مواد

  1. عام معلومات
  2. پولی گرینولس پر مبنی مصنوعی پتھر تیار کرنے کے عمل کی خصوصیات
  3. 2025 کے لیے بہترین پولی گرینولز کی درجہ بندی
  4. نتیجہ

2025 کے لیے بہترین پولی گرینولز کی درجہ بندی

2025 کے لیے بہترین پولی گرینولز کی درجہ بندی

پولی گرانولس خاص دانے دار ہیں جو علاج شدہ اور رنگے ہوئے پالئیےسٹر رال سے بنائے گئے ہیں جو مصنوعی پتھر سے لے کر وزنی طبی کمبل کے لیے فلر تک مختلف قسم کے استعمال میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اکثر، وہ یک سنگی عمارت کے اجزاء کے لیے کلاسک گرینائٹ کی سطح کی نقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ان کے کاسٹ پالئیےسٹر رال کی ترکیب میں رنگنے والی اشیاء شامل کی جاتی ہیں اور ان کے ساتھ شفاف جیل کوٹ استعمال کیے جاتے ہیں (جیل نما مرکبات جو جامع اشیاء کی آرائشی اور حفاظتی کوٹنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں)۔

عام معلومات

زیر غور استعمال کی اشیاء کی قسم چپس (دانے دار) ہیں، جو انفرادی عناصر کے سائز میں کل بڑے پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں اور ایک مخصوص (یا مختلف) رنگ میں پینٹ کیے جاتے ہیں۔ ان کا بنیادی کام مختلف معدنیات سے متعلق تعمیراتی مواد کے حصے کے طور پر بیس ریزنز اور جیل کوٹ کے ساتھ مل کر سجاوٹ کا کردار ادا کرنا ہے۔ یہ پالئیےسٹر چپس حتمی مصنوعات کو مناسب طاقت اور موسم کی مزاحمت بھی فراہم کرتی ہیں۔ روایتی طور پر، مختلف رنگوں کے ساتھ مختلف تناسب میں دانے دار مکس کرنے سے ایک مصنوعی پتھر کو 150 مختلف شیڈز مل سکتے ہیں۔

عام طور پر، ان کی پیداوار میں استعمال ہونے والی رال خراب استحکام کی طرف سے خصوصیات ہے اور حتمی دانے داروں کے رنگ کو مضبوطی سے پکڑنے کے قابل نہیں ہے، لہذا، ایک خاص جیل کوٹ ان کے لئے بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. پروڈکشن ٹکنالوجی میں تناسب کی کوئی بھی خلاف ورزی، مثال کے طور پر، اسٹائرین مواد کی زیادتی، پولی گرینولس کو تیز مصنوعی بو دے سکتی ہے، جو انسانی صحت کے لیے خطرناک ہو گی۔

یہ بات قابل غور ہے کہ پولی گرینولز میں کوئی بھی پولیمر ایڈیٹیو، حتیٰ کہ وہ بھی جو دونوں بائنڈر ہیں اور ایک ہی وقت میں حتمی مصنوع میں الٹرا وائلٹ روشنی کے خلاف مزاحمت کا اضافہ کرتے ہیں، آخر کار دھندلا ہو جائیں گے اور کچھ زرد ہو جائیں گے (ابتدائی سایہ سے قطع نظر)۔اس کی وجہ ابتدائی مواد کا بہت چھوٹا جزوی مواد ہے، اور مرکب مصنوعات کے لیے اس سے گریز نہیں کیا جا سکتا۔ اس طرح، اگر پولی گرینولز کا استعمال مصنوعی پتھر بنانے کے لیے کیا گیا تھا، جو مسلسل ماحول کی بارش کے زیر اثر رہتا ہے، تو اس طرح کے بیرونی فنش کو ہر دو سے تین سال بعد تبدیل کرنا پڑے گا۔

اہم! پولی گرینولز کی بنیاد پر فنشنگ اسٹون بنانے کا عمل بہت آسان ہے اور خاص شکلوں میں رکھے گئے ان استعمال کی اشیاء کو پگھلانے کا عمل ہے اور ان کی درستگی کے نتیجے میں عمودی فنشنگ کے لیے موزوں مختلف رنگوں کے فلیٹ پینل حاصل کرنا ہے۔ ایک اور طریقہ آپ کو پولی گرینولس کی بنیاد پر خصوصی خصوصیات کے ساتھ مائع مرکب بنانے کی اجازت دیتا ہے، جسے پھر اصل پتھر پر براہ راست لگایا جا سکتا ہے۔

Polygranules کو کلڈنگ کی شکلیں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے:

  • اندرونی احاطے؛
  • پول پیالے؛
  • باغ کی چھوٹی تعمیراتی شکلیں؛
  • فرنیچر کی متعلقہ اشیاء؛
  • مجسمہ
  • پلمبنگ کے عناصر؛
  • عمارتوں اور تعمیرات کے اگلے حصے کی مکمل تکمیل۔

پولی گرینولز کا استعمال کرتے وقت، آپ ایک معیاری پروڈکٹ حاصل کرسکتے ہیں جس میں:

  • حفظان صحت
  • ہلکے وزن؛
  • غیر آتش گیر ساخت؛
  • خصوصی جمالیات؛
  • کافی طاقت اور علیحدہ برقرار رکھنے کی صلاحیت؛
  • مختلف ڈیزائن حل بنانے کی صلاحیت۔

پولی گرینولر فلرز پر مبنی مائع پتھر کی ترکیب

اس کے بنیادی ڈھانچے میں پولیمر بائنڈر اور آرائشی پولی گرینولر فلر شامل ہوگا۔ آخری جزو کی مدد سے، آپ آخری سایہ بھی ترتیب دے سکتے ہیں۔ پولی گرینولس خود پالئیےسٹر رال کی بنیاد پر بنائے جاتے ہیں، جو ایک خاص روغن پیسٹ سے رنگین ہوتے ہیں۔ ڈھانچے میں شامل تمام عناصر ماحولیاتی طور پر غیر جانبدار ہیں اور ان کا ماحول پر منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔

اس طریقہ کار کے مطابق مصنوعی پتھر ڈالنے کی ترکیب کو کلاسیکی طور پر درج ذیل تناسب کا سامنا کرنا چاہیے:

  • کاسٹ رال بیس - 400 گرام سے؛
  • ایلومینیم ٹرائی ہائیڈریٹ کو مضبوط کرنا - 600 گرام سے؛
  • رنگ / پیٹرن حاصل کرنے کے لئے پولی گرینولس - 10 سے 300 گرام تک؛
  • پس منظر دینے کے لیے پگمنٹ پیسٹ - کل حجم کا 5% تک۔

پولی گرینولس کے سائز پر رنگ سنترپتی کا انحصار

ایک مصنوعی کاسٹ پتھر کو ایک خاص سایہ دینے کے لئے، ایک مخصوص سائز کے چپس کا استعمال کرنا ضروری ہے:

  1. بڑا حصہ (روشن، بڑھا ہوا)؛
  2. درمیانی حصہ (پرسکون، معیاری)؛
  3. ٹھیک حصہ (تدریج، کمزور اظہار)

منتخب کردہ حصہ کو ایک خاص ترکیب کے مطابق باقی اجزاء کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جس کے ذریعے مستقبل کی مصنوعات کے لیے قدرتی رنگ حاصل کرنا ممکن ہے۔ مائع پتھر کی تیاری کے لیے فلرز کی تیاری میں مہارت رکھنے والی جدید کمپنیاں صارفین کو کم از کم 100 شیڈز فراہم کرنے کے قابل ہیں، جس میں مختلف سائز کے دانے داروں کا استعمال کرتے ہوئے، معدنیات کو اصل اور منفرد سایہ دینا ممکن ہے۔

چپس کا منتخب کردہ قسم پگھلنا آسان ہے، وہ آسانی سے مکس ہوتے ہیں اور اصل چیز کی سطح پر آسانی سے لاگو ہوتے ہیں۔ اس صورت میں، مؤخر الذکر حاصل کرتا ہے:

  • درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت؛
  • UV شعاعوں کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت؛
  • جارحانہ کیمیکلز کا مقابلہ کرنے اور سڑنا اور پھپھوندی کی تشکیل کو روکنے کی صلاحیت؛
  • خصوصی لباس اور اثر مزاحمت۔

پولی گرینول سیفٹی کے مسائل

تمام پولی گرینولز میں لامحالہ پولی پروپیلین ہوتا ہے، جس کی ساخت میں پریزرویٹوز اور شعلہ مزاحمت کے مائکروسکوپک شامل ہوتے ہیں۔اس سے یہ واضح ہے کہ یہ مصنوعی تقویت دینے والے اور حفاظتی اضافے کو حفاظتی معیارات کے مطابق ہونا چاہیے، ماحول کے لیے اور فوری طور پر لوگوں کی صحت کے لیے غیر جانبدار ہونا چاہیے۔ بہر حال، پولی گرینولس کی بنیاد پر تیار کی جانے والی اشیاء کا آخری استعمال انسانی جلد کے ساتھ مسلسل رابطے کا مطلب نہیں ہے، جس سے لوگوں پر ان کے منفی اثرات کا خطرہ عملی طور پر صفر کے برابر ہو جاتا ہے۔ تاہم، ان استعمال کی اشیاء کے مکمل مصنوعی اجزاء کو دیکھتے ہوئے، ان کو احاطے کی اندرونی سجاوٹ کے لیے تجویز نہیں کیا جاتا ہے جہاں بچے یا بیمار لوگ مسلسل رہ سکتے ہیں (یعنی، اس طرح کے مائع پتھر کو کنڈرگارٹن اور ہسپتالوں کے وارڈوں کے کمروں کو ڈھانپنے کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے)۔

پولی گرینولس پر مبنی مصنوعی پتھر تیار کرنے کے عمل کی خصوصیات

آپ خود پولی گرینولس کا استعمال کرتے ہوئے "مائع" پتھر بنا سکتے ہیں، آپ کو صرف صحیح شکل کی ضرورت ہے۔

فارم بھرنے سے پہلے پروسیسنگ

سب سے پہلے سب سے پہلے، ایک نرم کپڑے کے ساتھ سڑنا کے اندر صاف کریں. ایک ہی وقت میں، صفائی کے لیے سخت کپڑوں اور مضبوط صابن کی کھرچنے والی چیزوں کا استعمال کرنا منع ہے (وہ بیئرنگ کی سطح کو کھرچ سکتے ہیں، اس طرح حتمی نتیجے کی شکل بدل جاتی ہے)، کیونکہ بنیادی کام دھول کو ہٹانا ہے۔

مزید برآں، ایک خاص مقدار میں موم کے مکسچر کو اندرونی سطح کے ساتھ تقسیم کیا جانا چاہیے (Polivax SV-6 تجویز کیا جاتا ہے) - اس سے نتیجے میں آنے والی مصنوعات کو سانچے سے الگ کرنا زیادہ آسان ہو جائے گا۔ موم کی ایک چھوٹی سی رقم 20-30 مربع میٹر کے علاقوں میں تقسیم کی جائے گی۔ میٹرکس کی سطح پر سینٹی میٹر، کناروں پر خصوصی توجہ دی جاتی ہے۔ موم کو سرکلر موشن میں لگایا جاتا ہے۔ نتیجہ ایک پتلی اور یکساں پرت ہے جس میں نالی اور گاڑھا ہونا نہیں ہے۔موم کی تیاری کے اختتام پر، آپ کو ہر علاقے کو نرم کپڑے سے مسح کرنے کی ضرورت ہے اور 15-20 منٹ تک خشک کرنے کی اجازت دیں. موم کے خشک ہونے کے بعد، علاقوں کو ایک خصوصیت کی چمک میں پالش کیا جاتا ہے۔

اہم! اگر موم کی تہہ کو ٹھیک طرح سے خشک نہ ہونے دیا جائے تو یہ پولی گرینولز کی ملحقہ تہہ کو آسانی سے تحلیل کر دے گا، اور پھر پروڈکٹ کو میٹرکس سے الگ کرنا مشکل ہو جائے گا۔

اگر مکمل طور پر نیا مولڈ استعمال کیا جاتا ہے تو، پگھلے ہوئے پولی گرینولز سے بھرنے سے پہلے مذکورہ بالا عمل کو زیادہ سے زیادہ دو بار دہرایا جا سکتا ہے، اور پھر صرف قائل ہونے کے لیے۔ اگر کوئی فارم جو پہلے سے استعمال میں آچکا ہے، تو بہتر ہے کہ اس کے لیے Polivax-N ویکس کا استعمال کیا جائے، کئی موم کی تہیں (دو سے تین تہوں تک) لگائیں، اور تہوں کے درمیان سخت ہونے کا وقت آدھے سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ گھنٹہ

دھبوں کی عدم موجودگی موم کی تہہ کے مناسب اطلاق کی نشاندہی کرے گی۔ اگر دھبے مسلسل ظاہر ہوتے ہیں، تو یہ خود ڈائی کے پہننے کی نشاندہی کرتا ہے (یہ تقریباً 100 کاسٹنگ سائیکلوں کے بعد شروع ہوتا ہے)۔ موم کی لکیریں حتمی مصنوعات کی بیرونی تہہ کی کھردری کو متاثر کریں گی۔ اگرچہ، ایک خاص MCS میٹرکس کلینر کا استعمال کرتے ہوئے، یہاں تک کہ بھاری پہنے ہوئے میٹرکس کو بھی مختصر وقت کے لیے (دو سے پانچ پروڈکشن سائیکلوں کے لیے) مطلوبہ حالت میں لایا جا سکتا ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ اس کے ساتھ سینڈ پیپر استعمال نہ کریں۔ "MCS" اندرونی سطح کو چمکانے کا بھی سہارا نہیں لے گا اور جیل کوٹ کی تہہ میں بلبلوں کی تشکیل سے بچنے میں مدد کرے گا، اور حتمی مصنوعات کی سطح مکمل طور پر چمکدار ہو جائے گی۔

آرائشی پرت کی تشکیل

یہ عمل 20-23 ڈگری کے محیطی درجہ حرارت پر ہونا چاہیے، جو رال اور جیل کوٹ دونوں کو ٹھیک کرنے کے لیے ضروری ہے۔ یہ مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے:

  • جیل کوٹ سے مصنوع کی حفاظتی تہہ کی تشکیل - 2 گرام میتھائل ایتھائل کیٹون کے پیرو آکسائیڈ محلول (PMEK) کو 1 کلو گرام جیل کوٹ پر لگایا جاتا ہے، جو کہ بعد میں علاج کے لیے ضروری ہے۔ تیار شدہ فارم پر چھڑکاؤ 0.4-0.6 ملی میٹر کی تخمینی پرت کے ساتھ ہوتا ہے۔ PMEK "Butanoks M-50"، "Metoks M-50"، "Luperox K-1" یا "Andonoks KP-9" برانڈز استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
  • کوارٹج ریت کے ساتھ چھونا - ریت کی ایک تہہ اسپرے شدہ جیل کوٹ کی پرت پر ڈالی جاتی ہے جو سخت ہونا شروع ہوجاتی ہے، جس کے بعد اسے ایک اور سپرے سے ٹھیک کیا جاتا ہے۔
  • فلر کے ساتھ سجاوٹ - یہ مرحلہ اختیاری ہے، لیکن اگر شفاف جیل کوٹ استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کی پرت کے تناسب میں درج ذیل اشارے ہونے چاہئیں: فلر - 35٪، شفاف جیل کوٹ خود - 65٪؛
  • اسپرے کے لیے تیار کردہ مرکب کو اسپرے گن سے میٹرکس میں پہلے سے موجود موم کی تہہ پر لگایا جاتا ہے۔

آرائشی محلول کو چھڑکنے کا حل اس طرح تیار کیا جاتا ہے:

  • Co-1 کو جیل کوٹ میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ پری ایکسلریشن کے کیمیائی عمل کو شروع کیا جا سکے۔
  • اگلا، رنگنے والا روغن متعارف کرایا جاتا ہے (آپ اسے الگ سے لے سکتے ہیں)؛
  • پھر PMEK متعارف کرایا جاتا ہے۔
  • نتیجے میں حل کو اچھی طرح سے ملا کر سپرے ٹینک میں ڈالا جاتا ہے۔

بیس پرت کی تشکیل

آپریشن کی ترتیب مندرجہ ذیل ہے:

  • ایک کلو گرام منتخب پولی گرینولز کے لیے ماربل ریت یا سنگ مرمر کا آٹا شامل کیا جاتا ہے (کل حجم کا 70-75% تک)، نتیجے میں مرکب ماس کو دستیاب طریقوں سے پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے (بلڈنگ ہیئر ڈرائر سے لے کر کھلی آگ تک) ماخذ) اور مخلوط۔
  • اگر ضروری ہو تو علیحدہ رنگ بھی شامل کیا جاتا ہے، لیکن 5٪ سے زیادہ نہیں۔ مرکب کو دوبارہ ملایا جاتا ہے جب تک کہ یکساں رنگ حاصل نہ ہوجائے۔
  • پہلے سے تیار پی ایم ای کے ہارڈنر کو تناسب میں شامل کیا جاتا ہے - 10-15 گرام ہارڈنر فی 1 کلو گرام دستیاب بڑے پیمانے پر۔ مرکب کو ایک رنگ کے مرکب کی مستقل مزاجی میں دوبارہ ملایا جاتا ہے۔
  • اس کے بعد، نتیجے میں بڑے پیمانے پر شکل میں صاف طور پر رکھا جاتا ہے، جہاں یہ یکساں طور پر اپنے تمام وقفوں کو بھرتا ہے۔
  • کیورنگ میں تقریباً 3 گھنٹے لگیں گے، پھر نتیجے میں آنے والی پروڈکٹ کو سڑنا سے آزاد کر دیا جاتا ہے، اضافی کو کناروں سے کاٹ کر پالش کیا جاتا ہے۔

2025 کے لیے بہترین پولی گرینولز کی درجہ بندی

بجٹ سیگمنٹ

تیسرا مقام: "قدرتی-000"

یہ GraniStone کے مقبول ترین مجموعوں میں سے ایک ہے۔ اس کی ساخت میں چھوٹے دانے دار ہیں، یہ رنگوں کی ایک وسیع اقسام سے ممتاز ہے - پیسٹل سے سنترپت تک۔ مائع گرینائٹ کے ساتھ ابتدائی تجربہ حاصل کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے۔ مطلوبہ اختلاط تناسب 40% گرینولس + 60% جیل کوٹ ہے۔ P 600 تک سطح کو پیسنے کی ضرورت ہے۔ گہری پیسنے کے ساتھ پالش کرنا ممکن ہے۔ روایتی چھڑکاو کا دباؤ 5-6 ماحول ہے۔ خوردہ زنجیروں کے لئے تجویز کردہ قیمت 450 روبل ہے۔

پولی گرینولس قدرتی -000
فوائد:
  • حتمی مصنوعات کی گہری پیسنے کا امکان؛
  • شوخ رنگ؛
  • مناسب دام.
خامیوں:
  • پتہ نہیں چلا۔

دوسری جگہ: "کیبرے -700"

یہ دوہرے اثر والے پولی گرینولز کو موتی کی ماں اور رنگین چمک کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ سیٹ میں مختلف سائز کے چپس ہوتے ہیں۔ تجویز کردہ اختلاط تناسب 35% دانے دار + 65% جیل کوٹ ہے۔ P 2000 تک سطح کو پیسنے اور لازمی پالش کرنے کی ضرورت ہے! تجویز کردہ سپرے کا دباؤ 4-5 ماحول ہے۔ خوردہ زنجیروں کی قیمت 460 روبل ہے۔

پولی گرینولس کیبریٹ 700
فوائد:
  • ڈیزائن کی سجاوٹ؛
  • معیاری اختلاط تناسب؛
  • علیحدہ چمک شامل ہے۔
خامیوں:
  • لازمی پالش کرنا۔

پہلا مقام: "مونوکروم-400"

یہ یک رنگی مجموعہ خالص گہرے رنگ کے ساتھ موہ لیتا ہے۔ کٹ میں چھوٹے سائز کے ایک رنگ کے دانے ہوتے ہیں۔ مجموعہ کے ساتھ کام کرنے کے لیے مزید تجربے کی ضرورت ہے۔ تجویز کردہ اختلاط تناسب 40% دانے دار + 60% جیل کوٹ ہے۔ P 600 تک سطح کو پیسنے کی ضرورت ہے۔ گہری پیسنے کے ساتھ پالش کرنا ممکن ہے۔ تجویز کردہ سپرے کا دباؤ 5-6 ماحول ہے۔ خوردہ زنجیروں کی قیمت 500 روبل ہے۔

پولی گرینولس مونوکروم -400
فوائد:
  • چھوٹے دانے دار سائز؛
  • چھڑکنے کے لئے کم دباؤ؛
  • گہرا رنگ۔
خامیوں:
  • ٹھوس رنگ استعمال کی گنجائش کو کم کرتا ہے۔

درمیانی قیمت کا حصہ

دوسری جگہ: "GS گرینولز، آرٹ۔ GS-15 براؤن»

بلک میں سیٹ میں 0.8 ملی میٹر تک سپرفائن گرینولز ہوتے ہیں۔ اختلاط کا تناسب 30% فلر + 70% جیل کوٹ ہے (35% گرینولس + 65% جیل اسٹون جیل کوٹ کے تناسب سے ملانا جائز ہے)۔ درخواست کا طریقہ - چھڑکاو. پرائمر کی تیاری کے لیے روغن پیسٹ کا مضمون 23 ہلکا بھورا ہے۔ پیسنے - میٹ P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, فوم پر مبنی پیسنے والی وہیل P1000 کی اجازت ہے۔ پالش کرنا — ایک چمکدار سطح ہے، اسے گہرے پیسنے کی مدد سے چمکانا ممکن ہے: P1500, P2000، یا فوم ربڑ پر مبنی پیسنے والے پہیے P2000 کے ساتھ، پالش کرنے والی پیسٹ کا استعمال کرتے ہوئے محسوس شدہ پالش کرنے والی ڈسک، قدرتی سے بنی پالش کرنے والی ڈسک بھیڑ کی چمڑی مواد کی ترسیل کی شکل پلاسٹک کی بالٹیوں میں خشک فلر ہے۔ خوردہ زنجیروں کے لئے تجویز کردہ قیمت 880 روبل ہے۔

پولی گرینولس جی ایس گرینولس، آرٹ۔GS-15 براؤن
فوائد:
  • کنٹینرز کی بڑی مقدار؛
  • چمکانے میں زبردست تغیر؛
  • سپرفائن گرینولس۔
خامیوں:
  • پتہ نہیں چلا۔

پہلی جگہ: "جی ایس گرینولز، آرٹ۔ GS-03/1 پیلی کافی»

یہ پولی گرینول آؤٹ پٹ پر گرینائٹ کے غیر معمولی رنگ کی نقل کرتے ہیں۔ بلک میں دانے داروں کا طول و عرض 1 ملی میٹر تک اوسط دانے دار ہے۔ مکسنگ ریشو 35% فلر + 75% جیل کوٹ (40% گرینولس + 60% جیل اسٹون جیل کوٹ کے تناسب میں ملانا جائز ہے)۔ پرائمر کی تیاری کے لیے روغن پیسٹ کا مضمون 01 سفید، 17 آکسائیڈ پیلا ہے۔ پیسنے - دھندلا سطح P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, جھاگ کی بنیاد پر پیسنے والی وہیل P1000. خوردہ زنجیروں کے لئے تجویز کردہ قیمت 900 روبل ہے۔

پولی گرینولس جی ایس گرینولس، آرٹ۔ GS-03/1 پیلی کافی
فوائد:
  • پیسے اور معیار کے لئے بہترین قیمت؛
  • اصل ڈیزائن حل؛
  • اختلاط تناسب کی تغیر۔
خامیوں:
  • پتہ نہیں چلا۔

پریمیم کلاس

دوسرا مقام: Krialit Premium 210

یہ مرکب رنگ پولی گرینول مصنوعی پتھر کی مصنوعات جیسے کاؤنٹر ٹاپس، سنک، فگرز اور دیگر جامع رال مصنوعات کو اصل رنگ، قدرتی پتھر کی ساخت اور طاقت دینے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ فلر کو مختلف اضافی اشیاء سے پتلا نہیں کیا جاتا ہے جو لاگت کو کم کرتے ہیں (ماربل، گرینائٹ آٹا، وغیرہ)، جس کی وجہ سے اس میں غیر معمولی تکنیکی خصوصیات ہیں: یہ نمی جذب نہیں کرتا، آسانی سے پالش کیا جا سکتا ہے، اور اقتصادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ فلر جیل کوٹ چھڑکنے اور ٹھوس سطح کی پیداوار دونوں کے لئے موزوں ہے۔ خوردہ زنجیروں کے لئے تجویز کردہ قیمت 1200 روبل ہے۔

پولی گرینولز کرالٹ پریمیم 210
فوائد:
  • جدید مولڈنگ ٹیکنالوجی؛
  • ہلکی سینڈنگ؛
  • حفاظتی additives ہیں.
خامیوں:
  • کسی حد تک زیادہ قیمت۔

پہلا مقام: "Krialit Premium K512"

اس پروڈکٹ کو دو طریقوں سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پہلا مقصد اسپرے کے ذریعے مصنوعات کی تیاری ہے (30% فلر اور 70% جیل کوٹ کے تناسب میں) جو کہ درآمدی اینالاگ سے 3-4 گنا سستا ہے، جو زیادہ تر مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں۔ فلر کا دوسرا مقصد کاسٹنگ کے ذریعے مصنوعی پتھر کی تیاری ہے (60% فلر اور 40% رال کے تناسب میں)۔ پولی گرینول پتھر کے سنک اور مائع پتھر سے بنی کسی بھی دوسری مصنوعات کی تیاری کے لیے بھی بہترین ہیں۔ خوردہ زنجیروں کے لئے تجویز کردہ قیمت 1400 روبل ہے۔

پولی گرینولز کرالٹ پریمیم K512
فوائد:
  • دوہری درخواست؛
  • آسان مینوفیکچرنگ؛
  • کسی بھی شکل کے لیے موزوں۔
خامیوں:
  • روسی خریدار کے لیے قدرے زیادہ قیمت۔

نتیجہ

پولی گرینولز پر مبنی مائع پتھر کی خود مینوفیکچرنگ کرتے وقت، آپ کو اس خام مال کے مینوفیکچرر کی طرف سے دی گئی دستاویزات میں تجویز کردہ اسکیم پر عمل کرنا چاہیے۔ اگرچہ 99% معاملات میں اسی اسکیم کو بنیاد کے طور پر لیا جاتا ہے، اس کے باوجود، کچھ مراحل کے لیے، ان کی اپنی باریکیاں پیدا ہو سکتی ہیں جو پولیسٹرز کے جیلیشن اور علاج کے وقت کی قدروں کو متاثر کرتی ہیں۔

0%
0%
ووٹ 0

اوزار

گیجٹس

کھیل