อันดับเครื่องตัดเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับปี 2025

เพื่อที่จะตัดกระจก ไม้ เหล็ก และวัสดุอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำและแม่นยำที่สุด จึงมีการใช้อุปกรณ์พิเศษ จนถึงปัจจุบันเครื่องเลเซอร์ถือเป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและทันสมัยที่สุด ในขั้นต้น พวกเขามีขอบเขตทางอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ แต่ในขณะนี้ พวกเขายังสามารถใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการในครัวเรือนได้อีกด้วย

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการตัดวัสดุ ในระหว่างนั้นลำแสงเลเซอร์ทรงพลังที่โฟกัสจะเผาไหม้ผ่านพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อทำการประมวลผลเนื่องจากความหนาที่น้อย มุมของทิศทางพิเศษ ความเชื่อมโยงกันและความสม่ำเสมอของสี ลำแสงเลเซอร์จะตัดวัสดุอย่างเท่าเทียมกัน และกระบวนการนี้ทำให้เกิดของเสียน้อยที่สุดซึ่งจะถูกเป่าออกมาโดยไอพ่นของอากาศ

เนื่องจากความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น การตัดด้วยเลเซอร์จึงเร่งความเร็วและทำให้การประมวลผลของชิ้นงานต่างๆ ง่ายขึ้นอย่างมาก ในขณะที่สร้างข้อบกพร่องและเศษเหล็กให้น้อยที่สุด ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวไม่น่าแปลกใจเพราะเนื่องจากผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนที่สูงของเครื่องจักรจะจ่ายออกไปค่อนข้างเร็วและมากกว่า

การเผาชิ้นงานโดยตรงช่วยลดการสัมผัสกับพื้นผิวการทำงาน จากสิ่งนี้ เป็นที่ชัดเจนว่าไม่เพียงแต่สามารถแปรรูปโลหะผสมแข็ง (ทองเหลืองและทองแดง อลูมิเนียมและเหล็กกล้า) ได้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบที่ค่อนข้างเปราะบาง เช่น ไม้หรือไม้อัด เช่นเดียวกับแก้ว ระบบอัตโนมัติที่เกือบจะสมบูรณ์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทั้งหมด เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงเครื่องเลเซอร์สมัยใหม่ที่ไม่มี CNC และการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ก็กลายเป็นเรื่องธรรมดาในทุกวันนี้

เครื่องเลเซอร์: ข้อมูลทั่วไป

เป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพซึ่งมีความแม่นยำเพิ่มขึ้น อุปกรณ์นี้ติดตั้งเลเซอร์อันทรงพลังซึ่งตัดผ่านพื้นผิวได้ง่ายโดยแบ่งออกเป็นองค์ประกอบแยกจากกัน การตัดที่ได้นั้นราบรื่นเป็นพิเศษและไม่ต้องการขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม นอกจากนี้ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรดังกล่าว สะดวกในการแกะสลัก ตัดลวดลายต่าง ๆ ออก หรือแม้แต่เชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็ก

อุปกรณ์และองค์ประกอบการทำงาน

ภายนอกการออกแบบไม่ซับซ้อนเป็นพิเศษและประกอบด้วย:

• ตารางพิกัด - เขารับผิดชอบคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต มันคือตัวเรือนที่วางชิ้นส่วนไกด์ที่เคลื่อนย้ายได้ ในการขับเคลื่อน สามารถใช้บอลสกรูหรือสายพานแบบมีฟันได้ ในเครื่องเลเซอร์สำหรับโลหะ มีการใช้องค์ประกอบควบคุมเพิ่มเติมอีกหนึ่งตัว - ตัวควบคุม
• เลนส์ "Flying" - ประกอบด้วยชุดกระจกซึ่งแต่ละอันมีการเคลือบในรูปแบบขององค์ประกอบพิเศษที่ลดการกระเจิงของลำแสงพลังงาน มีการติดตั้งเลนส์ไว้ที่นั่น ซึ่งมีหน้าที่ในการโฟกัสลำแสงไปยังจุดเล็กๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2/10 มม.
• หลอดเลเซอร์ - เป็นองค์ประกอบการแผ่รังสีหลัก (มักใช้รูปแบบแก้วที่ปิดสนิท) การแผ่รังสีที่สะท้อนจากเลนส์กระจกและโฟกัสไปที่เลนส์และทำงานหลัก - การเผาไหม้
• อุปกรณ์เพิ่มเติม - โดยปกติแล้วจะรวมถึงเครื่องอัดอากาศและระบบระบายความร้อนหลัก

เลนส์เป็นองค์ประกอบหลักในการทำงาน

ลำแสงที่สร้างจากหลอดไฟจะถูกโฟกัสและพุ่งตรงไปยังวัสดุที่กำลังดำเนินการผ่านมัน เลนส์ต่างๆ มีความยาวโฟกัส ความลึกโฟกัส (รับผิดชอบความหนาสูงสุดของแผล) และเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดที่โฟกัสต่างกัน มีเลนส์เทเลโฟโต้ (+100 มม.) โฟกัสกลาง (สูงสุด 50 มม.) และเลนส์โฟกัสสั้น (สูงสุด 38 มม.) ตามชื่อที่สื่อถึง ความยาวของระยะโฟกัสต่างกัน ดังนั้น เลนส์เทเลโฟโต้จึงสามารถตัดผ่านพื้นผิวที่หนาและแข็ง (โลหะ) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่เลนส์อื่นๆ สามารถผลิตงานสกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตามการจำแนกประเภทปัจจุบัน รูปแบบของเลนส์แต่ละแบบจะถูกใช้สำหรับประเภทของงาน:

• โฟกัสสั้น - แกะสลักและตัดวัตถุที่มีรายละเอียดได้ดีเยี่ยม (เช่น ซีล) และยังสะดวกในการตัดวัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำ (ไม้อัด แผ่นไม้อัด แผ่นไม้อัด ลูกแก้ว) ด้วย
• เลนส์โฟกัสปานกลางมักถูกเรียกว่า "ค่าเฉลี่ยสีทอง" เนื่องจากสามารถแกะสลักคุณภาพสูงและตัดผ่านชิ้นงานที่มีความหนาแน่นปานกลางได้ถึง 8 มม. (ความหนานี้เทียบได้กับความหนาแน่นของไม้)
• เลนส์เทเลโฟโต้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับวัสดุที่มีความหนา (นอกเหนือจากโลหะมาตรฐาน อะคริลิก และไม้ที่มีความหนาสูงสุด 250 มม.)

ตัวเลนส์สามารถทำขึ้นจากฐานต่างๆ ซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุด ได้แก่ แกลเลียมอาร์เซไนด์และสังกะสีซีลีไนด์ เป็นที่น่าสังเกตว่าอดีตเป็นของการออกแบบอุตสาหกรรมและใช้ในเครื่องมือกลที่มีกำลังมากกว่า 130 วัตต์

ขั้นตอนหลักของเครื่องเลเซอร์

ขั้นแรกให้เตรียมภาพวาดพิเศษโดยระบุพิกัดของการตัดที่ต้องการ - ภาพวาดนี้จะถูกโหลดลงในโปรแกรมปฏิบัติการของเครื่องหลังจากนั้น กระบวนการทำงานจะเริ่มขึ้นโดยตรง: เครื่องจะส่งลำแสงไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยอัตโนมัติและให้ความร้อนสูง แก้วและโลหะหลอมละลายภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงขึ้นและต้นไม้ก็ไหม้หมด ในสถานที่ที่กำหนดอย่างเคร่งครัด พื้นผิวที่จะตัดเฉือนจะถูกตัดอย่างแม่นยำตามพารามิเตอร์ที่ระบุ

ข้อดีและข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์

ข้อดีที่ไม่ต้องสงสัยมีดังต่อไปนี้:

• การตัดด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปวัสดุต่างๆ
• การไม่มีการสัมผัสทางกลโดยตรงช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด
• บนเครื่องนั้นสามารถทำงานได้ในทุกระดับของความซับซ้อนในขณะที่รับประกันการตัดและเส้นที่สมบูรณ์แบบ
• งานที่ทำนั้นโดดเด่นด้วยผลผลิตและความเร็วสูง
• กระบวนการนี้ดำเนินการอย่างเงียบ ๆ ไม่มีฝุ่นและเศษซากจำนวนมาก

ข้อเสียของการใช้เลเซอร์ ได้แก่:

• วิธีการปั๊มชิ้นงานมีราคาถูกกว่าเลเซอร์มาก
• ในระหว่างการประมวลผลของพื้นผิวไม้ ร่องรอยของสีเข้มยังคงอยู่ในตำแหน่งที่สัมผัสกับจุดเลเซอร์
• เครื่องเลเซอร์เอง (โดยเฉพาะการออกแบบทางอุตสาหกรรม) มีราคาแพงมาก
• มีข้อ จำกัด ในด้านความหนาของพื้นผิวการทำงานของวัสดุ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตด้วยเครื่องเลเซอร์ได้กว้างมาก หน่วยนี้เหมาะสำหรับการผลิต:

• ลายฉลุและช่องว่างไม้อัดต่างๆ
• ตัวสร้างโลหะและองค์ประกอบแต่ละอย่าง
• ซีลและแสตมป์
• ป้ายถนนและป้ายถนน
• โปสการ์ดของนักออกแบบ
• ของที่ระลึกพร้อมการแกะสลัก
• องค์ประกอบการตกแต่งที่มีลวดลายแกะสลัก
• ตกแต่งและฉาก;
• โมเดลสำหรับโครงการสถาปัตยกรรมและอื่น ๆ อีกมากมาย

ลักษณะทางเทคนิคของระบบเลเซอร์ประเภทหลัก

ขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังดำเนินการ พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็น:

• เลเซอร์โซลิดสเตตแบบพัลซิ่งซ้ำ ๆ ที่สูบด้วยหลอด (กำลังขับ: 50 - 1,000 วัตต์) ใช้สำหรับตัดโลหะหนา
• เลเซอร์โซลิดสเตต DPSS แบบปั๊มไดโอดใช้สำหรับโลหะที่มีความหนาปานกลาง
• เลเซอร์ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อินฟราเรดแบบต่อเนื่อง (กำลังขับสูงสุด 400 วัตต์) ใช้สำหรับทำงานกับชิ้นงานที่ไม่ใช่โลหะ (ยางและโพลีเมอร์ เช่นเดียวกับไม้)
• เลเซอร์ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์แบบต่อเนื่อง (กำลังขับ - จาก 0.7 ถึง 6 กิโลวัตต์) เหมาะสำหรับการทำงานกับเหล็กกล้าเจือ โลหะเหล็ก โลหะผสมบางชนิด รวมทั้งวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
• ไฟเบอร์เลเซอร์ (กำลังขับ 0.4 ถึง 15 กิโลวัตต์) - สำหรับการตัดเฉพาะจุด

ในขณะนี้ การใช้อุปกรณ์เลเซอร์ไม่สามารถแทนที่วิธีการตัดโลหะแบบดั้งเดิมออกจากตลาดได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อเลือกวัสดุที่ผ่านการแปรรูปอย่างถูกต้องตามความสามารถของอุปกรณ์และเมื่อใช้วิธีการแบบเดิมจะกลายเป็นเรื่องลำบากหรือเป็นไปไม่ได้เลย

เครื่องเลเซอร์ที่มีอยู่แล้ว

อุปกรณ์นี้สามารถมีได้ทั้งวัตถุประสงค์ที่เป็นสากลและเฉพาะทาง อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ทั้งหมดมักจะแบ่งตามกำลังและขนาด:

• อุปกรณ์เดสก์ท็อปมีพลังงานต่ำ (น้อยกว่า 80 วัตต์)
• มืออาชีพมีกำลังมากอยู่แล้ว (จาก 80 - 195 วัตต์)
• ตัวอย่างการผลิตสามารถเข้าถึงพลังงานสูงถึง 1,000 วัตต์

ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการทำงาน เลเซอร์สามารถจำแนกได้เป็น

• โซลิดสเตต - ติดตั้งหลอดไฟปั๊ม, ไฟแฟลช, กล่องทำงานและกระจกหลายบาน
• แก๊ส - มีระบบจ่ายก๊าซเฉื่อยเช่นเดียวกับขวดแก้วที่มีท่อแผ่รังสี
• แก๊สไดนามิก - มีหัวฉีดพิเศษสำหรับการจ่ายก๊าซแบบเร่งและระบบระบายความร้อนเพิ่มเติม

ตารางที่มีอยู่สำหรับเครื่องมือกล

เดสก์ท็อปเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักในการออกแบบเครื่อง ดังนั้นคุณภาพของงานจะขึ้นอยู่กับตัวเลือกโดยตรง:

• โต๊ะ Lamellar - มักพบในการกำหนดค่าพื้นฐาน สะดวกในการถอดและทำความสะอาด อย่างไรก็ตาม ไม่เหมาะกับงานละเอียดหรืองานผ้า นอกจากนี้ยังไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลวัสดุพิเศษและบางเช่นกระดาษหรือกระดาษแข็ง
• โต๊ะรังผึ้ง - การเคลือบนั้นเหมาะมากสำหรับการตัดชิ้นงานขนาดเล็ก เพราะมีความหนาแน่นสูงมาก และไม่ยอมให้ชิ้นงานตกลงพื้น เขาจะรับมือกับการตัดวัสดุบาง ๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ - กระดาษ, กระดาษแข็ง, ผ้า ชิ้นงานไม่หย่อนคล้อยเหมือนโต๊ะไม้ระแนง
• โต๊ะลำเลียง - ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อทำงานกับวัสดุในม้วน ซึ่งรวมถึงกระดาษและแม้แต่หนังเทียม สำหรับพวกเขาการจัดหาช่องว่างในโหมดต่อเนื่องซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการทำงานของผู้ใช้

ลำดับการใช้งานโดยประมาณ

กฎพื้นฐานสำหรับการทำงานของเครื่องนั้นค่อนข้างง่าย แต่ก็ยังจำเป็นต้องรู้ขั้นตอนทีละขั้นตอนเพื่อไม่ให้สับสนในภายหลัง:

• ก่อนอื่นคุณต้องเลือกรูปแบบที่จะตัดออก
• จากนั้นคุณควรโหลดภาพ (ภาพถ่าย) ลงในโปรแกรมการทำงานของอุปกรณ์ในขณะเดียวกันก็ตรวจสอบความสะอาดของพื้นผิวการทำงานของเลนส์หากเกิดการปนเปื้อน เลนส์จะต้องเช็ดด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์

สำคัญ! เป็นไปไม่ได้ที่จะเช็ดเลนส์ด้วยวอดก้า เนื่องจากน้ำมันหอมระเหยที่มีอยู่ในองค์ประกอบจะสร้างฟิล์มบาง ๆ บนเลนส์เมื่อแห้ง ซึ่งจะนำไปสู่การกระเจิงของลำแสง!

• หลังจากเปิดเครื่อง คุณต้องรอจนกว่าเครื่องจะอุ่นขึ้น
• ถัดไป คุณควรเลือกวิธีการประมวลผล: "แรสเตอร์" สำหรับการแกะสลักและ "เวกเตอร์" สำหรับการตัด
• จากนั้นคุณต้องกำหนดความกว้างของเส้นสำหรับการตัด (ควรจำไว้ว่าเส้นกว้างยาวเป็นเวลานาน);
• เมื่อสิ้นสุดการดำเนินการทั้งหมด กระบวนการจะเริ่มดำเนินการ ในขณะที่เวลาในการผลิตจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังดำเนินการและโหมดความเร็วที่ตั้งไว้

ความแตกต่างบางประการของการตั้งค่าอุปกรณ์

ต้องจำไว้เสมอว่าเครื่องเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ซับซ้อน ดังนั้นการตั้งค่าจะต้องแม่นยำอย่างยิ่ง การปรับจะดำเนินการตามลำแสง และในระหว่างขั้นตอนนี้ องค์ประกอบการทำงานจะถูกแทนที่ด้วยตัวชี้เลเซอร์แบบเดิม ขั้นตอนจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:

• การแก้ไขหลอดเลเซอร์ - ติดเทปกาวใสที่กระจกหลักและตำแหน่งของหลอดนั้นถูกตั้งค่าในลักษณะที่ลำแสงกระทบตรงกลางโดยตรง
• จากนั้นติดเทปกาวที่กระจกที่สองและปรับกระจกหลัก ด้วยเหตุนี้ เครื่องหมายตัวชี้เลเซอร์ควรอยู่ตรงกลางเสมอ โดยไม่คำนึงถึงระยะทาง ทิศทางของลำแสงจะเปลี่ยนไปโดยการหมุนสกรู
• จากนั้นติดกระจกที่สามด้วยเทปกาวและทำซ้ำขั้นตอนข้างต้น แต่สำหรับองค์ประกอบออปติคัลที่สองเท่านั้น
• มิเรอร์ที่สามได้รับการกำหนดค่าโดยการวาง "เป้าหมาย" บนเดสก์ท็อป ในกรณีนี้ ขนาดของจุดจะต้องสอดคล้องกับขนาดของหัวฉีดทางออก การปรับทำได้ด้วยสกรู

พารามิเตอร์สำคัญที่สำคัญเมื่อเลือกอุปกรณ์เลเซอร์

ผู้ผลิตสมัยใหม่กำลังทำงานอย่างต่อเนื่องและกระตือรือร้นเพื่อปรับปรุงให้ทันสมัยและลดต้นทุนของเทคโนโลยีที่มีอยู่ ดังนั้นตลาดจึงได้รับการเติมเต็มด้วยตัวอย่างใหม่อย่างต่อเนื่อง ตามงานที่จำเป็นเมื่อเลือกหน่วยควรให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับปัจจัยต่อไปนี้:

• ปริมาณการผลิต - ใช้ครั้งเดียวในประเทศหรือมีความจำเป็นในระดับอุตสาหกรรม
• ขนาดเครื่อง - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับขนาดของสถานที่ที่มีอยู่
• วัสดุหลักในอนาคต - ไฟเบอร์ออปติกเลเซอร์เหมาะสำหรับโลหะและพลาสติก และมักใช้แบบจำลองคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับผ้าและกระดาษ ยางและไม้
• ลักษณะของอีซีแอล - กำลังจะบ่งบอกถึงความเร็วในการทำงาน
• ความเป็นไปได้ในการเคลื่อนย้ายเดสก์ท็อป - ความหนาของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้
• จำนวนหัวตัด – การมีหัวตัดมากกว่าหนึ่งหัวหมายถึงความสามารถในการผลิตที่เพิ่มขึ้น สำหรับเครื่องแกะสลัก พวกเขาต้องการอย่างน้อยสอง;
• ติดตั้งกล้องวิดีโอ - ด้วยความช่วยเหลือที่ง่ายที่สุดในการถ่ายโอนภาพที่จำเป็นไปยังโปรแกรมปฏิบัติการของอุปกรณ์
• กลไกการป้อนแบบม้วน - จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์หากใช้งานกับวัสดุที่สามารถม้วนเป็นม้วนได้ (กระดาษ ผ้า ฯลฯ)
• อุปกรณ์เสริม - ซึ่งอาจรวมถึงพื้นผิวโต๊ะเพิ่มเติม อุปกรณ์ทำความเย็นภายนอก อุปกรณ์สำหรับการกลึง ความสามารถในการเปลี่ยนหลอดเลเซอร์ด้วยองค์ประกอบกำลังที่สูงกว่า ฯลฯ

การพึ่งพาราคา

บ่อยครั้งในตลาดเครื่องเลเซอร์ เราอาจพบสถานการณ์ต่อไปนี้: ดูเหมือนว่าอุปกรณ์ที่เหมือนกันในแง่ของคุณสมบัติทางเทคนิคควรและมีราคาเท่ากัน เพราะพวกเขาสามารถมีขนาดเดสก์ท็อปเท่ากันได้ แต่ค่าใช้จ่ายก่อนอื่นจะประกอบด้วยการกำหนดค่าโดยรวมและคุณภาพของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น และสิ่งเหล่านี้รวมถึง:

• กรอบ;
• ขนาดโต๊ะ;
• หลอดลำแสง;
• บล็อกความร้อน
• หน่วยจ่ายพลังงาน;
• เครื่องยนต์และส่วนประกอบควบคุมอื่นๆ

นอกจากนี้ ตัวเลือกเพิ่มเติมจะมีผลกระทบอย่างมากต่อราคา เช่น อุปกรณ์กระแสไฟตกค้าง การมีอยู่ของเครื่องดูดควัน การมีอยู่ของอุปกรณ์หมุน การมีอยู่ของกล้อง เป็นต้น

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าสำหรับอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ซับซ้อน ชื่อของผู้ผลิตมีบทบาทสำคัญเสมอและทุกที่ แท้จริงแล้วบริษัทขนาดเล็กที่ไม่รู้จักสามารถดึงดูดผู้ซื้อที่มีศักยภาพด้วยราคาที่ไม่แพงสำหรับอุปกรณ์ของพวกเขา แต่เป็นการยากที่จะหาอุปกรณ์ที่ดีอย่างแท้จริงจากกลุ่มตัวอย่างดังกล่าว และเมื่อซื้อเครื่องเลเซอร์จากบริษัทดังกล่าว ผู้ใช้ก็เสี่ยงที่จะจ่ายแพงกว่า 2 เท่า ซึ่งจะทำให้ต้องซ่อมบ่อย

คุณสามารถแยกแยะโมเดลที่ดีได้ด้วยการดูเคส หากทำจากโลหะแผ่นบาง จะมีการติดตั้งไกด์เพลาแบบข้อต่อราคาถูก เครื่องดังกล่าวแทบจะไม่ได้รับการดัดแปลงให้ทำงานด้วยความเร็วสูง การเร่งความเร็วขนาดใหญ่จะสร้างการสั่นสะเทือนเพิ่มเติมซึ่งจะนำไปสู่การละเมิดความถูกต้องของเส้นตัดหรือการแกะสลักที่ไม่สม่ำเสมออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ นอกจากนี้ยังควรให้ความสนใจกับอายุของ บริษัท ผู้ผลิต - ตัวเลข 3 ถึง 5 ปีถือว่าเหมาะสมที่สุด อายุ 9 ปีขึ้นไปพูดถึงสถานที่ที่สมควรได้รับในตลาดแล้วและยิ่งไปกว่านั้น ควรปรึกษาปัญหาการบริการกับผู้ขาย - หากมีการเสนอการรับประกันตลอดอายุการใช้งานหรืออย่างน้อยระยะเวลาบริการ 5 ปี ผู้ขายรายดังกล่าวก็น่าเชื่อถือ

อันดับเครื่องตัดเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับปี 2025

โมเดลงบประมาณ

อันดับที่ 2 WATTSAN MICRO 0203

ตัวอย่างที่ยอดเยี่ยมของเครื่องใช้ในครัวเรือนที่ออกแบบมาเพื่อการตกแต่งและใช้งานโดยเฉพาะ ด้วยเหตุนี้จึงง่ายต่อการตัดรายละเอียดที่มีลวดลายออกจากไม้อัดแผ่นบางหรือทำเครื่องประดับบนลูกแก้ว ด้วยขนาดที่เล็กมาก จึงไม่จำเป็นต้องมีห้องแยกต่างหากสำหรับการติดตั้ง

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	บริเตนใหญ่
พลังงานลำแสง W	40
แหล่งจ่ายไฟ V	220
น้ำหนัก (กิโลกรัม	28
ค่าใช้จ่ายรูเบิล	55000

• ขนาดเล็ก
• ต้นทุนทางเศรษฐกิจ
• วัสดุแปรรูปมีความหนาเพียงพอ (5-12 มม.)

• ขอบเขตที่แคบ

อันดับที่ 1: ZERDER FLEX 1060

นางแบบตั้งแต่อายุยังน้อย แต่กลายเป็นบริษัทเยอรมันที่โด่งดังไปแล้ว มีขนาดค่อนข้างใหญ่และมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งลำแสงเลเซอร์ค่อนข้างสูง เนื่องจากพื้นผิวการทำงานที่เพิ่มขึ้น จึงสามารถทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	เยอรมนี
พลังงานลำแสง W	80
แหล่งจ่ายไฟ V	220
น้ำหนัก (กิโลกรัม	77
ค่าใช้จ่ายรูเบิล	120000

• เดสก์ท็อปขนาดใหญ่
• ราคาถูก;
• หลอดเลเซอร์มีอายุการใช้งาน 6000 ชั่วโมง

• เลเซอร์พลังงานต่ำ

ตัวอย่างชนชั้นกลาง

อันดับที่ 2: MCLASER 4030 METAL

เครื่องจักรอเนกประสงค์ที่สามารถทำงานกับทั้งโลหะและวัสดุทินเนอร์ด้วยเลเซอร์ที่ทรงพลังมาก ยังสามารถนำมาใช้ในสภาพบ้านได้ เนื่องจากมีขนาดและน้ำหนักที่ค่อนข้างเล็ก (สามารถติดตั้งในเวิร์กช็อปที่บ้านได้) อย่างไรก็ตามพื้นที่เดสก์ท็อปมีขนาดเล็ก - 40 x 30 ซม.

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	จีน
พลังงานลำแสง W	120
แหล่งจ่ายไฟ V	220
น้ำหนัก (กิโลกรัม	80
ค่าใช้จ่ายรูเบิล	405000

• ส่วนประกอบที่มีคุณภาพดีเยี่ยม (แม้จะมาจากเอเชีย);
• รุ่นสากล;
• ความสามารถในการตัดโลหะได้หนาถึง 2 มม.

• เดสก์ท็อปขนาดเล็ก

อันดับที่ 1: RABBIT FB 2030

หน่วยรูปแบบกว้างวางตำแหน่งในตลาดเป็นรุ่นมืออาชีพ มีความเร็วในการตัดสูงพื้นที่เดสก์ท็อปคือ 2 x 3 เมตร การออกแบบมีเลเซอร์อันทรงพลังสองตัวและระบบกระจกปิดทอง สมบูรณ์แบบสำหรับเวิร์กช็อปที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษ ยืดอายุการใช้งานของหลอดเลเซอร์เป็น 6500 ชั่วโมง

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	จีน
พลังงานลำแสง W	200
แหล่งจ่ายไฟ V	220
น้ำหนัก (กิโลกรัม	450
ค่าใช้จ่ายรูเบิล	1000000

• มัลติฟังก์ชั่น;
• เพิ่มพื้นผิวการทำงาน
• ความหนาที่อนุญาตสำหรับวัสดุที่บอบบาง - 28 มม.!

• ขนาดใหญ่
• ราคาสูง.

โมเดลจากกลุ่มพรีเมี่ยม

อันดับที่ 2: MCLASER 1530 750W METAL

เครื่องจักรที่ทรงพลังมาก เน้นโดยตรงเพื่อทำงานกับโลหะผสมหนา สามารถตัดชิ้นงานได้หนาถึง 10 มม. พื้นผิวการทำงานมีขนาดใหญ่พอ - 1.5 x 3 เมตร แตกต่างในการเพิ่มผลผลิตและความเร็วของงาน

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	จีน
พลังงานลำแสง W	800
แหล่งจ่ายไฟ V	220
น้ำหนัก (กิโลกรัม	750
ค่าใช้จ่ายรูเบิล	4000000

• อายุหลอด Radiant ขยายได้ถึง 10,000 ชั่วโมง;
• ชุดนี้ประกอบด้วยแผงควบคุมการทำงานแยกต่างหาก
• พลังเพิ่มขึ้น

• น้ำหนักและขนาดที่ยอดเยี่ยม
• ราคาสูงมาก.

อันดับที่ 1 ไฟเบอร์ FB1325

เครื่องเลเซอร์นี้มีเครื่องกำเนิดไฟเบอร์ออปติกกำลังสูง ลิเนียร์ไกด์ยุโรปตะวันตก และระบบ CNC ที่มีความแม่นยำสูงในการออกแบบ อุปกรณ์นี้สามารถทำงานกับโลหะหนาและโลหะผสมได้ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดรุ่นนี้มีประสิทธิภาพการตัดสูงและประหยัด

ชื่อ	ดัชนี
ประเทศผู้ผลิต	จีน
พลังงานลำแสง W	950
แหล่งจ่ายไฟ V	220
น้ำหนัก (กิโลกรัม	800
ค่าใช้จ่ายรูเบิล	4700000

• โมเดลมืออาชีพอย่างสมบูรณ์
• อเนกประสงค์และมัลติฟังก์ชั่น;
• ใช้เทคโนโลยีการตัดแบบประหยัด

• ไม่พบ (สำหรับส่วนของพวกเขา)

แทนที่จะเป็นบทส่งท้าย

การวิเคราะห์ตลาดแสดงให้เห็นว่าผู้นำในตลาดไม่ใช่บริษัทตะวันตก ผู้ซื้อชาวรัสเซียต้องการซื้อแอนะล็อกของการผลิตในเอเชีย เนื่องจากส่วนประกอบที่ใช้ในการประกอบยังคงผลิตในยุโรป และสิ่งนี้ทำให้เราสามารถพูดถึงคุณภาพโดยรวมได้แล้ว ในขณะเดียวกัน บริษัทจีนส่วนใหญ่ไม่มีศูนย์บริการของตนเองในสหพันธรัฐรัสเซีย ซึ่งหมายความว่าอาจมีปัญหาบางอย่างในการซ่อมแซม อย่างไรก็ตามตั้งแต่ต้นปี 2019 สถานการณ์นี้เริ่มดีขึ้น - ศูนย์ที่ได้รับอนุญาตปรากฏในไซบีเรียและตะวันออกไกลซึ่งให้บริการของผู้เชี่ยวชาญภาคสนามในภูมิภาคของรัสเซีย (แม้เป็นส่วนหนึ่งของบริการรับประกัน)