Да би се стакло, дрво, челик и други материјали сечили што прецизније и прецизније, користи се посебна опрема. До данас се ласерске машине сматрају најефикаснијим и модернијим уређајима. У почетку су имали искључиво индустријски обим, али се тренутно могу користити иу кућној радионици.
Ласерско сечење је метода сечења материјала, током које фокусирани моћни ласерски сноп сагорева површину радног предмета који се обрађује.Због своје мале дебљине, посебног угла правца, кохерентности и монохроматике, ласерски зрак равномерно сече материјал, а овај процес производи минимум отпада који се потом издувава млазом ваздуха.
Због своје повећане тачности, ласерско сечење значајно убрзава и поједностављује обраду различитих обрадака, стварајући минимум дефеката и отпадака. Повећана потражња за таквом опремом није изненађујућа, јер ће се због повећане продуктивности висока цена машине исплатити прилично брзо и више од.
Спаљивањем радног предмета директно се елиминише контакт са његовом радном површином. Из овога је јасно да је могуће обрадити не само тврде легуре (месинг и бакар, алуминијум и челик), већ и прилично крхке сировине, као што су дрво или шперплоча, као и стакло. Готово потпуна аутоматизација доприноси ефикасности целог процеса. Већ је тешко замислити модерну ласерску машину без ЦНЦ-а, а њено компјутерско управљање данас је постало уобичајено.
Ласерске машине: опште информације
То су професионална опрема, чији рад карактерише повећана тачност. Уређај је опремљен снажним ласером, који лако сече површину, дели их на засебне елементе. Добијени рез је посебно гладак и не захтева додатни корак обраде. Такође, уз помоћ таквих машина погодно је гравирати, изрезати разне шаре, па чак и заварити мале делове.
Уређај и радни елементи
Споља, дизајн није посебно сложен и састоји се од:
- Координатни сто - он је одговоран за коначни квалитет произведеног производа. На њему је кућиште на које су смештени покретни делови за вођење. Као погон могу се користити куглични вијци или зупчасти каишеви. У ласерским машинама за метал додатно се користи још један контролни елемент - контролер.
- "Летећа" оптика - састоји се од скупа огледала, од којих свако има премаз у облику посебног састава који смањује расипање енергетског снопа. Тамо је такође инсталирано сочиво, које је одговорно за фокусирање зрака у малу тачку пречника не више од 2/10 мм.
- Ласерске лампе - то је главни зрачећи елемент (обично се користе заптивене варијанте стакла). Зрачење које се рефлектује од огледалне оптике и даље фокусира сочивом, а обавља главни посао - сагоревање.
- Додатни уређаји - обично укључују ваздушни компресор и главни систем хлађења.
Објектив је главни радни елемент
Преко њега се сноп који генерише лампа фокусира и усмерава на материјал који се обрађује. Различита сочива имају различите жижне даљине, жижне дубине (одговорне за максималну дебљину реза) и пречник фокусне тачке. Постоје телефото (+100 мм), средњи фокус (до 50 мм) и краткофокусна сочива (до 38 мм). Као што назив говори, разликују се по дужини фокусне удаљености. Дакле, телефото сочива могу ефикасно да секу кроз дебеле и тврде површине (металне), док друга могу ефикасно да произведу исклесане радове. Према тренутној класификацији, свака варијација сочива се користи за свој тип рада:
- Кратки фокус - обављају одличан посао гравирања и исецања детаљних предмета (на пример, печата), а такође је погодно сећи материјале мале густине (шперплоча, иверица, плексиглас) са њима;
- Сочива средњег фокуса се често називају „златном средином“, јер су у стању да квалитетно гравирају и секу кроз предмете средње густине до 8 мм (ова дебљина се може упоредити са густином дрвета);
- Телефото сочива су одлична за рад са дебелим материјалима (поред стандардних метала могу се поменути акрил и дрво дебљине до 250 мм).
Сама сочива се могу направити на бази различитих база, од којих су најпопуларнији галијум арсенид и цинк селенид. Вреди напоменути да први припадају индустријском дизајну и користе се у алатним машинама снаге веће од 130 вати.

Главне фазе ласерске машине
Прво се припрема посебан цртеж, где су назначене координате жељених резова - овај цртеж се учитава у оперативни програм машине.Након тога, радни процес почиње директно: машина аутоматски усмерава сноп на дато место и снажно се загрева. Стакло и метал се топе под утицајем повишене температуре, а дрво изгоре. На строго одређеном месту, површина која се обрађује се прецизно сече у складу са наведеним параметрима.
Предности и мане ласерског сечења
Несумњиве предности су следеће:
- Ласерско сечење је способно за обраду различитих материјала;
- Одсуство директног механичког контакта практично елиминише ризик од оштећења третиране површине;
- На машини је могуће изводити радове било ког степена сложености, а добијање савршено равномерних резова и линија је загарантовано;
- Изведени рад карактерише висока продуктивност и брзина;
- Сам процес се одвија тихо, нема велике количине прашине и остатака.
Недостаци рада са ласером укључују:
- Метода штанцања обраде празнина је много јефтинија од ласерске;
- Приликом обраде дрвених површина на местима њеног контакта са ласерском тачком остају трагови тамне боје;
- Саме ласерске машине (нарочито индустријски дизајн) су веома скупе;
- Постоје ограничења у подручју дебљине радне површине материјала.
Асортиман производа који се могу направити на ласерској машини је веома широк, јединица је савршена за производњу:
- Разне шаблоне и празнине од шперплоче;
- Метални конструктори и њихови појединачни елементи;
- Печати и печати;
- Улични знакови и путокази;
- дизајнерске разгледнице;
- Сувенирски предмети са гравирањем;
- Елементи декора који садрже резбарене шаре;
- Декорације и паравани;
- Модели за архитектонске пројекте и још много тога.
Техничке карактеристике главних типова ласерских система
У зависности од материјала који се обрађује, могу се поделити на:
- Репетитивно импулсни полупроводнички ласери са пумпом са лампом (излазна снага: 50 - 1000 вати) се користе за сечење дебелих метала;
- ДПСС чврсти ласери са диодном пумпом се користе за метале средње дебљине;
- Континуални инфрацрвени ЦО2 гасни ласери (излазна снага до 400 вати) се користе за рад са неметалним обрадацима (гума и полимери, као и дрво);
- Континуални гасни ЦО2 ласери (излазна снага - од 0,7 до 6 киловата) су погодни за рад са легираним челиком, црним металима, неким врстама металних легура, као и за неметалне материјале;
- Фибер ласери (излазна снага од 0,4 до 15 киловата) - за сечење на тачки.

У овом тренутку употреба ласерске опреме не може у потпуности да истисне класичне методе сечења метала са тржишта. Стога, њихова ефикасна употреба постаје могућа само када је обрађени материјал одабран правилно, на основу могућности опреме, а када употреба традиционалне методе постаје напорна или потпуно немогућа.
Постојећи типови ласерских машина
Ова опрема може имати и универзалну и специјализовану намену. Међутим, сва опрема се обично дели по снази и величини:
- Десктоп уређај карактерише мала снага (мање од 80 вати);
- Професионални већ има велику снагу (од 80 - 195 вати);
- Производни узорци могу достићи снагу до 1000 вати.
У зависности од радног окружења, ласери се могу класификовати на
- Чврсто стање - опремљени су лампама пумпе, блиц лампама, радним кућиштем и неколико огледала;
- Гас - имају систем за довод инертних гасова, као и стаклену боцу у којој се налази зрачећа цев;
- Гас-динамички - имају посебну млазницу за убрзано снабдевање гасом и додатни систем хлађења.
Постојећи типови столова за алатне машине
Радна површина је један од главних елемената у дизајну машине, тако да ће квалитет рада директно зависити од његовог избора:
- Ламеларни столови - често се налазе у основној конфигурацији, изузетно су погодни за уклањање и чишћење. Међутим, они нису погодни за рад са финим детаљима или рад са тканином. Такође, уопште нису дизајнирани за обраду специјалних и танких материјала, као што су папир или картон.
- столови са саћем - њихов премаз је веома, веома погодан само за сечење малих елемената, јер је веома густ и не дозвољава да обрадаци падну на под. Савршено ће се носити са резањем танког материјала - папира, картона, тканине. За разлику од ламелних столова, радни предмет се на њему не савија.
- Транспортни столови - посебно су дизајнирани за рад са материјалом у ролнама, који укључују папир, па чак и кожу. На њима је обезбеђено снабдевање празнинама у континуираном режиму, што у великој мери поједностављује рад корисника.
Приближан редослед употребе
Основна правила за руковање машином су прилично једноставна, али је и даље потребно знати поступак корак по корак како се касније не бисте збунили:
- Прво треба да изаберете шаблон који ће бити исечен;
- Затим треба да учитате слику (фотографију) у оперативни програм уређаја, истовремено проверавајући чистоћу радне површине сочива.Ако дође до контаминације, сочиво се мора обрисати памучним штапићем умоченим у алкохол;
ВАЖНО! Немогуће је обрисати сочиво водком, јер етерична уља која су присутна у његовом саставу формирају танак филм на сочиву када се осуши, што ће довести до распршивања зрака!
- Након укључивања јединице, морате сачекати док се не загреје;
- Затим треба да изаберете метод обраде: "растер" за гравирање и "вектор" за сечење;
- Затим морате одредити ширину линије за рез (вреди запамтити да се широке линије цртају дуго времена);
- На крају свих операција, процес ће почети да се спроводи, док ће време израде зависити од материјала који се обрађује и подешеног режима брзине.
Неке нијансе подешавања уређаја
Увек се мора имати на уму да је ласерска машина сложена техничка опрема, тако да њено подешавање мора бити изузетно прецизно. Подешавање се врши према светлосном снопу, а за време трајања ове процедуре радни елемент се замењује конвенционалним ласерским показивачем. Процедура ће укључивати следеће кораке:
- Корекција ласерске цеви - провидна лепљива трака је залепљена на главно огледало, а положај саме цеви је постављен на такав начин да сноп директно удари у његов центар;
- Затим се лепљива трака залепи на друго огледало, а главно се подешава. Као резултат тога, ознака ласерског показивача увек треба да буде у центру, без обзира на растојање. Смер греде се мења окретањем шрафова;
- Затим се треће огледало залепи лепљивом траком и горњи поступак се понавља, али само за други оптички елемент;
- Треће огледало се конфигурише постављањем „мете“ на радну површину. У овом случају, величина тачке мора одговарати величини излазне млазнице. Подешавање се такође врши помоћу шрафова.

Главни значајни параметри при избору ласерског уређаја
Савремени произвођачи стално и активно раде на модернизацији и смањењу трошкова постојећих технологија, тако да се тржиште стално попуњава новим узорцима. На основу потребних задатака, при избору јединице треба обратити посебну пажњу на следеће факторе:
- Обим производње - за једнократну употребу у домаћинству или постоји потреба у индустријском обиму;
- Димензије машине - све зависи од величине расположивих просторија;
- Главни тип будућих материјала - ласери са оптичким влакнима су погодни за метал и пластику, а модели угљен-диоксида се обично користе за тканину и папир, гуму и дрво;
- Карактеристике емитера - снага ће указати на брзину рада;
- Могућност померања радне површине - од овог параметра ће зависити дебљина обрађених радних комада;
- Број резних глава – више од једне резне главе значи повећану продуктивност. За машину за гравирање потребно им је најмање два;
- Опремљен видео камером - уз њену помоћ најлакше је пренети потребну слику у оперативни програм уређаја;
- Механизам за довод ролне - биће им потребна опрема ако треба да раде са материјалима који се могу умотати у ролну (папир, тканина, итд.);
- Додатни прибор - ово може укључивати додатну површину стола, спољни уређај за хлађење, уређај за окретање, могућност замене ласерске цеви са елементом веће снаге итд.
Зависност од цене
Често се на тржишту ласерских машина може сусрести са следећом ситуацијом: чини се да уређаји који су идентични по техничким карактеристикама треба да коштају исто, јер могу имати чак и исту величину радне површине? Али трошак ће, пре свега, бити сачињен од укупне конфигурације и квалитета појединих делова. А ово укључује:
- Рам;
- Величина табеле;
- беам тубе;
- грејни блок;
- Јединица за напајање;
- Мотори и други управљачки елементи.
Такође, додатне опције ће имати значајан утицај на цену, као што су уређај диференцијалне струје, присуство хаубе, присуство ротационог уређаја, присуство камере итд.
Вреди напоменути да за сложене техничке уређаје име произвођача увек и свуда игра важну улогу. Заиста, мале, непознате компаније могу привући потенцијалног купца са изузетно ниским ценама за своју опрему, али је међу таквим узорцима тешко пронаћи заиста добру опрему. А приликом куповине ласерског уређаја од таквих компанија, корисник ризикује да плати дуплу цену, што ће резултирати честим поправкама.
Добар модел можете визуелно разликовати чак и ако погледате кућиште. Ако је направљен од танког лима, у њега су уграђене јефтине вођице зглобног вратила, онда је таква машина тешко прилагођена за рад при великим брзинама. Велико убрзање ће створити додатне вибрације, што ће неизбежно довести до кршења исправности линија реза или производње неуједначеног гравирања. Такође је вредно обратити пажњу на старост производног предузећа - бројке од 3 до 5 година сматрају се оптималним. Старост од 9 или више година већ говори о заслуженом месту на тржишту.Поред тога, вреди разговарати о сервисним питањима са продавцем - ако се нуди доживотна гаранција или најмање 5 година сервисног периода, онда је такав продавац поуздан.
Рангирање најбољих машина за ласерско сечење за 2025
Буџетски модели
2. место: ВАТТСАН МИЦРО 0203
Одличан пример кућне машине, дизајниране искључиво за декоративне и примењене сврхе. Са њим је лако изрезати шарене детаље од танких плоча од шперплоче или направити украсе на плексигласу. Због својих изузетно малих димензија не захтева чак ни посебну просторију за своју уградњу.

Име | Индекс |
Земља произвођача | Велика Британија |
Снага зрака, В | 40 |
Напајање, В | 220 |
Тежина (кг | 28 |
Цена, рубље | 55000 |
ВАТТСАН МИЦРО 0203
Предности:
- Мале димензије;
- Економски трошкови;
- Довољна дебљина обрађеног материјала (5-12 мм).
Недостаци:
1. место: ЗЕРДЕР ФЛЕКС 1060
Модел из прилично младе, али већ популарне немачке компаније. Има прилично велике димензије и има релативно високу тачност позиционирања ласерског зрака. Због повећане радне површине, може радити са великим радним предметима.

Име | Индекс |
Земља произвођача | Немачка |
Снага зрака, В | 80 |
Напајање, В | 220 |
Тежина (кг | 77 |
Цена, рубље | 120000 |
ЗЕРДЕР ФЛЕКС 1060
Предности:
- Велика радна површина;
- Ниска цена;
- Ласерска цев је предвиђена за 6000 сати.
Недостаци:
Узорци средње класе
2. место: МЦЛАСЕР 4030 МЕТАЛ
Свестрана машина способна да ради и са металима и са тањим материјалима.Са веома моћним ласером, може се користити иу домаћим условима, због релативно малих димензија и тежине (може се уградити у кућну радионицу). Међутим, површина радне површине је мала - 40 са 30 центиметара.

Име | Индекс |
Земља произвођача | Кина |
Снага зрака, В | 120 |
Напајање, В | 220 |
Тежина (кг | 80 |
Цена, рубље | 405000 |
МЦЛАСЕР 4030 МЕТАЛ
Предности:
- Одличан квалитет компоненти (упркос азијском пореклу);
- Универзални модел;
- Могућност сечења метала дебљине до 2 мм.
Недостаци:
1. место: ЗЕЦ ФБ 2030
Јединица широког формата позиционирана на тржишту као професионални модел. Има велику брзину сечења, површина радне површине је 2 са 3 метра. Дизајн има два моћна ласера и систем позлаћених огледала. Савршено за високо специјализовану радионицу. Радни век ласерске цеви је продужен на 6500 сати.

Име | Индекс |
Земља произвођача | Кина |
Снага зрака, В | 200 |
Напајање, В | 220 |
Тежина (кг | 450 |
Цена, рубље | 1000000 |
ЗЕЦ ФБ 2030
Предности:
- Мултифункционалност;
- Повећана радна површина;
- Дозвољена дебљина за ломљиве материјале - 28 милиметара!
Недостаци:
- Велике димензије;
- Висока цена.
Модели из премиум сегмента
2. место: МЦЛАСЕР 1530 750В МЕТАЛ
Веома моћна машина, оријентисана директно на рад на дебелим металним легурама. Може да сече делове дебљине до 10 милиметара. Радна површина је довољно велика - 1,5 к 3 метра. Одликује се повећаном продуктивношћу и брзином рада.

Име | Индекс |
Земља произвођача | Кина |
Снага зрака, В | 800 |
Напајање, В | 220 |
Тежина (кг | 750 |
Цена, рубље | 4000000 |
МЦЛАСЕР 1530 750В МЕТАЛ
Предности:
- Животни век радиантне цеви продужен на 10.000 сати;
- Комплет укључује засебну таблу оператера;
- Повећана снага.
Недостаци:
- Велика тежина и димензије;
- Веома висока цена.
1. место: Фибер ФБ1325
Ова ласерска машина има генератор оптичких влакана велике снаге, западноевропске линеарне вођице и високопрецизан ЦНЦ систем у свом дизајну. Уређај је способан да ради на дебелим металима и њиховим легурама. Генерално, карактерише га висока ефикасност резања и економичност.

Име | Индекс |
Земља произвођача | Кина |
Снага зрака, В | 950 |
Напајање, В | 220 |
Тежина (кг | 800 |
Цена, рубље | 4700000 |
Фибер ФБ1325
Предности:
- Потпуно професионалан модел;
- Свестран и мултифункционалан;
- Усваја економичну технологију сечења.
Недостаци:
- Није пронађено (за њихов сегмент).
Уместо епилога
Анализа тржишта показала је да на њему лидери никако нису западне компаније. Руски купац више воли да купује аналоге азијске производње, јер се компоненте које се користе за њихово склапање и даље производе у Европи. И то нам већ омогућава да говоримо о укупном квалитету. Истовремено, већина кинеских фирми нема своје сервисне центре у Руској Федерацији, што значи да може бити проблема са поправкама. Међутим, од почетка 2019. године ова ситуација је почела да се поправља – у Сибиру и на Далеком истоку појавили су се овлашћени центри који пружају услуге теренских специјалиста у регионима Русије (чак и у оквиру гарантног сервиса).