Betyg av de bästa svepningarna för 2025

Broschare är den typ av metallskärande verktyg som används i processen för tekniskt arbete på metall, kallad "brottschning". Denna process används för att borra befintliga hål för att erhålla förbättrade kvalitetsegenskaper (den så kallade "renligheten") och bygga upp exakta geometriska dimensioner under bearbetningen.

Ökad precisionsbearbetning skapas av närvaron av ett flertal skäreggar i brotschen (deras totala antal kan nå 16 stycken). Under bearbetningen genereras en motsvarande motkraft över hela verktygets yta. Denna omständighet förhindrar distorsion, vilket ofta inträffar vid arbete med borr, när kontakt endast uppstår på grund av två skäreggar.Resultatet av att använda en brotsch är skapandet av en slät yta, men med mikroskopisk grovhet som sträcker sig från 0,32-1,25 mikrometer, vilket kommer att bero direkt på typen av brotsch.

Breamers - allmän information

Visuellt ser enheten ut som en stång, längs vars kropp det finns utsprång med många blad, vässade på ett speciellt sätt och gör att du på ett tillförlitligt sätt kan skära in i metallbasen. Antalet kanter för skärning beror på enhetens klass och kan variera från 6 till 14 enheter. I sällsynta fall kan deras antal nå 16 stycken, men sådana prover används endast i högprecisionsproduktion.

Externt kan verktyget se ut som en kon eller cylinder, dess tänder med skäregg kan vara spiralformade eller raka. Huvuddraget är deras enhetliga arrangemang över hela ytan av föremålet på lika avstånd från varandra. Ju färre skärblad som finns på bränningen, desto lättare är det att arbeta med det, och närvaron av minimala utrymmen mellan kanterna gör det svårt att ta bort metallspån.

De aktuella verktygen är föremål för särskilda krav på hållfasthetsegenskaper. I de fall där avståndet mellan kanterna är ojämnt uppstår ofrivilliga vibrationer, vilket i sin tur leder till en inhomogen bearbetning av det aktuella hålet. Som regel kommer industriprover att ha en framkallningsdiameter på 3 millimeter.

Strukturellt består brotschen av två element - klämzonen och arbetszonen. Det sistnämnda är i själva verket en framkant och ett kalibreringsområde. På kanten finns spetsiga tänder. Arbetsdelen längs längden är nödvändigtvis proportionell mot sin egen tjocklek och denna indikator kan vara 0,8-3 diametrar. Spänndelen är gjord som ett traditionellt skaft, som spänns fast i en maskinchuck eller i en skiftnyckel (när manuell typ av bearbetning utförs).

Befintliga formulär

På grund av det faktum att skapandet av exakta hål är en integrerad del av produktionen inom olika grenar av verktygsmaskiner och maskinteknik, finns brotschar i många former och storlekar. Beroende på deras form kan de delas in i tre grupper:

1. I form av cylindrar;
2. i form av koner;
3. Flersteg.

De förra är de vanligaste och används för att skapa traditionella runda hål.Deras spår är raka eller spiralformade med speciella spår för borttagning av spån.

De senare har en konformad form och en skuren topp. Med deras hjälp är det möjligt att arbeta på både klassiska och koniska hål. Hur som helst, slutresultatet är ett avsmalnande hål. Uttag av överskottsspån sker genom både raka och spiralformade spår.

Stegmodeller anses vara de sällsynta, på grund av deras mångsidighet, eftersom de kan anpassa hål i metallplåtar. Strukturellt har de en konisk form, endast deras avfasning sker i steg, och inte smidigt. En sådan design är särskilt nyckfull, men om den används kompetent och professionellt för bearbetning av plåt (endast några millimeter tjock), kan den mycket väl hålla länge.

Beroende på hur det framtida hålet kvalitativt ska skilja sig från det befintliga, bör enheten användas i ett eller flera tillvägagångssätt. Som regel kan en professionell vändare begränsa sig till 3 tillvägagångssätt - skalning och grovbearbetning, mellanliggande och efterbehandling. Den första körningen består av ett grovsnitt, varefter graderna och de bildade utsprången förstörs i den andra körningen. Efterbehandlingssteget är ett avslutande svep, med vilket insidan av spåret får en speciell jämnhet.

Skillnader från borr

En borr, per definition, är det verktyg som är utformat för att skapa de första hålen. Brotschar är inte anpassade för detta, utan behövs endast för att avsluta de redan skapade hålen till önskad storlek.

VIKTIG! I princip är båda föremålen visuellt lika varandra, men är inte utbytbara.Således bör var och en av dem endast användas för sin specifika uppgift.

Skillnader i användningsområde

Det beskrivna verktyget kan användas både manuellt och maskinellt. För manuella prover kan diametern ställas in i intervallet 3-50 millimeter. Dess stjärtelement har en speciell urtagning för profilen i form av en fyrkant för enkel fixering i kragen. Ju mindre diameter brotschen är, desto lättare är det att arbeta med den, eftersom friktionsytan minskar. När man arbetar manuellt är det nödvändigt att ordentligt börja skruva in, eftersom det finns risk att ingången till hålet kan deformeras och bli oval.

Bryttar av maskintyp är installerade på maskiner. Deras diameter kännetecknas av en betydande tjocklek, så det är bekvämt att fixa dem i roterande, svarv- och borrmaskiner. Deras form kan vara antingen cylindrisk eller konisk.

Design varianter

Enligt deras designfunktioner kan enheter delas in i tre klasser:

1. Hela;
2. Tryck på;
3. Anpassningsbar (justerbar).

Endelade modeller är helgjutna exemplar med skaft och är gjorda av legerat kolstål. I andra fall kan de gjutas av snabbstål. Dessa modeller är de vanligaste och har en överkomlig kostnad.

Push-on brotschar ser ut som rör med ett inre hål. Deras yttre diameter kan nå 300 millimeter. Oftast används de vid bearbetning, eftersom deras skaft är speciellt utformat för fixering i en maskinchuck. De anses vara ganska universella modeller, eftersom. deras skaft kan bearbetas för olika maskinvariationer.

Justerbara (justerbara) är gjorda i diameter upp till 50 millimeter och denna indikator kan ändras genom inställning. Dessa prover kan ersätta flera typer av klassiska svep, men det anpassningsbara utbudet är ganska litet. För de minsta modellerna når denna siffra bråkdelar av en millimeter. Ändå är den största fördelen med dessa variationer inte bara möjligheten att justera diametern, utan också deras långa livslängd. Summan av kardemumman är att klassiska brotschar kan slitas ut med tiden, medan anpassade brotschar alltid kan anpassas till önskad diameter. När skärpningen av bladen raderas minskar endast den maximala tjockleken på det bearbetade hålet, vilket alltid kan expanderas.

Normativa dokument

Arbetet och produktionen av de verktyg som övervägs av staten regleras av ett speciellt regelverk på nivån för statliga standarder (GOSTs):

• nr 29240 från 1991 - reglerar typer, termer och definitioner;
• nr 11173 från 1976 - används för modeller med efterbehandlingstillägg;
• nr 7722 från 1977 - används för manuella prover;
• Nr 1672 av 1980 - används för maskinprover.

Funktionsegenskaper

När man arbetar med brotschar måste man ta hänsyn till att deras tänder med tiden kommer att slipa, varifrån enhetens diameter blir mindre. Till exempel, om ett bearbetat hål ska göras med en diameter på 10 millimeter, kommer användning av den gamla brotschen att resultera i ett något mindre slutresultat. Därför bör endast nya svep användas för att uppnå förbättrade resultat. Det är också värt att nämna att om enheten tar bort metall med avsevärd tjocklek, kommer bladen att bli matta snabbare.Av detta är det tydligt att i de fall där det är nödvändigt att utöka de befintliga spåren, är det nödvändigt att växelvis applicera flera verktyg tills kön närmar sig den sista, vilket kommer att uppfylla den önskade diametern.

Typiska arbetssätt

Borren bör alltid väljas med hänsyn till diametern på de brotschar som kommer att användas vidare. Det är absolut nödvändigt att lämna ett litet tillstånd, vilket innebär att borren bör vara något mindre inom 0,2-0,3 mm för grovbrottning och inte mer än 0,05-0,1 mm för efterbehandlingsproceduren. Ökning av kvoter orsakar ofta accelererat slitage på mejseln och försämrar den slutliga noggrannheten, tillsammans med en minskning av kvaliteten på den resulterande ytan.

Manuell operationsalgoritm:

• Enheten är fixerad i kragen, varefter den smörjs;
• Insugningselementet måste sättas in på ett sådant sätt att hålets axel och brotschen sammanfaller;
• För att kontrollera positionens noggrannhet måste du använda en kvadrat med två vinkelräta plan;
• Rotationen börjar alltid från höger sida genom att applicera ett lätt tryck över veven;
• Själva rotationen sker vid låg hastighet och i ett smidigt läge (även med en ganska enkel frammatning rekommenderas det inte att öka hastigheten);
• Omvänd rotation är inte tillåten, eftersom det finns risk för skador på skäreggarna och bildandet av grader i hålet;
• Hela utveckningsprocessen görs i ett sittande på ena sidan.

Maskinsopning

Denna metod används i de fall där det finns ett mål att uppnå maximal noggrannhet, och eventuella avvikelser måste elimineras helt.När man utför brotschningsoperationer på maskinen måste det installerade verktyget smörjas väl som om det skulle användas för primär borrning eller gängning.

Det bästa alternativet skulle vara en sådan situation när brotschningsproceduren med hjälp av maskinen kommer att utföras omedelbart efter borrning av spåret. I detta fall kommer brotschverktyget att följa samma väg som den tidigare använda borren, eftersom delens position inte kommer att ändras. Således kommer det att finnas en smidig ingång av enheten, trots det faktum att ett enhetligt tryck kommer att utövas på alla tänder. Detta kommer både att öka noggrannheten och minimera vibrationer.

Det är värt att notera att du inte bör distribuera i högre hastigheter. Indikatorn för den optimala hastigheten bör vara 3 gånger mindre än borrens hastighet under borrningsprocessen. Allt detta kommer att säkerställa en ökad noggrannhet, skapa en lägsta nivå av överhettning och minska graden av nötning av bladen.

Skötsel av brotschverktyget

I sig själv är enheten i fråga ganska dyr, därför, för att förhindra onödiga kostnader i framtiden, bör den förses med ordentlig vård för skäreggarna, vilket avsevärt kommer att öka dess livslängd. Proffs rekommenderar att du förvarar enheten i ett stängt fodral för att undvika de skadliga effekterna av fuktig luft eller vatten på den. Det idealiska vore att använda ett separat fodral för varje utrustningsdel, och därmed eliminera onödig kontakt med annan utrustning.

Efter avslutad användning ska verktygets skärkanter rengöras från fett och vidhäftande metallspån.Om en sådan operation inte utförs, kommer små metallfragment i framtiden att bli täckta med rost och fästa tätt mot kanterna, vilket kommer att påskynda deras trubbighet. Och detta kommer i sin tur att leda till att rostfläckar börjar sitta kvar på arbetsstyckets yta.

Implementeringstips

• För att få en extremt ren yta, samt för att kyla enheten under bearbetningen, bör hålen smörjas oftare med mineralolja.
• Om arbetet sker på en kopparprodukt, är det bättre att behandla spåret med en speciell emulsion. För aluminiumprodukter är terpentin att föredra, och när det gäller brons eller mässing kan smörjmedel helt uteslutas, eftersom de på grund av sin mjukhet måste utplaceras i torrt tillstånd.
• En ökad arbetseffektivitet kan uppnås när brotschen har ett stort antal skäreggar. Närvaron av flera kanter gör att du kan ställa in den lägsta graden av ersättning, vilket kommer att skapa en ökad nivå av noggrannhet.
• Det rekommenderas inte att använda ett icke-specialiserat verktyg, till exempel en försänkning för distributionsprocessen (denna omständighet är det vanligaste misstaget). Detta beror på försänkningens "halvfinishing", vilket gör det omöjligt att uppnå ett högprecisionsresultat, eftersom antalet skäreggar är mycket mindre och det är avsett för andra operationer.
• Det är alltid nödvändigt att korrekt välja typen av svep, så att den är helt lämplig för att utföra önskad uppgift.

Hemlagade apparater: är det värt att använda?

På grund av det faktum att enheten i fråga är utformad för att ge hög noggrannhet i slutresultatet, är dess hemgjorda versioner extremt sällsynta.Denna omständighet är också förknippad med användningen av specialutrustning för dess tillverkning, eftersom olika typer av stål måste bearbetas, vilket, om fel val görs, kommer att påverka minskningen av tillförlitlighet och effektivitet. Det är dock enklast att göra ett koniskt verktyg för att expandera spår i mjuka metaller hemma. Således rekommenderar proffs att inte fresta ödet och endast använda fabrikstillverkade enheter.

En liten översikt över de bästa tillverkarna

Som regel är de bästa varumärkena på denna marknad västeuropeiska och amerikanska företag med många års erfarenhet och ansvariga för produktionens kvalitet. Dessa inkluderar:

• "Bakhko";
• "Likota";
• "Rock FORCE".

Bland den ryska tillverkaren kännetecknas god kvalitet (till ganska rimliga priser) av:

• "Techmash";
• "Ryskt instrument";
• "AutoDELO".

Betyg av de bästa svepningarna för 2025

Budgetprover

3:e plats: "WOLFSTAR 4.5H8"

Ett bra exempel från en kinesisk tillverkare till ett hyfsat pris. Designad för spår med en maximal diameter på 4,5 mm. Arbetet utförs för hand och det cylindriska skaftet gör detta prov tillgängligt för användning i olika modeller av skiftnycklar. Den etablerade noggrannhetsklassen är H8. Varans vikt är 100 gram. Ursprungslandet är Kina. Den rekommenderade kostnaden för butikskedjor är 120 rubel.

• budgetkostnad;
• Bra styrka;
• Specialisering för tillverkning av bussningar.

• Inte upptäckt.

2:a plats: "GRIFF 4.0mm H7 9XC a420017"

En ganska bra cylindrisk anordning utformad för att fungera effektivt med hål med en diameter på högst 4 millimeter.Arbetsprocessen utförs genom att ta bort ett tunt metallskikt utan att onödigt öka spårets diameter. På basis av det finns särskilt skarpa skäreggar tack vare vad det är möjligt att använda enheten under lång tid. Arbetet utförs uteslutande för hand, ej avsett för maskinarbete. Den etablerade noggrannhetsklassen är H7, och dess massa är 100 gram. Ursprungsland - Ryssland. Det rekommenderade försäljningspriset är 150 rubel.

• högkvalitativ bearbetning;
• Förlängd livslängd;
• Extremt skarpa kanter.

• Relativt liten noggrannhetsklass.

1:a plats: "H8 9XC GRIFF a420129"

Ytterligare ett cylindriskt mönster för handgjorda. Utmärkt för att jämna ut spårens väggar utan att ta bort ett alltför tjockt lager av metall. Enheten är gjord av en hållbar stålbas, vilket gör att den fungerar perfekt med olika legeringar och metaller. Den fastställda noggrannhetsgränsen är H8, den maximala spårdiametern är 8 millimeter. Ursprungslandet är Ryssland, det rekommenderade priset för butiksförsäljning är 190 rubel.

• Lättvikt;
• Utökad diameter av möjliga spår för bearbetning;
• Adekvat kostnad.

• Inte upptäckt.

Mellanprissegment

3:e plats: "GRIFF 10.0mm H7 9XC a420033"

Detta cylindriska prov är designat för manuellt arbete, det kan perfekt ge högkvalitativ rengöring av metallspår. Samtidigt tar den kvalitativt bort spån i processen att utjämna den inre ytan.Enheten kan noggrant bibehålla formen och diametern på det ursprungliga hålet utan att tråka det ytterligare. Slipade skäreggar kan noggrant ta bort metallskikt med en tjocklek på bara några hundradels millimeter. Den etablerade noggrannhetsklassen är H7, den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 205 rubel. Ursprungsland - Ryssland.

• högkvalitativ bearbetning;
• Skarpa skäreggar;
• Stor vikt - ca 600 gram.

• Den operativa resursen är inte särskilt stor.

2:a plats: "INSTULS F 4.5x21x80 H11"

Ett utmärkt prov för bearbetning med ökade precisionsegenskaper. Den kan installeras i olika typer av svarv- och borrmaskiner. Den etablerade noggrannhetsklassen är H11. Basen är gjord av högkvalitativt snabbstål, den maximala diametern på de bearbetade spåren är 4,5 mm. Ursprungslandet är Ryssland, den rekommenderade kostnaden för butiker är 230 rubel.

• Hög noggrannhetsklass;
• Tillräckligt pris;
• Tillverkad av snabbstål.

• Inte upptäckt.

1:a plats: "Autodelo 8 mm 40788"

Denna brotsch är ett nästan universellt verktyg och låter dig förstora färdiga hål till önskade exakta dimensioner. Tillverkaren positionerar denna enhet som den bästa lösningen när den används för reparationsarbete inom bilindustrin. Tillverkad av höghastighetstål R6M5, den etablerade noggrannheten är lika med klass H8, det finns sex skärkanter med ökad skärpa. Den etablerade kostnaden för detaljhandelsnätverk är 508 rubel, ursprungslandet är Ryssland.

• Sex vassa skäreggar;
• Hög noggrannhetsklass;
• Nuvarande pris.

• Ett litet äktenskap är möjligt i enskilda partier.

Premiumklass

3:e plats: “Sekira 8.0 H11 manuell c / x version 2 skruv. tand"

Detta prov har en ovanligt hög noggrannhetsklass, satt i H11. Designad för att gänga och avsluta spår efter borrning och borrning. Ger en manuell arbetsmetod med hjälp av en vev. Har hög arbetsrenhet och noggrannhet. Den har en vikt på 110 gram, och den maximala diametern på det bearbetade spåret är 8 millimeter. Märkligt nog är detta märke ursprungligen kinesiskt, och produkterna tillverkas i Ryssland under licens. Den rekommenderade kostnaden för detaljhandelskedjor är 590 rubel.

• Lättvikt;
• Ökad noggrannhet;
• rysk produktion.

• Noggrannheten kan vara något mindre än vad som anges.

2:a plats: "AUFREIBER WERA WE-027455"

Ett ganska ovanligt verktyg, gjort i form av en syl. Den klarar bra av brotscharbete, den kan användas direkt som syl. Även väl lämpad för alla typer av elinstallationsuppgifter. Stången är tillverkad av slitstarkt och högkvalitativt stål, vilket ger en förlängd livslängd. Handtaget har en ergonomisk och bekväm form, vilket bidrar till ökad komfort vid användning. Materialet i handtaget ger ett säkert grepp som förhindrar att enheten glider ur din hand. Vikten är endast 80 gram. Det etablerade butikspriset är 680 rubel. Ursprungslandet är Tyskland.

• Utmärkt skärpning;
• Ergonomiskt handtag;
• Kvalitetstillverkarens varumärke.

• Inte upptäckt.

1:a plats: "KING TONY 3-10mm"

Konisk modell av extremt hög kvalitet för manuell bearbetning. Kan bearbeta spår med en diameter på upp till 10 millimeter. För enkel användning är den utrustad med ett speciellt handtag som ger pålitligt och smidigt insteg. Vikten är 70 gram, höljet är tillverkat av högkvalitativt snabbstål av det utländska märket XSS. Den etablerade kostnaden för detaljhandelskedjor är 1 600 rubel, varumärkets hemland är Taiwan.

• Kvalitetsstål;
• Bekvämt handtag;
• Smidig implementeringsprocess.

• För dyrt.

Istället för en epilog

Den genomförda marknadsanalysen fann att de flesta av de presenterade brotschningsprodukterna är designade för manuellt arbete. Dessutom är det glädjande att ryska tillverkare är ledande inom de flesta segment och erbjuder en kvalitet över genomsnittet till ganska rimliga priser. Samtidigt är maskinprover mer representerade av utländska tillverkare, men de är inte i hög efterfrågan på grund av deras smala specialisering. Valet av högkvalitativa verktyg för utvecklingsarbete ställer alltså inte till några särskilda problem. Samtidigt är det inte nödvändigt att beställa endast i detaljhandelsnätverk - prover av hög kvalitet kan också köpas via webbplatser, samtidigt som du sparar avsevärt på priset utan att inkludera fraktkostnader.