Ranking av de bästa laserskärmaskinerna för 2025

För att skära glas, trä, stål och andra material så exakt och exakt som möjligt används specialutrustning. Hittills anses lasermaskiner vara de mest effektiva och moderna enheterna. Till en början hade de en uteslutande industriell omfattning, men för tillfället kan de även användas i en hushållsverkstad.

Laserskärning är en metod för att skära material, under vilken en fokuserad kraftfull laserstråle bränner genom arbetsstyckets yta som ska bearbetas.På grund av dess ringa tjocklek, speciella riktningsvinkel, koherens och monokromaticitet skär laserstrålen materialet jämnt, och denna process ger ett minimum av avfall, som sedan blåses ut av en luftstråle.

På grund av dess ökade noggrannhet snabbar laserskärning avsevärt upp och förenklar bearbetningen av olika arbetsstycken, samtidigt som det skapar ett minimum av defekter och skrot. Den ökade efterfrågan på sådan utrustning är inte förvånande, för på grund av den ökade produktiviteten kommer den höga kostnaden för maskinen att betala sig ganska snabbt och mer än.

Att bränna arbetsstycket eliminerar direkt kontakt med arbetsytan. Av detta är det tydligt att det är möjligt att bearbeta inte bara hårda legeringar (mässing och koppar, aluminium och stål), utan också ganska ömtåliga råmaterial, såsom trä eller plywood, såväl som glas. Nästan fullständig automatisering ökar effektiviteten i hela processen. Det är redan svårt att föreställa sig en modern lasermaskin utan CNC, och dess datorstyrning har blivit vanligt idag.

Lasermaskiner: allmän information

De är professionell utrustning, vars arbete kännetecknas av ökad noggrannhet. Enheten är utrustad med en kraftfull laser, som lätt skär genom ytan, delar upp dem i separata element. Det resulterande snittet är särskilt jämnt och kräver inget ytterligare bearbetningssteg. Med hjälp av sådana maskiner är det också bekvämt att gravera, skära ut olika mönster och till och med svetsa små delar.

Enhet och arbetselement

Externt är designen inte särskilt komplex och består av:

• Koordinattabell - han är ansvarig för den slutliga kvaliteten på den tillverkade produkten. På den finns ett hus på vilket de rörliga styrdelarna är placerade. Som drivning kan kulskruvar eller kuggremmar användas. I lasermaskiner för metall används ytterligare ett kontrollelement - styrenheten.
• "Flygande" optik - den består av en uppsättning speglar, som var och en har en beläggning i form av en speciell sammansättning som minskar spridningen av energistrålen. En lins är också installerad där, som är ansvarig för att fokusera strålen till en liten fläck med en diameter på högst 2/10 mm.
• Laserlampor - det är det huvudsakliga strålningselementet (förseglade glasvariationer används vanligtvis). Strålningen som reflekteras från spegeloptiken och fokuseras ytterligare av linsen, och utför huvudarbetet - bränning.
• Ytterligare enheter - vanligtvis inkluderar dessa en luftkompressor och huvudkylsystemet.

Linsen är det huvudsakliga arbetselementet

Genom den fokuseras strålen som genereras av lampan och riktas mot materialet som bearbetas. Olika linser har olika brännvidder, brännvidd (ansvarig för snittets maximala tjocklek) och diametern på den fokuserade punkten. Det finns teleobjektiv (+100 mm), mellanfokus (upp till 50 mm) och kortfokuserade objektiv (upp till 38 mm). Som namnet antyder skiljer de sig åt i längden på fokuseringsavståndet. Således kan teleobjektiv skära igenom tjocka och hårda ytor (metall) effektivt, medan andra effektivt kan producera mejslat arbete. Enligt den nuvarande klassificeringen används varje linsvariation för sin typ av arbete:

• Kortfokus - gör ett utmärkt jobb med att gravera och skära ut detaljerade föremål (till exempel tätningar), och det är också bekvämt att skära material med låg densitet (plywood, spånskiva, plexiglas) med dem;
• Medelfokuserade linser kallas ofta den "gyllene medelvägen", eftersom de kan gravera med hög kvalitet och skära igenom arbetsstycken med medeldensitet upp till 8 mm (denna tjocklek kan jämföras med träets densitet);
• Teleobjektiv är utmärkta för att arbeta med tjocka material (utöver vanliga metaller kan nämnas akryl och trä med en tjocklek på upp till 250 mm).

Själva linserna kan tillverkas på basis av olika baser, varav de mest populära är galliumarsenid och zinkselenid. Det är värt att notera att de förstnämnda tillhör industriella konstruktioner och används i verktygsmaskiner med en effekt på mer än 130 watt.

Lasermaskinens huvudstadier

Först förbereds en speciell ritning, där koordinaterna för de önskade skärningarna anges - denna ritning laddas in i maskinens driftprogram.Därefter börjar arbetsprocessen direkt: maskinen riktar automatiskt strålen till en given plats och den är starkt uppvärmd. Glas och metall smälter under påverkan av förhöjd temperatur, och trädet brinner ut. På en strikt utsedd plats skärs ytan som ska bearbetas exakt i enlighet med de angivna parametrarna.

För- och nackdelar med laserskärning

De otvivelaktiga fördelarna är följande:

• Laserskärning kan bearbeta olika material;
• Frånvaron av direkt mekanisk kontakt eliminerar praktiskt taget risken för skada på den behandlade ytan;
• På maskinen är det möjligt att utföra arbete av vilken grad av komplexitet som helst, samtidigt som perfekt jämna skärningar och linjer garanteras;
• Det utförda arbetet kännetecknas av hög produktivitet och snabbhet;
• Själva processen utförs tyst, det finns ingen stor mängd damm och skräp.

Nackdelarna med att arbeta med en laser inkluderar:

• Stämplingsmetoden för att bearbeta ämnen är mycket billigare än lasern;
• Under bearbetningen av träytor förblir spår av en mörk färg på platserna för dess kontakt med laserpunkten;
• Lasermaskiner i sig (särskilt industriella konstruktioner) är mycket dyra;
• Det finns begränsningar i området för tjockleken på arbetsytan av material.

Utbudet av produkter som kan tillverkas på en lasermaskin är mycket brett, enheten är perfekt för tillverkning av:

• Olika stenciler och plywoodämnen;
• Metallkonstruktörer och deras individuella element;
• Sigill och stämplar;
• Gatuskyltar och vägmärken;
• designervykort;
• Souvenirföremål med gravyr;
• Dekorelement innehållande snidade mönster;
• Dekorationer och skärmar;
• Modeller för arkitektoniska projekt och mycket mer.

Tekniska egenskaper hos huvudtyperna av lasersystem

Beroende på materialet som bearbetas kan de delas in i:

• Lamppumpade repetitivt pulsade halvledarlasrar (uteffekt: 50 - 1000 watt) används för att skära tjocka metaller;
• Diodpumpade DPSS solid state-lasrar används för metaller med medeltjocklek;
• Kontinuerliga infraröda CO2-gaslasrar (uteffekt upp till 400 watt) används för att arbeta med icke-metalliska arbetsstycken (gummi och polymerer, såväl som trä);
• Kontinuerliga gas CO2-lasrar (uteffekt - från 0,7 till 6 kilowatt) är lämpliga för att arbeta med legerat stål, järnmetaller, vissa typer av metallegeringar, såväl som för icke-metalliska material;
• Fiberlasrar (uteffekt från 0,4 till 15 kilowatt) - för punktskärning.

För närvarande kan användningen av laserutrustning inte helt förskjuta klassiska metoder för metallskärning från marknaden. Därför blir deras effektiva användning endast möjlig när det bearbetade materialet väljs korrekt, baserat på utrustningens kapacitet, och när man använder den traditionella metoden blir mödosam eller helt omöjlig.

Befintliga typer av lasermaskiner

Denna utrustning kan ha både universella och specialiserade ändamål. Men all utrustning är vanligtvis uppdelad efter effekt och storlek:

• Den stationära enheten kännetecknas av låg effekt (mindre än 80 watt);
• Professional har redan mycket kraft (från 80 - 195 watt);
• Produktionsprover kan nå en effekt på upp till 1000 watt.

Beroende på arbetsmiljön kan lasrar klassificeras i

• Solid state - de är utrustade med pumplampor, blixtlampor, ett arbetsfodral och flera speglar;
• Gas - de har ett system för tillförsel av inerta gaser, såväl som en glaskolv där strålröret är beläget;
• Gasdynamisk - de har ett speciellt munstycke för accelererad gastillförsel och ett extra kylsystem.

Befintliga typer av bord för verktygsmaskiner

Skrivbordet är ett av huvudelementen i maskinens design, så kvaliteten på arbetet kommer direkt att bero på dess val:

• Lamellbord - de finns ofta i grundkonfigurationen, de är extremt bekväma att ta bort och rengöra. De är dock inte väl lämpade för fin detaljarbete eller tygarbete. Dessutom är de inte alls utformade för att bearbeta speciella och tunna material, som papper eller kartong.
• honeycomb bord - deras beläggning är väldigt, mycket lämplig bara för att skära små element, eftersom den är mycket tät och inte tillåter att arbetsstyckena faller till golvet. Han kommer perfekt att klara av att skära tunt material - papper, kartong, tyg. Till skillnad från lamellbord hänger inte arbetsstycket på det.
• Transportör bord - de är speciellt utformade för att fungera med material i rullar, som inkluderar papper och till och med konstläder. På dem tillhandahålls tillförseln av ämnen i ett kontinuerligt läge, vilket avsevärt förenklar användarens arbete.

Ungefärlig användningsordning

De grundläggande reglerna för att använda maskinen är ganska enkla, men det är fortfarande nödvändigt att känna till steg-för-steg-proceduren för att inte bli förvirrad senare:

• Först måste du välja ett mönster som ska skäras ut;
• Sedan bör du ladda bilden (foto) i enhetens driftprogram och samtidigt kontrollera renheten hos linsens arbetsyta.Om kontaminering uppstår, måste linsen torkas av med en bomullstuss doppad i alkohol;

VIKTIG! Det är omöjligt att torka av linsen med vodka, eftersom de eteriska oljorna som finns i dess sammansättning bildar en tunn film på linsen när den torkas, vilket kommer att leda till strålspridning!

• När du har slagit på enheten måste du vänta tills den värms upp;
• Därefter bör du välja bearbetningsmetoden: "raster" för gravering och "vektor" för skärning;
• Sedan måste du bestämma linjebredden för snittet (det är värt att komma ihåg att breda linjer dras under lång tid);
• I slutet av alla operationer kommer processen att börja utföras, medan tillverkningstiden kommer att bero på materialet som bearbetas och det inställda hastighetsläget.

Några nyanser av att ställa in enheten

Man måste alltid komma ihåg att lasermaskinen är en komplex teknisk utrustning, så dess inställning måste vara extremt exakt. Justeringen utförs enligt ljusstrålen, och under hela denna procedur ersätts arbetselementet med en konventionell laserpekare. Proceduren kommer att innehålla följande steg:

• Korrigering av laserröret - en genomskinlig tejp limmas på huvudspegeln, och själva rörets position är inställd på ett sådant sätt att strålen träffar direkt i dess mitt;
• Sedan limmas den självhäftande tejpen på den andra spegeln, och den huvudsakliga justeras. Som ett resultat bör laserpekaren alltid vara i mitten, oavsett avståndet. Strålens riktning ändras genom att vrida på skruvarna;
• Därefter klistras den tredje spegeln över med tejp och ovanstående procedur upprepas, men endast för det andra optiska elementet;
• Den tredje spegeln konfigureras genom att placera ett "mål" på skrivbordet. I detta fall måste storleken på fläcken motsvara storleken på utloppsmunstycket. Justering görs även med skruvar.

De viktigaste viktiga parametrarna när du väljer en laserenhet

Moderna tillverkare arbetar ständigt och aktivt med att modernisera och minska kostnaderna för befintlig teknik, så marknaden fylls ständigt på med nya prover. Baserat på de nödvändiga uppgifterna, när du väljer en enhet, bör noggrann uppmärksamhet ägnas åt följande faktorer:

• Produktionsvolymer - inhemsk engångsanvändning eller det finns ett behov i industriell skala;
• Maskindimensioner - allt beror på storleken på de tillgängliga lokalerna;
• Den huvudsakliga typen av framtida material - fiberoptiska lasrar är lämpliga för metall och plast, och koldioxidmodeller används vanligtvis för tyg och papper, gummi och trä;
• Egenskaper för sändaren - kraft kommer att indikera arbetshastigheten;
• Möjligheten att flytta skrivbordet - tjockleken på de bearbetade arbetsstyckena kommer att bero på denna parameter;
• Antal skärhuvuden – att ha mer än ett skärhuvud innebär ökad produktivitet. För en gravyrmaskin behöver de minst två;
• Utrustad med en videokamera - med dess hjälp är det lättast att överföra den nödvändiga bilden till enhetens operativsystem;
• Rullmatningsmekanism - de kommer att behöva utrustning om den ska fungera med material som kan rullas till en rulle (papper, tyg, etc.);
• Ytterligare tillbehör - detta kan inkludera en extra bordsyta, en extern kylanordning, en anordning för vridning, möjligheten att ersätta laserröret med ett högre kraftelement, etc.

Prisberoende

Ofta, på marknaden för lasermaskiner, kan man stöta på följande situation: det verkar som att enheter som är identiska när det gäller tekniska egenskaper borde och kostar lika mycket, eftersom de till och med kan ha samma skrivbordsstorlek? Men kostnaden kommer först och främst att bestå av den övergripande konfigurationen och kvaliteten på enskilda delar. Och dessa inkluderar:

• Ram;
• Bordsstorlek;
• strålrör;
• värmeblock;
• Nätaggregat;
• Motorer och andra styrelement.

Ytterligare alternativ kommer också att ha en betydande inverkan på priset, såsom en restströmsenhet, närvaron av en avgashuv, närvaron av en roterande enhet, närvaron av en kamera, etc.

Det är värt att nämna att för komplexa tekniska enheter spelar tillverkarens namn alltid och överallt en viktig roll. Små, okända företag kan faktiskt locka en potentiell köpare med extremt låga priser för sin utrustning, men det är svårt att hitta riktigt bra utrustning bland sådana prover. Och när man köper en laserenhet från sådana företag riskerar användaren att betala ett dubbelt pris, vilket kommer att resultera i frekventa reparationer.

Du kan visuellt urskilja en bra modell även bara genom att titta på fallet. Om den är gjord av tunn plåt, är billiga ledade axelstyrningar installerade i den, så är en sådan maskin knappast anpassad för att arbeta i höga hastigheter. En stor acceleration kommer att skapa ytterligare vibrationer, vilket oundvikligen kommer att leda till en kränkning av snittlinjernas korrekthet eller produktion av ojämn gravering. Det är också värt att uppmärksamma tillverkningsföretagets ålder - siffror på 3 till 5 år anses vara optimala. En ålder på 9 år eller mer talar redan om en välförtjänt plats på marknaden.Och dessutom är det värt att diskutera servicefrågor med säljaren - om en livstidsgaranti eller minst en 5-årig serviceperiod erbjuds, är en sådan säljare pålitlig.

Ranking av de bästa laserskärmaskinerna för 2025

Budgetmodeller

2:a plats: WATTSAN MICRO 0203

Ett utmärkt exempel på en hemmaskin, designad exklusivt för dekorativa och tillämpade ändamål. Med den är det lätt att skära ut mönstrade detaljer från tunnplywood eller att göra ornament på plexiglas. På grund av dess extremt små dimensioner kräver den inte ens ett separat rum för sin installation.

namn	Index
Tillverkarens land	Storbritannien
Strålkraft, W	40
Strömförsörjning, V	220
Vikt (kg	28
Kostnad, rubel	55000

• Små dimensioner;
• Ekonomisk kostnad;
• Tillräcklig tjocklek på det bearbetade materialet (5-12 mm).

• Smal omfattning.

1:a plats: ZERDER FLEX 1060

Modell från ett ganska ungt, men redan blivit populärt tyskt företag. Den har ganska stora dimensioner och har en relativt hög positioneringsnoggrannhet av laserstrålen. På grund av den ökade arbetsytan kan den arbeta med stora arbetsstycken.

namn	Index
Tillverkarens land	Tyskland
Strålkraft, W	80
Strömförsörjning, V	220
Vikt (kg	77
Kostnad, rubel	120000

• Stort skrivbord;
• Lågt pris;
• Laserröret är klassat för 6000 timmar.

• låg effekt laser.

Medelklassprover

2:a plats: MCLASER 4030 METAL

En mångsidig maskin som kan arbeta med både metaller och tunnare material.Med en mycket kraftfull laser kan den också användas i hushållsförhållanden, på grund av dess relativt små dimensioner och vikt (den kan installeras i en hemverkstad). Dock är skrivbordsytan liten - 40 gånger 30 centimeter.

namn	Index
Tillverkarens land	Kina
Strålkraft, W	120
Strömförsörjning, V	220
Vikt (kg	80
Kostnad, rubel	405000

• Utmärkt kvalitet på komponenter (trots asiatiskt ursprung);
• Universell modell;
• Möjlighet att skära metall upp till 2 mm tjock.

• Litet skrivbord.

1:a plats: RABBIT FB 2030

En bredformatsenhet positionerad på marknaden som en professionell modell. Den har en hög skärhastighet, skrivbordsytan är 2 gånger 3 meter. Designen har två kraftfulla lasrar och ett system av förgyllda speglar. Perfekt för en mycket specialiserad verkstad. Livslängden på laserröret har förlängts till 6500 timmar.

namn	Index
Tillverkarens land	Kina
Strålkraft, W	200
Strömförsörjning, V	220
Vikt (kg	450
Kostnad, rubel	1000000

• Multifunktionalitet;
• Ökad arbetsyta;
• Tillåten tjocklek för ömtåliga material - 28 millimeter!

• Stora dimensioner;
• Högt pris.

Modeller från premiumsegmentet

2:a plats: MCLASER 1530 750W METAL

Mycket kraftfull maskin, orienterad direkt för att arbeta på tjocka metallegeringar. Kan skära arbetsstycken upp till 10 millimeter tjocka. Arbetsytan är tillräckligt stor - 1,5 gånger 3 meter. Skiljer sig i den ökade produktiviteten och arbetshastigheten.

namn	Index
Tillverkarens land	Kina
Strålkraft, W	800
Strömförsörjning, V	220
Vikt (kg	750
Kostnad, rubel	4000000

• Strålningsrörets livslängd förlängd till 10 000 timmar;
• Satsen innehåller en separat operatörspanel;
• Kraften ökade.

• Stor vikt och dimensioner;
• Mycket högt pris.

1:a plats: Fiber FB1325

Denna lasermaskin har en fiberoptisk generator med hög effekt, västeuropeiska linjära styrningar och ett CNC-system med hög precision i sin design. Enheten kan arbeta på tjocka metaller och deras legeringar. I allmänhet kännetecknas den av hög skäreffektivitet och ekonomi.

namn	Index
Tillverkarens land	Kina
Strålkraft, W	950
Strömförsörjning, V	220
Vikt (kg	800
Kostnad, rubel	4700000

• Helt professionell modell;
• Mångsidig och multifunktionell;
• Använder ekonomisk skärteknik.

• Hittade inte (för deras segment).

Istället för en epilog

Analysen av marknaden visade att de ledande på den inte på något sätt är västerländska företag. Den ryska köparen föredrar att köpa analoger av asiatisk produktion, eftersom komponenterna som används för att montera dem fortfarande tillverkas i Europa. Och detta tillåter oss redan att prata om den övergripande kvaliteten. Samtidigt har de flesta kinesiska företag inga egna servicecenter i Ryska federationen, vilket innebär att det kan finnas vissa problem med reparationer. Men sedan början av 2019 har denna situation börjat förbättras - auktoriserade centra har dykt upp i Sibirien och Fjärran Östern, som tillhandahåller tjänster från fältspecialister i Rysslands regioner (även som en del av en garantiservice).