Povrtala so vrsta orodij za rezanje kovin, ki se uporabljajo v procesu tehnološkega dela na kovini, imenovanega "povrtanje". Ta postopek se uporablja za izvrtanje obstoječih lukenj z namenom pridobitve izboljšanih kakovostnih lastnosti (tako imenovana "čistost") in izdelave natančnih geometrijskih dimenzij med obdelavo.
Povečana natančnost obdelave je ustvarjena s prisotnostjo množice rezalnih robov v povrtalu (njihovo skupno število lahko doseže 16 kosov). Med obdelavo se na celotnem območju orodja ustvari enakovredna protisila. Ta okoliščina preprečuje popačenje, ki se pogosto zgodi pri delu s svedri, ko pride do stika samo zaradi dveh rezalnih robov.Rezultat uporabe povrtala je ustvarjanje gladke površine, vendar z mikroskopsko hrapavostjo v razponu od 0,32 do 1,25 mikrometra, kar je neposredno odvisno od vrste povrtala.
Vsebina
Vizualno je naprava videti kot palica, vzdolž telesa katere so izbokline s številnimi rezili, nabrušenimi na poseben način in vam omogočajo zanesljivo rezanje v kovinsko podlago. Število robov za rezanje je odvisno od razreda naprave in se lahko giblje od 6 do 14 enot. V redkih primerih lahko njihovo število doseže 16 kosov, vendar se takšni vzorci uporabljajo le v visoko natančni proizvodnji.
Navzven je orodje lahko videti kot stožec ali valj, njegovi zobje z rezalnim robom so lahko vijačni ali ravni. Glavna značilnost je njihova enotna razporeditev po celotni površini predmeta na enaki razdalji drug od drugega. Manj ko je rezil na deski, lažje je delati z njo, prisotnost minimalnih presledkov med robovi pa otežuje odstranjevanje kovinskih ostružkov.
Za obravnavana orodja veljajo posebne zahteve glede lastnosti trdnosti. V primerih, ko je razdalja med robovi neenakomerna, se bodo pojavile nehotene vibracije, kar bo posledično povzročilo nehomogeno obdelavo trenutne luknje. Praviloma bodo imeli industrijski vzorci premer razvijanja 3 milimetre.
Strukturno je povrtalo sestavljeno iz dveh elementov - vpenjalnega območja in delovnega območja. Slednji je pravzaprav vrhunec in kalibracijsko področje. Na robu so koničasti zobci. Delovni del po dolžini je nujno sorazmeren z lastno debelino in ta indikator je lahko 0,8-3 premera. Vpenjalni del je izdelan kot tradicionalno steblo, ki se vpne v strojno vpenjalno glavo ali v ključ (ko se izvaja ročna obdelava).
Ker je izdelava natančnih izvrtin sestavni del proizvodnje v različnih vejah obdelovalnih strojev in strojegradnje, so povrtala v različnih oblikah in velikostih. Glede na obliko jih lahko razdelimo v tri skupine:
Prvi so najpogostejši in se uporabljajo za ustvarjanje tradicionalnih okroglih lukenj.Njihovi utori so ravne ali vijačne oblike s posebnimi utori za odvajanje ostružkov.
Slednji imajo stožčasto obliko in prirezan vrh. Z njihovo pomočjo je mogoče obdelovati tako klasične kot stožčaste izvrtine. V vsakem primeru je končni rezultat zožena luknja. Odvzem odvečnih ostružkov poteka skozi ravne in vijačne utore.
Stopničasti modeli veljajo za najredkejše zaradi svoje vsestranskosti, saj lahko poravnajo luknje v pločevini. Strukturno imajo stožčasto obliko, le njihovo poševno poševno poteka v korakih in ne gladko. Takšna zasnova je še posebej muhasta, a če se uporablja kompetentno in profesionalno za obdelavo pločevine (debele le nekaj milimetrov), potem lahko traja dolgo časa.
Glede na to, kako naj se bodoča luknja kvalitativno razlikuje od obstoječe, je treba napravo uporabiti v enem ali več pristopih. Profesionalni strugar se praviloma lahko omeji na 3 pristope - luščenje in grobo obdelavo, vmesno in končno obdelavo. Prva serija je sestavljena iz grobega reza, po katerem se v drugi fazi uničijo robovi in nastale izbokline. Zaključni korak je zaključni zamah, s katerim notranjost utora pridobi posebno gladkost.
Sveder je po definiciji orodje, ki je zasnovano za ustvarjanje začetnih lukenj. Povrtala za to niso prilagojena, ampak so potrebna samo za dodelavo že izdelanih lukenj na zahtevano velikost.
POMEMBNO! Načeloma sta si oba objekta vizualno podobna, vendar nista zamenljiva.Zato je treba vsakega od njih uporabljati samo za svojo specifično nalogo.
Opisano orodje se lahko uporablja tako ročno kot strojno. Pri ročnih vzorcih se lahko premer nastavi v območju 3-50 milimetrov. Njegov repni element ima posebno vdolbino za profil v obliki kvadrata za enostavno pritrditev v ovratnik. Manjši kot je premer povrtala, lažje je delati z njim, ker se bo površina trenja zmanjšala. Pri ročnem delu je treba pravilno začeti vijačenje, saj obstaja nevarnost, da se vhod v luknjo deformira in postane ovalen.
Na strojih so nameščena strojna povrtala. Njihov premer odlikuje velika debelina, zato jih je priročno pritrditi na vrtljive, stružne in vrtalne stroje. Njihova oblika je lahko valjasta ali stožčasta.
Glede na oblikovne značilnosti lahko naprave razdelimo v tri razrede:
Enodelni modeli so popolnoma uliti primerki s steblom in so izdelani iz legiranega ogljikovega jekla. V drugih primerih so lahko uliti iz hitroreznega jekla. Ti modeli so najpogostejši in imajo dostopne stroške.
Push-on povrtala izgledajo kot cevi z notranjo luknjo. Njihov zunanji premer lahko doseže 300 milimetrov. Najpogosteje se uporabljajo pri strojni obdelavi, saj je njihovo steblo posebej oblikovano za pritrditev v vpenjalno glavo stroja. Veljajo za precej univerzalne modele, saj. njihovo steblo je mogoče obdelati za različne različice strojev.
Nastavljivi (nastavljivi) so izdelani v premeru do 50 milimetrov in ta indikator se lahko spremeni z nastavitvijo. Ti vzorci lahko nadomestijo več vrst klasičnih zamahov, vendar je prilagodljiv obseg precej majhen. Pri najmanjših modelih ta številka doseže delčke milimetra. Kljub temu glavna prednost teh različic ni le možnost prilagajanja premera, temveč tudi njihova dolga življenjska doba. Bistvo je, da se lahko klasična povrtala sčasoma obrabijo, medtem ko je možno povrtala po meri vedno prilagoditi želenemu premeru. Ker se ostrenje rezil izbriše, se zmanjša le največja debelina obdelane luknje, ki jo je vedno mogoče razširiti.
Delo in proizvodnjo orodij, ki jih obravnava država, ureja poseben regulativni okvir na ravni državnih standardov (GOST):
Pri delu s povrtali je treba upoštevati, da se sčasoma njihovi zobje brusijo, zaradi česar se premer naprave zmanjša. Na primer, če je treba izdelati obdelano luknjo s premerom 10 milimetrov, bo uporaba starega povrtala povzročila nekoliko manjši končni rezultat. Zato je treba za doseganje boljših rezultatov uporabljati samo nove pometače. Prav tako je treba omeniti, da če naprava odstrani kovino znatne debeline, bodo rezila hitreje postala topa.Iz tega je razvidno, da je treba v primerih, ko je treba razširiti obstoječe utore, izmenično uporabiti več orodij, dokler se vrsta ne približa zadnjemu, ki bo dosegel želeni premer.
Sveder je treba vedno izbrati ob upoštevanju premerov povrtal, ki se bodo uporabljali naprej. Nujno je treba pustiti majhen dodatek, kar pomeni, da mora biti sveder nekoliko manjši v območju 0,2-0,3 mm za grobo povrtavanje in ne več kot 0,05-0,1 mm pri končnem postopku. Povečanje dodatkov pogosto povzroči pospešeno obrabo dleta in poslabša končno natančnost, skupaj s poslabšanjem kakovosti nastale površine.
Algoritem ročnega delovanja:
Ta metoda se uporablja v primerih, ko je cilj doseči največjo natančnost in je treba vsa odstopanja popolnoma odpraviti.Pri izvajanju povrtavanja na stroju mora biti nameščeno orodje dobro namazano, kot če bi ga uporabljali za primarno vrtanje ali rezanje navojev.
Najboljša možnost bi bila takšna situacija, ko se bo postopek povrtavanja s strojem izvedel takoj po vrtanju utora. V tem primeru bo orodje za povrtavanje sledilo isti poti kot prej uporabljeni sveder, ker se položaj dela ne bo spremenil. Tako bo prišlo do gladkega vstopa naprave, kljub temu, da bo enakomeren pritisk na vse zobe. To bo povečalo natančnost in zmanjšalo vibracije.
Omeniti velja, da ne smete uporabljati pri višjih hitrostih. Indikator optimalne hitrosti mora biti 3-krat manjši od hitrosti vrtanja med postopkom vrtanja. Vse to bo zagotovilo povečanje natančnosti, ustvarilo minimalno stopnjo pregrevanja in zmanjšalo stopnjo abrazije rezil.
Zadevna naprava je sama po sebi precej draga, zato je treba za preprečitev nepotrebnih stroškov v prihodnosti zagotoviti ustrezno nego rezalnih robov, kar bo znatno podaljšalo njeno življenjsko dobo. Strokovnjaki priporočajo, da napravo hranite v zaprtem ohišju, da se izognete škodljivemu vplivu vlažnega zraka ali vode nanjo. Idealno bi bilo uporabiti ločeno ohišje za vsak kos opreme, s čimer bi odpravili nepotreben stik z drugimi kosi opreme.
Po končanem postopku uporabe je treba rezalne robove orodja očistiti maščobe in oprijetih kovinskih ostružkov.Če se takšna operacija ne izvede, se bodo v prihodnosti majhni kovinski delci pokrili z rjo in se tesno prilepili na robove, kar bo pospešilo njihovo otopljenje. In to bo posledično privedlo do dejstva, da bodo madeži rje začeli ostajati na površini obdelovanca.
Zaradi dejstva, da je zadevna naprava zasnovana tako, da zagotavlja visoko natančnost končnega rezultata, so njene domače različice izjemno redke.Ta okoliščina je povezana tudi z uporabo posebne opreme za njegovo izdelavo, saj bo treba obdelati različne vrste jekla, kar bo ob napačni izbiri vplivalo na zmanjšanje zanesljivosti in učinkovitosti. Vendar pa je najlažje narediti stožčasto orodje za razširitev utorov v mehkih kovinah doma. Zato strokovnjaki svetujejo, da ne izzivajo usode in uporabljajo samo tovarniško izdelane naprave.
Praviloma so najboljše blagovne znamke na tem trgu zahodnoevropska in ameriška podjetja z dolgoletnimi izkušnjami in odgovorna za kakovost proizvodnje. Tej vključujejo:
Med ruskim proizvajalcem se dobra kakovost (po dokaj ugodnih cenah) odlikuje z:
Dober primer kitajskega proizvajalca po ugodni ceni. Zasnovan za utore z največjim premerom 4,5 mm. Delo poteka ročno, cilindrično steblo pa omogoča uporabo tega vzorca v različnih modelih ključev. Uveljavljeni razred točnosti je H8. Teža artikla je 100 gramov. Država izvora je Kitajska. Priporočeni stroški za trgovske verige so 120 rubljev.
Precej dobra cilindrična naprava, zasnovana za učinkovito delo z luknjami s premerom največ 4 milimetre.Delovni proces poteka tako, da se odstrani tanka kovinska plast brez nepotrebnega povečanja premera utora. Na podlagi so posebej ostri rezalni robovi, zaradi česar lahko napravo uporabljate dolgo časa. Delo poteka izključno ročno, ni namenjeno strojnemu delu. Ugotovljeni razred točnosti je H7, njegova masa pa 100 gramov. Država izvora - Rusija. Priporočena maloprodajna cena je 150 rubljev.
Še en cilindrični vzorec za ročno delo. Odlično za glajenje sten utorov brez odstranjevanja predebele plasti kovine. Naprava je izdelana iz trpežne jeklene osnove, ki ji omogoča odlično delo z različnimi zlitinami in kovinami. Ugotovljena meja točnosti je H8, največji možni premer utora je 8 milimetrov. Država izvora je Rusija, priporočena cena za prodajo v trgovini je 190 rubljev.
Ta cilindrični vzorec je zasnovan za ročno delo, lahko odlično zagotovi visoko kakovostno čiščenje kovinskih utorov. Hkrati kakovostno odstrani ostružke v procesu izravnave notranje površine.Naprava je sposobna natančno ohraniti obliko in premer prvotne luknje, brez dodatnega vrtanja. Nabrušeni rezalni robovi lahko natančno odstranijo kovinske plasti debeline le nekaj stotink milimetra. Ugotovljeni razred točnosti je H7, priporočeni stroški za trgovske verige so 205 rubljev. Država izvora - Rusija.
Odličen vzorec za obdelavo s povečano natančnostjo. Lahko se vgradi v različne vrste stružnih in vrtalnih strojev. Uveljavljeni razred točnosti je H11. Podnožje je izdelano iz visokokakovostnega hitroreznega jekla, največji premer obdelanih utorov je 4,5 mm. Država izvora je Rusija, priporočeni stroški za trgovine so 230 rubljev.
To povrtalo je skoraj univerzalno orodje in vam omogoča, da končane luknje povečate na želene natančne dimenzije. Proizvajalec pozicionira to napravo kot najboljšo rešitev pri uporabi za popravila v avtomobilski industriji. Izdelan iz hitroreznega jekla razreda R6M5, ugotovljena natančnost je enaka razredu H8, obstaja šest rezalnih robov povečane ostrine. Ugotovljeni stroški za maloprodajna omrežja so 508 rubljev, država izvora je Rusija.
Ta vzorec ima nenavadno visok razred točnosti, nastavljen v H11. Zasnovan za rezanje navojev in končne utore po vrtanju in vrtanju. Omogoča ročni način dela s pomočjo ročice. Ima visoko čistost dela in natančnost. Teža je 110 gramov, največji premer obdelanega utora pa je 8 milimetrov. Nenavadno je, da je ta blagovna znamka prvotno kitajska, izdelki pa se proizvajajo v Rusiji po licenci. Priporočeni stroški za trgovske verige so 590 rubljev.
Precej nenavadno orodje, izdelano v obliki šila. Dobro se spopade z povrtavanjem, lahko se uporablja neposredno kot šilo. Zelo primeren tudi za vse vrste elektroinštalacijskih opravil. Palica je izdelana iz trpežnega in visokokakovostnega jekla, ki zagotavlja podaljšano življenjsko dobo. Ročaj je ergonomske in udobne oblike, ki prispeva k večjemu udobju med uporabo. Material ročaja zagotavlja varen oprijem, ki preprečuje, da bi vam naprava zdrsnila iz roke. Teža je samo 80 gramov. Uveljavljena cena v trgovini je 680 rubljev. Država izvora je Nemčija.
Izjemno kvaliteten stožčast model za ročno obdelavo. Možnost obdelave utorov s premerom do 10 milimetrov. Za lažjo uporabo je opremljen s posebnim ročajem, ki zagotavlja zanesljiv in gladek vstop. Teža je 70 gramov, ohišje je izdelano iz visokokakovostnega hitroreznega jekla tuje znamke XSS. Ugotovljeni stroški za trgovske verige so 1600 rubljev, matična država blagovne znamke je Tajvan.
Z opravljeno tržno analizo je bilo ugotovljeno, da je večina predstavljenih izdelkov za povrtavanje namenjena ročnemu delu. Poleg tega je razveseljivo, da v večini segmentov prednjačijo ruski proizvajalci, ki ponujajo nadpovprečno kakovost po dokaj ugodnih cenah. Hkrati so vzorci strojev bolj zastopani s strani tujih proizvajalcev, vendar zaradi njihove ozke specializacije niso v velikem povpraševanju. Tako izbira kakovostnih orodij za razvojno delo ne predstavlja posebnih težav. Hkrati ni treba naročati samo v maloprodajnih mrežah - kakovostne vzorce je mogoče kupiti tudi prek internetnih strani, pri tem pa občutno prihraniti pri ceni brez stroškov pošiljanja.