2025 için en iyi lazer kesim makinelerinin sıralaması

Cam, ahşap, çelik ve diğer malzemeleri olabildiğince doğru ve doğru bir şekilde kesmek için özel ekipmanlar kullanılmaktadır. Bugüne kadar lazer makineleri en verimli ve modern cihazlar olarak kabul edilmektedir. Başlangıçta, yalnızca endüstriyel bir kapsamı vardı, ancak şu anda bir ev atölyesinde de kullanılabilirler.

Lazerle kesme, odaklanmış güçlü bir lazer ışınının işlenecek iş parçası yüzeyinde yandığı bir malzeme kesme yöntemidir.Küçük kalınlığı, özel yön açısı, tutarlılığı ve tek renkliliği nedeniyle, lazer ışını malzemeyi eşit şekilde keser ve bu işlem, daha sonra bir hava jeti ile üflenen minimum atık üretir.

Artan doğruluğu nedeniyle, lazer kesim, minimum kusur ve hurda yaratırken, çeşitli iş parçalarının işlenmesini önemli ölçüde hızlandırır ve basitleştirir. Bu tür ekipmanlara olan artan talep şaşırtıcı değildir, çünkü artan verimlilik nedeniyle, makinenin yüksek maliyeti oldukça hızlı ve daha fazlasını ödeyecektir.

İş parçasının yakılması, çalışma yüzeyi ile teması doğrudan ortadan kaldırır. Bundan, sadece sert alaşımları (pirinç ve bakır, alüminyum ve çelik) değil, aynı zamanda ahşap veya kontrplak gibi kırılgan hammaddelerin yanı sıra camın da işlenmesinin mümkün olduğu açıktır. Neredeyse eksiksiz otomasyon, tüm sürecin verimliliğine katkıda bulunur. CNC'siz modern bir lazer makinesi hayal etmek zaten zor ve bilgisayar kontrolü günümüzde yaygın hale geldi.

Lazer makineleri: genel bilgiler

Çalışmaları artan doğruluk ile karakterize edilen profesyonel ekipmanlardır. Cihaz, yüzeyi kolayca kesen ve onları ayrı elemanlara bölen güçlü bir lazer ile donatılmıştır. Ortaya çıkan kesim özellikle pürüzsüzdür ve ek bir işlem adımı gerektirmez. Ayrıca, bu tür makinelerin yardımıyla çeşitli desenleri kazımak, kesmek ve hatta küçük parçaları kaynaklamak uygundur.

Cihaz ve çalışma elemanları

Dışarıdan, tasarım özellikle karmaşık değildir ve şunlardan oluşur:

• Koordinat tablosu - üretilen ürünün nihai kalitesinden sorumludur. Üzerinde hareketli kılavuz parçalarının yerleştirildiği bir yuva bulunur. Tahrik olarak bilyalı vidalar veya dişli kayışlar kullanılabilir. Metal için lazer makinelerinde ek olarak bir kontrol elemanı daha kullanılır - kontrolör.
• "Uçan" optik - her biri enerji ışınının saçılmasını azaltan özel bir bileşim şeklinde bir kaplamaya sahip bir dizi aynadan oluşur. Ayrıca, ışını 2/10 mm'den fazla olmayan küçük bir noktaya odaklamaktan sorumlu olan bir lens de monte edilmiştir.
• Lazer lambaları - ana yayılan elemandır (genellikle sızdırmaz cam çeşitleri kullanılır). Ayna optiğinden yansıyan ve mercek tarafından daha fazla odaklanan radyasyon, ana işi - yanma işlemini gerçekleştirir.
• Ek cihazlar - genellikle bunlar bir hava kompresörü ve ana soğutma sistemini içerir.

Lens ana çalışma elemanıdır

Bu sayede lamba tarafından üretilen ışın odaklanır ve işlenmekte olan malzemeye yönlendirilir. Farklı lenslerin farklı odak uzunlukları, odak derinlikleri (kesimin maksimum kalınlığından sorumludur) ve odaklanılan noktanın çapı vardır. Telefoto (+100 mm), orta odaklı (50 mm'ye kadar) ve kısa odaklı lensler (38 mm'ye kadar) vardır. Adından da anlaşılacağı gibi, odaklama mesafesinin uzunluğu bakımından farklılık gösterirler. Böylece telefoto lensler, kalın ve sert yüzeyleri (metal) verimli bir şekilde kesebilirken, diğerleri verimli bir şekilde yontulmuş işler üretebilir. Mevcut sınıflandırmaya göre, her lens varyasyonu kendi iş türü için kullanılır:

• Kısa odak - ayrıntılı nesneleri (örneğin contalar) kazımak ve kesmek için mükemmel bir iş yapın ve bunlarla birlikte düşük yoğunluklu malzemeleri (kontrplak, sunta, pleksiglas) kesmek de uygundur;
• Orta odaklı lenslere genellikle "altın ortalama" denir, çünkü bunlar yüksek kalitede kazıma yapabildikleri ve 8 mm'ye kadar orta yoğunluktaki iş parçalarını kesebildikleri için (bu kalınlık ahşabın yoğunluğu ile karşılaştırılabilir);
• Telefoto lensler kalın malzemelerle çalışmak için mükemmeldir (standart metallere ek olarak 250 mm kalınlığa kadar akrilik ve ahşaptan söz edilebilir).

Lensler, en popülerleri galyum arsenit ve çinko selenit olan çeşitli bazlar temelinde yapılabilir. İlkinin endüstriyel tasarımlara ait olduğunu ve 130 watt'tan fazla güce sahip takım tezgahlarında kullanıldığını belirtmekte fayda var.

Lazer makinesinin ana aşamaları

İlk olarak, istenen kesimlerin koordinatlarının belirtildiği özel bir çizim hazırlanır - bu çizim makinenin çalışma programına yüklenir.Bundan sonra, çalışma süreci doğrudan başlar: makine, kirişi otomatik olarak belirli bir yere yönlendirir ve güçlü bir şekilde ısıtılır. Cam ve metal, yüksek sıcaklığın etkisi altında erir ve ağaç yanar. Kesin olarak belirlenmiş bir yerde, işlenecek yüzey, belirtilen parametrelere göre doğru bir şekilde kesilir.

Lazer kesimin avantajları ve dezavantajları

Kuşkusuz avantajlar şunlardır:

• Lazer kesim, çeşitli malzemeleri işleyebilir;
• Doğrudan mekanik temasın olmaması, işlenmiş yüzeye zarar verme riskini neredeyse ortadan kaldırır;
• Makinede, herhangi bir karmaşıklık derecesinde iş yapmak mümkündür, bununla birlikte mükemmel eşit kesimler ve çizgiler garanti edilir;
• Yapılan iş, yüksek verimlilik ve hız ile karakterize edilir;
• Sürecin kendisi sessizce gerçekleştirilir, çok miktarda toz ve kalıntı yoktur.

Bir lazerle çalışmanın dezavantajları şunları içerir:

• Boşlukları işlemenin damgalama yöntemi, lazerden çok daha ucuzdur;
• Ahşap yüzeylerin işlenmesi sırasında, lazer noktasıyla temas ettiği yerlerde koyu renk izleri kalır;
• Lazer makinelerinin kendileri (özellikle endüstriyel tasarımlar) çok pahalıdır;
• Malzemelerin çalışma yüzeyinin kalınlığı alanında sınırlamalar vardır.

Bir lazer makinesinde yapılabilecek ürün yelpazesi çok geniştir, ünite imalat için mükemmeldir:

• Çeşitli şablonlar ve kontrplak boşlukları;
• Metal inşaatçılar ve bireysel unsurları;
• Mühürler ve damgalar;
• Sokak işaretleri ve yol işaretleri;
• tasarımcı kartpostalları;
• Gravürlü hediyelik eşyalar;
• Oyma desenler içeren dekor elemanları;
• Dekorasyonlar ve ekranlar;
• Mimari projeler için modeller ve çok daha fazlası.

Ana lazer sistemleri türlerinin teknik özellikleri

İşlenen malzemeye bağlı olarak, bunlar ayrılabilir:

• Lamba pompalı, tekrarlayan darbeli katı hal lazerleri (çıkış gücü: 50 - 1000 watt) kalın metalleri kesmek için kullanılır;
• Diyot pompalı DPSS katı hal lazerleri orta kalınlıktaki metaller için kullanılır;
• Sürekli kızılötesi CO2 gaz lazerleri (400 watt'a kadar çıkış gücü), metalik olmayan iş parçaları (kauçuk ve polimerler ve ayrıca ahşap) ile çalışmak için kullanılır;
• Sürekli gaz CO2 lazerleri (çıkış gücü - 0,7 ila 6 kilowatt arası), alaşımlı çelik, demirli metaller, bazı metal alaşım türleri ve metalik olmayan malzemelerle çalışmak için uygundur;
• Fiber lazerler (0,4 ila 15 kilowatt arası çıkış gücü) - nokta kesim için.

Şu anda, lazer ekipmanının kullanımı, klasik metal kesme yöntemlerini piyasadan tamamen çıkaramaz. Bu nedenle, etkin kullanımları ancak ekipmanın yeteneklerine bağlı olarak işlenmiş malzeme doğru seçildiğinde ve geleneksel yöntemin kullanılması zahmetli veya tamamen imkansız hale geldiğinde mümkün olur.

Mevcut lazer makineleri türleri

Bu ekipmanın hem evrensel hem de özel amaçları olabilir. Ancak, tüm ekipman genellikle güç ve boyuta göre bölünür:

• Masaüstü cihaz, düşük güç (80 watt'tan az) ile karakterize edilir;
• Professional'ın zaten çok fazla gücü var (80 - 195 watt'tan);
• Üretim numuneleri 1000 watt'a kadar güce ulaşabilir.

Çalışma ortamına bağlı olarak lazerler şu şekilde sınıflandırılabilir:

• Katı hal - pompa lambaları, flaş lambaları, çalışma çantası ve birkaç ayna ile donatılmıştır;
• Gaz - inert gazlar sağlamak için bir sisteme ve ayrıca yayılan tüpün bulunduğu bir cam şişeye sahiptirler;
• Gaz dinamiği - hızlandırılmış gaz beslemesi için özel bir ağızlığa ve ek bir soğutma sistemine sahiptirler.

Takım tezgahları için mevcut tablo türleri

Masaüstü, makinenin tasarımındaki ana unsurlardan biridir, bu nedenle işin kalitesi doğrudan seçimine bağlı olacaktır:

• Lamel masalar - genellikle temel konfigürasyonda bulunurlar, çıkarılması ve temizlenmesi son derece uygundur. Ancak, ince detay çalışmaları veya kumaş işleri için pek uygun değildirler. Ayrıca, kağıt veya karton gibi özel ve ince malzemeleri işlemek için tasarlanmamışlardır.
• petek masaları - kaplamaları çok, sadece küçük elemanları kesmek için çok uygundur, çünkü çok yoğundur ve iş parçalarının yere düşmesine izin vermez. Kağıt, karton, kumaş gibi ince malzemeleri kesmekle mükemmel bir şekilde başa çıkacaktır. Lamel masaların aksine, iş parçası üzerine sarkmaz.
• Konveyör masaları - kağıt ve hatta deri içeren rulo halindeki malzemelerle çalışmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Onlara göre, kullanıcının işini büyük ölçüde basitleştiren sürekli bir modda boşluk temini sağlanır.

Yaklaşık kullanım sırası

Makineyi çalıştırmanın temel kuralları oldukça basittir, ancak daha sonra kafanızı karıştırmamak için adım adım prosedürü bilmek hala gereklidir:

• İlk önce kesilecek bir desen seçmelisiniz;
• Ardından görüntüyü (fotoğraf) cihazın çalışma programına yüklemeli ve aynı zamanda merceğin çalışma yüzeyinin temizliğini kontrol etmelisiniz.Kirlenme meydana gelirse, lens alkole batırılmış bir pamuklu çubukla silinmelidir;

ÖNEMLİ! Lensi votka ile silmek imkansızdır, çünkü bileşiminde bulunan uçucu yağlar, kuruduğunda lens üzerinde ince bir film oluşturur ve bu da ışınların saçılmasına neden olur!

• Üniteyi açtıktan sonra ısınmasını beklemelisiniz;
• Ardından, işleme yöntemini seçmelisiniz: gravür için "raster" ve kesim için "vektör";
• Ardından, kesim için çizgi genişliğini belirlemeniz gerekir (geniş çizgilerin uzun süre çizildiğini hatırlamakta fayda var);
• Tüm işlemlerin sonunda işlem yapılmaya başlanacak olup, üretim süresi işlenen malzemeye ve ayarlanan hız moduna bağlı olacaktır.

Cihazı kurmanın bazı nüansları

Lazer makinesinin karmaşık bir teknik ekipman olduğu her zaman hatırlanmalıdır, bu nedenle ayarının son derece doğru olması gerekir. Ayar, ışık huzmesine göre gerçekleştirilir ve bu prosedür süresince, çalışma elemanı geleneksel bir lazer işaretçi ile değiştirilir. Prosedür aşağıdaki adımları içerecektir:

• Lazer tüpünün düzeltilmesi - ana aynaya şeffaf bir yapışkan bant yapıştırılır ve tüpün konumu, ışın doğrudan merkezine çarpacak şekilde ayarlanır;
• Daha sonra yapışkan bant ikinci aynaya yapıştırılır ve ana ayna ayarlanır. Sonuç olarak, lazer işaretçi işareti, mesafeden bağımsız olarak her zaman merkezde olmalıdır. Vidalar döndürülerek kirişin yönü değiştirilir;
• Daha sonra, üçüncü ayna yapışkan bantla yapıştırılır ve yukarıdaki prosedür sadece ikinci optik eleman için olmak üzere tekrarlanır;
• Üçüncü ayna, masaüstüne bir "hedef" yerleştirilerek yapılandırılır. Bu durumda, noktanın boyutu, çıkış nozulunun boyutuna karşılık gelmelidir. Ayar vidalarla da yapılır.

Bir lazer cihazı seçerken ana önemli parametreler

Modern üreticiler, mevcut teknolojilerin maliyetini modernize etmek ve azaltmak için sürekli ve aktif olarak çalışıyorlar, bu nedenle pazar sürekli olarak yeni örneklerle yenileniyor. Gerekli görevlere bağlı olarak, bir birim seçerken aşağıdaki faktörlere çok dikkat edilmelidir:

• Üretim hacimleri - yurtiçi tek kullanımlık veya endüstriyel ölçekte bir ihtiyaç var;
• Makine boyutları - hepsi mevcut tesislerin boyutuna bağlıdır;
• Gelecekteki malzemelerin ana türü - fiber optik lazerler metal ve plastik için uygundur ve karbondioksit modelleri genellikle kumaş ve kağıt, kauçuk ve ahşap için kullanılır;
• Vericinin özellikleri - güç, işin hızını gösterecektir;
• Masaüstünü hareket ettirme olasılığı - işlenmiş iş parçalarının kalınlığı bu parametreye bağlı olacaktır;
• Kesme kafası sayısı – birden fazla kesme kafasına sahip olmak, artan üretkenlik anlamına gelir. Bir gravür makinesi için en az iki tane gerekir;
• Bir video kamera ile donatılmıştır - yardımı ile gerekli görüntüyü cihazın işletim programına aktarmak en kolay yoldur;
• Rulo besleme mekanizması - rulo haline getirilebilecek malzemelerle (kağıt, kumaş vb.)
• Ek aksesuarlar - buna ek bir masa yüzeyi, harici bir soğutma cihazı, döndürme cihazı, lazer tüpünü daha yüksek bir güç elemanı ile değiştirme yeteneği vb.

Fiyat bağımlılığı

Lazer makineleri pazarında genellikle aşağıdaki durumla karşılaşılabilir: Teknik özellikler açısından aynı olan cihazların aynı masaüstü boyutuna sahip olabilecekleri için aynı maliyette olması gerektiği ve maliyetinin aynı olduğu görülüyor mu? Ancak maliyet, her şeyden önce, genel konfigürasyondan ve bireysel parçaların kalitesinden oluşacaktır. Ve bunlar şunları içerir:

• Çerçeve;
• Masa boyutu;
• ışın tüpü;
• ısıtma bloğu;
• Güç Kaynağı Ünitesi;
• Motorlar ve diğer kontrol elemanları.

Ayrıca, kaçak akım cihazı, egzoz davlumbazının varlığı, döner bir cihazın varlığı, kameranın varlığı vb. gibi ek seçenekler de fiyat üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır.

Karmaşık teknik cihazlar için üreticinin adının her zaman ve her yerde önemli bir rol oynadığını belirtmekte fayda var. Gerçekten de, küçük, bilinmeyen şirketler, ekipmanları için son derece bütçe fiyatları ile potansiyel bir alıcıyı çekebilir, ancak bu tür örnekler arasında gerçekten iyi ekipman bulmak zordur. Ve bu tür şirketlerden bir lazer cihazı satın alırken, kullanıcı iki katı bir fiyat ödeme riskini alır ve bu da sık sık onarımlara neden olur.

Sadece kasaya bakarak bile iyi bir modeli görsel olarak ayırt edebilirsiniz. İnce sacdan yapılmışsa, içine ucuz mafsallı mil kılavuzları takılır, o zaman böyle bir makine yüksek hızlarda çalışmaya pek adapte olmaz. Büyük bir hızlanma, kaçınılmaz olarak kesim çizgilerinin doğruluğunun ihlaline veya düzensiz gravür üretimine yol açacak ek titreşimler yaratacaktır. Ayrıca imalat şirketinin yaşına da dikkat etmeye değer - 3 ila 5 yıllık rakamlar optimal kabul edilir. 9 yaş veya üzeri bir yaş zaten pazarda hak edilmiş bir yerden bahsediyor.Ek olarak, satıcıyla hizmet konularını tartışmaya değer - ömür boyu garanti veya en az 5 yıllık hizmet süresi sunuluyorsa, böyle bir satıcı güvenilirdir.

2025 için en iyi lazer kesim makinelerinin sıralaması

Bütçe modelleri

2. sıra: WATTSAN MICRO 0203

Sadece dekoratif ve uygulamalı amaçlar için tasarlanmış mükemmel bir ev makinesi örneği. Bununla birlikte, ince sac kontrplaktan desenli detayları kesmek veya pleksiglas üzerine süs yapmak kolaydır. Son derece küçük boyutları nedeniyle montajı için ayrı bir odaya bile ihtiyaç duymaz.

İsim	dizin
Üretici ülke	Büyük Britanya
Işın gücü, W	40
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	28
Maliyet, ruble	55000

• Küçük boyutlar;
• Ekonomik maliyet;
• İşlenen malzemenin yeterli kalınlığı (5-12 mm).

• Dar kapsam.

1. sıra: ZERDER FLEX 1060

Oldukça genç ama şimdiden popüler hale gelen bir Alman şirketinden model. Oldukça büyük boyutlara sahiptir ve lazer ışınının nispeten yüksek bir konumlandırma doğruluğuna sahiptir. Arttırılmış çalışma yüzeyi sayesinde büyük iş parçaları ile çalışabilir.

İsim	dizin
Üretici ülke	Almanya
Işın gücü, W	80
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	77
Maliyet, ruble	120000

• Büyük masaüstü;
• Düşük fiyat;
• Lazer tüpü 6000 saat için derecelendirilmiştir.

• düşük güçlü lazer.

Orta sınıf örnekleri

2. sıra: MCLASER 4030 METAL

Hem metallerle hem de daha ince malzemelerle çalışabilen çok yönlü bir makine.Çok güçlü bir lazer ile, nispeten küçük boyutları ve ağırlığı nedeniyle ev koşullarında da kullanılabilir (bir ev atölyesine kurulabilir). Ancak, masaüstü alanı küçüktür - 40 x 30 santimetre.

İsim	dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	120
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	80
Maliyet, ruble	405000

• Bileşenlerin mükemmel kalitesi (Asya kökenli olmasına rağmen);
• Evrensel model;
• 2 mm kalınlığa kadar metal kesme yeteneği.

• Küçük masaüstü.

1. sıra: TAVŞAN FB 2030

Piyasada profesyonel bir model olarak konumlandırılan geniş formatlı bir ünite. Yüksek kesim hızına sahiptir, masaüstü alanı 2'ye 3 metredir. Tasarımda iki güçlü lazer ve bir yaldızlı ayna sistemi var. Son derece uzmanlaşmış bir atölye için mükemmel. Lazer tüpünün kullanım ömrü 6500 saate uzatılmıştır.

İsim	dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	200
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	450
Maliyet, ruble	1000000

• Çok işlevlilik;
• Artan çalışma yüzeyi;
• Kırılgan malzemeler için izin verilen kalınlık - 28 milimetre!

• Büyük boyutlar;
• Yüksek fiyat.

Premium segmentteki modeller

2. sıra: MCLASER 1530 750W METAL

Doğrudan kalın metal alaşımları üzerinde çalışmaya yönelik çok güçlü makine. 10 milimetre kalınlığa kadar iş parçalarını kesebilir. Çalışma yüzeyi yeterince büyük - 1,5 x 3 metre. Artan verimlilik ve çalışma hızında farklılık gösterir.

İsim	dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	800
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	750
Maliyet, ruble	4000000

• 10.000 saate uzatılmış radyant tüp ömrü;
• Kit, ayrı bir operatör paneli içerir;
• Güç arttı.

• Büyük ağırlık ve boyutlar;
• Çok yüksek fiyat.

1. sıra: Fiber FB1325

Bu lazer makinesi, tasarımında yüksek güçlü bir fiber optik jeneratöre, Batı Avrupa lineer kılavuzlarına ve yüksek hassasiyetli bir CNC sistemine sahiptir. Cihaz kalın metaller ve alaşımları üzerinde çalışabilmektedir. Genel olarak, yüksek kesme verimliliği ve ekonomi ile karakterizedir.

İsim	dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	950
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	800
Maliyet, ruble	4700000

• Tamamen profesyonel model;
• Çok yönlü ve çok işlevli;
• Ekonomik kesim teknolojisini benimser.

• Bulunamadı (kendi segmenti için).

Bir epilog yerine

Pazarın analizi, içindeki liderlerin hiçbir şekilde Batılı şirketler olmadığını gösterdi. Rus alıcı, Asya üretiminin analoglarını satın almayı tercih ediyor, çünkü onları monte etmek için kullanılan bileşenler hala Avrupa'da üretiliyor. Ve bu zaten genel kalite hakkında konuşmamıza izin veriyor. Aynı zamanda, çoğu Çinli firmanın Rusya Federasyonu'nda kendi servis merkezleri yoktur, bu da onarımlarla ilgili bazı sorunların olabileceği anlamına gelir. Ancak, 2019'un başından itibaren bu durum düzelmeye başladı - Sibirya ve Uzak Doğu'da Rusya bölgelerinde (garanti hizmetinin bir parçası olarak bile) saha uzmanlarının hizmetlerini sunan yetkili merkezler ortaya çıktı.