Betyg av de bästa kallsmidesmaskinerna för 2025

Smide är ett komplext fysiskt arbete som kräver användning av specialutrustning, och mästaren måste ha specialiserade färdigheter och kunskaper. Men för tillverkning av vissa färdiga metallprodukter räcker det bara att böja arbetsstycket i den önskade vinkeln. Eventuell deformation av metallen kan appliceras utan att värma den senare, d.v.s. på ett enkelt mekaniskt sätt, som kallas kallsmidning (det är också " skonsam bearbetning ").

Kallsmideteknik

Dess huvudsakliga skillnad från traditionell metallbearbetning är att den senare inte kräver uppvärmning, även om uppvärmning av små områden där det är planerat att böjas är tillåtet. Principen för denna teknik är baserad på metallens formbara egenskaper, så att kalla denna operation "smidning" är inte helt korrekt (under smide förändras både formen på arbetsstycket och dess tvärsnitt samtidigt).

Alla material har drag-, riv- och böjhållfastheter. En kategori av metaller kan motstå böjning, medan den andra kan vrida och sträcka sig utan kvalitetsförlust. Det är dessa egenskaper hos metaller som används i kallsmideteknik, d.v.s. vid bearbetning av arbetsstycken med tryck utan uppvärmning. Allt arbete utförs med hjälp av ett system av spakar, vilket avsevärt optimerar förarens applicerade muskelansträngningar.

Som ett resultat av tryckprovning blir metallstrukturen mycket stark, kompakterad på ställen för stötar.På grund av det faktum att högtemperaturbehandling inte används, finns det ingen förändring i materialens kvalitetsegenskaper. Följaktligen finns det inget behov av efterbränning eller slutlig härdning av produkterna. För kallsmidning är metaller med rätt duktilitet och seghet perfekta, vilket inkluderar:

• Valsat stål med låg kolhalt;
• Aluminium;
• Brons;
• Koppar.

Efter böjning finns det ingen restspänning i dessa metaller, vilket kan bidra till deras snabba förstörelse. Kallsmideteknik används för att producera:

• Lyktstolpar;
• trädgårdsmöbler;
• Balkong- och fönstergaller;
• Dekorativa dekorationer för fasaden;
• Genombrutna staket.

VIKTIG! Separata element skapade med kallsmidning kan sättas samman till en enda konstnärlig komposition, men denna operation involverar redan användningen av en svetsmaskin.

Konstnärligt och kallt smide är kärnan i tekniken

I stort sett är kallsmide en av metoderna för konstnärligt smide, d.v.s. är ett dekorativt föremål. Dess huvudsakliga skillnad är frånvaron av behovet av att värma det bearbetade materialet. Till exempel, för tillverkning av en smidd grind, behövs varken en brännare, eller en värmare, inte en smedja eller en muffelugn. Men praxis visar att för att skapa konstverk måste man kombinera varma och kalla metoder. För samma grind är det möjligt att producera flera separata delar på ett kallt sätt, men för tillverkning av en "gåsfot" (låsanordning) kommer det redan att krävas het plastisk deformation av elementet, vilket kan göras i en stämplad form eller på en valsmaskin.Inom vardagssmide är det den kombinerade tekniken som oftast används, även om upp till 90 % av alla konstnärliga smidesoperationer kan utföras på ett kallt sätt.

Användningsområden för kallsmide

Den övervägda smidesmetoden har varit och kommer att vara efterfrågad hela tiden. Det kan användas för att dekorera staket för lantliga bostäder, för tillverkning av fönstergaller i prefabricerade hus, för produktion av konstnärliga element i gatudesign. Oftast används kallsmidemaskiner i:

1. möbelindustri;
2. Verkstadsindustri;
3. Tillverkning av anläggningsutrustning.

För någon av ovanstående industrier är närvaron av ett par sådana maskiner typiskt. För ett litet företag eller hemverkstad är det fullt möjligt att klara sig med en manuell maskin med universell funktionalitet.

Fördelar och nackdelar med " skonsam bearbetning "

Populariteten för denna teknik kan förklaras av flera skäl, som inkluderar:

• Billigare produktionsprocess, eftersom det inte finns något behov av att köpa och använda utrustning för uppvärmning;
• Efter bearbetning får produkten nästan omedelbart sin slutliga presentation och kräver inte slutlig härdning;
• Möjligheten att få de mest identiska elementen - de kan mycket enkelt anpassas till en enda mall;
• De resulterande metallstrukturerna har ökad styrka.

Nackdelarna inkluderar:

• Behovet av att tillämpa tillräcklig muskelansträngning under arbetet, eftersom. ouppvärmd metall är svårare att böja;
• Stora föremål kommer att kräva användning av kraftfulla maskiner för att säkerställa korrekt pressningseffektivitet;
• Omöjligheten att bearbeta hållbar plåt (de så kallade "ämnena");
• Behovet av fullständig rengöring av föremålet före bearbetning.

Den kalla smidesprocessen har tydliga ekonomiska fördelar, eftersom det finns inget behov av att skapa en riktig smedja med en ugn, vilket är en dyr och besvärlig verksamhet. Men den kalla metodens brister kan knappast kallas oöverstigliga.

Moderna kallsmidemaskiner

Denna utrustning är av flera typer och det är nästan omöjligt att hitta en universell enhet. Därför är det bättre att besluta om framtida uppgifter innan du förvärvar.

• "GNUTIK"

Detta är grundmaskinen för konstnärligt smide, det är på den som de flesta amatörer börjar behärska smide. Enheten är så enkel som möjligt att använda, men den har en betydande nackdel - det finns väldigt få alternativ för att skapa produkter. Den är lämplig för att bilda en båge eller ring, böja arbetsstycket i den önskade vinkeln, men det är omöjligt att utföra en lockig veck på den.

• "VINKA"

Namnet på denna maskin talar för sig självt och den är designad för att ge ett metallarbetsstycke en vågliknande form. Inte en särskilt uppfinningsrik anordning, bestående av rullar och rullar, på vilka arbetsstycket dras manuellt.

• "SNIGEL"

En sådan enhet används oftast inom smide och dess enhet har en genomsnittlig komplexitetsnivå. På grund av sin vridna design låter den dig skapa spiraler, lockar och andra komplexa element från järnstänger. Sådana former är mycket svåra att göra för hand, eftersom du måste anstränga dig mycket fysiskt. Det finns två versioner av maskinen - mekanisk och elektrisk.

• "TWISTER" (Ficklampa)

Dessa smeknamn betecknar en torsionsstång med en enkel design. Det förutsätter närvaron av två klämmor som är motsatta varandra.På ena sidan finns en mekanism för vridning, som utför huvudfunktionen för böjning. En järnstång sätts in mellan klämmorna, varefter mekanismen scrollas av användaren. Resultatet blir ett vridet arbetsstycke.

• "GLOBEN"

Denna maskin är mycket lik "Snigeln" i sin funktionalitet, men åtgärden utförs på ett annat sätt. En metallstång fästs på ena sidan av maskinen, och roteras sedan manuellt och hamnar på andra sidan. Således får arbetsstycket samma böjda form.

VIKTIG! När du väljer en maskin för vissa operationer bör du ta hänsyn till dess kraft och korrelera dess storlek med dimensionerna på arbetsstycket som ska bearbetas. Vissa modeller kommer helt enkelt inte att kunna böja en stav som är för lång eller för tjock.

Grundläggande funktioner för " skonsam bearbetning "

Dessa kan inkludera följande processer:

Vridning (torsion, torsion) - denna operation är en längsgående vridning av arbetsstycket (både i separata sektioner och längs hela längden), medan arbetsstycket är föremål för rotation längs axeln i förhållande till varandra;

• En snigel (spiral, volute, curl) är det grundläggande och mest populära elementet i smide, som består i rotationen av en stång (fyrkant, annan typ av material) runt en speciell dornmall, genom vilken den önskade formen på föremålet är bildas.
• Lyktor (koner, smedkorgar) - under denna operation, med hjälp av längsgående vridning av fyra ämnen av enhetlig längd (rutor eller stavar), är det möjligt att få ett tredimensionellt konstnärligt och dekorativt element.
• Böjning - med hjälp av denna åtgärd är det möjligt att ge ett föremål eller dess del en speciell vinkelform.Utförandeläget kan vara både varmt och kallt, vilket beror på arbetsstyckets tjocklek och profilens kvalitet. Böjning kan utföras i specialutrustning, på olika stansar och dorn, i speciella fixturer och till och med i ett standardskruvstycke. Resultatet av åtgärden kommer att vara böjning av arbetsstycket i olika vinklar, utförande av bågar och ringar, oregelbundna krokar, samt produktion av smedvågor och ormar.
• Baluster - denna operation innebär implementering av ett komplext dekorativt element, som också kan göras på en smidespress med hjälp av speciella stämplar. Med kallmetoden utförs den på flera maskiner samtidigt. Det slutliga objektet används för att designa räcken, balkonger, fönsterspröjsar.
• Gåsfot (kronblad i änden av arbetsstycket, smedsfot) - denna åtgärd kan utföras med den preliminära uppvärmningen av föremålet som bearbetas och den efterföljande formningen av änden i en smidesform eller på en rullmaskin med en dorn enl. önskad konfiguration.
• Rullning och bockning av profilrör - böjning i vinkel i smide för möbelindustrin eller längs en radie (vid tillverkning av grillar, bersåer, kapell och valv), kräver användning av speciella profilbockare eller rörbockare. Formningen av profilrör utförs för efterföljande utförande av krullar (båda procedurerna utförs på elektromekaniska maskiner).
• Smide löv och blommor - dessa procedurer kan utföras med eller utan uppvärmning. Idag tillverkas sådana element med en automatiserad smide, men en smed med hög kvalifikationsnivå och tillräcklig erfarenhet kan också göra dem manuellt (även genom att jaga).
• Dekorera anslutningspunkter (ansluta smedselement) - som regel utförs dessa åtgärder genom att svetsa eller strippa själva korsningarna eller använda nitar. Det är tillåtet att dekorera sådana platser med olika klämmor (de är gjorda med metoden att rulla från stålremsor).
• Rullande sortiment (dekorativt) - denna operation kan också utföras med eller utan uppvärmning. Det utförs på rullutrustning för frimärken med olika mönster-dekorationer. Handjakt är också tillåtet.

Svårigheter att välja

Av tillverkare

Detta är en av huvudpunkterna som du bör vara uppmärksam på. Du kan köpa en billig enhet som inte kommer att kunna hålla ens en månad av intensivt arbete på metall. Det är värt att genast nämna att all utrustning i fråga är långt ifrån billig. Experter rekommenderar att det är bättre att spendera pengar på en kvalitetsenhet en gång än att ständigt reparera ett billigt prov. Ledarna inom detta marknadssegment är europeiska tillverkare - deras företag har varit verksamma där i mer än 70 år och deras utrustning kännetecknas av kvalitet och hållbarhet.

Genom arbetssätt

Maskinen kan vara elektrisk eller manuell. För en inhemsk arbetsbelastning är en handhållen enhet naturligtvis det bästa och mest ekonomiska alternativet. Den är perfekt för inlärning, den tillåter en lugn arbetsstil. En elektrisk maskin är lämplig för erfarna smeder som utför beställningar i industriell skala. Dessutom kan elektriska prover med större kraft och produktivitet hantera stora föremål.

Efter typ av utrustning

Verktygsmaskiner kan vara riktade (det vill säga deras funktionalitet är kvalitativt begränsad till ett visst antal operationer) eller universella.De senare är anpassade för en mängd olika uppgifter. För läxor behöver du troligen bara ett par funktioner, så för en liten verkstad är det inte vettigt att spendera pengar på en dyr enhet. Om en strömmande stil att arbeta med stora arbetsstycken förväntas, kommer den universella maskinen att vara det bästa valet.

Funktioner för driften av kallsmidemaskiner

Det bör genast noteras att det mesta av arbetet med kallsmidemaskiner inte skiljer sig i någon ökad skaderisk (det största hotet är elektrisk stöt - och det gäller elektriska modeller, till exempel skada på enhetens elektriska krets) Men ett antal enkla regler att följa när du behöver arbeta:

• Det är alltid nödvändigt att noggrant kontrollera styrkan hos fixeringen av arbetsstycket i enhetens spår, eftersom föremålet som bearbetas kan visa sig ha en oregelbunden form eller till och med skada själva enheten;
• En liten dos av att värma upp arbetsstycket innan arbetet påbörjas kan förenkla hela processen, samtidigt som det ger metallen ytterligare användbara egenskaper;
• Skarpa rörelser av det bearbetade föremålet i spåren bör undvikas, för vilka det är nödvändigt att kontrollera varje steg i produktionsprocessen. Underlåtenhet att följa detta krav kan leda till för tidigt slitage av utrustningen;
• Alla rullar och rullar, andra roterande komponenter i enheten, kräver regelbundet smörjning med motorolja (för att upprätthålla en övergripande jämn drift).

Lika viktigt är den korrekta sekvensen av produktionssteg när man smider tekniska/dekorativa föremål. Varje maskin har sin egen driftsprocedur, som beskrivs i dess instruktioner.

Betyg av de bästa kallsmidesmaskinerna för 2025

Budgetsegment

3:e plats: "Stancraft Gnutik 110123"

Denna maskin är en specialutrustning för konstnärligt kallsmide. Det låter dig utföra komplexa typer av produkter med minimal ansträngning. Enheten har en svetsad struktur, styva anslutningar är dessutom målade och skyddade mot korrosion. Användningen av prover och mallar påskyndar processen att skapa tredimensionella produkter från en metallprofil. Maskinen för kallsmide "Gnutik" böjer stången i valfri vinkel och är designad för tillverkning av bågar, ringar med olika diametrar (med en tjocklek på 17 cm eller mer). Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 7900 rubel.

• Robust konstruktion;
• Behovet av att anstränga sig så lite som möjligt;
• Mängd slutprodukter.

• Inte upptäckt.

2:a plats: "Stancraft Torsion + Basket 110122"

Denna enhet är designad för att producera mer komplexa volymetriska konstprodukter i formaten "smide korg" och "torsion". Enkel och intuitiv att använda. Rekommenderas för användning i hemverkstäder. Enheten är tillförlitligt svetsad, och alla dess arbetsenheter och mekanismer är dessutom målade och skyddade mot korrosion. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 8200 rubel.

• Anti-korrosionsskydd;
• Förmåga att utföra komplexa konstnärliga element;
• Adekvat kostnad.

• Lite stora storlekar.

1:a plats: "För att böja lockar Blacksmith M3-V1"

Sådan maskinutrustning är avsedd för tillverkning av olika smidda produkter (fönsterbommar, staket och räcken) hemma och i små privata verkstäder.En speciell funktionell spak, med tre långa handtag, gör det enkelt och bekvämt, med minimal ansträngning, att göra olika lockar och fålländar på arbetsstycket. Enheten kännetecknas av användarvänlighet och styrkan i grunden för hela strukturen. Den maximala lockstorleken är 26 cm, och det bearbetade materialet kan vara: St3 stål, koppar, aluminium och andra mjukare metaller. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 9500 rubel.

• Lång livslängd;
• Enkel användning;
• Ökad driftstabilitet.

• En viss svaghet i stödbulten (vid intensiv användning kommer det att vara nödvändigt att ersätta den med en starkare).

Mellanprissegment

3:e plats: "För uthyrning av Blacksmith M06-LX-remsan"

Denna utrustning används vid tillverkning av olika smidda produkter inom smide. En metallremsa, med dimensioner upp till 20x2 mm, rullas genom speciella rullar för att få en dekorativ komponent för klämmor. Bekväma funktionsspakar med optimal längd underlättar rullningen. Alla komponenter i enheten är mekaniska, vilket innebär säker drift och lång livslängd. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 12 500 rubel.

• Stabilitet under arbetsprocessen;
• Enkel kontroll;
• Hög kvalitet och enkel design.

• Inte upptäckt.

2:a plats: "För böjning av metall och lockar Blacksmith MB21-30"

Denna maskin kännetecknas av enkel användning, den används ofta inom smide för att tillverka alla typer av smidda element (staket och galler, räcken och andra lockiga element). Den robusta gjutna konstruktionen av enheten är täckt med färg som förhindrar korrosion. Detta prov är också perfekt för hantverkare hemma. Maskinen kännetecknas av högkvalitativt utförande, lätt underhåll och mångsidig användning. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 15 800 rubel.

• Bygg kvalité;
• Små dimensioner;
• Adekvat kostnad.

• Den lilla storleken på den arbetande "snigeln".

1:a plats: "Universell bockmaskin TRIOD SBG-30 241034"

En sådan universell maskin används för att böja lockar när man skapar konstnärliga produkter av kall smide. Används av smeder eller hantverkare för att tillverka dekorativa föremål vid tillverkning av räcken eller staket. Har det starka slitstarka fodralet som ger hög kvalitet på utförda arbeten. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 17 000 rubel.

• Små dimensioner;
• Kvalitetskonstruktion;
• Intuitiv funktionsprincip.

• Inte upptäckt.

Premiumklass

3:e plats: "Bockmaskin Proma UO-30 25404000"

Denna utrustning är perfekt för att böja plattor med liten bredd och tjocklek. Plattan är säkert fastklämd i ett skruvstycke, och med hjälp av den roterande delen uppstår en böjning i en viss vinkel. En styrstång med en ändplatta för stopp är installerad på baksidan, vilket hjälper till att ställa in det bearbetade föremålet i storlek.När de uppvärmda plattorna böjs ökar arbetsstyckets maximala tjocklek. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 27 900 rubel.

• Möjlighet att böja i rät vinkel;
• Möjligheten att installera nästan vilken radie som helst;
• Arbeta med uppvärmt material.

• Inte upptäckt.

2:a plats: "Universell bockningsmaskin TRIOD FBM-120 241022"

En liknande anordning används för att böja rektangulära, runda och andra solida profiler med låg hårdhet. Ju hårdare metall, desto mindre kan profilerna böjas. Innan arbetet påbörjas måste maskinen sättas fast på ett stabilt underlag. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 32 600 rubel.

• Enkel användning;
• hållbarhet;
• Låg grad av trötthet för operatörens händer under drift;
• Hög kvalitet och pålitlig installation.

• Med tiden kan den böjande foten förskjutas.

1:a plats: "Smidemaskin Master Universal 380V i konfigurationen" Optima ""

Denna elektromekaniska maskin är designad för att utföra ett brett utbud av funktioner av klassisk och konstnärlig smide (inklusive den kalla metoden). Modellen används för tillverkning av de flesta element (volut och monogram, curl och ring, torsionsstång och korgkon, samt en båge) och dekorativa rullade produkter - prägling på ett profilrör och remsa, rutor och cirklar. Utrustningen möjliggör arbete för vridning och smide med solida valsade produkter med ett tvärsnitt på upp till 22 mm och med ett profilrör (med dimensioner 40x20 mm), och för valsning - med rör med ett tvärsnitt på upp till 50 mm, samt solida valsade produkter upp till 24 mm.Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 363 000 rubel.

• Helt universell enhet;
• Tillverkning av alla klassiska smideselement;
• Rita fakturor på ett profilrör, en remsa, en kvadrat, en cirkel;
• Utrustningen kännetecknas av ökad effekt;
• Enkelhet och bekvämlighet vid användning.

• För hög kostnad.

Slutsats

Det kan inte sägas att kallsmidemaskiner är mycket komplex utrustning - det är möjligt att lära sig att arbeta med dem även hemma. Men för att få rätt färdigheter bör du förstå principerna för deras arbete, studera materialdelen och strikt följa rekommendationerna om produktionsprocessen från tillverkaren. I alla fall kommer sådana maskiner att vara användbara både för nybörjare inom smide och för privata entreprenörer med en professionellt inriktad aktivitet och metalldesignmästare.