För närvarande har utvecklingen av teknik för tryckerier flyttat till en ny kvalitativ nivå. Ett modernt multifunktionellt tryckeri kan placeras på ett litet kontor och lösa alla uppdrag som kunderna ställer. Snabbheten för orderuppfyllelse, dess kvalitet, hastigheten för omstrukturering och justering av utrustning med små ordervolymer - allt detta är kännetecknet för ett modernt litet tryckeri.
Som ni vet, "reklam är motorn för handel", den intensiva utvecklingen av småföretag i Ryssland bildar ett team av kunder för små tryckerier. I den här artikeln försökte författarna beskriva de nödvändiga enheterna för att skapa ett minitryckeri, såväl som specialiserade komplex som behövs för den fortsatta utvecklingen av företaget.
Innehåll
I det första skedet är det nödvändigt att bestämma produktionslokalerna och börja utrusta den med utrustning.
Minitryckeriformatet innebär användning av följande tekniska anordningar:
Med en begränsad budget kan all denna utrustning köpas på andrahandsmarknaden i gott skick.
Utrustningstillverkare rekommenderar originalförbrukningsmaterial för sina enheter. För en risograf behöver du en masterfilm, för en skrivare och en kopiator - en utbytbar fototrumma vardera.För att uppfylla beställningar, fyll på med A4- och A3-papper.
Marknadsföring av varor och tjänster från kommersiella företag kräver ett stort utbud av tryckt material. Fullfjädrade tryckerier tillhandahåller ett komplett utbud av kommersiella tryckta produkter.
Lista över nödvändiga tryckmaskiner
Utskriftsenheterna i denna lista kostar cirka 2 miljoner rubel. Driften av denna utrustning kan förse ett distrikt i staden eller ett stort regionalt centrum med tryckta produkter.
Reklamtrycksaker, gjorda i företagets stil, förkroppsligar organisationens tillförlitlighet och presentabilitet. Kvaliteten på tryck, papper, professionell design är nyckeln till framgången för den pågående reklamkampanjen.Det finns flera typer av utskrifter, varje typ har sina egna fördelar och nackdelar. Att välja rätt typ av tryck kommer att avgöra kostnaden för cirkulationen och dess kvalitet.
På detta sätt kan du applicera en bild inte bara på papper, utan också på ytan av metall, tyg, glas eller keramik. Det andra namnet för denna tryckmetod är silk screentryck. Med hjälp av silkscreentryck är det möjligt att få tredimensionella, präglade bilder. Offsettryck är sämre än screentryck i mättnad av färgnyanser. Silkscreentryckteknik gör det möjligt att använda fler färgämnen. När du skapar reliefbilder används ett speciellt pulver, som, när det smält, kommer att glädja färgglada reliefer på ytan.
Denna tryckmetod är fördelaktig för produktion av mycket stora upplagor. Det låter dig skriva ut en stor upplaga med bra hastighet och bibehålla hög kvalitet. En kliché skapas för utskrift av metall eller plast, en vacker reliefbild bildas under utskrift, och ytan av papper eller läder kan också metalliseras med folie. Bilden får en unik design och ett rikt, gediget utseende.
Fördelarna med sådan utskrift är hastigheten på omstruktureringen av utrustningen, snabba ändringar av layouten på den utskrivna bilden, processens hastighet och enkelhet. Denna metod är oumbärlig för produktion av små och små cirkulationer.
Nackdelar med denna metod: oförmågan att få unika färger och nyanser, det är svårt att applicera bilden på texturerat papper, luckor bildas, den genomsnittliga kvaliteten på bildutskrift.
Detta är en av varianterna av relieftryck. Screengravyrtryck skapas genom att rulla eller trycka en matris på en arbetsyta.Gravering av tryckcylindern kan utföras på olika sätt: mekanisk, kemisk etsning eller laser. Från den plats på cylindern där bilden inte ska finnas, väljs materialet. Överskottsfärg som kommer in i spåret avlägsnas med en skrapa. En typ av denna tätning används för att tjäna pengar. Den dyraste delen av denna typ av utskrift är matrisen som bilden är graverad på. Den är gjord av slitstarkt material och räcker till ett väldigt stort antal bilder.
Vanligtvis används denna typ av tryck för tryck på förpackningar och är kostnadseffektivt för mycket stora upplagor.
För att applicera en bild på flexibla media eller en korrugerad yta: plastpåsar, kartong med en korrugerad struktur, en underart av rotationstryck utvecklades - flexografi. Intrycksmatrisen är gjord av elastiska material och låter dig applicera högkvalitativa bilder på olika material och komplexa ytor. I grund och botten används snabbtorkande färger för att rita bilden. Tillverkningen av en tryckplåt är billigare än med djuptryck, och därför lönar sig denna metod med mycket mindre upplagor.
Modern tryckutrustning som arbetar med offsettryckteknik är den mest populära och utbredda.
Tekniken för att applicera bilden är uppdelad i flera tekniska operationer. Genom en fast stencil projiceras bilden på offsetvalsen, valsens beläggning attraherar selektivt bläck, beroende på om cylinderområdet är upplyst eller mörkt. De upplysta områdena på skaftet stöter bort färgen, medan de mörka tvärtom lockar.Sedan överförs bilden som appliceras från stencilen från offsetvalsen till den tryckta, och trycket görs på det förberedda papperet.
För att skriva ut flerfärgade bilder används sekventiell applicering av bläck i olika färger enligt CMYK-systemet. Efter applicering av bilden på papperet tvättas tryckfärgen av rullarna med vatten.
På grund av att justeringen av tryckenheten innan varje utskrift tar mycket tid är det inte kostnadseffektivt att skriva ut små partier av produkter på den.
För att påskynda utskriften av färgbilder är det bättre att använda bläck som torkar snabbt under påverkan av ultravioletta strålar.
Kostnaden för tryckta produkter och dess konkurrensfördelar beror starkt på den tid som ägnas åt hjälpprocesser: att installera och sätta upp utrustning, göra matriser, men tillverkarna bär också inte mindre kostnader för att skapa den slutliga produkten. Efter att ha applicerat bilden på arket är det nödvändigt att skapa en produkt som efterfrågas av konsumenten. Flera typer av maskiner har utvecklats för att skapa tryckta produkter.
Pappersskärare, skär exakt till storlek reklammaterial, affischer, kalendrar.
Installation av bindning av en metallklammer av ark för bildande av broschyrer. Enheten, enligt ett givet program, producerar metallklammer av den erforderliga storleken. Utan denna utrustning är det omöjligt att producera några prover på tryckta produkter. Denna inställning används i de flesta medelstora tryckerier.
I stora tryckerier används vikmaskiner och präglingsmaskiner för att producera böcker och tidskrifter.Boken består av en seriekopplad uppsättning anteckningsböcker, en vikinstallation bildar anteckningsböcker av tryckta ark. Maskiner finns i olika typer: kniv, kassett eller kombinerad.
Stora tryckerier har unika installationer i sin arsenal: termisk bindning, sömnad, skärning och sammanställning. De använder automatiserade kvalitetskontrollsystem för att jämföra mottagna produkter med ett referensprov och förkasta undermåliga varor.
Utvecklingen och förbättringen av tryckenheter gör att tillverkarna strävar efter att förbättra installationer för produktion av fullfjädrade böcker och illustrerade tidskrifter.
Nedan finns populära modeller från världstillverkare.
Esko-Graphics har introducerat den senaste tredje generationen av sitt CtP-generation PlateDriver 8-system med FlowDrive-processkontroll till kunderna. Denna utrustning är nödvändig för helcykeltryckerier och är inriktad på produktion av högkvalitativa kommersiella tryckta produkter.
För tillverkning av metallformar med ett lager av ljuskänsligt material har FUJIFILM utvecklat en uppsättning utrustning Luxel V8 i formatet CtP-systemet. Uppnåbar maskinupplösning är 3670 dpi. Denna inställning är efterfrågad i tryckerier som använder arkmatade enheter för att skapa reklam.
Utskriftssystemet i den nya generationen KOMORI LITHRONE S40 kännetecknas av full automatisering av alla processer, mycket högkvalitativ utskrift och hög hastighet för processväxling.Detta system är designat för kommersiella utskriftsapplikationer och erbjuder förbättrad tillförlitlighet, prestanda och hållbarhet.
KBA har utvecklat en modern offsetpress med fem färger PERFORMA 74-5. Maskinens design garanterar hög utskriftskvalitet, har sitt eget kvalitetskontrollsystem KBA Control och är försedd med ett omedelbart bläcktorksystem.
Den moderna, helautomatiska vikmaskinen GUK 54/6 KL-R6 är byggd på principen om "öppen arkitektur" och har en modulär struktur. Konsumenten väljer självständigt en uppsättning moduler som är nödvändiga för att han ska fungera. Maskinens design består av en kraftfull ram och en modern, högeffektiv drivning som säkerställer hög tillförlitlighet hos enheten. En utmärkande egenskap hos denna installation är enkel användning och hög produktivitet.
Oavsett hur världen och alternativen för att tillhandahålla data förändras, har den huvudsakliga informationskällan alltid varit och kommer att vara tryckt material. Böcker kommer att göra fritiden mer användbar och njutbar, de har blivit en källa till diskussion, tack vare dem bildas en världsbild, en idé om gott och ont. Tryckeriets rätt att existera i dag har bevisats, och det intar en ledande position bland informationskällor.