Pagraranggo ng pinakamahusay na laser cutting machine para sa 2025

Upang maputol ang salamin, kahoy, bakal at iba pang mga materyales nang tumpak at tumpak hangga't maaari, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan. Sa ngayon, ang mga laser machine ay itinuturing na pinaka mahusay at modernong mga aparato. Sa una, mayroon silang eksklusibong pang-industriya na saklaw, ngunit sa ngayon ay maaari rin silang magamit sa isang pagawaan ng sambahayan.

Ang pagputol ng laser ay isang paraan ng pagputol ng materyal, kung saan ang isang nakatutok na malakas na sinag ng laser ay sumunog sa ibabaw ng workpiece upang maproseso.Dahil sa maliit na kapal nito, espesyal na anggulo ng direksyon, pagkakaugnay-ugnay at monochromaticity, pinuputol ng laser beam ang materyal nang pantay-pantay, at ang prosesong ito ay gumagawa ng isang minimum na basura, na pagkatapos ay tinatangay ng hangin ng jet ng hangin.

Dahil sa mas mataas na katumpakan nito, ang pagputol ng laser ay makabuluhang nagpapabilis at nagpapadali sa pagproseso ng iba't ibang mga workpiece, habang lumilikha ng isang minimum na mga depekto at scrap. Ang tumaas na demand para sa naturang kagamitan ay hindi nakakagulat, dahil dahil sa tumaas na produktibo, ang mataas na halaga ng makina ay magbabayad nang mabilis at higit pa.

Ang pagsunog ng workpiece ay direktang nag-aalis ng kontak sa ibabaw ng trabaho nito. Mula dito ay malinaw na posible na iproseso hindi lamang ang mga matitigas na haluang metal (tanso at tanso, aluminyo at bakal), kundi pati na rin ang marupok na hilaw na materyales, tulad ng kahoy o playwud, pati na rin ang salamin. Ang halos kumpletong automation ay nagdaragdag sa kahusayan ng buong proseso. Mahirap nang isipin ang isang modernong laser machine na walang CNC, at ang kontrol nito sa computer ay naging karaniwan na ngayon.

Laser machine: pangkalahatang impormasyon

Ang mga ito ay propesyonal na kagamitan, ang gawain na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng katumpakan. Ang aparato ay nilagyan ng isang malakas na laser, na madaling pumutol sa ibabaw, hinahati ang mga ito sa magkakahiwalay na elemento. Ang resultang hiwa ay partikular na makinis at hindi nangangailangan ng karagdagang hakbang sa pagproseso. Gayundin, sa tulong ng mga naturang makina ay maginhawa upang mag-ukit, gupitin ang iba't ibang mga pattern, at kahit na magwelding ng maliliit na bahagi.

Mga elemento ng device at gumagana

Sa panlabas, ang disenyo ay hindi partikular na kumplikado at binubuo ng:

• Coordinate table - siya ang may pananagutan para sa pangwakas na kalidad ng ginawang produkto. Sa loob nito ay isang pabahay kung saan inilalagay ang mga movable guide parts. Bilang isang drive, maaaring gamitin ang mga ball screw o may ngipin na sinturon. Sa mga laser machine para sa metal, isa pang control element ang ginagamit din - ang controller.
• "Flying" optika - ito ay binubuo ng isang hanay ng mga salamin, ang bawat isa ay may patong sa anyo ng isang espesyal na komposisyon na binabawasan ang scattering ng energy beam. Ang isang lens ay naka-install din doon, na responsable para sa pagtutok ng beam sa isang maliit na lugar na may diameter na hindi hihigit sa 2/10 mm.
• Laser lamp - ito ang pangunahing elemento ng radiating (karaniwang ginagamit ang mga pagkakaiba-iba ng selyadong salamin). Ang radiation na makikita mula sa salamin optika at higit pang nakatutok sa pamamagitan ng lens, at gumaganap ang pangunahing gawain - nasusunog.
• Karagdagang mga aparato - kadalasan ang mga ito ay kasama ang isang air compressor at ang pangunahing sistema ng paglamig.

Ang lens ay ang pangunahing gumaganang elemento

Sa pamamagitan nito, ang sinag na nabuo ng lampara ay nakatutok at nakadirekta sa materyal na pinoproseso. Ang iba't ibang lens ay may iba't ibang focal length, focal depth (responsable para sa maximum na kapal ng incision), at ang diameter ng nakatutok na lugar. Mayroong telephoto (+100 mm), medium-focus (hanggang 50 mm) at short-focus lens (hanggang 38 mm). Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, naiiba ang mga ito sa haba ng distansya ng pagtutok. Kaya, ang mga telephoto lens ay nagagawang maputol ang makapal at matitigas na ibabaw (metal) nang mahusay, habang ang iba ay mahusay na makagawa ng pinait na trabaho. Ayon sa kasalukuyang pag-uuri, ang bawat pagkakaiba-iba ng lens ay ginagamit para sa uri ng trabaho nito:

• Maikling-focus - gumawa ng isang mahusay na trabaho ng pag-ukit at pagputol ng mga detalyadong bagay (halimbawa, mga seal), at maginhawa din ang pagputol ng mga materyales na may mababang density (plywood, chipboard, plexiglass) sa kanila;
• Ang mga medium-focus lens ay madalas na tinatawag na "golden mean", dahil nagagawa nilang mag-ukit na may mataas na kalidad at gupitin ang mga workpiece na may medium density hanggang 8 mm (ang kapal na ito ay maihahambing sa density ng kahoy);
• Ang mga telephoto lens ay mahusay para sa pagtatrabaho sa mga makapal na materyales (bilang karagdagan sa mga karaniwang metal, acrylic at kahoy na may kapal na hanggang 250 mm ay maaaring banggitin).

Ang mga lente mismo ay maaaring gawin batay sa iba't ibang mga base, ang pinakasikat sa mga ito ay gallium arsenide at zinc selenide. Kapansin-pansin na ang dating ay nabibilang sa mga pang-industriyang disenyo at ginagamit sa mga tool sa makina na may kapangyarihan na higit sa 130 watts.

Ang mga pangunahing yugto ng laser machine

Una, ang isang espesyal na pagguhit ay inihanda, kung saan ang mga coordinate ng nais na mga pagbawas ay ipinahiwatig - ang pagguhit na ito ay na-load sa operating program ng makina.Pagkatapos nito, ang proseso ng pagtatrabaho ay direktang nagsisimula: ang makina ay awtomatikong nagdidirekta sa sinag sa isang partikular na lugar at ito ay malakas na pinainit. Ang salamin at metal ay natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, at ang puno ay nasusunog. Sa isang mahigpit na itinalagang lugar, ang ibabaw na gagawing makina ay tumpak na pinutol alinsunod sa tinukoy na mga parameter.

Mga kalamangan at kawalan ng pagputol ng laser

Ang hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang ay ang mga sumusunod:

• Ang pagputol ng laser ay may kakayahang magproseso ng iba't ibang mga materyales;
• Ang kawalan ng direktang mekanikal na kontak ay halos nag-aalis ng panganib ng pinsala sa ginagamot na ibabaw;
• Sa makina posible na magsagawa ng trabaho ng anumang antas ng pagiging kumplikado, habang ang pagkuha ng perpektong kahit na mga pagbawas at mga linya ay ginagarantiyahan;
• Ang gawaing isinagawa ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibidad at bilis;
• Ang proseso mismo ay isinasagawa nang tahimik, walang malaking halaga ng alikabok at mga labi.

Ang mga disadvantages ng pagtatrabaho sa isang laser ay kinabibilangan ng:

• Ang panlililak na paraan ng pagproseso ng mga blangko ay mas mura kaysa sa laser;
• Sa panahon ng pagproseso ng mga kahoy na ibabaw, ang mga bakas ng isang madilim na kulay ay nananatili sa mga lugar ng pakikipag-ugnay nito sa lugar ng laser;
• Ang mga laser machine mismo (lalo na ang mga pang-industriyang disenyo) ay napakamahal;
• May mga limitasyon sa lugar ng kapal ng gumaganang ibabaw ng mga materyales.

Ang hanay ng mga produkto na maaaring gawin sa isang laser machine ay napakalawak, ang yunit ay perpekto para sa pagmamanupaktura:

• Iba't ibang stencil at plywood na blangko;
• Mga konstruktor ng metal at ang kanilang mga indibidwal na elemento;
• Mga selyo at selyo;
• Mga palatandaan sa kalye at mga palatandaan sa kalsada;
• mga postkard ng taga-disenyo;
• Mga souvenir na bagay na may ukit;
• Mga elemento ng palamuti na naglalaman ng mga inukit na pattern;
• Mga dekorasyon at mga screen;
• Mga modelo para sa mga proyekto sa arkitektura at marami pa.

Mga teknikal na katangian ng mga pangunahing uri ng mga sistema ng laser

Depende sa materyal na pinoproseso, maaari silang nahahati sa:

• Ang lamp-pumped na paulit-ulit na pulsed solid-state lasers (output power: 50 - 1000 watts) ay ginagamit para sa pagputol ng makapal na metal;
• Ang diode-pumped DPSS solid-state lasers ay ginagamit para sa medium thickness metals;
• Ang tuluy-tuloy na infrared CO2 gas lasers (output power hanggang 400 watts) ay ginagamit upang gumana sa mga non-metallic workpieces (goma at polimer, gayundin sa kahoy);
• Ang tuluy-tuloy na gas CO2 lasers (output power - mula 0.7 hanggang 6 kilowatts) ay angkop para sa pagtatrabaho sa alloyed steel, ferrous metal, ilang uri ng metal alloys, pati na rin para sa non-metallic na materyales;
• Fiber lasers (output power mula 0.4 hanggang 15 kilowatts) - para sa spot cutting.

Sa ngayon, ang paggamit ng mga kagamitan sa laser ay hindi maaaring ganap na mapalitan ang mga klasikal na pamamaraan ng pagputol ng metal mula sa merkado. Samakatuwid, ang kanilang epektibong paggamit ay magiging posible lamang kapag ang naprosesong materyal ay napili nang tama, batay sa mga kakayahan ng kagamitan, at kapag ginagamit ang tradisyonal na pamamaraan ay nagiging matrabaho o ganap na imposible.

Mga kasalukuyang uri ng laser machine

Ang kagamitang ito ay maaaring magkaroon ng parehong unibersal at espesyal na layunin. Gayunpaman, ang lahat ng kagamitan ay karaniwang nahahati sa kapangyarihan at laki:

• Ang desktop device ay nailalarawan sa mababang kapangyarihan (mas mababa sa 80 watts);
• Ang propesyonal ay mayroon nang maraming kapangyarihan (mula sa 80 - 195 watts);
• Ang mga sample ng produksyon ay maaaring umabot sa kapangyarihan ng hanggang 1000 watts.

Depende sa kapaligiran ng pagtatrabaho, ang mga laser ay maaaring uriin sa

• Solid state - nilagyan sila ng mga pump lamp, flash lamp, isang working case at ilang salamin;
• Gas - mayroon silang isang sistema para sa pagbibigay ng mga inert na gas, pati na rin ang isang glass flask kung saan matatagpuan ang radiating tube;
• Gas-dynamic - mayroon silang isang espesyal na nozzle para sa pinabilis na supply ng gas at isang karagdagang sistema ng paglamig.

Mga kasalukuyang uri ng talahanayan para sa mga kagamitan sa makina

Ang desktop ay isa sa mga pangunahing elemento sa disenyo ng makina, kaya ang kalidad ng trabaho ay direktang nakasalalay sa pagpili nito:

• Lamellar na mga mesa - madalas silang matatagpuan sa pangunahing pagsasaayos, ang mga ito ay lubos na maginhawa upang alisin at linisin. Gayunpaman, ang mga ito ay hindi angkop para sa pinong detalye ng trabaho o gawa sa tela. Gayundin, hindi sila idinisenyo para sa pagproseso ng mga espesyal at manipis na materyales, tulad ng papel o karton.
• mga mesa ng pulot-pukyutan - ang kanilang patong ay napaka-angkop para lamang sa pagputol ng maliliit na elemento, dahil ito ay napaka-siksik at hindi pinapayagan ang mga workpiece na mahulog sa sahig. Siya ay perpektong makayanan ang pagputol ng manipis na materyal - papel, karton, tela. Hindi tulad ng mga lamella table, ang workpiece ay hindi lumubog dito.
• Mga talahanayan ng conveyor - espesyal na idinisenyo ang mga ito upang gumana sa materyal sa mga rolyo, na kinabibilangan ng papel at kahit na leatherette. Sa kanila, ang supply ng mga blangko ay ibinibigay sa isang tuloy-tuloy na mode, na lubos na nagpapadali sa gawain ng gumagamit.

Tinatayang pagkakasunud-sunod ng paggamit

Ang mga pangunahing patakaran para sa pagpapatakbo ng makina ay medyo simple, ngunit kailangan pa ring malaman ang hakbang-hakbang na pamamaraan upang hindi malito sa ibang pagkakataon:

• Una kailangan mong pumili ng isang pattern na gupitin;
• Pagkatapos ay dapat mong i-load ang imahe (larawan) sa operating program ng device, sa parehong oras na suriin ang kalinisan ng gumaganang ibabaw ng lens.Kung ang kontaminasyon ay nangyari, pagkatapos ay ang lens ay dapat na punasan ng isang cotton swab na nilubog sa alkohol;

MAHALAGA! Imposibleng punasan ang lens ng vodka, dahil ang mga mahahalagang langis na naroroon sa komposisyon nito ay bumubuo ng isang manipis na pelikula sa lens kapag natuyo, na hahantong sa pagkalat ng sinag!

• Pagkatapos i-on ang yunit, kailangan mong maghintay hanggang sa ito ay magpainit;
• Susunod, dapat mong piliin ang paraan ng pagproseso: "raster" para sa ukit at "vector" para sa pagputol;
• Pagkatapos ay kailangan mong matukoy ang lapad ng linya para sa hiwa (ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang mga malalawak na linya ay iguguhit sa loob ng mahabang panahon);
• Sa pagtatapos ng lahat ng mga operasyon, ang proseso ay magsisimulang isagawa, habang ang oras ng pagmamanupaktura ay depende sa materyal na pinoproseso at ang nakatakdang mode ng bilis.

Ang ilang mga nuances ng pag-set up ng device

Dapat palaging tandaan na ang laser machine ay isang kumplikadong teknikal na kagamitan, kaya ang setting nito ay dapat na lubos na tumpak. Ang pagsasaayos ay isinasagawa ayon sa light beam, at para sa tagal ng pamamaraang ito, ang gumaganang elemento ay pinalitan ng isang maginoo na laser pointer. Kasama sa pamamaraan ang mga sumusunod na hakbang:

• Pagwawasto ng laser tube - ang isang transparent na malagkit na tape ay nakadikit sa pangunahing salamin, at ang posisyon ng tubo mismo ay nakatakda sa isang paraan na ang sinag ay direktang tumama sa gitna nito;
• Pagkatapos ay ang malagkit na tape ay nakadikit sa pangalawang salamin, at ang pangunahing isa ay nababagay. Bilang resulta, ang marka ng laser pointer ay dapat palaging nasa gitna, anuman ang distansya. Ang direksyon ng sinag ay binago sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga turnilyo;
• Susunod, ang pangatlong salamin ay idinidikit gamit ang malagkit na tape at ang pamamaraan sa itaas ay paulit-ulit, ngunit para lamang sa pangalawang optical na elemento;
• Ang ikatlong salamin ay na-configure sa pamamagitan ng paglalagay ng "target" sa desktop. Sa kasong ito, ang laki ng lugar ay dapat na tumutugma sa laki ng outlet nozzle. Ginagawa din ang pagsasaayos gamit ang mga turnilyo.

Ang pangunahing makabuluhang mga parameter kapag pumipili ng isang laser device

Ang mga modernong tagagawa ay patuloy at aktibong nagtatrabaho upang gawing makabago at bawasan ang gastos ng mga umiiral na teknolohiya, kaya ang merkado ay patuloy na pinupunan ng mga bagong sample. Batay sa mga kinakailangang gawain, kapag pumipili ng isang yunit, dapat bigyang pansin ang mga sumusunod na kadahilanan:

• Dami ng produksyon - domestic solong paggamit o may pangangailangan sa isang pang-industriya na sukat;
• Mga sukat ng makina - ang lahat ay nakasalalay sa laki ng magagamit na lugar;
• Ang pangunahing uri ng mga materyales sa hinaharap - ang mga fiber-optic laser ay angkop para sa metal at plastik, at ang mga modelo ng carbon dioxide ay karaniwang ginagamit para sa tela at papel, goma at kahoy;
• Mga katangian ng emitter - ang kapangyarihan ay magpapahiwatig ng bilis ng trabaho;
• Ang posibilidad ng paglipat ng desktop - ang kapal ng mga naprosesong workpiece ay depende sa parameter na ito;
• Bilang ng mga cutting head – ang pagkakaroon ng higit sa isang cutting head ay nangangahulugan ng pagtaas ng produktibidad. Para sa isang makinang pang-ukit, kailangan nila ng hindi bababa sa dalawa;
• Nilagyan ng isang video camera - sa tulong nito ay pinakamadaling ilipat ang kinakailangang imahe sa operating program ng device;
• Roll feed mechanism - kakailanganin nila ng kagamitan kung ito ay dapat na gumana sa mga materyales na maaaring igulong sa isang roll (papel, tela, atbp.);
• Karagdagang mga accessory - maaaring kabilang dito ang isang karagdagang ibabaw ng mesa, isang panlabas na cooling device, isang aparato para sa pagliko, ang kakayahang palitan ang laser tube na may mas mataas na elemento ng kapangyarihan, atbp.

Depende sa presyo

Kadalasan, sa merkado ng mga laser machine, maaaring makatagpo ang isa sa sumusunod na sitwasyon: tila ang mga device na magkapareho sa mga tuntunin ng teknikal na mga katangian ay dapat at pareho ang gastos, dahil maaari silang magkaroon ng parehong laki ng desktop? Ngunit ang gastos, una sa lahat, ay bubuuin ng pangkalahatang pagsasaayos at ang kalidad ng mga indibidwal na bahagi. At kabilang dito ang:

• Frame;
• Laki ng mesa;
• tubo ng sinag;
• bloke ng pag-init;
• Power supply unit;
• Mga makina at iba pang elemento ng kontrol.

Gayundin, ang mga karagdagang opsyon ay magkakaroon ng malaking epekto sa presyo, tulad ng isang natitirang kasalukuyang aparato, ang pagkakaroon ng isang tambutso, ang pagkakaroon ng isang umiinog na aparato, ang pagkakaroon ng isang camera, atbp.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na para sa mga kumplikadong teknikal na aparato, ang pangalan ng tagagawa ay palaging at saanman ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Sa katunayan, ang mga maliliit, hindi kilalang kumpanya ay maaaring makaakit ng isang potensyal na mamimili na may sobrang badyet na mga presyo para sa kanilang mga kagamitan, ngunit mahirap makahanap ng tunay na mahusay na kagamitan sa mga naturang sample. At kapag bumili ng isang laser device mula sa naturang mga kumpanya, ang gumagamit ay nanganganib na magbayad ng dobleng presyo, na magreresulta sa madalas na pag-aayos.

Maaari mong biswal na makilala ang isang magandang modelo kahit na sa pamamagitan lamang ng pagtingin sa kaso. Kung ito ay gawa sa manipis na sheet metal, ang mga murang articulated shaft guide ay naka-install dito, kung gayon ang naturang makina ay halos hindi inangkop upang gumana sa mataas na bilis. Ang isang malaking acceleration ay lilikha ng karagdagang mga vibrations, na kung saan ay hindi maiiwasang hahantong sa isang paglabag sa kawastuhan ng mga linya ng hiwa o ang paggawa ng hindi pantay na ukit. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa edad ng kumpanya ng pagmamanupaktura - ang mga numero ng 3 hanggang 5 taon ay itinuturing na pinakamainam. Ang edad na 9 na taon o higit pa ay nagsasalita na ng isang karapat-dapat na lugar sa palengke.At bilang karagdagan, sulit na talakayin ang mga isyu sa serbisyo sa nagbebenta - kung ang isang panghabambuhay na warranty o hindi bababa sa isang 5-taong panahon ng serbisyo ay inaalok, kung gayon ang naturang nagbebenta ay mapagkakatiwalaan.

Pagraranggo ng pinakamahusay na laser cutting machine para sa 2025

Mga modelo ng badyet

2nd place: WATTSAN MICRO 0203

Isang mahusay na halimbawa ng isang makina sa bahay, na idinisenyo ng eksklusibo para sa pandekorasyon at inilapat na mga layunin. Gamit ito, madaling gupitin ang mga pattern na detalye mula sa manipis na sheet na playwud o gumawa ng mga burloloy sa plexiglass. Dahil sa napakaliit na sukat nito, hindi rin ito nangangailangan ng hiwalay na silid para sa pag-install nito.

Pangalan	Index
Bansa ng tagagawa	Britanya
Lakas ng sinag, W	40
Power supply, V	220
Timbang (kg	28
Gastos, rubles	55000

• Maliit na sukat;
• Pang-ekonomiyang gastos;
• Sapat na kapal ng naprosesong materyal (5-12 mm).

• Makitid na saklaw.

Unang lugar: ZERDER FLEX 1060

Modelo mula sa isang medyo bata, ngunit naging tanyag na kumpanya ng Aleman. Mayroon itong medyo malalaking sukat at may medyo mataas na katumpakan ng pagpoposisyon ng laser beam. Dahil sa tumaas na ibabaw ng trabaho, maaari itong gumana sa malalaking workpiece.

Pangalan	Index
Bansa ng tagagawa	Alemanya
Lakas ng sinag, W	80
Power supply, V	220
Timbang (kg	77
Gastos, rubles	120000

• Malaking desktop;
• Mababa ang presyo;
• Ang laser tube ay na-rate para sa 6000 na oras.

• mababang kapangyarihan ng laser.

Mga sample ng middle class

2nd place: MCLASER 4030 METAL

Isang maraming nalalaman na makina na may kakayahang magtrabaho sa parehong mga metal at mas manipis na materyales.Sa isang napakalakas na laser, maaari rin itong magamit sa mga kondisyon ng domestic, dahil sa medyo maliit na sukat at timbang nito (maaari itong mai-install sa isang home workshop). Gayunpaman, maliit ang desktop area - 40 by 30 centimeters.

Pangalan	Index
Bansa ng tagagawa	Tsina
Lakas ng sinag, W	120
Power supply, V	220
Timbang (kg	80
Gastos, rubles	405000

• Napakahusay na kalidad ng mga bahagi (sa kabila ng pinagmulang Asyano);
• Pangkalahatang modelo;
• Kakayahang mag-cut ng metal hanggang sa 2 mm ang kapal.

• Maliit na desktop.

Unang pwesto: RABBIT FB 2030

Isang malawak na format na unit na nakaposisyon sa merkado bilang isang propesyonal na modelo. Ito ay may mataas na bilis ng pagputol, ang desktop area ay 2 sa 3 metro. Ang disenyo ay may dalawang malakas na laser at isang sistema ng mga ginintuang salamin. Perpekto para sa isang highly specialized workshop. Ang buhay ng serbisyo ng laser tube ay pinalawig sa 6500 na oras.

Pangalan	Index
Bansa ng tagagawa	Tsina
Lakas ng sinag, W	200
Power supply, V	220
Timbang (kg	450
Gastos, rubles	1000000

• Multifunctionality;
• Nadagdagang ibabaw ng trabaho;
• Pinahihintulutang kapal para sa mga marupok na materyales - 28 millimeters!

• Malaking sukat;
• Mataas na presyo.

Mga modelo mula sa premium na segment

2nd place: MCLASER 1530 750W METAL

Napakalakas na makina, direktang nakatuon sa paggawa sa makapal na mga haluang metal. May kakayahang mag-cut ng mga workpiece hanggang sa 10 millimeters ang kapal. Ang gumaganang ibabaw ay sapat na malaki - 1.5 sa 3 metro. Naiiba sa pagtaas ng produktibidad at bilis ng trabaho.

Pangalan	Index
Bansa ng tagagawa	Tsina
Lakas ng sinag, W	800
Power supply, V	220
Timbang (kg	750
Gastos, rubles	4000000

• Ang buhay ng nagliliwanag na tubo ay pinalawig sa 10,000 oras;
• Kasama sa kit ang isang hiwalay na panel ng operator;
• Nadagdagan ang kapangyarihan.

• Mahusay na timbang at sukat;
• Napakataas ng presyo.

Unang lugar: Fiber FB1325

Ang laser machine na ito ay may high-power fiber optic generator, Western European linear guides, at isang high-precision na CNC system sa disenyo nito. Ang aparato ay may kakayahang magtrabaho sa makapal na mga metal at ang kanilang mga haluang metal. Sa pangkalahatan, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan sa pagputol at ekonomiya.

Pangalan	Index
Bansa ng tagagawa	Tsina
Lakas ng sinag, W	950
Power supply, V	220
Timbang (kg	800
Gastos, rubles	4700000

• Ganap na propesyonal na modelo;
• Maraming nalalaman at multifunctional;
• Gumagamit ng matipid na teknolohiya sa pagputol.

• Hindi nahanap (para sa kanilang segment).

Sa halip na isang epilogue

Ang pagsusuri ng merkado ay nagpakita na ang mga pinuno dito ay hindi nangangahulugang mga kumpanyang Kanluranin. Mas pinipili ng mamimili ng Russia na bumili ng mga analogue ng produksyon ng Asyano, dahil ang mga sangkap na ginamit upang tipunin ang mga ito ay ginawa pa rin sa Europa. At ito ay nagpapahintulot sa amin na pag-usapan ang tungkol sa pangkalahatang kalidad. Kasabay nito, karamihan sa mga kumpanya ng Tsino ay walang sariling mga sentro ng serbisyo sa Russian Federation, na nangangahulugang maaaring may ilang mga problema sa pag-aayos. Gayunpaman, mula noong simula ng 2019, ang sitwasyong ito ay nagsimulang bumuti - ang mga awtorisadong sentro ay lumitaw sa Siberia at Malayong Silangan, na nagbibigay ng mga serbisyo ng mga espesyalista sa larangan sa mga rehiyon ng Russia (kahit na bilang bahagi ng serbisyo ng warranty).