فروخت پر آپ ماپنے والے آلات کی ایک بڑی تعداد دیکھ سکتے ہیں۔ غیر معمولی معاملات میں، ایک کیلیپر استعمال کیا جاتا ہے. اپریٹس کا استعمال کرتے ہوئے، دو طیاروں کے درمیان فاصلے کو ماپا جاتا ہے. اس کے علاوہ، ٹول ورک پیس کے اندرونی قطر سے ریڈنگ لینے کے لیے موزوں ہے۔ فکسچر کی درستگی 0.01 ملی میٹر ہے۔
مواد
نیوٹرومر کا مقصد گول تفصیلات کے قطر کی پیمائش کرنا ہے۔ کٹ میں مختلف کیلیبرز کی قابل تبادلہ سلاخیں شامل ہیں۔ وہ ایک توسیع اور سر کے طور پر کام کرتے ہیں.آخری عنصر میں درج ذیل اجزاء ہوتے ہیں:
ڈیوائس کا ڈیزائن سادہ اور قابل اعتماد ہے۔ لہذا، یہ صنعتوں کی ایک وسیع اقسام میں استعمال کیا جاتا ہے. پیمائش کی تکنیک عالمگیر ہے۔ بہت سی صنعتوں کو پڑھنے کے درست نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیجز درج ذیل علاقوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
زیادہ تر معاملات میں، بور گیج موڑنے اور گھسائی کرنے کے بعد دھاتی حصوں کے اندرونی گہاوں کے قطر کی پیمائش کرتا ہے۔ دستی کام میں ایک ڈیوائس کی ضرورت ہوتی ہے، جب اعلی درستگی حاصل کرنے کے لیے ورک پیس سے پتلی پرت کو ہٹانا ضروری ہو۔ یہ سب دھات کاری کی صنعت کے لیے عام ہے۔
اعلی صحت سے متعلق طول و عرض کے ساتھ ایک ورک پیس بنانا اتنا آسان نہیں ہے۔ پروڈکٹ اچھی حالت میں ہونی چاہیے۔ ماہر کی اہلیت بھی بہت اہمیت کی حامل ہے۔ CNC مشینیں زیادہ موثر ہیں۔ کمپیوٹر ٹیکنالوجی آپ کو زیادہ درست نتیجہ حاصل کرنے کی اجازت دے گی۔
کیلیپر کی مدد سے، آپ دوسرے آلات کو چیک کر سکتے ہیں۔ کام کرنے کے لیے تمام ماپنے والے آلے تک رسائی ہونی چاہیے۔ ایسا کرنے کے لیے، یہ تصدیق شدہ ہونا ضروری ہے.
پیمائش 180 کے زاویہ پر رکھی گئی دو گول ٹپس کے ساتھ کی جاتی ہے۔0. تقریباً تمام فکسچر میں پیمائش کو مرکز کرنے کا ایک طریقہ کار ہوتا ہے۔ ٹپ کی تمام حرکتیں آلے پر طے کی جاتی ہیں۔ Nutromerov سب سے زیادہ درست پیمائش کرنے کی اجازت دیتے ہیں. یہ ان کا بڑا پلس ہے۔ کم قیمت اور طویل سروس کی زندگی پیشہ ور افراد کے لیے آلے کو ناگزیر بناتی ہے۔ تاہم، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ کیلیپر کو احتیاط سے ہینڈلنگ اور خصوصی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے. خرابی کے بعد، مصنوعات کو ضائع کر دیا جاتا ہے. آلے کی بحالی ممکن نہیں ہے۔ ایک نیا آلہ خریدنا بہترین طریقہ ہوگا۔
ورک پیس کے نرم حصوں کی پیمائش کرتے وقت احتیاط برتنی چاہیے۔ طریقہ کار کے دوران، مضبوط دباؤ ہوتا ہے، جو حصے کی سطح کو خراب کر سکتا ہے.
نیوٹرومر دو قسم کے ہوتے ہیں:
دونوں قسم کے آلات کو احتیاط سے جانچنے کی ضرورت ہے۔ یہ صارف کو مطلوبہ پیرامیٹرز اور خصوصیات کے ساتھ ایک پروڈکٹ منتخب کرنے کے قابل بنائے گا۔
ڈیوائس میں ایک خاص خصوصیت ہے۔ یہ ایک مائکرو میٹر سکرو ہے۔ اس پر ایک خاص ڈرم مضبوطی سے لگا ہوا ہے۔ ایک تنے کے ساتھ ایک پیمائشی ٹپ بھی ہے۔ کیلیپر کا ڈیزائن مائکرو میٹر سے ملتا جلتا ہے۔ پیمائش 50 سے 4000 ملی میٹر کی حد میں کی جا سکتی ہے۔
پڑھنے کے دوران، آلہ کو ورک پیس کے مقابلے میں ایک کھڑا پوزیشن میں سیٹ کیا جاتا ہے۔ آلہ کا ایک سائیڈ اس سوراخ کے کنارے پر محفوظ طریقے سے لگایا گیا ہے جس کی پیمائش کی جا رہی ہے۔ دوسرا حصہ ڈائیمیٹریکل پوزیشن میں چلتا ہے۔ طریقہ کار کے دوران، مائکرو میٹر سکرو کو بغیر کسی ناکامی کے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ زیادہ درست پیمائش حاصل کرنے کے لیے یہ ضروری ہے۔
مائکرو میٹرک کیلیپرز کی خرابی بہت چھوٹی ہے۔ ان کی درستگی 0.01 ملی میٹر ہے۔ یہ ایک بہت اچھا اشارہ ہے۔ دائرے کا سائز دو قدروں کو جوڑ کر حاصل کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے پیمانے پر تقسیم کے پڑھنے سے لیا گیا ہے۔ دوسرا اشارے تنے کی لمبائی اور اختتامی اقدار سے لیا جاتا ہے۔ یہ آلات ایک اضافی ترتیب کی پیمائش سے لیس ہیں۔ یہ توثیق کے مقاصد کے لیے ہے۔ اس کے علاوہ، میکانزم کام کی جگہ پر ایڈجسٹمنٹ کی درستگی کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے. مائکرو میٹرک ڈیوائس کو خصوصی طور پر ایک کیس میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ یہ مصنوعات کو گندگی اور نکس سے بچاتا ہے۔ کیس کی عمر بھی بڑھ جائے گی۔
خریداری کے وقت، آلے کی جانچ پڑتال ضروری ہے. کارکردگی اعلیٰ سطح پر ہونی چاہیے۔ چیک کئی مراحل میں کیا جاتا ہے۔ آلے کا پہلے بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔ خریدار اس کی ترتیب، مارکنگ اور مینوفیکچرر کا جائزہ لیتا ہے۔ اس کے بعد، آپ آلہ کے حصوں کے درست تعامل پر آگے بڑھ سکتے ہیں۔
کیلیپر آپریشن میں ٹیسٹ کیا جا رہا ہے. یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ آپ اپنے ساتھ ایک آلہ خوردبین رکھیں۔ یہ تنے اور ڈرم کے اسٹروک کے سائز کو ظاہر کرنے میں مدد کرے گا۔ حاصل کردہ نتیجہ کا فیکٹری اشارے سے موازنہ کیا جانا چاہیے۔ پھر چھڑی سے ڈرم کے آخر تک کا فاصلہ چیک کیا جاتا ہے۔
اگلا مرحلہ مائکرو میٹر کے سر اور نوک کی پیمائش کرنے والی سطح کے گھماؤ کے رداس کی جانچ کرنا ہے۔ پیمائش کی غلطی کا تعین افقی آپٹیمیٹر کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ سر کے کل سائز اور اس سے منسلک ایکسٹینشن کے درمیان فرق کا حساب لگایا جاتا ہے۔
طریقہ کار آلہ کے ماپنے والے طیارے کو چھونے کے لمحے کی دھڑکن اور اس کی کام کرنے والی سطح کے پوائنٹس پر سیٹنگ کی پیمائش کے طول و عرض کی شناخت کرکے مکمل کیا جاتا ہے۔
اس قسم کے اندرونی گیجز کا اپنا ڈیزائن ہے۔ مینوفیکچررز نے ان پر 2 کام کرنے والے عناصر نصب کیے ہیں۔اس میں پیمائش کا نظام اور اشارے کا سر شامل ہے۔ مؤخر الذکر میں ایک ڈائل ہے جو گھڑی کی شکل میں بنایا گیا ہے۔ یہ ڈیزائن سب سے زیادہ عام سمجھا جاتا ہے. ٹول کو 6 ملی میٹر اور اس سے زیادہ سے ورک پیس کے قطر کی پیمائش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ غلطی چھوٹی ہے اور 0.15 سے 0.025 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے۔
اشارے میں 2 ترازو ہوتے ہیں (ایک چھوٹا، دوسرا بڑا)۔ پہلا دوسرے ڈائل کے پورے انقلابات کی تعداد کو ظاہر کرتا ہے۔ ڈیٹا لیتے وقت آپ کو بہت محتاط رہنے کی ضرورت ہے۔ دوسرا پیمانہ 0.01 ملی میٹر کے ڈویژن میں 1 ملی میٹر کے اندر سائز کو ظاہر کرتا ہے۔ لہذا، چھوٹے ڈائل کے نشانوں کی تعداد کے مطابق، پیمائش کا حساب لگایا جاتا ہے. بڑے پیمانے پر، ایک ملی میٹر کے حصوں کو 0.01 کے وقفے کے ساتھ شمار کیا جاتا ہے۔ چھڑی کی حرکت تقریباً 10 ملی میٹر ہے۔ اگر پیداواری عمل کی ضرورت ہو تو قیمت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح کے مقاصد کے لئے، مختلف سائز کی سلاخوں کا ایک سیٹ مصنوعات کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے.
مائیکرو میٹرک کی طرح ایک اشارے کا اختیار خریدتے وقت، آپ خدمت کی اہلیت کی جانچ کر سکتے ہیں۔ یہاں عمل بہت آسان ہے۔ سب سے پہلے، خریدار کو سالمیت اور مکینیکل اثرات کے نشانات کی عدم موجودگی کے لیے مصنوعات کا بیرونی معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ پھر سامان، مارکنگ اور کارخانہ دار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے. کچھ صارفین بور گیجز کی اشارے کی اقسام کو ترجیح دیتے ہیں۔ دوسروں کو مائکرو میٹرک آپشن پسند ہے۔ لوگوں کی رائے منقسم تھی۔ ہر کوئی اپنی ضروریات اور ضروریات کے مطابق ڈیوائس کا انتخاب کرتا ہے۔
کارکردگی کے لیے نیوٹرومر کو چیک کیا جانا چاہیے۔ ایسا کرنے کے لیے، آپ کو اسے جانچنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو آلہ کے میٹرولوجیکل اور تکنیکی پیرامیٹرز کا موازنہ کرکے اس عمل کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔
اس آلے کی مدد سے اندرونی گہاوں کی پیمائش، میکانزم اور پرزوں کے درمیان فرق کی پیمائش کی جاتی ہے۔ڈیوائس کا استعمال کرنا آسان ہے، اس میں ایک خاص ریلیف والا ہینڈل ہے، جو ہاتھ میں ہونے پر پھسلنے سے مشروط نہیں ہوتا ہے۔ یہ اعلی درستگی کے ساتھ پیمائش کرنا ممکن بناتا ہے۔
آلات بنانے والی کمپنی Autodelo اب اندرونی پیمائش کے لیے آلات بھی پیش کرتی ہے۔ مختلف ہاؤسنگز کے تحت گہاوں اور حصوں کے اندرونی جہتوں کا تعین پوائنٹ ٹو پوائنٹ رابطہ کے ذریعے کیا جاتا ہے، جس میں متعلقہ طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش کی جانے والی سطحیں ہوتی ہیں۔
الٹی گنتی گھڑی کے کام والے اشارے کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ ایک خاص سینٹرنگ پل آپ کو ماپنے والی لائن اور سوراخ کے محوری طیارے کو جوڑنے کی اجازت دیتا ہے۔ قابل تبادلہ چھڑی آپ کو مطلوبہ پیمائش شدہ طول و عرض کی حد کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ ترسیل کے دائرہ کار میں شامل ہے۔ کل رینج 50-160 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے، آلے کو پلاسٹک کے کیس میں فراہم کیا جاتا ہے.
لاگت 4 ہزار rubles ہے.
ایک اشارے کی قسم کا آلہ آپ کو اندرونی گہاوں اور حصوں کے طول و عرض کو حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ پیمائش ایک دو نکاتی رابطے کی بدولت کی گئی ہے، جس میں متعلقہ طریقہ کی پیمائش کرنے والی سطحیں ہیں۔ الٹی گنتی گھڑی کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ ایک خاص سینٹرنگ پل آپ کو پیمائش کی لکیر اور سوراخ کے محوری طیارہ کو یکجا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سپلائی کے دائرہ کار میں شامل خصوصی سلاخوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ طول و عرض کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔مصدقہ حلقے یا اختتامی اقدامات کے بلاکس اس طرح کی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں۔
لاگت 4.6 ہزار rubles ہے.
اشارے کی قسم کا ٹول آپ کو اندرونی گہاوں اور میکانزم کی درست رشتہ دار پیمائش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ماپنے والے ٹپ کی مدد سے، آپ مشکل سے پہنچنے والی جگہوں پر پیمائش کر سکتے ہیں جہاں آپ ٹیپ پیمائش، مائکرو میٹر، کیلیپر استعمال نہیں کر سکتے، اور ڈیٹا ان کے مقابلے میں زیادہ درست ہے۔
ایک درست قسم کا آلہ آپ کو میکانزم کے اندرونی طول و عرض (دو متوازی طیاروں، نالیوں، قطروں، سطحوں کے درمیان خلا) کا تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ساختی طور پر، اشارے کیلیپر فی گھنٹہ اور ڈیجیٹل اشارے کو یکجا کرتا ہے، جس میں CHI اور QI نام ہوتے ہیں۔ یہ ایک لیور سسٹم سے بھی لیس ہے جس میں پیمائش کے لیے حرکت پذیر اور فکسڈ سلاخیں، تبدیل کیے جانے والے خصوصی داخلات شامل ہیں۔
لاگت 4.9 ہزار rubles ہے.
یہ آلہ استعمال کیا جاتا ہے جب اعلی صحت سے متعلق پیمائش کا کام انجام دیا جاتا ہے، جب اندرونی میکانزم، نالی کے قطر اور دیگر پیرامیٹرز کی پیمائش ہوتی ہے. اس کی پیمائش کی قوت 2.5 سے 5 N ہے اور تحقیقات کی لمبائی 6 ملی میٹر تک ہے۔ ڈیوائس کا حجم چھوٹا ہے، لہذا یہ مختلف حالات میں استعمال کرنے میں آرام دہ ہے۔
لاگت - 8 ہزار rubles.
اشارے کی قسم کے آلے کا ایک مقصد ہے - اندرونی گہاوں کی پیمائش، حصوں کی نالی۔ اگر حکمران، ٹیپ پیمائش، روایتی آلات کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش کرنا ممکن نہیں ہے، تو یہ آلہ کام میں آتا ہے۔ پیمائش کرتے وقت، ایک غلطی (0.01 ملی میٹر) ہے.
درست ڈیٹا کو یقینی بنانے کے لیے، آپ کو مینوفیکچرر کے ذریعے براہ راست بنائی گئی مشین خریدنی چاہیے۔ اس طرح کے آلے کو خریدتے وقت، گارنٹی کی تصدیق روسی معیارات GOST 862-82 سے ہوتی ہے۔ میٹر کے ساتھ، خریدار کو مناسب سرٹیفکیٹس کی شکل میں دستاویزی ثبوت بھی ملتا ہے۔
اشارے کی قسم کی مصنوعات کے دو اجزاء ہوتے ہیں:
پیمائش کی حد کو مطلوبہ جہتوں کے داخلوں کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ انشانکن حلقے یا گیج بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ یہ آلہ ایک ہینڈل سے لیس ہے جو درجہ حرارت کے اثرات سے محفوظ ہے، حرارت کو روکتا ہے۔ یہ پیمائش کے کام کے دوران غلطیوں اور غلطیوں سے بچتا ہے۔
لاگت 14.5 ہزار rubles ہے.
ایک اشارے کی قسم کا سامان متعلقہ طریقہ استعمال کرتے ہوئے کسی حصے کے اندرونی حصوں پر پیمائش کے کام کو انجام دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ویج گیئر اور رپورٹنگ میکانزم ایک دوسرے کے ساتھ تعامل کرتے ہیں، اس کی بنیاد بناتے ہیں۔ آپ مصدقہ انگوٹھیوں اور گیج بلاک کا استعمال کرکے مطلوبہ طول و عرض کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
لاگت 17.4 ہزار rubles ہے.
یہ مائیکرومیٹر قسم کا اپریٹس حصہ کے اندرونی حصوں کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیمائش ٹپ، ایکسٹینشنز کے مائکرو میٹر ہیڈ کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ وہ ڈیوائس کے اہم اجزاء ہیں۔ سر اور نوک سخت مصر دات پر مشتمل ہے۔ یہ اچھی لباس مزاحمت اور طویل سروس کی زندگی فراہم کرتا ہے.
لاگت 17.9 ہزار rubles ہے.
انڈیکیٹر ٹائپ ٹول میں ایک ڈائل ہوتا ہے جو آپ کو پیمائش کرتے وقت درست نتائج حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اندرونی قطر کے طول و عرض، حصے کی نالی، چوڑائی اور لمبائی کی پیمائش کے لیے درست ڈیٹا حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اندرونی گیج کی مدد سے کناروں، نالیوں اور مختلف سوراخوں کی گہرائی کی پیمائش کی جاتی ہے۔ نتیجہ حاصل کرنے میں غلطی کم سے کم ہے۔ آلہ صنعت اور مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ ریاستی رجسٹر میں شامل ہے۔
لاگت 68 ہزار rubles ہے.
میٹر کی مدد سے، آپ دھات کی پروسیسنگ کے لیے مختلف مشینوں اور آلات کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کے لکیری طول و عرض کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔
مائیکرو میٹر قسم کے آلے کی خریداری مشین کی جا رہی ورک پیس پر اعلیٰ درستگی کے ڈیٹا کی ضمانت دیتی ہے۔ پیمائش کے کام کے دوران غلطی چھوٹی ہے، 0.01 ملی میٹر تک، زیادہ تر حصوں کو زیادہ درست ڈیٹا کی ضرورت نہیں ہے۔ ڈیلیوری سیٹ میں توسیعی تاریں شامل ہیں جو 50 سے 1300 ملی میٹر تک پیمائش کی اجازت دیتی ہیں۔ ٹولز اور ایکسٹینشن کورڈز کو ذخیرہ کرنے کے لیے لکڑی کا ایک ڈبہ فراہم کیا جاتا ہے، جو مکینیکل اثرات سے بچاتا ہے۔
لاگت 49.5 ہزار rubles ہے.
واضح رہے کہ اس ڈیوائس کو صرف ایک خاص تجربہ رکھنے والے ماہرین ہی استعمال کر سکتے ہیں جو اندرونی گیجز کے درست استعمال کے بارے میں ضروری معلومات رکھتے ہوں۔