Skobeljni stroj za obdelavo lesa (mizar) - posebna oprema za žaganje in skobljanje lesenih surovcev. Z njim je možno izdelati eno ali več osnovnih površin na palici. Stroj se uporablja za gradbena, popravila in zaključna dela.
Oblikovanje
Zasnova zadevnega stroja vključuje naslednje dele:
- Motor napaja 220 voltov. Električni motor ustvarja in prenaša "navor" na rezalno glavo z noži.
- Delovna miza sestavljena iz sprednje in zadnje plošče (izdelane iz litega železa in imajo posebna ojačitvena rebra, zaradi katerih je zagotovljena stabilnost delovne površine). Robovi ploščic so opremljeni s posebnimi prevlekami iz nerjavečega jekla, ki ščitijo delovno površino pred mehanskimi poškodbami. Zadnja plošča je nameščena na isti ravni kot rezila. Sprednja plošča se nahaja 2 mm pod zadnjo. Razdalja med njima je različna, odvisno od tega, katero plast materiala želite odstraniti z obdelovanca.
- Postelja, ki je izdelana iz zelo trpežnih zlitin. Ta element podpira celotno maso stroja in mora prenesti tudi sile, s katerimi operater pritisne na obdelovanec. Vsebuje tudi gredi z noži, vodilne dele in druge pritrdilne elemente.
- Rezalna glava, nameščena med sprednjimi in zadnjimi ploščicami. Na to gred so pritrjena rezila enake debeline iz hitroreznega orodnega jekla.V primeru, ko je treba na stroju obdelati trdi les, mora biti gred dodatno opremljena s karbidno konico.
- Vodilo - ta element je vozlišče, ki je odgovorno za premikanje gibljivih delov opreme in samega obdelovanca. Vodilo je pritrjeno na okvir in se lahko premika v prečni smeri.
- Krožna zaščita je nameščena na čelni ploščici in se mora tesno prilegati vodilu. Ta zaščita je izdelana iz pločevine in zagotavlja zaščito za nožno gred.
POMEMBNO! Praviloma je skobeljna oprema dovoljena za obdelavo delov dolžine od 1 do 1,5 metra. Dele z daljšo dolžino je neprijetno pritrditi na delovno površino mize, lahko se deformirajo in v tem primeru se lahko natančnost reza opazno zmanjša in na splošno bo prišlo do splošnih neprijetnosti pri delu. Toda obdelava delov z dolžino manj kot 1 m je na splošno travmatična.
Princip delovanja
Celoten postopek delovanja opreme je sestavljen iz naslednjih korakov:
- Zadnja ploščica ostane nepremična skozi celoten proizvodni proces. Lokacijo čelnega strešnika upravljalec nastavi na želeno višino.
- Po vklopu stroja električni motor prenaša vrtljaje na gred noža, zaradi česar se rezalni deli začnejo vrteti.
- Lesena surovca se z obema rokama nanese na vodilni element (ravnilo) in usmeri na rezila (nože). Če stroj spada med proračunske modele, se dovajanje nanj izvaja samo ročno, kar je travmatično.Vendar pa je večina sodobnih strojev že opremljena s samodejnim podajalnikom, ki poveča hitrost pošiljanja delov in zagotavlja splošno varnost proizvodnega procesa.
- Ko pride obdelovanec pod nože, z lesa odstranijo debelino sloja, ki ga določi operater, pri tem pa odpravijo nepravilnosti in ustvarijo čisto in ravno osnovno površino. Hitrost izvedbe bo neposredno odvisna od tehnologije skobljanja. Večina skobeljnikov lahko obdeluje samo eno površino v enem prehodu, vendar že obstajajo skobeljniki, ki lahko obdelujejo dve strani hkrati.
V primeru, da se po končani obdelavi na površini oblikujejo majhne nepravilnosti ali vlakna, to pomeni, da je treba rezila nožev ponovno nabrusiti. Če so neravnine velike, je treba ustrezno prilagoditi razdaljo med ploščicami in rezalno glavo.

Področje uporabe in prednosti
Oprema za spajanje se uporablja za naslednje proizvodne operacije:
- Izravnavanje površin na velikih lesenih palicah;
- Grobo obrezovanje ravnin obdelovanca;
- Kotni žlebovi;
- Odstranjevanje robov.
Za razliko od drugih avtomatskih tesarskih orodij imajo spojke naslednje prednosti:
- Na njih je mogoče rezati tako velike kot majhne palice;
- Imajo visokokakovosten rez;
- imeti sposobnost obdelave robov in površin lesenih delov v krivuljnih smereh;
- Če opremo opremite z dodatnimi šobami, jo lahko uporabite za žaganje palic;
- Imajo trenutno ceno (začne se od 10-14 tisoč rubljev).
Spojne spojke se običajno uporabljajo v segmentu lesne industrije, pa tudi v gradbeništvu in mizarstvu. Majhne modelčke najdemo tudi v domačih delavnicah.
Glavne razlike od skobeljnega stroja
Obe napravi se uporabljata za obdelavo delov iz lesa in drugih mehkih materialov. Glavne razlike med njimi so naslednje:
- Reismus uporablja se za končno obdelavo delov;
- Kakovost reza pri delu z merilnikom debeline bo odvisna od tehničnih zmogljivosti stroja, pri delu na spojniku pa od spretnosti upravljavca;
- Merilnik debeline za razliko od spojke ne potrebuje dodatnega vzporednega stranskega omejevalnika za obdelavo vseh štirih strani palice;
- Za delo na opremi za skobeljnike je potrebno prilagoditi globino reza nožev v površino, ki jo obdelujemo.
V industrijski proizvodnji se skupaj uporabljajo skobeljniki in skobeljniki: slednji določajo geometrijo bodočih izdelkov, prvi pa kalibrira obdelani del glede na debelino.
Obstoječe vrste spojnikov
Skupaj obstajata dve glavni vrsti spojnikov:
- Ročni skobeljni stroj - ta oprema se najpogosteje uporablja v domačih delavnicah, odlikuje jo nizka cena in preprostost oblikovanja;
- Avtomatski (električni) spojnik - odlikuje ga večja masa in povečana poraba energije. Njegove glavne prednosti so povečana produktivnost in visoka natančnost rezanja, vendar pa veliko stane.
Tudi skobeljne naprave lahko razvrstimo glede na področje uporabe:
- Skobljanje in skobljanje - opravljajo samo funkcijo skobljanja;
- Skobeljni skobeljniki - na njih je možno tako skobljanje kot kalibriranje;
- Skobeljni krožnik - uporablja se za prečno / vzdolžno žaganje palic in rezkanje surovcev;
- Večnamensko (univerzalno) - na njih se izvajajo spajanje, žaganje in dimenzioniranje plošč ter vrtanje in utorjenje.
V domačih delavnicah se običajno uporabljajo prenosni mini skobeljniki. Zaradi majhne teže so enostavni za transport, vendar imajo zmanjšane funkcionalne in zmogljivostne lastnosti.
Stacionarni stroji veljajo za profesionalne, ki so razdeljeni na:
- Enostranski - opremljeni so z eno delovno gredjo in v enem prehodu obdelajo samo spodnji del dela. Nimajo avtomatskega podajalnega sistema za palice. Delovna produktivnost (tj. hitrost skobljanja) ne presega 10 metrov na minuto;
- Dvostranski - imajo več skobeljnih gredi, zato lahko obdelujejo vse ravnine izdelka hkrati, kar konkretno poveča produktivnost. Imajo avtomatski sistem podajanja obdelovancev, kar pomeni večjo varnost pri delu operaterja.
Značilnosti izbire spojnikov
Če želite izbrati pravi skobeljnik zase, se morate držati naslednjih meril:
- Material za izdelavo namizja je običajno silumin, aluminijeve zlitine ali lito železo. Slednji velja za najbolj trpežnega, vendar se siluminski pulti med delovanjem zlahka deformirajo, zato so cenejši od drugih.
- Mere delovnega prostora (tabela) - ta indikator je treba izbrati glede na velikost obdelovancev, ki jih je treba najpogosteje obdelovati. Za domače potrebe je primerna miza širine do 15 cm in dolžine največ 140 cm.Za industrijske velikosti se štejejo širine do 63 cm in dolžine do 2 metra - te se kupujejo za velike lesnopredelovalne trgovine.
- Število nožev - več ko jih je pritrjenih na rezalno glavo, manj pogosto jih je treba brusiti. Če naprava ni namenjena intenzivni obremenitvi, bosta dovolj 2 noža. Za vsakodnevno delo je bolje izbrati model s 4 noži.
- Moč in tip motorja - standardno so skobeljni stroji opremljeni z asinhronim ali kolektorskim elektromotorjem. Razlikujejo se po konstrukcijskih značilnostih in zmogljivostih. Kolektorske napajalne enote so primerne za domače modele, vendar je zanje značilen pretiran hrup. Asinhroni dajejo največjo zmogljivost, vendar zahtevajo velike površine za namestitev.
- Obrati gredi noža in frekvenca njihovega vrtenja - višji kot je ta indikator, natančnejši je rez. Povprečne številke za to merilo so 4,7 - 5 tisoč vrtljajev na minuto.
Prav tako je vredno biti pozoren na blagovno znamko proizvajalca - profesionalna in kakovostna orodja so izdelana v zahodni Evropi.
Skobeljni noži
Pri njihovi izbiri in uporabi se je treba zanašati na naslednje dejavnike:
- Material, iz katerega so izdelani uporabljeni noži, je odvisen od vrste lesa, ki ga obdelujemo. Na primer, za obdelavo borovih palic ali delov drugih iglavcev morate uporabiti nože iz zlitine P6M5. Za mehkejše kamnine so HSS rezila odlična.
- Če je glavni poudarek med delom na umetniškem mizarstvu, bodo ravni in kodrasti noži postali nujni. S svojo visoko natančnostjo rezanja bodo lahko ustvarili edinstvene vzorce in konture na ravnini obdelovanca.
Zaradi dolge uporabe so noži seveda podvrženi obrabi in zahtevajo brušenje. Naslednji znaki bodo kazali na začetek tega trenutka:
- Med delovanjem stroja se električni motor močno segreje;
- Na koncu obdelave površina dela ne dobi ravnega videza, ampak nasprotno, obstaja nekakšen "mah";
- Obdelana površina se je izkazala z izrazitimi nepravilnostmi.
POMEMBNO! Vedno pride trenutek, ko starih rezil preprosto ni mogoče nabrusiti zaradi čisto fizičnih lastnosti. V tem primeru je bolje, da ne tvegate varnosti dela, ampak vstavite popolnoma nove nože.
Namestitev nožev na spojnik
Pri pritrditvi nožev na rezalno glavo je treba upoštevati nekatere značilnosti:
- Po namestitvi nožev v utore jih morate tesno pritrditi;
- Samo s spono nad rezalno glavo je mogoče šablone tesno pritisniti ob robove delovne mize;
- Rezilo je treba dvigniti, dokler se ne dotakne obdelovanca. Na mestu, kjer se dotikajo, je potrebna posebna oznaka;
- Med pritrjevanjem vijakov je treba rezila trdno držati;
- Po končani nastavitvi prvega noža je treba gred zavrteti in nadaljevati z nastavitvijo ostalih;
- Po namestitvi morate odstraniti šablono in spremeniti kot nagiba vzdolž roba ter spremeniti štrlino vzdolž roba jeklenih plošč in rezalne glave. Poleg tega je priporočljivo preskusiti rezila z vklopljenim električnim motorjem.
POMEMBNO! Noži so pritrjeni na gred samo s ključi (vendar ne ročno), da se izognemo možnosti njihove ohlapne fiksacije!
Nastavitev strojne opreme
Ta postopek se mora začeti s preverjanjem kakovosti ostrenja nožev - njihova rezila morajo imeti skrajni poševni kot 40 stopinj, polmer zaobljenega roba pa ne sme presegati 8 milimetrov.
Po preverjanju ostrenja je treba nože pritrditi na rezalno glavo. Pred tem morate spustiti zadnje in sprednje ploščice. Med namestitvijo rezalnih elementov je potrebno preveriti vzporednost rezil - ta faktor ne sme biti večji od 0,1 mm na meter. Za lažjo nastavitev lahko uporabite posebno indikatorsko napravo.
Po končani namestitvi nožev morate preveriti:
- Štrlina čez rob obloge ne sme biti večja od 2 mm;
- Štrlina čez rob rezalne glave ne sme presegati 22 mm.
Nato morate nastaviti višino namizja. Razdalja med robovi ploščic in rezalnim robom mora biti znotraj 3 mm, sicer lahko med delom na obdelovancu nastanejo nenačrtovane vdolbine.
Naslednji korak je iskanje vodnika. Razdalja med levim robom in ravnilom rezalne glave mora biti vedno večja od širine lesenega bloka. Vodilo je določeno s predlogo in pritrjeno z vijaki.
Končna faza bo preizkus zmogljivosti s poskusnim zagonom stroja. Izstrelitev ne sme spremljati nobena okvara ali vizualna odstopanja od norme, nato pa se na njem lahko nadaljujejo delovni procesi. V nasprotnem primeru je treba nastavitev ponoviti in, če se ponovno odkrijejo težave, popraviti ali zamenjati okvarjene dele.
Nekaj osnovnih pravil za spajanje
Pri delu z lesenimi obdelovanci na stroju je treba upoštevati številna preprosta pravila:
- Spojnik je treba držati z obema rokama: desna je na bloku, leva pa na krmilnem ročaju;
- Pri skobljanju je treba napravo voditi po lesnih vlaknih, napravo pa lahko potiska lastna mišična moč;
- Za obdelavo roba je potrebno žarek obrniti z zahtevano stranjo na nože in ga obrezati v zgoraj opisanem vrstnem redu.

Osnove varnosti
- Prepovedano se je dotikati rezil, ko je motor vklopljen;
- Vsa dela se izvajajo samo v kombinezonih: na glavi mora biti zaščitno pokrivalo, roke morajo biti v rokavicah, oči morajo biti zaščitene s posebnimi očali (pomembno je, da se vsi elementi osebne zaščitne opreme tesno prilegajo telesu);
- V procesu spajanja, da ne poškodujete prstov z noži, je treba uporabiti vpenjalne držala;
- Za natančnejšo obdelavo in da preprečimo odrezovanje odvečnih plasti z dela, se na njegovo površino s kredo nanese posebna črta za označevanje. Če je po obdelavi popolnoma izginil, se površina lahko šteje za gladko.
Priljubljeni proizvajalci in stroški
Sodobna podjetja ponujajo veliko vzorcev zadevne opreme, ki se razlikujejo po konfiguraciji, ceni in kakovosti. Vendar pa je tudi s precej skromnimi finančnimi zmožnostmi mogoče izbrati in kupiti spodoben stroj za delovne namene. In tudi tuji proizvajalci v zvezi s tem ponujajo dostopne cene. Sem spadajo podjetji "Stomana" in "GriGGIO". Hkrati bodo domači proizvajalci lahko zagotovili tudi orodja z odličnimi zmogljivostmi v razmerju med ceno in kakovostjo. Med njimi je mogoče opozoriti na izdelke Kuibyshev Machine Tool Plant.
Stroški profesionalnih modelov za industrijo so zelo visoki. Cena bo tukaj odvisna predvsem od konfiguracije, nato pa od proizvajalca.Standardni industrijski stroj bo stal približno 150.000 - 200.000 rubljev. Domača oprema je veliko cenejša, a manj funkcionalna. Cena gospodinjskih orodij se giblje od 15.000 do 20.000 rubljev. Hkrati je glede na ocene uporabnikov prvo mesto v Ruski federaciji danes po funkcionalnosti in zmogljivosti zasedel model SF-400A podjetja KSZ JSC - stroj velja za polprofesionalni in stane približno 100.000 rubljev.
Ocena najboljših spojnikov za leto 2025
Proračunski razred (gospodinjski modeli)
3. mesto: Encore Corvette 24
Ta model ima veliko funkcij za domači stroj: lahko izvaja grobo skobljanje, spajanje različnih velikosti in celo dimenzioniranje lesa. Stroj ima avtomatski sistem podajanja obdelovancev, opremljen pa je tudi s toplotno zaščito motorja in magnetnim zagonom.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 1.25 |
Vrtenje gredi, rpm | 8000 |
Globina skobljanja, mm | 2 |
Teža, kg | 31 |
Cena, rubljev | 18000 |
Encore Corvette 24
Prednosti:
- vsestranskost;
- Razpoložljivost dodatnih možnosti;
- Ekonomski stroški.
Napake:
2. mesto: Special SRM-2000
Zaradi svoje lite osnove je zasnova tega modela posebej toga. To bo pozitivno vplivalo na velikost lesa in neobrezane/obrobljene deske. Model je opremljen s kolektorskim motorjem visoke moči. Obstaja avtomatska zaščita pred preobremenitvijo. Poleg tega je nameščen jermenski pogon, ki zagotavlja določeno stopnjo zmanjšanja hrupa.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 2 |
Vrtenje gredi, rpm | 8000 |
Globina skobljanja, mm | 3 |
Teža, kg | 40 |
Cena, rubljev | 21000 |
Posebni SRM-2000
Prednosti:
- Možnost poenostavljene interakcije z dolgimi predmeti;
- Višina obdelovanca se poveča na 160 mm;
- V kompletu so priloženi pomožni kolesci za vodilo.
Napake:
- Težave pri prevozu (monolitna baza).
1. mesto: Interskol RS 330
Visokokakovostna obdelava materialov na tem stroju je dosežena z uporabo povečanih vrtljajev gredi, opremljenih z dvema reziloma. Hkrati je za orodje značilen zmanjšan hrup, kljub uporabi verižnega pogona v zasnovi. Obstaja odstranjevanje ostružkov z namizja, priložena je posebna šoba za sesalnik.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 1.5 |
Vrtenje gredi, rpm | 9000 |
Globina skobljanja, mm | 2.8 |
Teža, kg | 35 |
Cena, rubljev | 26000 |
Interskol RS 330
Prednosti:
- Izvedeni dodatni varnostni ukrepi (zaščita gibljivih delov);
- Velik delovni potencial;
- Opremljen z avtomatskim vlekom.
Napake:
- Prepovedano je obdelovati obdelovance z visoko stopnjo vlažnosti.
Srednji segment (polprofesionalni)
3. mesto: JET JWP 12
Dober primer polprofesionalne opreme. Ugodno se razlikuje z zadostno močjo kolektorskega motorja, dobro hitrostjo samodejnega podajanja in povečano hitrostjo rezalne gredi. Delovne mize so zložljive za lažji transport. V zasnovi je implementiran blok termični rele.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 1.8 |
Vrtenje gredi, rpm | 9000 |
Globina skobljanja, mm | 2.5 |
Teža, kg | 27 |
Cena, rubljev | 29000 |
JET JWP 12
Prednosti:
- Ima ključ v sili (takojšnja prisilna zaustavitev);
- Obstaja zaščita pred pregrevanjem;
- Visokohitrostna rezalna gred.
Napake:
- Zahteva stalno samoodstranjevanje čipov.
2. mesto: JET JPT 10b
Stroj je odličen primer opreme srednjega cenovnega razreda. Zanj je značilna zadostna vsestranskost. Dodatno je opremljen s sistemom za nadzor temperature motorja. Poseben prislon za fugalnik in občutljiv regulator globine skobljanja.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 1.5 |
Vrtenje gredi, rpm | 9000 |
Globina skobljanja, mm | 3 |
Teža, kg | 34 |
Cena, rubljev | 32000 |
JET JPT 10b
Prednosti:
- Dodatne možnosti;
- Večnamenska nastavitev;
- Trenutna cena.
Napake:
- Nizka hitrost podajanja obdelovanca.
1. mesto: Hitachi P13f
Stroj ima zelo občutljiv sistem nastavitve globine skobljanja, kar dokazuje, da bolj sodi med profesionalne naprave. Ob pravilni postavitvi in ustreznih dimenzijah plošče bo naloga operaterja le nadzor in prevzem končnega dela. Ima gumb za zagon, zaščiten s pokrovom.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 1.8 |
Vrtenje gredi, rpm | 9300 |
Globina skobljanja, mm | 2.4 |
Teža, kg | 46 |
Cena, rubljev | 36000 |
Hitachi R13f
Prednosti:
- Večina procesov je avtomatiziranih;
- Izboljšane varnostne funkcije;
- Dobra globina reza.
Napake:
Premium razred (profesionalni)
3. mesto: Makita 2012 NB
To orodje ima zmanjšano zračnost, kar zagotavlja večje udobje med delovanjem. In to dosežemo z uporabo tlačnih vzmeti in ležajev na dnu vijakov. Dvojna izolacija ne zahteva ozemljitve stroja, tovarniško nastavljena nastavitev globine pa je izjemno natančna. Od minusov - po prevozu je potrebna ponovna nastavitev vodil.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 1.65 |
Vrtenje gredi, rpm | 8500 |
Globina skobljanja, mm | 3 |
Teža, kg | 27 |
Cena, rubljev | 41000 |
Makita 2012 NB
Prednosti:
- Majhna teža;
- Dodatne predloge;
- Odstranljiva torbica za svinčnike.
Napake:
- Po pošiljanju je treba ponovno prilagoditi.
2. mesto: DeWalt 733
Posebno orodje, razvito onstran Atlantika za prodajo na tujem trgu. V primeru nepremostljivih ovir je izvedena stroga blokada skobeljnega elementa (rezila nožev zdržijo dlje). Ravnila in merilni deli so zasnovani za metrični sistem. Stroj je opremljen z ojačanim okvirjem, lito posteljo, mize so posebej varno pritrjene.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 1.8 |
Vrtenje gredi, rpm | 10000 |
Globina skobljanja, mm | 2 |
Teža, kg | 33 |
Cena, rubljev | 53000 |
DeWalt 733
Prednosti:
- Pritrditev skobeljne gredi;
- Ojačan okvir in postelja;
- Visoka hitrost gredi.
Napake:
1. mesto: Metabo HC 260
Orodje prvotno združuje majhne dimenzije z veliko težo, močan motor z nizko hitrostjo gredi. Ima pa litoželezno mizo z nastavljivim naslonom, kar kaže na njegov potencial za intenzivno uporabo. Glede na ocene strank lahko izvaja najbolj zapletene operacije v industrijskem obsegu.

Ime | Kazalo |
moč, kWt | 2.2 |
Vrtenje gredi, rpm | 6500 |
Globina skobljanja, mm | 3 |
Teža, kg | 71 |
Cena, rubljev | 74000 |
Metabo HC 260
Prednosti:
- Blokiranje plošče v primeru "obratnega udarca";
- Magnetno stikalo;
- Vsestranskost.
Napake:
Namesto epiloga
Orodja, obravnavana v tem članku, so zapletena tehnična oprema, zato jih je bolje kupiti pri pooblaščenih prodajalcih.Nakup takega izdelka "iz roke" pomeni odsotnost kakršnih koli garancijskih obveznosti s strani prodajalca. Če kupujete prek spletnih mest, potem to storite le na zaupanja vrednih mestih. Nakup v maloprodaji pri pooblaščenem prodajalcu je lahko nekoliko dražji, pogosto pa so to tudi pooblaščeni servisi za popravila.