑے قطر والے حصوں کے چھوٹے بیچوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہیں۔ اہم "مائنس" میکانی فنشنگ کے عمل پر بچت ہے۔ DU-500 سے بڑی مصنوعات یا غیر معیاری شکل کے کسی بھی حصے کو حاصل کرنے کا عملی طور پر ٹھوس شیٹ سے کاٹنا ہی واحد طریقہ ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ اس حقیقت کے پیش نظر کہ شیٹ کا مواد پیداوار میں استعمال ہوتا ہے، جس کی مختلف جگہوں پر مختلف موٹائی ہو سکتی ہے، مستقبل کے فکسچر کی دیواریں مختلف ہو سکتی ہیں۔اس کے علاوہ، آبجیکٹ کی حتمی ویلڈنگ کا معیار براہ راست ویلڈر کی اہلیت پر منحصر ہوگا، اور یہ نامکمل سوراخ چھوڑنے سے بھرا ہوا ہے۔
روسی مارکیٹ میں سٹیل کے نمونے مقبولیت میں باقی تمام چیزوں سے نمایاں طور پر آگے ہیں - کاسٹ آئرن، پلاسٹک اور ایلومینیم۔ اسٹیل فلینج کے مندرجہ ذیل بلاشبہ فوائد ہیں:
تاہم، کچھ "مائنس" ان میں موروثی ہے. لہذا، ہم قیمت کا ذکر کر سکتے ہیں، جو ایلومینیم یا پلاسٹک کی بنیاد پر بنائے جانے والے ینالاگوں سے کچھ بہتر ہے۔ لیکن ایک چھوٹی سی زائد ادائیگی فوری طور پر ادا کر دیتی ہے، مثال کے طور پر، ایسی صورت میں جہاں فلینج کا کاربن سٹیل صرف ایک سال برداشت کر سکے گا، اس کا سٹینلیس سٹیل کا ہم منصب آسانی سے ایک دہائی سے زیادہ عرصے تک برقرار رہ سکتا ہے۔
روسی فیڈریشن کے علاقے میں ان ماڈلز کی پیداوار ایک طویل وقت کے لئے کیا گیا ہے. اس طرح کے حصے فلیٹ ڈسک ہیں جو والوز اور پائپوں، نلکوں اور بولٹ اور سٹڈز کے ساتھ دیگر متعلقہ اشیاء کو باندھنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ وہ اسٹیل کی مصنوعات کا کافی مضبوط ینالاگ ہیں، لیکن پولی تھیلین لائنوں کے لیے زیادہ تجویز کیے جاتے ہیں۔زیادہ تر روسی مینوفیکچررز الیکٹرو فیوژن کپلنگز کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں جو دو HDPE پائپ (شکل والے اجزاء کے ساتھ) کو ایک دوسرے سے جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس طرح کے جوڑے میں کھلی حرارتی کنڈلی ہوتی ہے اور اسے تنصیب کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت نہیں ہوتی۔ روسی نمونے 16 ماحول اور گیس کے لیے 10 ماحول کے پانی کے دباؤ کو آسانی سے برداشت کر سکتے ہیں۔ یہ کم پریشر سٹیمپنگ کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں، اور صرف ایک ویلڈنگ مشین کے ساتھ سرپل کو گرم کرکے ویلڈیڈ کیے جاتے ہیں۔ نیز، ایچ ڈی پی ای ٹیز، جو تکنیکی اور پینے کے پانی کی فراہمی میں تقسیم شدہ نظاموں کے لیے مینز میں شاخیں بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، کی اچھی مانگ ہے۔ HDPE flanges کی مدد سے، ایک قابل اعتماد اور اعلی معیار کا کنکشن بنانا ممکن ہے۔ ان کے فاسٹنرز کے لیے، آپ کو یا تو سٹڈ یا بولٹ استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے، بلکہ صرف ویلڈنگ، جو اس نرم مواد کے لیے بہترین ہے۔ اصولی طور پر، روسی علاقے میں ان کی مقبولیت بنیادی طور پر ان کی استعداد کی وجہ سے ہے، کیونکہ وہ کسی بھی شکل میں تیار کرنے میں آسان ہیں اور تقریباً کسی بھی کنکشن کے مطابق ہیں۔
سب سے پہلے، یہ صورتحال کچھ صنعت کاروں کی بے ایمانی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر ان کاروباری اداروں کے لیے موزوں ہے جن کی متوازی پیداوار ہوتی ہے - اور flanges، اور fasteners، اور gaskets۔ صارفین کی مارکیٹ میں اکثر مندرجہ ذیل ڈسٹری بیوشن اسکیم کا انکشاف ہوتا ہے: کمپنی پرانے اور خراب شدہ پرزے خریدتی ہے، ان کے نقائص کو درست کرتی ہے، ان کی تجدید کرتی ہے، انہیں پینٹ کرتی ہے، اور آخر کار انہیں ایک نئی پروڈکٹ کے طور پر بیچتی ہے، اس حقیقت کو چھپا کر کہ اس کی اپنی پیداوار ہے۔ اس کے لئے لائن. تاہم، جعلسازی کی حقیقت کو بصری طور پر اور خامیوں کا پتہ لگانے والے آلات کی مدد سے پہچاننا آسان ہے۔پہلی صورت میں، آپ پینٹ کی تہہ کے چھلکے کو دیکھ سکتے ہیں، اور جب آلات استعمال کرتے ہیں، تو بعد میں مواد کی ناہموار کثافت یا اس کے خام مال کی کیمیائی ساخت کی متفاوتیت کو ظاہر کرے گا۔ اس کے علاوہ، ایک کم معیار کی مصنوعات کی اہم نشانی ایک انتہائی کم قیمت ہو سکتی ہے، جو کسی بھی حقیقی اور مناسب مصنوعات کے ساتھ موازنہ نہیں کرتی ہے.
اس کے علاوہ، ایک طویل عرصے تک، مینوفیکچررز کو 1980 (نمبر 12820، نمبر 12815، نمبر 12821) سے GOSTs کی ایک پوری سیریز سے رہنمائی حاصل تھی، جس نے فلینجز کے ڈیزائن اور تیاری کو منظم کیا۔ تاہم، آج تمام اصولوں کو بین الاقوامی معیارات کے مطابق لایا جا چکا ہے اور 2015 کا ایک واحد GOST نمبر 33259 flanges کے لیے نافذ ہے۔ اس کے باوجود، کچھ فرمیں اب بھی پروڈکشن کے عمل میں پرانے ریگولیٹری فریم ورک سے رہنمائی کرتی ہیں اور پروڈکٹ کے لیے اس کے ساتھ موجود دستاویزات میں، جو کہ ناقابل قبول ہے۔ GOST 2015 نے نہ صرف تیار کردہ فلینج آلات کی پوری فہرست کو یکجا کیا، بلکہ اسی وقت 80 کی دہائی سے پرانے USSR GOSTs کو منسوخ کر دیا۔ نئی دستاویز کا مقصد زیربحث مصنوعات کے مینوفیکچرنگ معیارات کے معیار کو بہتر بنانا، پائپ لائن سسٹمز جس میں وہ نصب ہیں ان کی استحکام اور لباس مزاحمت کی ڈگری کو بڑھانا تھا۔ اپ ڈیٹ کردہ معیار زیادہ احتیاط سے اور تفصیل سے ہندسی خصوصیات، مقصد، ڈیزائن کی خصوصیات، پیداواری مراحل اور تمام اقسام کے فلینجز کے لیے تکنیکی کنٹرول کی شکلوں (فلیٹ سے کالر تک) کو منظم کرتا ہے، نیز کسی بھی قابل غور مصنوعات کی کاسٹنگ کے ذریعے تیاری پر پابندی لگاتا ہے، قسم 21 کے استثناء کے ساتھ۔
صارفین کے سروے کے اعداد و شمار کی بنیاد پر، ان میں شامل ہیں:
کمپنی کی بنیاد 2015 میں تنظیم نو کے ذریعے رکھی گئی تھی۔ یہ 13 سال سے زیادہ عرصے سے مارکیٹ کے سمجھے جانے والے حصے میں موجود ہے۔ عملہ 50 افراد پر مشتمل ہے اور پیداوار میں اضافے کی وجہ سے مسلسل بڑھ رہا ہے۔ صرف اعلیٰ تعلیم یافتہ ماہرین ہی اس کام میں شامل ہیں۔ تمام تکنیکی عمل، دھاتی خام مال کی پروسیسنگ سے لے کر حتمی نتائج کی اسمبلی تک، ذیلی ٹھیکیداروں کی شمولیت کے بغیر ہماری اپنی لائن پر کئے جاتے ہیں۔ تکنیکی کنٹرول کا ایک کل وقتی شعبہ ہے، جو نقائص کی رہائی کے معاملے میں انسانی عنصر کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
کمپنی PROFIROLL رولرس (جرمنی) کا استعمال کرتے ہوئے knurling طریقہ استعمال کرتے ہوئے مصنوعات تیار کرتی ہے، جو رولڈ پرزوں کو ان کی سطح کی تہہ کے سخت ہونے کی وجہ سے بڑھتی ہوئی میکانکی اور تھکاوٹ کی طاقت فراہم کرتی ہے۔ 2015 کے GOST نمبر 33259 میں بیان کردہ تمام پروڈکٹس کا تقریباً ایک تہائی تیار کرتا ہے۔ ہر کلائنٹ پر ایک انفرادی نقطہ نظر کا اطلاق ہوتا ہے، اسے 80 کی دہائی کے پرانے GOSTs کی ضروریات کے مطابق آرڈر پورا کرنے کی اجازت ہے۔ اس کے علاوہ، درجہ بندی میں مختلف قسم کے موڑ اور گاسکیٹ، پیرونائٹس، متعلقہ اشیاء، والوز ہیں. ممکنہ جزوی قبل از ادائیگی۔
کمپنی سٹیل، کالر، فلیٹ، میٹنگ فلینجز، برتنوں کے ساتھ ساتھ آلات، سٹڈ، نٹ، بولٹ، گاسکیٹ، ٹرانزیشن، اڈاپٹر، ٹیز اور رِنگز "آرمکو" کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ تمام پیداوار ریگولیٹری دستاویزات کے مطابق سختی سے ہوتی ہے۔ غیر ملکی معیارات ANSI, ASME, DIN, API کے مطابق آرڈرز کو پورا کرنا ممکن ہے۔ اس رینج میں غیر معیاری جیومیٹری کے ساتھ موٹی دیواروں والی ٹیز بھی شامل ہیں۔ اسے کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق مصنوعات تیار کرنے کی اجازت ہے۔
یہ کمپنی اپنے ٹریڈ مارک "LQH" کے تحت مارکیٹ میں کام کرتی ہے۔ Rostov-on-Don میں اس کے گودام میں ایک ہزار ٹن سے زیادہ تیار شدہ مصنوعات (ہر قسم کے فلینجز) ہمیشہ موجود رہتی ہیں۔ پروڈکٹ جدید GOST کے مطابق تیار کی گئی ہے اور RU 10 اور 16 کے آپریٹنگ پریشر کو آسانی سے برداشت کر لیتی ہے۔ 20 سینٹی میٹر سے کم قطر کے ماڈل بھی ہیں۔ تمام سامان تصدیق شدہ ہیں، رہائی کے بعد وہ سخت کوالٹی / سیفٹی کنٹرول سے گزرتے ہیں۔ کمپنی تیل اور گیس، کیمیائی اور جوہری صنعتوں کی ضروریات کی فراہمی پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ کام کے عمل کو تمام مراحل پر انٹرپرائز کے اعلیٰ تعلیم یافتہ ماہرین کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے - خام مال کی فراہمی سے لے کر خریدار کو مصنوعات کی منتقلی تک۔
اس کمپنی کی تیار کردہ مصنوعات اضافی سختی کے عمل سے گزرتی ہیں، جس سے ان کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔ تمام ماڈلز کو موجودہ ریگولیٹری معیارات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے، حالانکہ کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق پرزے تیار کرنا ممکن ہے۔ پروڈکشن کے عمل میں، جدید ترین غیر ملکی آلات استعمال کیے جاتے ہیں، حتمی مصنوعات کو حقیقی مصنوعات کے زیادہ سے زیادہ قریب کے حالات میں اپنے کام کی جانچ کرنے کے لیے لیبارٹری ٹیسٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔ تمام سامان روسی نام کے مطابق ہیں اور تصدیق شدہ ہیں۔
کمپنی کیمیکل، گیس، تیل اور جوہری صنعتوں کی ضروریات کے لیے پائپ لائنوں اور والوز کے مختلف حصے تیار اور سپلائی کرتی ہے۔ غیر معیاری جیومیٹری کے ساتھ پرزے تیار کرنا ممکن ہے۔ تمام قسم کے فلینجز، جھکے ہوئے موڑ، باٹمز اور پلگ، سپورٹ اور ہینگرز، آرمکو رِنگز، نیز فٹنگز اور کہنیاں ہمیشہ دستیاب ہیں۔
کمپنی ہاؤسنگ اور فرقہ وارانہ خدمات کے نظام کے ساتھ ساتھ بڑی صنعتی سہولیات کے لیے مصنوعات کی تیاری پر مرکوز ہے۔ پائپ لائن کی متعلقہ اشیاء اور اس کے عناصر کی پوری رینج (ٹیز، پلگ، ٹرانزیشن، موڑ اور فلینج) تیار کی جاتی ہے۔ فاسٹنرز کی تیاری کے لیے الگ سیکٹر ہے - سٹڈ، بولٹ اور نٹ۔ ایک بڑی درجہ بندی ہمیشہ دستیاب ہوتی ہے، جو آپ کو کسی بھی مطلوبہ ڈیوائس کا اعلیٰ ترین معیار اور درست انتخاب کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
کمپنی کی بنیاد 1996 میں رکھی گئی تھی اور یہ اوفا میں واقع ہے۔ پروفائل پروڈکٹس پائپ لائنز کے لیے فاسٹنر اور عناصر ہیں، جو بنیادی طور پر تیل اور گیس کی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ بنیادی تخصص فلانجز (بلائنڈ، ویلڈیڈ، تھریڈڈ)، فاسٹنر (نٹ، بولٹ، سٹڈ، واشر)، پمپنگ اور کمپریسر ڈیوائسز کے لیے کپلنگ اور نپل سبس ہیں۔ٹیز، بال والوز، کوئیک کپلنگز وغیرہ بھی فروخت پر ہیں۔ تمام مصنوعات صرف بلک میں فروخت کی جاتی ہیں۔ کمپنی مسلسل اپنی رینج کو بڑھا رہی ہے، گاہک کی وضاحتوں کے مطابق مصنوعات تیار کرنا ممکن ہے۔
پلانٹ اومسک میں واقع ہے۔ یہ فاسٹنرز اور فلینجز، ان کے لیے خالی جگہ، پلگ اور گسکیٹ، ٹیز اور اڈاپٹر بنانے میں مہارت رکھتا ہے۔ پلانٹ کی پیداواری صلاحیت 3 میٹر کے قطر کے ساتھ 3 ٹن تک وزنی مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ پیداوار کے دوران، الیکٹرو سلیگ کاسٹنگ کی ایک جدید ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے۔ روس اور پڑوسی ممالک کے کسی بھی خطے میں ترسیل ممکن ہے۔ انفرادی آرڈر کے لیے پیداوار کا وقت ایک ماہ سے زیادہ نہیں ہے۔
نہ صرف پائپ بلکہ دیگر حصوں جیسے کہ آٹوموٹو پرزے، ریلوے بیم، عمارت کے ڈھانچے وغیرہ کو ٹھیک کرنے کے لیے فلینجز کو بجا طور پر سب سے اہم کمک کے مواد میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔ ان کے تمام پرزے اچھے معیار کے خام مال سے بنائے جائیں، اور پروڈکشن ٹیکنالوجی کو تمام قائم کردہ معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ فی الحال، خصوصی روسی کاروباری اداروں کی اکثریت اس سمت سے کافی کامیابی سے مقابلہ کر رہی ہے، ان کی مصنوعات مطلوبہ معیارات پر پورا اترتی ہیں۔