Lestvica najboljših laserskih rezalnih strojev za leto 2025

Za čim bolj natančno in natančno rezanje stekla, lesa, jekla in drugih materialov se uporablja posebna oprema. Do danes se laserski stroji štejejo za najučinkovitejše in najsodobnejše naprave. Sprva so imeli izključno industrijsko področje uporabe, trenutno pa jih je mogoče uporabiti tudi v gospodinjski delavnici.

Lasersko rezanje je metoda rezanja materiala, pri kateri usmerjen močan laserski žarek prežge površino obdelovanca, ki ga obdelujemo.Laserski žarek zaradi majhne debeline, posebnega kota smeri, koherentnosti in monokromatičnosti enakomerno reže material, pri tem pa nastane minimalno količino odpadkov, ki jih nato izpihne zračni curek.

Zaradi povečane natančnosti lasersko rezanje znatno pospeši in poenostavi obdelavo različnih obdelovancev, hkrati pa ustvari minimalne napake in ostanke. Povečano povpraševanje po takšni opremi ni presenetljivo, saj se bodo zaradi povečane produktivnosti visoki stroški stroja izplačali precej hitro in več kot.

Neposredno žganje obdelovanca odpravi stik z njegovo delovno površino. Iz tega je razvidno, da je mogoče obdelati ne samo trde zlitine (medenina in baker, aluminij in jeklo), ampak tudi precej krhke surovine, kot so les ali vezan les, pa tudi steklo. Skoraj popolna avtomatizacija prispeva k učinkovitosti celotnega procesa. Sodoben laserski stroj si je že težko predstavljati brez CNC-ja, njegovo računalniško krmiljenje pa je danes postalo vsakdanje.

Laserski stroji: splošne informacije

So profesionalna oprema, katere delo odlikuje povečana natančnost. Naprava je opremljena z močnim laserjem, ki zlahka prereže površino in jo razdeli na ločene elemente. Nastali rez je posebej gladek in ne zahteva dodatnega koraka obdelave. Prav tako je s pomočjo takih strojev priročno gravirati, izrezati različne vzorce in celo variti majhne dele.

Naprava in delovni elementi

Navzven zasnova ni posebej zapletena in je sestavljena iz:

• Koordinator - odgovoren je za končno kakovost izdelanega izdelka. Na njem je ohišje, na katerem so nameščeni premični vodilni deli. Kot pogon se lahko uporabljajo kroglični ali zobati jermeni. V laserskih strojih za kovine se dodatno uporablja še en krmilni element - krmilnik.
• "Leteča" optika - sestavljena je iz niza ogledal, od katerih ima vsako prevleko v obliki posebne sestave, ki zmanjšuje sipanje energijskega žarka. Tam je nameščena tudi leča, ki je odgovorna za fokusiranje žarka v majhno točko s premerom največ 2/10 mm.
• Laserske svetilke - je glavni sevalni element (običajno se uporabljajo zaprte steklene različice). Sevanje, ki se odbije od zrcalne optike in dodatno fokusira z lečo, ter opravlja glavno delo - gorenje.
• Dodatne naprave - običajno vključujejo zračni kompresor in glavni hladilni sistem.

Objektiv je glavni delovni element

Skozi njo se žarek, ki ga ustvari žarnica, fokusira in usmeri na material, ki se obdeluje. Različne leče imajo različne goriščne razdalje, goriščne globine (odgovorne za največjo debelino reza) in premer fokusne točke. Na voljo so telefoto (+100 mm), srednje ostrenje (do 50 mm) in kratko ostrenje (do 38 mm). Kot že ime pove, se razlikujejo po dolžini razdalje ostrenja. Tako lahko teleobjektivi učinkovito režejo debele in trde površine (kovino), medtem ko lahko drugi učinkovito izklesajo delo. V skladu s trenutno klasifikacijo se vsaka različica leče uporablja za svojo vrsto dela:

• Kratkofokusni - opravite odlično delo pri graviranju in izrezovanju podrobnih predmetov (na primer pečatov), ​​z njimi pa je priročno rezati tudi materiale z nizko gostoto (vezane plošče, iverne plošče, pleksi steklo);
• Leče s srednjim fokusom se pogosto imenujejo "zlata sredina", saj lahko kakovostno gravirajo in režejo obdelovance srednje gostote do 8 mm (to debelino lahko primerjamo z gostoto lesa);
• Teleobjektivi so odlični za delo z debelimi materiali (poleg standardnih kovin lahko omenimo akril in les debeline do 250 mm).

Same leče so lahko izdelane na osnovi različnih osnov, med katerimi sta najbolj priljubljeni galijev arzenid in cinkov selenid. Omeniti velja, da prvi pripadajo industrijskim modelom in se uporabljajo v obdelovalnih strojih z močjo več kot 130 vatov.

Glavne stopnje laserskega stroja

Najprej se pripravi posebna risba, kjer so navedene koordinate želenih rezov - ta risba se naloži v delovni program stroja.Po tem se neposredno začne delovni proces: stroj samodejno usmeri žarek na določeno mesto in ga močno segreje. Steklo in kovina se pod vplivom povišane temperature stopita, drevo pa zgori. Na strogo določenem mestu se površina, ki jo je treba obdelati, natančno razreže v skladu z določenimi parametri.

Prednosti in slabosti laserskega rezanja

Nedvomne prednosti so naslednje:

• Laserski razrez je sposoben obdelave različnih materialov;
• Odsotnost neposrednega mehanskega stika skoraj odpravi tveganje poškodbe obdelane površine;
• Na stroju je mogoče opravljati dela katere koli stopnje kompleksnosti, pri čemer je zagotovljeno doseganje popolnoma enakomernih rezov in linij;
• Za opravljeno delo je značilna visoka produktivnost in hitrost;
• Sam proces poteka tiho, ni velike količine prahu in smeti.

Slabosti dela z laserjem vključujejo:

• Metoda žigosanja za obdelavo surovcev je veliko cenejša od laserske;
• Med obdelavo lesenih površin na mestih stika z lasersko točko ostanejo sledi temne barve;
• Sami laserski stroji (zlasti industrijski modeli) so zelo dragi;
• Obstajajo omejitve na področju debeline delovne površine materialov.

Paleta izdelkov, ki jih lahko izdelamo na laserskem stroju, je zelo široka, enota je odlična za izdelavo:

• Različne šablone in surovci iz vezanega lesa;
• Kovinski konstruktorji in njihovi posamezni elementi;
• Pečati in žigi;
• Ulični znaki in prometni znaki;
• oblikovalske razglednice;
• Spominki z gravuro;
• Dekorativni elementi z izrezljanimi vzorci;
• Okraski in zasloni;
• Makete za arhitekturne projekte in še veliko več.

Tehnične značilnosti glavnih tipov laserskih sistemov

Glede na material, ki se obdeluje, jih lahko razdelimo na:

• Polprevodniški laserji s ponavljajočimi impulzi s črpalko (izhodna moč: 50 - 1000 vatov) se uporabljajo za rezanje debelih kovin;
• Polprevodniški laserji DPSS z diodnim črpanjem se uporabljajo za kovine srednje debeline;
• Kontinuirani infrardeči CO2 plinski laserji (izhodna moč do 400 vatov) se uporabljajo za delo z nekovinskimi obdelovanci (guma in polimeri ter les);
• Kontinuirani plinski CO2 laserji (izhodna moč - od 0,7 do 6 kilovatov) so primerni za delo z legiranimi jekli, železnimi kovinami, nekaterimi vrstami kovinskih zlitin, pa tudi za nekovinske materiale;
• Fiber laserji (izhodna moč od 0,4 do 15 kilovatov) - za točkovno rezanje.

Trenutno uporaba laserske opreme ne more popolnoma izpodriniti klasičnih metod rezanja kovin s trga. Zato je njihova učinkovita uporaba možna le, če je obdelani material pravilno izbran glede na zmogljivosti opreme in ko uporaba tradicionalne metode postane težavna ali popolnoma nemogoča.

Obstoječe vrste laserskih strojev

Ta oprema ima lahko univerzalne in specializirane namene. Vendar pa je vsa oprema običajno razdeljena po moči in velikosti:

• Za namizno napravo je značilna nizka moč (manj kot 80 vatov);
• Professional ima že veliko moči (od 80 - 195 vatov);
• Proizvodni vzorci lahko dosežejo moč do 1000 vatov.

Glede na delovno okolje lahko laserje razdelimo na:

• Polprevodniški - opremljeni so s črpalkami, bliskavicami, delovnim ohišjem in več ogledali;
• Plin - imajo sistem za dovajanje inertnih plinov, kot tudi stekleno bučko, v kateri se nahaja sevalna cev;
• Plinskodinamični - imajo posebno šobo za pospešeno oskrbo s plinom in dodatni hladilni sistem.

Obstoječe vrste tabel za strojna orodja

Namizje je eden glavnih elementov v zasnovi stroja, zato bo kakovost dela neposredno odvisna od njegove izbire:

• Lamelne mize - pogosto jih najdemo v osnovni konfiguraciji, jih je zelo priročno odstraniti in očistiti. Vendar pa niso najbolj primerni za delo s finimi detajli ali delo s tkaninami. Prav tako sploh niso namenjeni obdelavi posebnih in tankih materialov, kot sta papir ali karton.
• mize s satjem - njihova prevleka je zelo, zelo primerna samo za rezanje majhnih elementov, saj je zelo gosta in ne dopušča, da obdelovanci padejo na tla. Popolnoma se bo spopadel z rezanjem tankega materiala - papirja, kartona, blaga. Za razliko od lamelnih miz se obdelovanec na njej ne povesi.
• Tekoče mize - so posebej zasnovani za delo z materialom v zvitkih, ki vključuje papir in celo usnje. Na njih je dobava surovcev zagotovljena v neprekinjenem načinu, kar močno poenostavi delo uporabnika.

Približen vrstni red uporabe

Osnovna pravila za upravljanje stroja so precej preprosta, vendar je še vedno treba poznati postopek po korakih, da se pozneje ne bi zmedli:

• Najprej morate izbrati vzorec, ki bo izrezan;
• Nato sliko (fotografijo) naložite v operacijski program naprave, hkrati pa preverite čistost delovne površine leče.Če pride do kontaminacije, je treba lečo obrisati z vatirano palčko, namočeno v alkohol;

POMEMBNO! Nemogoče je obrisati lečo z vodko, saj eterična olja, ki so v njeni sestavi, ko se posušijo, tvorijo tanek film na leči, kar bo povzročilo sipanje žarka!

• Po vklopu enote morate počakati, da se segreje;
• Nato morate izbrati način obdelave: "raster" za graviranje in "vektor" za rezanje;
• Nato morate določiti širino črte za rez (vredno je zapomniti, da se široke črte vlečejo dolgo časa);
• Po koncu vseh operacij se bo postopek začel izvajati, medtem ko bo čas izdelave odvisen od materiala, ki se obdeluje, in nastavljenega načina hitrosti.

Nekatere nianse nastavitve naprave

Vedno je treba zapomniti, da je laserski stroj zapletena tehnična oprema, zato mora biti njegova nastavitev zelo natančna. Prilagoditev se izvaja glede na svetlobni žarek, med trajanjem tega postopka pa se delovni element zamenja z običajnim laserskim kazalcem. Postopek bo vključeval naslednje korake:

• Korekcija laserske cevi - na glavno zrcalo se prilepi prozoren lepilni trak, sam položaj cevi pa se nastavi tako, da žarek zadene direktno v njeno sredino;
• Nato se lepilni trak prilepi na drugo ogledalo, glavno pa se prilagodi. Posledično mora biti oznaka laserskega kazalca vedno v sredini, ne glede na razdaljo. Smer žarka se spremeni z vrtenjem vijakov;
• Nato tretje ogledalo prelepimo z lepilnim trakom in ponovimo zgornji postopek, vendar le za drugi optični element;
• Tretje ogledalo konfiguriramo tako, da na namizje postavimo "tarčo". V tem primeru mora velikost mesta ustrezati velikosti izstopne šobe. Prilagoditev se izvede tudi z vijaki.

Glavni pomembni parametri pri izbiri laserske naprave

Sodobni proizvajalci si nenehno in aktivno prizadevajo za posodobitev in znižanje stroškov obstoječih tehnologij, zato se trg nenehno polni z novimi vzorci. Glede na zahtevane naloge je treba pri izbiri enote posebno pozornost nameniti naslednjim dejavnikom:

• Obseg proizvodnje - domača enkratna uporaba ali obstaja potreba v industrijskem obsegu;
• Dimenzije stroja - vse je odvisno od velikosti razpoložljivih prostorov;
• Glavna vrsta prihodnjih materialov - laserji z optičnimi vlakni so primerni za kovino in plastiko, modeli z ogljikovim dioksidom pa se običajno uporabljajo za tkanine in papir, gumo in les;
• Značilnosti oddajnika - moč bo pokazala hitrost dela;
• Možnost premikanja namizja - od tega parametra bo odvisna debelina obdelanih obdelovancev;
• Število rezalnih glav – več kot ena rezalna glava pomeni večjo produktivnost. Za gravirni stroj potrebujejo vsaj dva;
• Opremljen z video kamero - z njeno pomočjo je najlažje prenesti potrebno sliko v operacijski program naprave;
• Mehanizem za podajanje zvitka - potrebovali bodo opremo, če naj bi delali z materiali, ki jih je mogoče zviti v zvitek (papir, blago itd.);
• Dodatni dodatki – to lahko vključuje dodatno površino mize, zunanjo hladilno napravo, napravo za obračanje, možnost zamenjave laserske cevi z elementom večje moči itd.

Cenovna odvisnost

Pogosto lahko na trgu laserskih strojev naletimo na naslednjo situacijo: zdi se, da bi morale naprave, ki so enake glede tehničnih lastnosti, stati enako, ker imajo lahko celo enako velikost namizja? Toda strošek bo najprej sestavljen iz celotne konfiguracije in kakovosti posameznih delov. In ti vključujejo:

• Okvir;
• Velikost mize;
• žarkovna cev;
• grelni blok;
• Napajalna enota;
• Motorji in drugi krmilni elementi.

Tudi dodatne možnosti bodo pomembno vplivale na ceno, kot so naprava za preostali tok, prisotnost izpušne nape, prisotnost rotacijske naprave, prisotnost kamere itd.

Omeniti velja, da ima pri zapletenih tehničnih napravah ime proizvajalca vedno in povsod pomembno vlogo. Dejansko lahko majhna, neznana podjetja pritegnejo potencialnega kupca z izjemno proračunskimi cenami za svojo opremo, vendar je med takšnimi vzorci težko najti resnično dobro opremo. In pri nakupu laserske naprave pri takih podjetjih uporabnik tvega plačilo dvojne cene, kar bo povzročilo pogosta popravila.

Dober model lahko vizualno ločite že samo s pogledom na ohišje. Če je izdelan iz tanke pločevine, so vanj vgrajena poceni vodila zgibne gredi, potem je tak stroj težko prilagojen za delo pri visokih vrtljajih. Velik pospešek bo ustvaril dodatne vibracije, kar bo neizogibno povzročilo kršitev pravilnosti linij reza ali nastanek neenakomerne gravure. Prav tako je vredno biti pozoren na starost proizvodnega podjetja - številke od 3 do 5 let veljajo za optimalne. Starost 9 let ali več že govori o zasluženem mestu na trgu.Poleg tega se je vredno pogovoriti o servisnih vprašanjih s prodajalcem - če je na voljo doživljenjska garancija ali vsaj 5-letno servisno obdobje, potem je tak prodajalec vreden zaupanja.

Lestvica najboljših laserskih rezalnih strojev za leto 2025

Proračunski modeli

2. mesto: WATTSAN MICRO 0203

Odličen primer domačega stroja, zasnovanega izključno za dekorativne in uporabne namene. Z njim je enostavno izrezati vzorčaste detajle iz tanke vezane plošče ali izdelati okraske na pleksi steklu. Zaradi izjemno majhnih dimenzij niti ne potrebuje posebnega prostora za namestitev.

Ime	Kazalo
Država proizvajalca	Velika Britanija
Moč žarka, W	40
Napajanje, V	220
Teža, kg	28
Stroški, rubljev	55000

• Majhne dimenzije;
• Ekonomski stroški;
• Zadostna debelina obdelanega materiala (5-12 mm).

• Ozko področje uporabe.

1. mesto: ZERDER FLEX 1060

Model dokaj mladega, a že priljubljenega nemškega podjetja. Ima precej velike dimenzije in relativno visoko natančnost pozicioniranja laserskega žarka. Zaradi povečane delovne površine lahko dela z velikimi obdelovanci.

Ime	Kazalo
Država proizvajalca	Nemčija
Moč žarka, W	80
Napajanje, V	220
Teža, kg	77
Stroški, rubljev	120000

• Veliko namizje;
• Nizka cena;
• Laserska cev je ocenjena na 6000 ur.

• laser nizke moči.

Vzorci srednjega razreda

2. mesto: MCLASER 4030 METAL

Vsestranski stroj, ki lahko obdeluje tako kovine kot tanjše materiale.Z zelo zmogljivim laserjem se lahko uporablja tudi v domačih razmerah, zaradi relativno majhnih dimenzij in teže (lahko ga namestite v domači delavnici). Vendar pa je površina namizja majhna - 40 x 30 centimetrov.

Ime	Kazalo
Država proizvajalca	Kitajska
Moč žarka, W	120
Napajanje, V	220
Teža, kg	80
Stroški, rubljev	405000

• Odlična kakovost komponent (kljub azijskemu poreklu);
• univerzalni model;
• Možnost rezanja kovine do 2 mm debeline.

• Majhno namizje.

1. mesto: ZAJEC FB 2030

Enota širokega formata, ki je na trgu postavljena kot profesionalni model. Ima visoko hitrost rezanja, površina namizja je 2 x 3 metre. Zasnova ima dva močna laserja in sistem pozlačenih ogledal. Popoln za visoko specializirane delavnice. Življenjska doba laserske cevi je podaljšana na 6500 ur.

Ime	Kazalo
Država proizvajalca	Kitajska
Moč žarka, W	200
Napajanje, V	220
Teža, kg	450
Stroški, rubljev	1000000

• Večnamenskost;
• povečana delovna površina;
• Dovoljena debelina za krhke materiale - 28 milimetrov!

• Velike dimenzije;
• Visoka cena.

Modeli iz premium segmenta

2. mesto: MCLASER 1530 750W METAL

Zelo zmogljiv stroj, usmerjen neposredno na obdelavo debelih kovinskih zlitin. Omogoča rezanje obdelovancev debeline do 10 milimetrov. Delovna površina je dovolj velika - 1,5 x 3 metre. Razlikuje se po povečani produktivnosti in hitrosti dela.

Ime	Kazalo
Država proizvajalca	Kitajska
Moč žarka, W	800
Napajanje, V	220
Teža, kg	750
Stroški, rubljev	4000000

• Življenjska doba sevalne cevi podaljšana na 10.000 ur;
• Komplet vključuje ločeno upravljalno ploščo;
• Povečana moč.

• Velika teža in dimenzije;
• Zelo visoka cena.

1. mesto: Fiber FB1325

Ta laserski stroj ima v svoji zasnovi visoko zmogljiv generator z optičnimi vlakni, zahodnoevropska linearna vodila in visoko natančen CNC sistem. Naprava je sposobna delati na debelih kovinah in njihovih zlitinah. Na splošno ga odlikuje visoka rezalna učinkovitost in ekonomičnost.

Ime	Kazalo
Država proizvajalca	Kitajska
Moč žarka, W	950
Napajanje, V	220
Teža, kg	800
Stroški, rubljev	4700000

• Popolnoma profesionalen model;
• Vsestranski in večnamenski;
• Sprejema ekonomično tehnologijo rezanja.

• Ni najdeno (za njihov segment).

Namesto epiloga

Analiza trga je pokazala, da vodilni na njem nikakor niso zahodna podjetja. Ruski kupec raje kupuje analoge azijske proizvodnje, saj se komponente, ki se uporabljajo za njihovo sestavljanje, še vedno proizvajajo v Evropi. In že to nam omogoča govoriti o splošni kakovosti. Hkrati večina kitajskih podjetij nima lastnih servisnih centrov v Ruski federaciji, kar pomeni, da lahko pride do težav pri popravilih. Vendar se je od začetka leta 2019 to stanje začelo izboljševati - v Sibiriji in na Daljnem vzhodu so se pojavili pooblaščeni centri, ki nudijo storitve terenskih strokovnjakov v regijah Rusije (tudi v okviru garancijskega servisa).