Значајна количина стругања се изводи помоћу специјалних резача. По учесталости употребе, резни алати заузимају једно од водећих места међу овим млазницама. Они су врста алата за стругање дизајнираних за сечење дубоких и уских жлебова у празним предметима. Такви модели се, по правилу, користе за уклањање већ обрађеног радног предмета са шипке која је напајана кроз рупу вретена. Због посебних специфичности њихове резне ивице, одсечени узорци се значајно разликују од својих колега: резача са навојем, кроз рупе, за бушење и друге врсте резача.

Операција пресека не заузима тако велики део радног времена у односу на укупно време утрошено на обраду дела, али је често последња у општој листи радног циклуса, што је последица обезбеђивање висококвалитетне обраде завршне површине радног предмета. Неправилан избор угла оштрења на плочи за сечење значајно повећава ризик од струготина и храпавости на површини реза, што ће заузврат довести до одбацивања производа или онемогућити даљу обраду. Једна од главних карактеристика резног токарског резача је то што његов предњи део током рада упада у сужени жлеб, чија је величина у пречнику нешто већа од ширине оштрице резне ивице. Ова околност ствара одређене потешкоће за уклањање отпадних чипова и за процес хлађења млазнице, што захтева употребу нестандардних радних решења.

Дизајнерске карактеристике резача

Он сам је монолитни потпуно метални алат за стругање, који се састоји од равне главе и масивног држача. На крају главе налази се плоча за сечење. У поређењу са другим типовима окретних млазница, резач поред главне резне ивице има и две помоћне, смештене са обе стране главне, намењене за сечење површина на страни прореза који се сече. Сечиво главе за сечење постаје уже када се помери према држачу под угловима од 1-3 степена за сваку страну. Ова карактеристика дизајна је потребна да би се могло смањити трење млазнице о зидове жлеба, као и да би се побољшала циркулација течности за сечење и избацивање струготине.

Ширина главе сечива може да се креће од 3-10 милиметара, а њену дужину треба одабрати тако да буде неколико милиметара већа у односу на радијус радног предмета. Да би се повећала чврстоћа и смањио ниво вибрација, потребно је користити посебне врсте резних резача, у којима је предњи део увећан. Таквом алату ће дати квалитативну равнотежу главе које имају заобљене избочине на врху (они се још називају и "петлови"), а који ће омогућити постављање резне ивице на истој линији као и оса држача.

Врсте и обим резача за сечење

Структурно, млазнице које се разматрају су подељене на монтажне и монолитне (све металне).Потоњи су направљени од алатног челика за тешке услове рада, а њихове главне техничке карактеристике су регулисане Државним стандардом бр. 18874 из 1973. године. Максималне димензије таквог резача су:

  • Пуна дужина - 80 милиметара;
  • Дужина главе - 15 милиметара;
  • Ширина резне ивице је 12 милиметара.

ВАЖНО! Како се инцизална ивица бруши, дужина главе овог алата ће се смањити, што ће сходно томе смањити границу пречника пресека.

Монтажни модели, заузврат, могу се поделити на два типа. Први тип изгледа као монолитни узорак, у којем су и глава и држач направљени од једне шипке, али је резна плоча посебан монтажни елемент инсталиран на крају главе. Његово причвршћивање се може извршити на два начина - или лемљењем на подлогу, или механичким причвршћивањем.

Друга врста монтажног модела постала је најраспрострањенија у савременом свету склопљених секутића. Има дугачку и равну главу са резном ивицом, која је механички фиксирана у посебном оквиру, који делује као нека врста држача. Ови секачи се продају са заменљивим уметцима који се разликују по дебљини и ширини. Између осталог, неки од описаних примерака су у стању да подесе дужину избацивања главе.

Поред ојачаних и стандардних верзија млазнице за сечење у класичном дизајну, за рад у посебним условима могу се користити и други типови алата за сечење, који могу да надокнаде ниску крутост или малу снагу струга. Ово укључује обрнуте или опружне моделе, који се често користе у малој производњи или у кућним радионицама.Њихове главе могу да компензују динамичка ударна оптерећења и апсорбују (колико је могуће) генерисане вибрације, чиме ће се постићи жељени квалитет површине и заштитити резна ивица од оштећења.

ВАЖНО! Популарност обрнутих модела дошла је пре пет или шест година, због чињенице да је развијен ефикасан резни уметак који је једноставан за употребу.

Обрнути секачи - специфичности и предности

Ова врста опреме за сечење се назива тако јер ради у супротном смеру казаљке на сату, односно на обрнутом кретању вретена. Његов дизајн је донекле сличан клерикалном ножу: плоча у облику дугачког сечива и држач су причвршћени на коси крај. Сечиво је израђено од брзорезног челика, легираног кобалтом, а у пресеку је визуелно представљено као слово „Т” окренуто наопако, у коме су обе пречке, такорећи, скраћене. Угао оштрења краја резне ивице је седам степени, произвођач може произвести алате у различитим дебљинама од једне до три тачке две десетине милиметра.

Главна предност разматраног резача је олакшано уклањање струготине, јер када се вретено окреће у супротном смеру, струготине се, под утицајем сопствене тежине, бацају доле. Овај режим значајно смањује вероватноћу пуњења радног жлеба истрошеним чиповима, што значи да готово да нема ризика од квара или заглављивања машине. Додатне предности такве млазнице укључују:

  • Једноставност оштрења сечива;
  • Могућност обраде на повећаном досегу;
  • Оптимизација процеса хлађења (чипови се спуштају, а расхладна течност се доводи одозго);
  • Поседовање дугог века трајања чак и уз поновљено брушење резног уметка.

Између осталог, обрнути резач има систем за подешавање висине тачке, због чега је потреба за подешавањем положаја млазнице у положају када се користе заптивке једноставно непотребна.

Примењено обележавање

У Руској Федерацији постоје три државна стандарда (ГОСТ), која су развијена још у совјетско време и на снази су од 1973. године (имају индекс „73“ на крају дигиталног назива документа) и који су дизајниран за успостављање прописа за обележавање резног алата. Кодирање млазница и њихове стандардне величине од брзорезног челика утврђене су стандардом бр. 18874; млазнице са плочама од тврде легуре - стандард бр. 18884; који имају закривљене плоче ("петао") карбид - стандард бр. 18894. Једноставно је немогуће правилно успоставити геометрију и тип обележавањем без коришћења техничких табела ових стандарда. У сва три наведена регулаторна документа, сваки тип има своју шифру и број параметара назначених у табелама. Једини дешифровани информативни елемент обележавања је класификација легуре резног дела. На пример, десни резач направљен од брзог челика има следеће карактеристике:

  1. Попречни пресек - 16к16 милиметара;
  2. Дужина - 80 милиметара;
  3. Глава - 15 милиметара;
  4. Ширина сечива - 12 милиметара.

Горе наведени параметри према стандарду бр. 18874 ће имати општу ознаку "2120-0519". Резач сличне геометрије, али са карбидним уметком, биће означен на основу стандарда бр. 18884 као "2130-055 Т5К10". Последњи алфанумерички скуп означава присуство титанијум карбида са кобалтом у саставу карбида, где је 10 проценат овог другог.За више информација, неки произвођачи посебно истичу врсту материјала који се користи у боји. На пример, горњи "Т5К10" је жут.

У свету постоји и универзални међународни систем за означавање резних алата у ИСО (Интернатионал Организатион фор Стандардизатион) градацији. Одговарајући документ ове организације је веома обиман, садржи многе карактеристике, тако да се чини да је пуна ознака прилично дуга. Као пример може се навести препис „КФГД2525Р2252Х“ у категорији „Урезивање жлебова и спољни резови“ где:

  • К - држач за сечење;
  • Ф - завршна обрада;
  • Г - димензије плоче;
  • Д - за двостране плоче;
  • 25 – висина држача;
  • 25 – ширина држача;
  • Р - лево, десно, неутрално;
  • 22 - максимална радна дубина;
  • 52 - минимални пречник уреза;
  • Х је положај уметка за чеоно урезивање.

Предности употребе карбида у резним плочицама

Главна предност уметка од тврдог метала у односу на његове колеге од челика велике брзине је у томе што има могућност рада при великим брзинама сечења (до 500 м/с за челичне бланке). Штавише, задржавајући сопствену тврдоћу на општој високој температури у радном подручју (до 900 степени Целзијуса). Као што је горе поменуто, постоје две методе за причвршћивање карбидних уметака на главу држача - механичко стезање и лемљење (или друге сличне методе). Спојеви који су једноделни сматрају се отпорнијим на вибрације и генерално су конструкцијски једноставни, посебно када се ради на интензивним оптерећењима.Међутим, упркос технички сложеној методи производње, резни алат, на који је плоча механички причвршћена, има низ предности:

  • Када се ради на глави његовог држача, нема топлотног ефекта када је резни елемент фиксиран;
  • Доступан је брзи преокрет на другу оштрицу или убрзана промена уметка;
  • Након промене уметка, геометријске карактеристике ће бити сачуване.

Поред сечења карбидних делова, при раду на посебно тврдим металима могуће је користити уметке на бази керамике. Иако се сматрају крхкијим, имају повећану отпорност на хабање резног дела и способни су да раде на веома високим температурама формираним у радном подручју (до 1200 степени Целзијуса).

Препоруке за избор алата за сечење

Производна технологија

Приликом куповине врсте резача у питању, више пажње треба обратити на захтеве државних стандарда које произвођач користи у производњи. Питање мале цене не би требало да заузима доминантан положај. Дакле, секутићи, чија се технологија производње не може потврдити, вероватно неће моћи дуго да трају и биће проблематично изоштрити их. Најједноставнији знак недоследности у технологији производње алата је њена веома ниска цена. Увек треба имати на уму да ће само роба произведена по државним стандардима моћи да обезбеди технолошки циклус рада без прекида.

Критеријуми избора

Морате знати да су секачи високо специјализоване млазнице и да их треба користити само за две операције – окретање и сечење. Стога, за мале поправке и кућну употребу, не би требало да купујете прескупе и професионалне узорке.У овој ситуацији, сасвим је могуће проћи са узорком руске производње са лемљеном плочом, чија ће цена бити 1,5-2 пута нижа од цене сличног са механички причвршћеном карбидном плочом. Истовремено, ово правило не важи за масовну производњу, посебно ако ће се резач користити на ЦНЦ машинама. Једноставно не постоји алтернатива високотехнолошком моделу за сечење са заменљивим уметком.

Сумирајући, треба напоменути да пре куповине потенцијални купац треба да одлучи о следећим тачкама:

  • Израчунати интензитет будућих оптерећења;
  • Узмите у обзир тврдоћу материјала који се обрађује;
  • Размотрите врсте будућег рада;
  • Поставите приоритет између параметара жељеног квалитета површине и тачности димензија производа;
  • Усвојите жељени степен отпорности алата на хабање.

Основе тока рада

Оштрење резача - опште препоруке

Ефикасност резача, као и сила резања и укупан радни век, директно зависе од висококвалитетног оштрења. За опрему за окретање, уобичајено је да се изоштре обе његове ивице. Брушење се врши у неколико корака, посебно за сваку радну површину сечења. Процес почиње од позади - оператер мора да обради задњу површину под углом од око 5 степени. Затим треба да избрусите задњу равнину резне ивице. Угао који се наоштрава за задњи уметак треба да премаши зазорни угао реза за око два степена. Након окретања резног и задњег дела, оператер мора завршном обрадом формирати коначни угао сечења. Предњи део такође треба окренути према горе описаном алгоритму.Вриједно је запамтити да се угао на предњој страни резача мора створити двоструким окретањем или завршном обрадом. Радна ивица дуж које се врши брушење мора се налазити на паралелној правој линији са површином за млевење.

Инсталирање резача

Да би се правилно извршио поступак сечења и да би се зауставило повећано хабање резног уметка, као и да би се обезбедила квалитетна обрада крајњег дела након сечења, вреди поставити резач у потпуно окомит положај у односу на радни предмет Поред тога, треба га поставити насупрот осе ротације, са вертикалним одступањем не већим од 0,1 мм у оба смера. Постављање резне ивице чак и за мали део десетинки милиметра више може довести до лома сечива, а са нижим подешавањем може се формирати необрезана ивица на радном комаду. Сечење треба обавити што је могуће ближе чељустима стезне главе, користећи секач са минималним препустом. За удобну машинску обраду тврдих материјала на стоним машинама треба користити алате са обрнутим или опругама.

Оцена најбољих алата за сечење за 2025

Буџетске опције

3. место: Техностал 2130-0001 036258

Стандардни узорак са увлачењем десном руком. Укупне је дужине 100 милиметара са дужином држача 10, а висине 16. Од материјала Т5К10 - прошаран карбидом. Земља порекла је Кина, препоручена малопродајна цена је 185 рубаља.

Техностал 2130-0001 036258
Предности:
  • Производни материјал прошаран карбидом;
  • Довољна дужина;
  • Лемљење оштрих ивица.
Недостаци:
  • Захтева почетну грубу обраду.

2. место: "Секира 1781"

Још један представник буџетске групе, направљен од ојачаног материјала Т5К6 (мали титанијумски укључци). Има укупну дужину од 140 милиметара, са висином држача од 25 и ширином од 16. Земља порекла је Кина, цена у малопродајним ланцима је 205 рубаља.

Секира 1781
Предности:
  • Укључивање титанијума у ​​материјал производње;
  • Дуга база;
  • буџетски трошак.
Недостаци:
  • Захтева почетно оштрење.

1. место: Техностал 2130-0005 030431

Овај резач је направљен од обичног супертврдог челика разреда Т5К10 са карбидном импрегнацијом и има лемљени врх за сечење. Укупна дужина је 120 милиметара, са висином држача 20 и ширином 12. Произведен у Кини по руској лиценци. Цена у малопродајним објектима је 220 рубаља.

Тецхностал 2130-0005 030431
Предности:
  • Добри геометријски подаци;
  • Користи се брзорезни челик;
  • Залемљени врх.
Недостаци:
  • Опет, потреба за почетним оштрењем.

Средњи сегмент цена

3. место: ТехноСтал 036377

Овај алат за стругање одликује се проширеним геометријским карактеристикама, основа је направљена од легуре прошаране титанијумом. Укупна је дужина 170 милиметара, ширина држача 20, а висина 32. Произведено у Кини. Препоручена цена за продавницу је 310 рубаља.

ТехноСтал 036377
Предности:
  • Разумна цена;
  • Одличне геометријске димензије;
  • Титанијумски уметак.
Недостаци:
  • Није откривено.

2. место: "Секира 15125"

Добра опција белоруског произвођача за праву храну. Тело је направљено од брзорезног челика са инклузијама карбида. Укупна дужина је 140 милиметара, висина држача 25, а ширина 20.Земља производње - Белорусија. Препоручена малопродајна цена је 410 рубаља.

Секира 15125
Предности:
  • Добре геометријске карактеристике;
  • Материјал брзог челика;
  • Адекватна вредност за новац.
Недостаци:
  • Није пронађен.

1. место: "Секира 18917"

Водећи модел за свој сегмент. Израђен је од челика Р6М5 за тешке услове рада и има следеће геометријске карактеристике: укупна дужина - 125 милиметара, ширина држача - 4, висина држача - 18. Због својих посебних геометријских параметара може се користити за мале, готово накитне радове. Земља производње - Белорусија. Цена постављена за продавнице је 520 рубаља.

Секира 18917
Предности:
  • Дизајниран за прецизан рад;
  • Употреба иновативног материјала;
  • Реална цена.
Недостаци:
  • Није откривено.

Премиум класа

3. место: "МГЕХР1212-2"

Одличан и вишенаменски модел који се користи са заменљивим уметцима за сечење. Одликује се високом издржљивошћу и дуготрајношћу рада. Израђен од квалитетног материјала. Земља производње је Русија, препоручена малопродајна цена је 900 рубаља.

МГЕХР1212-2
Предности:
  • Могућност коришћења разних плоча за сечење;
  • Квалитетно извођење жљебова и резова;
  • Мултифункционалност и свестраност.
Недостаци:
  • Није пронађен.

2. место: "24554 Проккон"

Веома практичан алат иностране производње, одличан за сечење жлебова и сечење материјала. Произведен од брзорезног челика са садржајем кобалта (очврснут). Погодно за струг ПД-400. Има димензије - 12 к 3 к 85 милиметара. Земља производње - Немачка. Препоручена цена за малопродајне ланце је 1300 рубаља.

24554 проккон
Предности:
  • Произвођач је светски познат бренд;
  • Висококвалитетни материјал кућишта;
  • Дуг радни век.
Недостаци:
  • Није откривено.

1. место: "Јет 50000909"

Овај узорак је погодан за рад на машинама ЈЕТ БД-7, 8 и 920. Намењен је за сечење материјала под углом од 90 степени у односу на осу ротације и за сечење веома уских жлебова. Може да ради под великим оптерећењем, може захтевати технологију сечења са великом прецизношћу. Када радите са њим, немојте прекорачити брзину кретања! Димензије - 150 к 8 к 8 милиметара, Земља - произвођач - Швајцарска. Препоручена цена за продавнице је 2300 рубаља.

Јет 50000909
Предности:
  • Висококвалитетни материјал за израду;
  • Способност уочавања рада;
  • Издржати интензивна оптерећења.
Недостаци:
  • Неопходност тачног поштовања количине хране.

Уместо епилога

Анализа тржишта резача показала је да за домаће потребе руски купац, као мали предузетник у области стругања, највише преферира јефтине узорке алата који се налазе у нижем ценовном сегменту. Такви модели имају залемљене резне ивице, захтевају оригинал, али су изузетно јефтини по цени. Вреди напоменути да су чак и руски произвођачи пренели технологију за производњу таквих млазница у Азију - већина популарних резача се производи или у азијским земљама или у суседним земљама под руским лиценцама. Истовремено, премиум сегмент, који је фокусиран на масовну производњу и захтева посебну издржљивост због интензивних оптерећења, представљен је искључиво узорцима из западне Европе.Одликују се високим квалитетом, коштају 3-5 редова величине скупље, а најчешће су то мултифункционални и универзални модели.

0%
0%
гласови 0

Алати

Направа

Спорт