Človeštvo si je vedno prizadevalo ustvariti univerzalna orodja ustvarjanja, a le redko so bila ta prizadevanja okronana z uspehom. Toda ustvarjanje univerzalnih orodij za uničevanje je bilo veliko boljše. Hidravlično kladivo je eden takšnih uničujočih izumov, ki so v službi dobrega.
Vsebina
Imenuje se hidravlično kladivo, ker ga poganja standardna hidravlika mehanizma in ne potrebuje dodatnih virov energije. To je šoba za hitro sprostitev za bagre, nakladalce, pilote, manipulatorje in drugo gradbeno opremo rok, ki se uporablja za demontažo.
Glavni parameter učinkovitosti hidravličnega kladiva je udarna sila, merjena v J. Glede na indikator je oprema razdeljena v tri kategorije:
Priložena oprema, zasnovana za razstavljanje, deluje v utesnjenih razmerah in ne zahteva velikega napora.
Hidrokladiva tega razreda se uporabljajo za:
Med vodilnimi so izdelki konglomerata proizvajalcev Atlas Copco AB in Krupp Berco Bautechnik.Razpon nišne opreme s težo od 35 do 415 kg je označen s črkama SB. Prednost linije je, da je opremo mogoče namestiti na bagre in nakladalce s težo od 500 kg.
Najpogostejši modeli:
Teža - 55 kg primeren za uporabo na nosilcih od 0,5 tone
Teža 520 kg, za mehanizme, ki tehtajo od 5 ton.
V tem segmentu si zaslužijo pozornost izdelki japonskega podjetja Furukawa Rock Drill Co. Ltd, blagovna znamka FRD.
Lahka teža in enostavno upravljanje sta glavni značilnosti hidravličnih kladiv tega podjetja. Kladiva v razponu teže od 67 do 283 kg so opremljena z notranjimi dušilnimi elementi, stranskimi ploščami v obliki črke L, izolirano montažno ploščo, ki zagotavlja dušenje hrupa in tresljajev. Opremljen s hidravličnim krmilnim ventilom za sinhronizacijo tlaka olja priključka in nosilnega mehanizma.
Teža kladiva: 67 kg, energija udarca: 160 J, frekvenca udarca: 1250 udarcev/min, premer šobe: 36 mm, poraba olja: 20 l/min.
Najpogostejša vrsta te vrste opreme, priljubljenost zagotavlja vsestranskost, dokaj kompaktno velikost in sposobnost opravljanja velike večine demontažnih del. Hidrokladiva tega razreda so na voljo za vse vrste del, ki jih izvaja prejšnji in dodatno:
Pri delu na objektih z visoko gostoto gradnje obstajajo omejitve glede moči uporabljene opreme: ne več kot 2500 J.
Med različnimi mehanizmi v tej kategoriji pozornost pritegnejo izdelki japonskega podjetja Nippon Pneumatic, ki se je na trgu priključkov pojavilo leta 1961 in deluje pod blagovno znamko NPK.
Izboljšanje zasnove membranskega hidravličnega akumulatorja je podjetju omogočilo organizacijo proizvodnje nove linije GH kladiv srednjega razreda s povečanjem udarne sile za 30% pri enaki teži izdelka.
Teža 1900 kg, energija udarca 4000 J.
Še en predstavnik družine, ki ga proizvaja drugo japonsko podjetje Furukawa Rock Drill Co. doo (FRD). Njegovi mehanizmi so primerljivi s prisotnostjo krmilnega ventila hidravličnega sistema, ki vam omogoča sinhronizacijo parametrov kladiva in mehanizma.
Teža: 1260 kg, energija udarca 3579 J, poraba olja: 155 l/min.
Hidrokladiva tega razreda so zasnovana za opravljanje dela, ki je bilo prej opravljeno s pomočjo podkopavanja.
Uporabljeno v proizvodnji:
Zaradi velikega premera drobcev in vibracij zahteva uporaba težkih lomilov dodatne varnostne ukrepe.
Nesporni vodja segmenta je HM 4000CS Krupp. Pri proizvodnji svojih izdelkov podjetje uporablja princip stopničastega tesnjenja, ki lahko znatno podaljša življenjsko dobo udarnega bata.
Težki razred ima ogromno energije, ki omogoča, da se uporablja za reševanje drugih nalog, ki niso značilne za mlajše brate:
Načelo delovanja te vrste kladiva je mehanski vpliv na glavo kupa, kar vodi do njegove potopitve v tla.
Prilagoditev udarne sile vam omogoča, da izberete potrebno moč poglabljanja in preprečite uničenje ali deformacijo glave potopljenega elementa.
Tovrstno opremo vseh kategorij izdeluje finsko podjetje Junttan, vodilno v svetu v razvoju tehnologij in opreme za pilotiranje.
Namenjen je za potopitev armiranobetonskih pilotov. Opremljen s stransko nameščenim rotorjem za "vodilno" vrtanje, ki olajša prodiranje v gosta tla. L=16m, presek 300x300;350x350;400x400, teža 6400 kg.
Hidravlični vibratorji so namenjeni stiskanju tal do zahtevanih lastnosti z zabijanjem pilotov. V prisotnosti zamenljivih šob se uspešno spopadejo z armiranobetonskimi in lesenimi piloti, pločevinastimi piloti, lupinami, plastičnimi in kompozitnimi možnostmi.
Načelo delovanja mehanizma: pod pritiskom hidravlične tekočine skupina ekscentrov ustvarja vibracije in jih skozi držalo pilota prenaša na potopljeni element.Tiksotropne lastnosti tal spreminjajo njegove lastnosti v navpični in vodoravni ravnini stika s telesom pilota, zmanjšujejo silo trenja in zagotavljajo potopitev elementa pilota pod vplivom lastne teže in mase vibratorja.
Razlikuje se po visoki hitrosti potopitve. Majhne dimenzije mehanizma omogočajo uporabo pilotov največjih dimenzij. Komplet držalnih šob vam omogoča, da delate na potopitvi pločevinastih pilotov, I-nosilcev, kanalov, cevi in jih v kombinaciji s stranskim prijemom izvlečete.
Preden izberete hidravlično kladivo, se morate naučiti naslednjih pravil, katerih neupoštevanje lahko povzroči prezgodnjo odpoved mehanizma ali izredne razmere med delom.
Hidravlična kladiva vseh kategorij imajo poleg naštetih prednosti še eno: zamenljive šobe, ki omogočajo bistveno razširitev obsega opravljenega dela in povečanje njihove učinkovitosti.
Vrste šob:
So kovinska palica iz jekla, odpornega proti obrabi. Uporablja se za razstavljanje, drobljenje in mletje konstrukcij; Glede na nalogo se razlikujejo po vrsti konice: dleto, dleto so razdeljeni:
Iz tega razloga so proizvajalci šob razvili nove modele trzalic, ki dajejo konici namesto stožca obliko tri ali štiristrane piramide. Vzdolžne razpoke nastanejo na prečnem prehodu ploskev, kar poveča destruktivni učinek in zmanjša možnost zagozdenja.
Pri cepljenju posameznih dimenzionalnih drobcev, tudi trajnega minerala, se je konica v obliki dleta dobro izkazala. Dve pravokotni strani ustvarjata vzdolžne razpoke, ki pospešujejo drobljenje kamnine.
Pri razvoju in rahljanju zmrznjenih tal, gradnji obrazov je najbolj učinkovita šoba s konico v obliki klina.
Ker je ščuka delovni element hidravličnega kladiva, je površina konice podvržena pospešeni obrabi zaradi interakcije z gostimi minerali. Izguba prvotne konfiguracije vodi do zmanjšanja učinkovitosti mehanizma in povečanja obremenitve pogona. Kakovost materiala, iz katerega so izdelane šobe, je izjemnega pomena.
Najboljši proizvajalec nadomestnih uničevalnih šob: Delta je podjetje z dokazano zgodovino vrhunske kakovosti izdelkov. Šobe, ki jih ponuja podjetje, so izdelane iz visoko trdnega, obrabno odpornega jekla Hardox, proizvajalca švedskega koncerna SAAB in imajo zavidljivo življenjsko dobo.
Šobe za zbijanje tal so zasnovane in izdelane tako, da dajejo mehanizmu univerzalno uporabo, vendar se je med delovanjem izkazalo, da je ta način zbijanja veliko učinkovitejši od prejšnjih in vam omogoča doseganje koeficientov gostote, ki so nedostopni drugim metodam.
Kompaktor s kladivom vam omogoča, da povečate in stabilizirate nosilnost ohlapnih, ohlapnih tal in živega peska na sprejemljive ravni, s čimer odpravite potrebo po odstranitvi, zamenjavi in drugih ukrepih za zamenjavo nestabilnih plasti zemlje.
Tržni segment hidravličnih kladiv je nasičen s proizvajalci z različnimi cenovnimi ponudbami in vrsto izdelkov. To vam omogoča, da izberete priključke za opremo, ki je že v floti, ne da bi se zatekli k dragim nakupom.