Ocena najboljših kontrolnih tehtnic in kombiniranih tehtnic za leto 2025

Za zanesljivo pakiranje in tehtanje različnih izdelkov v skladišču ali živilskem okolju je potreben kakovosten nadzor tovrstnih postopkov. Za izvajanje tako delovno intenzivnih procesov se uporablja posebna oprema za nadzor in težo, imenovana "kontrolne tehtnice" (ali njene naprednejše modifikacije - "kombi-kontrolerji"). Te naprave so zasnovane za izvajanje funkcije neprekinjenega tehtanja in, ker so popolnoma integrirane v potek dela, enostavno in natančno izvajajo tehtanje različnih predmetov, ki gredo skozi tračni transporter, hkrati pa obračunavajo/nadzirajo celoten tovor tovora. Posledično se s pomočjo te opreme poveča učinkovitost dela in posledično dobiček podjetja.

Splošne informacije

Kontrolne tehtnice so zapleten sistem dinamičnega tehtanja, ki zelo natančno in hitro določi težo pakiranega izdelka ali kosa blaga na tekočem traku. Postopek določanja teže tovora poteka pri visoki hitrosti in ne vpliva na vrstni red premikanja predmetov na pasu. Hkrati je z uporabo kontrolne tehtnice možno razvrstiti blago po teži, preveriti označevanje blaga (samodejno preveriti ujemanje informacij na etiketi, ki označujejo težo, številko serije ali črtno kodo s trenutno prejetimi podatki), kot tudi preverite prisotnost tujih kovinskih delov v paketu (samo kombinirani kontrolniki) . V primerih, ko rezultati kontrole ne ustrezajo prvotno prijavljenim, bo blago zavrnjeno in izločeno iz splošnega toka.

Posebej zanimiv je potek dela kontrolne tehtnice pri delu z razsutimi materiali: če je nastavljena teža za posamezno embalažo prekršena, krmilni modul o tem pošlje signal dozirni napravi in ​​ta lahko popravi težo za naslednjo serijo. blaga.Iz tega je razvidno, da se podjetje tako znebi prekomerne/premajhne teže in s tem odpravi tveganje končnih izgub.

Combicheckers so pravzaprav naslednja generacija kontrolnih tehtnic in združujejo 2 napravi - to so avtomatske tehtnice in detektor kovin. Pogosteje se uporabljajo v industrijski proizvodnji in so zasnovani tako, da pomagajo pridobiti preverjeno enoto blaga, ki v celoti ustreza deklarirani teži in ne vsebuje tujih drobcev.

Naprava za kontrolno tehtnico

Običajno lahko njegovo zasnovo razdelimo na več modulov:

1. Pospeševalni (dodajalni) transporter - je transporter, ki se uporablja za neprekinjeno dovajanje izdelkov v območje nad kontrolnimi tehtnicami;
2. Tehtalni transporter je preprosta valjčna miza ali tračni transporter, namenjen določanju mase blaga med prevozom po posebnem delu kontrolne tehtnice;
3. Nadzorni modul - vključuje ploščo za analizo vhodnih podatkov o teži izdelkov, ki po obdelavi informacij izda kontrolni signal za nadaljnje operacije z blagom;
4. Modul za zavrnitev je poseben mehanizem, ki razporedi že stehtano blago v različna območja teže. Zavračalniki so lahko "plavutki" (premikajo artikel vstran iz glavne vrstice na drugo območje izdelka), "kapalke" (odlagajo izdelek iz linije navzdol) ali "potiskajo" (potiskajo izdelek iz glavne linije v linijo za zavrnitev). .

Senzorji teže merilnika napetosti veljajo za glavno komponento tehtalnega transporterja. Vrsta in modeli teh uporabljenih naprav so odvisni od skupne obremenitve utežnega odseka, odvisni pa so tudi od konstrukcijskih značilnosti naprave kot celote, pa tudi od nameščene zaščite pred napakami po standardu IP.Sodobne kontrolne tehtnice uporabljajo enotočkovne (L6N, L6E3, L6G, L6D) ali žarkovne (H8C, BM11, BM8D) senzorje.

Nadalje se informacije, ki jih sprostijo senzorji, pošljejo krmilniku teže, ki se nahaja v krmilnem modulu. Toda že tam poteka razvoj krmilnih in krmilnih signalov, in sicer:

• Obračunavanje rezultatov tehtanja in prikaz podatkov o tem na zaslonu;
• Primerjava prejetih podatkov z uveljavljenimi standardi in sprejetje odločitve o zavrnitvi izdelkov;
• Prenos signala za delovanje na mehanizem odbijača;
• Shranjevanje rezultatov na napravo za trajno shranjevanje, prenos na zunanje pripomočke (PC ali PDA), povezovanje dodatnih naprav (na primer detektor kovin).

Omeniti velja, da imajo lahko nekatere modifikacije kontrolnih tehtnic naslednjo dodatno možnost (čeprav jo najpogosteje najdemo na kombiniranih kontrolnih tehtnicah):

• tiskalnik nalepk;
• Povratna plošča z dozirno napravo (za razsute izdelke);
• detektor kovin;
• Rejektor (takojšnje zavrnilo, ni primerno za ločevanje blaga na cone).

Prednosti opreme za kontrolno tehtanje

Od njegovih nedvomnih prednosti lahko omenimo:

• Povečana natančnost tehtanja in s tem odmerjanje;
• Pospešen potek dela, ki ga dosežemo z digitalno obdelavo informacij;
• Enostavno upravljanje in prisotnost zaslona za vizualizacijo proizvodnih operacij;
• Prisotnost trajne pomnilniške naprave za shranjevanje rezultatov obdelave;
• Možna je distribucija izdelkov v različnih sortirnih conah (do 10 con);
• Možnost samodiagnoze in odpravljanja težav.

Niz izvedljivih funkcij

Vsaka sodobna kontrolna tehtnica ali kombinirana tehtnica lahko:

• Izvedite kontrolo posameznega izdelka z namenom ugotavljanja prekomerne/premajhne teže ali kadrovske podhranjenosti v skupinskem skladišču;
• Porazdelite tok blaga v različnih conah, odvisno od nameščene mase;
• Analizirajte delovanje linije, vodite evidenco izdelkov, zbirajte podatke za določitev skupne teže dobrega izdelka in poroke;
• analizirati težo končnega izdelka z namenom prilagajanja/kontrole tehnoloških postopkov (sprememba doziranja, sprememba tehnologije predelave itd.);
• Spremljanje skladnosti s tehnološkimi standardi, meroslovjem, standardnimi zahtevami ter ugotavljanje dopustnih napak;
• Izvajati natančno kontrolo mase končnega izdelka v končni fazi proizvodnje.

Izpolnjevanje vseh zgoraj navedenih funkcij bo preprečilo, da bi izdelki slabe kakovosti prispeli do kupca, zmanjšalo stroške tehnološkega procesa, ki so lahko posledica nepravilnega delovanja dozirne enote v smislu embalaže in prekomerne teže posameznih izdelkov.

Področje uporabe

Obravnavana vrsta opreme za avtomatsko kontrolno tehtanje je preprosto nepogrešljiva na različnih stopnjah proizvodnje:

1. Faza predpakiranja - deli izdelke na deleže (na primer testo pred zamrzovanjem). Kontrolna tehtnica omogoča povezavo z modulom za oblikovanje, ki ga bo krmilila in signalizirala doziranje;
2. Faza primarnega pakiranja - tukaj se posamezne tube stehtajo, preden se pakirajo. Naprava bo izločila izdelek z neustrezno težo, kar bo jasno zmanjšalo odstotek možnih napak, kljub dejstvu, da se na naslednji stopnji stroški proizvodnje ne bodo povečali;
3. Faza sekundarne embalaže - v tej fazi proizvodnje stroj preveri popolnost skladišča;
4. Faza skupinskega pakiranja - tukaj je oprema odgovorna za pravilno polnjenje škatel s skupinami paketov, tj. spremlja njihov presežek ali pomanjkanje.

Sodobna klasifikacija opreme za kontrolno tehtnico

Tako kontrolne tehtnice kot kombinirane dajalnike se uporabljajo v množični proizvodnji na svojih proizvodnih linijah. Namenjeni so zagotavljanju natančnega tehtanja vsake enote blaga za njeno kasnejšo sprostitev v prodajo (ali nadaljnje sortiranje) ali za njeno zavrnitev zaradi proizvodnih napak. Posledično se lahko zadevna oprema razlikuje:

• S prisotnostjo / odsotnostjo možnosti statičnega tehtanja - to bo odvisno od tehničnih zmogljivosti naprave ali od neposredne omejitve takšne funkcije s strani proizvajalca;
• Po vrsti linije - to so lahko naprave z valjčnim transporterjem, avtomatskimi transportnimi tehtnicami, rotacijskimi tehtnicami, ki se uporabljajo za nadzor blaga, zaprtega v cevi (steklenice, valji, cilindrična kartonska embalaža);
• Glede na najmanjšo / največjo ugotovljeno težo;
• Glede na največjo/najmanjšo hitrost prehoda za tehtanje (od tod tudi razlika v točnosti in diskretnosti).

Značilnosti preventivnega testiranja

Za podaljšanje življenjske dobe avtomatskih kontrolnih tehtnic jih je treba nenehno (enkrat na šest mesecev) pregledovati zaradi fizičnih napak in potrditi točnost izdanih meroslovnih podatkov. Pri vizualnem pregledu opreme je obvezno ugotoviti:

• Prisotnost / odsotnost vidnih deformacij tako ležajnih delov kot električne napeljave;
• Splošna skladnost z dokumentirano popolnostjo mehanizmov;
• Skladnost z vrednostjo delitve na napravi za seštevanje po GOST št. 30124;
• Skladnost z zahtevami glede kakovosti prevleke tekočega traku, njegovih dimenzij, označevanja izdanega blaga, pa tudi neobveznih naprav (na primer rezalnika).

Prav tako je treba preveriti možni kot naklona tekočega traku, za kar se uporablja goniometer. Nastavi se na začetku in na koncu traku, nato se iz obeh dobljenih rezultatov izračuna aritmetična sredina. Morebitna napaka naklona je urejena v spremnih dokumentih za opremo in vnaprej priporočena s strani proizvajalca. To napako je prepovedano prekoračiti, ker bo to povzročilo netočnosti pri tehtanju. Če model deluje na valjčnem transporterju, se dovoljeni kot naklona izračuna tam po podobni metodi za začetni in končni valj. Zunanji pregled je predmet tudi:

• nadzorna oprema;
• Prikazovalne enote, merilne in signalne naprave;
• Naprave za prosti tek.

Zaključek vizualnega pregleda bo prost zagon opreme za 10-15 minut, da se popravi popolno in nemoteno vrtenje celotnega jermena, njegova pravilna napetost in delovanje pomožnih naprav, ki so odgovorne za njegovo čiščenje.

Preizkušanje točnosti meroslovnih indikacij

Za to se na tekočem traku naredi oznaka. Med prehodom te oznake skozi poljubno izbrano fiksno točko črte se vklopi štoparica in zabeležijo se odčitki modula seštevalne teže. Skupno se izvedejo vsaj trije takšni zagoni in iz dobljenih podatkov se izbere povprečna vrednost, ki ne sme presegati dopustnega pogreška, določenega s tehničnimi standardi.

Priporočila za montažo

Obravnavana oprema spada v vrsto izdelkov, katerih končna montaža, zagon, predproizvodno testiranje in morebitna fina nastavitev se lahko izvedejo samo na mestu stalne uporabe glede na določen proizvodni sistem industrijskega objekta. Zato bo kompetentna in pravilna namestitev opreme neposredno vplivala na napako pri delovanju. V skladu s tem je med namestitvijo kontrolne tehtnice potrebno:

• Ustrezno zagotovite napetost tekočega traku;
• Površina traku mora biti na stičišču trdno zlepljena ali vulkanizirana;
• Transportni trak mora zavzemati odsek dolžine najmanj 10 metrov in ne sme imeti ovinkov v navpični in vodoravni ravnini. Nanj ne smejo vplivati ​​nobeni bližnji mehanizmi (elektromagneti, strgala, nakladalne naprave itd.);
• Največji kot nagiba ne sme presegati 20 stopinj.

Težave pri izbiri

Ker so kontrolne tehtnice in kombinirane tehtnice zelo zapleteni sistemi in so izjemno dragi, se pred nakupom odločite za glavne nianse prihodnje uporabe:

• Skupno število funkcij je samo tehtanje in transport, ali bo potrebno sortiranje, označevanje ali prilagoditev odmerjanja;
• Zahtevano napajanje za izbrani model;
• Zahtevnost izbranega modela do komunikacijskih kanalov in dostopa do periferne opreme;
• Velikost trajnega pomnilnika in obdobje shranjevanja rezultatov;
• Sposobnost traku, da preskoči in sledi blagu v paketu določene vrste (t.j. nestandardnega);
• ali je potrebna funkcija skupinske tare;
• Kakšna vrsta nadzornega vmesnika bo prednostna - na dotik ali tipkovnico;
• Skupno število naprav za zagotavljanje več linij.

Prav tako morate biti pozorni na to, da je oprema primerna za njegovo uporabo. Na primer, kontrolne tehtnice za živila so primerne le za prehrambene izdelke, medtem ko so industrijske kontrolne tehtnice primerne za industrijske izdelke. Ta določba je zapisana v ustreznih sanitarnih in higienskih zahtevah Ruske federacije.

Ocena najboljših kontrolnih tehtnic in kombiniranih tehtnic za leto 2025

Kontrolne tehtnice

4. mesto: "Universal METALLAR WU-500"

V tem modelu sta na nosilnem okvirju nameščena krmilna enota in trak z merilnikom napetosti povečane natančnosti, ki omogoča tehtanje v gibanju. Če se dobljeni rezultat razlikuje od navedenega, se blago nemudoma odstrani v bližnjo zavrnilnico in odstrani. Model lahko dela z izdelki, ki tehtajo do 20 kilogramov, pretok pa je do 75 enot izdelka na minuto. Možna je nastavitev ročnega naročila za zavrnitev izdelkov. Osnovna oprema je opremljena s "potiskačem". Stroj odlikuje povečana produktivnost, visoka hitrost traku, natančnost digitalne obdelave podatkov. Priporočeni stroški za trgovske verige so 612.000 rubljev.

• Hitrost poteka dela;
• Možno je natisniti dnevnik dela za zadnjo sejo na papir;
• Enostaven nadzor, vmesnik v ruskem jeziku, visokokakovostna slika na zaslonu;
• Širok nabor nastavitev in posebnih funkcij za prilagajanje določenim vrstam izdelkov.

• Ni zaznan.

3. mesto: "A&D AD-4961"

Ta vzorec je opremljen z najnovejšo digitalno tehtalno celico in ima tudi visokohitrostno procesno enoto za vhodne informacije. Zahvaljujoč prisotnosti takšnih komponent je proizvajalcu uspelo doseči natančnost tehtanja 0,08 g.(s standardom 1 leto). Povečana natančnost bo zmanjšala preskakovanje izdelkov, ki presegajo navedene vrednosti, kar bo zmanjšalo proizvodne stroške. Strukturno je model sestavljen iz 4 sestavljenih blokov (transportne tehtnice, nakladalni transporter, krmilni modul in osnovna enota), tako da celotna montaža ne traja veliko časa. V skladu s tem globalno popravilo opreme ne bo potrebno - samo zamenjati morate okvarjeno enoto. Parametre lahko vnesete ročno ali izberete vnaprej določeno predlogo za posamezno vrsto izdelka. Priporočeni stroški za trgovske verige so 635.000 rubljev.

• 7-palčna barvna nadzorna plošča na dotik;
• Prednastavljene predloge obdelave za 1000 vrst izdelkov;
• Dovoljeno je popolno pranje celotnega aparata;
• Edinstvena modularna zasnova;
• Relativno majhna teža in dimenzije vam omogočajo hitro premikanje naprave.

• Ni zaznan.

2. mesto: "Chaoqiang CQ-XP210"

Tak vzorec je neposredno osredotočen na delo z zamrznjenimi živilskimi izdelki. Možnost enostavnega ujemanja obstoječih oznak s kontrolnim tehtanjem. Če so ugotovljena neskladja, se blago pošlje v cono napak s pomočjo rezalnika. Naprava lahko deluje s skoraj vsako embalažo, tako oblikovano kot brezoblično. Rezultat njegove uporabe bo občutno zmanjšanje proizvodnih stroškov. Priporočeni stroški za trgovske verige so 646.000 rubljev.

• Obstaja funkcija samodiagnoze;
• Za čiščenje niso potrebna posebna orodja;
• Popolna skladnost z okoljskimi standardi Ruske federacije;
• Možna samodejna zaustavitev v sili;
• Telo je izdelano iz visokokakovostnega jekla, kar poveča celotno življenjsko dobo.

• Ni zaznan.

1. mesto: "Hualian IXL-400"

Ta naprava je zasnovana za neprekinjeno tehtanje izdelkov, kar omogoča poenostavitev in avtomatizacijo njihovega računovodstva. Enostavno zavrne surovine, ki ne ustrezajo določenim parametrom, hkrati pa podatke o tem vnese v statični dnevnik in jih upošteva pri oblikovanju končnega izračuna. Zanj je značilna jasnost in zadostna natančnost zbiranja informacij, hitrost delovanja. Ima možnost razširitve funkcionalnosti in je lahko dodatno opremljen s tiskalnikom etiket in aplikatorjem. Priporočeni stroški za trgovske verige so 655.000 rubljev.

• Meje tehtanja - od 0,2 do 10 kg;
• Največja produktivnost - 100 enot / min;
• Natančnost - (+/-) 0,5-2,0 g;
• Dimenzije ploščadi - 400x600 mm.

• Ni zaznan.

combicheckers

4. mesto: HDM AC-MDC-A Food Industry MCD-F500QD

Ta oprema je kombinirana enota detektorja kovin in avtomatskih kontrolnih tehtnic. Popolnoma združuje kompakten dizajn, majhno težo in široko funkcionalnost. Na transportni trak sta postavljena dva loputa za sortiranje in odstranjevanje podstandardnih enot. Detektor odlično sledi prisotnosti tujkov. Model je neposredno osredotočen na delo s prehrambenimi izdelki. Priporočeni stroški za trgovske verige so 496.000 rubljev.

• Natančnost sortiranja - 1 g;
• Hitrost obdelave - 45 enot na minuto;
• Območje tehtanja je od 5 do 9000 gramov.

• Majhna dovoljena teža predelanih izdelkov.

3. mesto: "Kenwei JW-GC215-1-1"

Model se pogosto uporablja za predelavo živilskih, farmacevtskih, kemičnih, tekstilnih izdelkov, pa tudi različnih igrač in izdelkov iz gume. Opremljen je z detektorjem kovin v kombinaciji z avtomatsko kontrolno tehtnico. Tandemska uporaba obeh naprav bo povečala učinkovitost in zanesljivost proizvodnje ter odpravila nepotrebne stroške. Vmesnik je zasnovan za 32 jezikov in se upravlja preko 7-palčnega zaslona na dotik. Popolnoma ustreza ruskim industrijskim standardom. Priporočeni stroški za trgovske verige so 615.000 rubljev.

• Hitrost obdelave je nastavljiva, na voljo so trije različni načini;
• Neodvisen vnos rezultatov testa glede uporabne mase in prisotnih tujkov;
• Tekoči trak se enostavno odstrani in očisti.

2. mesto: "METALLAR MDW-400"

Vzorec je aparat, integriran v proizvodno linijo, ki združuje funkcionalnost avtomatske tehtnice in detektorja za zaznavanje tujkov. Dobro se spopada z nadzorom premajhne / prekomerne teže izdelkov. Funkcionalnost je mogoče razširiti z namestitvijo rentgenskega dodatka. Idealen za kozmetično, farmacevtsko ali živilsko industrijo, katerih linije so omejene z velikostjo delovnega prostora. Zanj je značilna visoka produktivnost - približno 400 tehtanj na minuto. Priporočeni stroški za trgovske verige so 723.000 rubljev.

• Enostavna montaža in zamenjava delov;
• Odporen na vlago in prah;
• Povečana natančnost nastavitve in prisotnost funkcije samodiagnoze;
• Ohišje je izdelano iz "nerjavečega jekla" in ne more poškodovati predelanega blaga.

• Ni zaznan.

1. mesto: "NCB490 NowSystems za hrano"

Ta model je celovita rešitev za nadzor kakovosti blaga in temelji na kontrolni tehtnici in detektorju kovin. Delovni proces izvaja stroj v dveh smereh hkrati - preverjanje pravilnosti pakiranja in teže s hkratnim odkrivanjem tujih drobcev. Na voljo je več industrijskih vmesnikov, ki omogočajo povezavo naprave z različnimi vrstami lokalnega omrežja organizacije (za nalaganje informacij o poteku del in njihovih rezultatih v realnem času). Zasnova uporablja najmanjše možno število kosovnih delov in sklopov, kar prihrani prostor. Priporočeni stroški za trgovske verige so 786.000 rubljev.

• 3 delovne frekvence;
• Aludetektor funkcija (za analizo paketov iz aluminija);
• Funkcionalna diagnostika.

• Ni zaznan.

Zaključek

V naši dobi avtomatizacije veljajo dinamične nadzorne lestvice za bistveni atribut vsake pretočne produkcije. Še posebej so uporabni pri pakiranju razsutih izdelkov, ki niso nujno sestavljeni iz premajhnih drobcev. Lahko so žita za proizvodnjo hrane ali plastični vijaki za gradnjo. Z natančnim tehtanjem in pakiranjem se bo podjetje izognilo nepotrebnim stroškom, ki jih je zelo težko ročno določiti.