Tillverkningen av flänsar är en lång och komplex process på grund av den teknik som används och deras egenskaper, så inte alla ryska stålverk kan strikt följa produktionsmetoden. Överensstämmelse med produktionsstandarder anses nämligen vara den viktigaste indikatorn på kvaliteten på denna produkt. Standarderna innehåller också vissa obligatoriska egenskaper hos både flänsarna själva och flänsanslutningarna, vilket kommer att påverka deras storlek och totala styrka, och för detta måste tillverkaren ha en professionell produktionslinje och en kvalificerad personal.

Innehåll
Produktionen av flänsar och deras anslutningar i Ryssland utförs vanligtvis inte bara av stora fabriker utan också av små och medelstora företag fokuserade på flera typer av produktion av rörledningsdelar samtidigt. Som regel består deras utbud av:
Plantorna i sig kan också skilja sig från varandra i de produktionsmetoder som används. Totalt finns det tre vanligaste typerna av release av enheterna i fråga:
En mängd olika releasemetoder beror på att en potentiell köpare har möjlighet att välja en produkt, utgående från dess behov. Till exempel, om en köpare behöver en produkt med ett nominellt hål på 300-350 millimeter, bör han vara uppmärksam på produkterna från en växt med hjälp av smides- / stämplingsmetoden. Om du behöver en stor diameter från 300 till 1800 millimeter, skulle det vara mer rationellt att köpa varor från en fabrik som specialiserat sig på centrifugal elektroslagggjutning. Och om det finns ett behov av extra stora prover (mer än 1800 millimeter), så kommer det bästa valet att vara en produkt gjord i en fabrik som tillverkar med metoden med valsade ringar. Frågan om att använda den här eller den metoden av ett företag kommer också direkt att bero på dess ekonomiska kapacitet, förmågan att tillämpa den på sina egna produktionslinjer, såväl som den arbetande personalens förmåga att utföra sådant arbete.
Separat är det värt att nämna frågan om teknisk och informationssäkerhet för produktionsprocessen, eftersom tillgången på grundläggande tillstånd och dokumentation för frigivning av alla anläggningar / fabriker är avgörande. Med tanke på att flänsanslutningar är föremål för särskilt ansvar, måste varje enhet förses med lämpliga medföljande dokument, som anger grundläggande information om graden av deras kvalitet och standardisering. För att uppfylla detta krav kan vissa företag bara klara sig med obligatorisk information (obligatorisk certifiering), men den bästa varan anses vara en som också har uppgifter om frivillig certifiering från sin tillverkare i sitt "bagage".
Kvaliteten på dessa produkter kommer att bero på produktionsmetoden och basråvarorna. De flesta ryska företag föredrar smide och stämpling, eftersom det är det billigaste. Enheter stämplas på pressar med en slagkraft på 1,6 till 2,5 tusen ton. Det är sällsynt att ett ryskt företag har råd med en press med större kapacitet. Som ett resultat, baserat på frisättningsmetoderna som används i detta segment, används endast 4 flänsklassificeringar i stor utsträckning i Ryska federationen.
För deras tillverkning gör pressens slagmekanism bara ett fall på arbetsstycket, och nu är enheten klar.
För dem finns det ibland inte tillräckligt med engångskraft av pressen, ett enda slag mot arbetsstycket sker med otillräcklig ansträngning, så formen ges av ytterligare smide. Skillnaden mellan smides- och stansmetoderna ligger i antalet stötar som råvaran får. Och ändå kan stämpling och smide ge tillräcklig styrka till slutprodukten. Samtidigt anses sådana produktionsmetoder inte vara billiga, eftersom priset på pressutrustning och dess underhåll är betydande. Metoden innebär inte heller möjligheten att använda undermåliga råvaror, vilket innebär ett minimum av produktionsspill. Som ett resultat är kvaliteten på produkten över genomsnittet.
Tillverkningen av sådana flänsar är mer koncentrerad till fabriker belägna i Fjärran Östern. Detta beror på det faktum att tekniken används i stor utsträckning i Kina, och ryska företag köper utrustning för sådan produktion från ett grannland till minimal kostnad.Tekniken i sig går ut på att hälla metall i förberedda statiska formar, eller gjutning kan utföras under tryck i roterande formar. Emellertid har föremål som produceras med denna metod ofta (men inte alltid) en lös och porös metallstruktur och har reducerade hållfasthetsegenskaper. Ändå kräver gjutningsteknik inte för dyr utrustning, och det är möjligt att spara på råvaror, eftersom det är lätt att lägga till olika tillsatser till den smälta metallen. Som ett resultat kan produkten märkas som ett derivat av stål av 20:e eller 10:e klass, men i själva verket vara den 3:e. "Plusen" med denna teknik anses vara absolut billighet, och "minusen" är närvaron av porer och skal i produkten, vilket minskar dess styrka. Det är dock också möjligt att hantera sådana "minus" - vanligtvis svetsas alla de största urtagen på delarna helt enkelt genom svetsning direkt under installationen.
VIKTIG! Enligt det ryska regelverket som fastställts av GOST nr 33259 från 2015 kan endast typ 21-flänsar tillverkas genom gjutning.
De involverar passage av efterbearbetning genom svetsning från en remsa med en svetsad söm. Skärtekniken är typisk för små eller medelstora företag som specialiserar sig på produktion av små partier av delar med stor diameter. Det huvudsakliga "minuset" är besparingarna på processen för mekanisk efterbehandling. Att skära från ett massivt ark är praktiskt taget det enda sättet att få en produkt större än DU-500 eller någon del av en icke-standardform. Det är värt att notera att med tanke på att plåtmaterial används i produktionen, som kan ha olika tjocklek på olika ställen, kan väggarna i den framtida armaturen vara annorlunda.Kvaliteten på den slutliga svetsningen av föremålet kommer också direkt att bero på svetsarens kvalifikationer, och detta är fyllt med att lämna oavslutade hål.
Stålprover på den ryska marknaden är betydligt före alla andra i popularitet - gjutjärn, plast och aluminium. Stålflänsar har följande otvivelaktiga fördelar:
Det finns dock något "minus" i dem. Så vi kan nämna priset, som är något överlägset analoger gjorda på basis av aluminium eller plast. Men en liten överbetalning lönar sig snabbt, till exempel i det fall där kolstålet i flänsen bara tål ett år, kan dess motsvarighet i rostfritt stål lätt hålla ut i mer än ett decennium.
Produktionen av dessa modeller på Ryska federationens territorium har utförts under lång tid. Sådana delar är platta skivor utformade för att fästa ventiler och rör, kranar och andra beslag med bultar och dubbar. De är en ganska stark analog av stålprodukter, men rekommenderas mer för polyetenlinjer.De flesta ryska tillverkare är specialiserade på tillverkning av elektrofusionskopplingar som används för att ansluta två HDPE-rör (med formade komponenter) till varandra. En sådan koppling har en öppen värmeslinga och kräver inga specialverktyg för installation. Ryska prover tål lätt vattentryck på 16 atmosfärer och 10 atmosfärer för gas. De tillverkas genom lågtrycksstansning och svetsas genom att helt enkelt värma spiralen med en svetsmaskin. Även HDPE-tees, som används för att bilda grenar i elnätet för system uppdelade i försörjning av tekniskt vatten och dricksvatten, är också efterfrågade. Med hjälp av HDPE-flänsar är det möjligt att göra en pålitlig och högkvalitativ anslutning. Till deras fästelement behöver du inte använda vare sig dubbar eller bultar, utan endast svetsning, vilket är optimalt för detta mjuka material. I princip beror deras popularitet på det ryska territoriet främst på deras mångsidighet, eftersom de är lätta att tillverka i vilken form som helst och passar nästan alla anslutningar.
Först och främst sker denna situation på grund av vissa tillverkares oärlighet. Det är särskilt relevant för företag som har parallell produktion - och flänsar, och fästelement och packningar. Ofta avslöjas följande distributionsschema på konsumentmarknaden: företaget köper upp gamla och skadade delar, korrigerar deras defekter, förnyar dem, målar dem och säljer dem slutligen som en ny produkt, gömmer sig bakom det faktum att det har sin egen produktion linje för detta. Faktumet med förfalskning är dock lätt att känna igen både visuellt och med hjälp av feldetekteringsutrustning.I det första fallet kan du märka avskalningen av färgskiktet, och när du använder enheter kommer den senare att visa materialets ojämna densitet eller heterogeniteten i den kemiska sammansättningen av dess råvaror. Det viktigaste tecknet på en lågkvalitativ produkt kan också vara ett extremt lågt pris, som inte alls kan jämföras med ett verkligt och adekvat.
Dessutom styrdes tillverkare under lång tid av en hel serie GOST från 1980 (nr 12820, nr 12815, nr 12821), som reglerade design och tillverkning av flänsar. Men idag har alla normer redan anpassats till internationella standarder och en enda GOST nr 33259 från 2015 är i kraft för flänsar. Ändå styrs vissa företag fortfarande av det gamla regelverket i produktionsprocessen och i de medföljande dokumenten för produkten, vilket är oacceptabelt. GOST 2015 kombinerade inte bara hela listan över tillverkad flänsutrustning, utan avbröt samtidigt de gamla USSR GOSTs från 80-talet. Syftet med det nya dokumentet var att förbättra kvaliteten på tillverkningsstandarderna för de aktuella produkterna, att öka hållbarheten och graden av slitstyrka hos de rörledningssystem där de är installerade. Den uppdaterade standarden reglerar mer noggrant och i detalj de geometriska egenskaperna, syftet, designegenskaperna, produktionssteg och former för teknisk kontroll för flänsar av alla typer (från platt till krage), samt förbjuder tillverkning genom gjutning av alla övervägda produkter, med undantag för typ 21.
Baserat på data från konsumentundersökningar inkluderar dessa:
Företaget grundades 2015 genom omorganisation. Det har funnits i det övervägda segmentet av marknaden i mer än 13 år. Personalen är 50 personer och expanderar ständigt på grund av produktionsökningen. Endast högt kvalificerade specialister är involverade i arbetet. Alla tekniska processer, från bearbetning av metallråvaror till montering av slutresultatet, utförs på vår egen linje utan inblandning av underleverantörer. Det finns en heltidsavdelning för teknisk kontroll, vilket avsevärt minskar risken för den mänskliga faktorn när det gäller frigörande av defekter.

Företaget tillverkar produkter enligt räfflade metoden med PROFIROLL-rullar (Tyskland), vilket ger de valsade delarna ökad mekanisk och utmattningshållfasthet på grund av härdningen av deras ytskikt. Producerar ungefär en tredjedel av alla produkter som specificeras i GOST nr 33259 från 2015. Ett individuellt tillvägagångssätt tillämpas på varje kund, det är tillåtet att uppfylla beställningar enligt kraven i de gamla GOSTs på 80-talet. I sortimentet finns också olika typer av böjar och packningar, paroniter, beslag, ventiler. Eventuell partiell förskottsbetalning.

Företaget är specialiserat på tillverkning av stål, krage, platta, matchande flänsar, kärl, såväl som enheter, dubbar, muttrar, bultar, packningar, övergångar, adaptrar, T-stycken och ringar "Armco". All produktion sker strikt i enlighet med myndighetsdokumentation. Det är möjligt att utföra beställningar enligt utländska standarder ANSI, ASME, DIN, API. Sortimentet inkluderar även tjockväggiga tees med icke-standardiserad geometri. Det är tillåtet att tillverka produkter enligt kundritningar.

Detta företag verkar på marknaden under sitt eget varumärke "LQH". Mer än tusen ton färdiga produkter (flänsar av alla slag) finns alltid i dess lager i Rostov-on-Don. Produkten är tillverkad enligt modern GOST och tål lätt driftstrycket på RU 10 och 16. Det finns också modeller med en diameter på mindre än 20 centimeter. Alla varor är certifierade, vid frigivning genomgår de strikt kvalitets-/säkerhetskontroll. Företaget fokuserar på leveranser för behoven inom olje- och gasindustrin, kemi- och kärnkraftsindustrin. Arbetsprocessen kontrolleras i alla skeden av högt kvalificerade specialister från företaget - från leverans av råvaror till överföring av produkter till köparen.

Produkter tillverkade av detta företag genomgår en process med ytterligare härdning, vilket ökar deras styrka. Alla modeller är designade enligt gällande regulatoriska standarder, även om det är möjligt att tillverka delar enligt kundens ritningar. I produktionsprocessen används den senaste utländska utrustningen, slutprodukterna genomgår laboratorietester för att testa deras funktion under förhållanden så nära de verkliga som möjligt. Alla varor motsvarar den ryska nomenklaturen och är certifierade.

Företaget tillverkar och levererar olika delar till rörledningar och ventiler för kemi-, gas-, olje- och kärnkraftsindustrins behov. Det är möjligt att tillverka delar med icke-standardiserad geometri. Alla typer av flänsar, böjda böjar, bottnar och pluggar, stöd och hängare, Armco-ringar, samt beslag och armbågar finns alltid tillgängliga.

Företaget är fokuserat på produktion av produkter för företag inom bostads- och kommunala tjänster, såväl som för stora industrianläggningar. Hela sortimentet av rörledningsbeslag och element för det (T-stycken, pluggar, övergångar, böjar och flänsar) produceras. Det finns en separat sektor för tillverkning av fästelement - dubbar, bultar och muttrar. Ett stort sortiment finns alltid tillgängligt, vilket gör att du kan göra högsta kvalitet och exakta val av vilken enhet som helst.

Företaget grundades 1996 och är beläget i Ufa. Profilprodukter är fästelement och element för rörledningar, främst inom olje- och gasindustrin. Grundinriktningen är flänsar (blinda, svetsade, gängade), fästelement (muttrar, bultar, bultar, brickor), kopplingar och nippelsubs för pump- och kompressoranordningar.T-stycken, kulventiler, snabbkopplingar mm finns också till rea Alla produkter säljs endast i lösvikt. Företaget utökar hela tiden sitt sortiment, det går att tillverka produkter efter kundens specifikationer.
Anläggningen ligger i Omsk. Det är specialiserat på tillverkning av fästelement och flänsar, ämnen för dem, pluggar och packningar, T-stycken och adaptrar. Anläggningens produktionskapacitet klarar av att producera produkter som väger upp till 3 ton med en diameter på 3 meter. Under produktionen används en innovativ teknik för elektroslagggjutning. Leveranser är möjliga till alla regioner i Ryssland och angränsande länder. Produktionstiden för en enskild order är inte mer än en månad.

Flänsar anses med rätta vara ett av de viktigaste förstärkningsmaterialen för att fixera inte bara rör, utan även andra delar, såsom fordonskomponenter, järnvägsbalkar, byggnadskonstruktioner etc. Alla deras delar ska vara gjorda av råvaror av god kvalitet och produktionstekniken ska uppfylla alla etablerade standarder. För närvarande klarar den stora majoriteten av specialiserade ryska företag ganska framgångsrikt denna riktning, deras produkter uppfyller de nödvändiga standarderna.