Ocena najboljše epoksi smole za vlivanje 2025

Smola je snov, prilagojena strjevanju v določenih okoljskih pogojih. Smole obstajajo tako umetne (ki jih je sintetiziral človek) kot naravne (les). "Epoksi" (običajno imenovana epoksi smola) se nanaša na polimerne smole, to pomeni, da v svoji sestavi vsebuje oligomere - molekule, ki imajo majhno omejeno maso.

Glavne značilnosti smole kot snovi vključujejo:

• Odpornost na vlago, sposobnost vzdržati odprte ultravijolične žarke;
• Prisotnost izjemno šibke dovzetnosti za uničenje z alkalijami in halogeni ter kislinami;
• Sposobnost raztapljanja v acetonu in estrih;
• V strjenem stanju ni emisij (škodljivih) hlapnih snovi.

Epoksi (prozorna) smola vsebuje dve komponenti, oziroma dva kemična postopka sta potrebna za pridobitev končnega izdelka.V prvem koraku mešanja nastane linearna snov z zmanjšano molekulsko maso, ki je poleg tega še termoplastična. V drugi fazi (strjevanje) nastane netopna in ognjevarna trdna snov.

Najbolj dragocena lastnost epoksi smole je njena sposobnost hitrega prehoda iz tekočega v trdno stanje. Hkrati se lahko zaradi takšnega prehoda zlepijo nekatere površine z zadostno stopnjo trdnosti. Od tod povpraševanje po mešanici tako za ustvarjalna dela kot za gospodinjstvo.

Vrste in kemična sestava smole, ki se uporablja za vlivanje

Epoksi že dolgo in pogosto uporabljajo ljudje v vsakdanjem življenju. Za vsako gospodinjsko delo, ki zahteva zanesljivo in trdno povezavo - je postal nepogrešljiv pomočnik.

Glede na sestavo ločimo več vrst smole hkrati:

• Epoxy-Dian, ki so označeni s črkama "ED" in imajo številke 10,16,20 in 22. V isto serijo spada tudi smola EP-SM-PRO.Te snovi se pogosto uporabljajo tako v gospodinjstvu kot v industriji: izdelava kompleksnih materialov (kompozitov) z možnostjo impregnacije, namestitev samonivelirnih tal, proizvodnja lepilnih sestavkov itd. To ni celoten seznam aplikacij za to vrsto smol;
• Epoxy-Dian, ki se uporablja pri pripravi lakov in barv. Označeni so z "E" s številkama 40 in 40-P. So nenadomestljivi pri ustvarjanju barv in lakov;
• Epoxy-modified - oznaka "EPOFOM" s številkami 1,2,3. Uporablja se za popravila;
• Epoksi za posebne namene. Lahko vsebujejo druge snovi, na primer resorcinol, klor, zato je njihova uporaba možna v posebnih okoljskih pogojih.

Omeniti velja, da vsak epoksid vključuje dva elementa - trdilec in samo smolo. In različna polnila mu dajejo posebne lastnosti.

Epoksi in njegove potrošniške lastnosti

Stroški te snovi so precej visoki. Nakup majhne količine za gospodinjske potrebe vas ne bo prav udaril po žepu, nakup velike količine pa bo zahteval veliko denarja. Vendar pa priljubljenost smole med prebivalstvom ne pade. To dejstvo je mogoče pojasniti z odličnimi lastnostmi polimera, ki vključujejo naslednje:

• Trdnost vezi. V nekaterih primerih lahko z visoko stopnjo skladnosti s procesno tehnologijo strjena mešanica konkurira tudi nekaterim vrstam betona;
• Toplotna odpornost. Smola je sposobna uspešno prenesti visoke temperature (+200 stopinj Celzija in celo višje);
• Odpornost na vlago. Pri strjevanju smola absolutno ne prehaja in ne absorbira vlage;
• lepilne lastnosti.Visoka stopnja oprijema, naknadna moč lepljenja, zmožnost lepljenja velikih površin;
• Praktična odpornost na večino agresivnih snovi (npr. kisline);
• Majhna teža, ko je zamrznjena.

Te lastnosti so značilne za vse vrste teh snovi. Lastnosti je mogoče zmanjšati ali povečati z dodajanjem specifičnih komponent, uporabljenih v smoli, smoli. V procesu pridobivanja epoksidne smole se je nujno treba prepričati o predvidenem namenu sestave. Te podatke lahko dobite iz podatkov, zapisanih na etiketi, ali po posvetu s prodajnim svetovalcem. Že rahlo odstopanje od zahtevane sestave za določena dela lahko neposredno popači njihov rezultat.

Področja uporabe epoksi smole

Obseg njegove uporabe je precej širok. Snov je zelo priljubljena pri uporabi za domače in industrijske potrebe. Po drugi strani pa se tehnologije, ki se uporabljajo za proizvodnjo epoksi smole, nenehno izboljšujejo, kar širi obseg njegove uporabe. Hkrati sestava pridobi posodobljene lastnosti.

Najpogosteje se v proizvodnji smola uporablja za reševanje naslednjih težav:

• Površinsko lepljenje in impregnacija steklenih vlaken. To je potrebno v gradbeništvu, elektrotehniki in radijski elektroniki, letalstvu in strojništvu, pri proizvodnji steklenih vlaken, pri popravilu avtomobilov in ladij;
• Oblikovanje sloja hidroizolacije. Podobna simbioza epoksida z drugimi materiali se uporablja za pokrivanje sten v prostorih z visoko vlažnostjo, kleteh, bazenih in drugih rezervoarjih, v katerih so shranjene tekočine;
• Ustvarjanje kemično odpornih premazov za njihovo interakcijo z notranjim / zunanjim okoljem, kot tudi zaščito poroznih materialov;
• Izdelava prozornih delov, objektov, z vlivanjem smole v kalupe. V prihodnosti se lahko takšni deli podvržejo rezanju, brušenju in drugi obdelavi.

Pri lepljenju trdih površin je epoksi veliko bolj primeren kot kateri koli drug smolni epoksi. Seveda je učinek lepljenja mogoče doseči, vendar bo posebna sestava (lepilo) omogočila doseganje veliko boljših rezultatov.

Primarne lastnosti epoksi smole

Skoraj vse vrste epoksi smol so v svojem prvotnem stanju prozorne. Toda nekateri od njih imajo rumenkast odtenek. Vendar pa po reakciji s trdilcem rumenost ostane. To si velja zapomniti, če želite nanesti popolnoma prozoren vezni sloj.

Druge vrste obravnavanega polimera imajo lahko povečano viskoznost in po strjevanju v svoji masi tvorijo majhne zračne mehurčke, ki zmanjšajo učinek prosojnosti. Odpravimo jih lahko s segrevanjem epoksidne mase, tako po ulivanju kot pred njim. Za takšno operacijo se uporablja gorilnik ali poseben ogrevalni sistem. Sam postopek je dolgotrajen in ne vodi vedno do želenega rezultata.

Obrti iz epoksida lahko sčasoma izgubijo svojo prosojnost zaradi izpostavljenosti kisiku ali ultravijolični svetlobi. Temu se je mogoče izogniti, če je v sestavi prisoten poseben kemični dodatek, ki vsebuje antioksidante ali UV-zaščitnike.

Tako je treba pri izbiri epoksi smole upoštevati naslednje (kar bo odvisno od smeri nameravanega dela):

• Želeni odtenek smole pred vnosom vseh vrst kemičnih dodatkov;
• Stopnja njegove viskoznosti;
• Značilnosti kemične sestave.

Prozorne vrste epoksida se lahko uporabljajo tako za izdelavo modelov delov ali nakita (spominki, različni dekorji) kot za izdelavo obsežnih del (polnjenje pultov, sten in polic itd.). Tehnologija uporabe bo neposredno odvisna od opravljenega dela.

Da bi bili popolnoma prepričani, da je smola zasnovana za naloge (zlasti pri obdelavi izjemno velikih površin), morate kupiti majhno posodo za vzorec in preveriti, kako se bo epoksid obnašal, ko ga nanesete na neopazne elemente.

Industrijska uporaba epoksida

Trajni videz novih kemičnih sestavkov bistveno razširi obseg uporabe epoksida. Z njegovo pomočjo je zdaj postalo mogoče ne samo lepiti velike predmete, temveč tudi zamenjati kovinske dele v različnih izvedbah, kar bo znatno zmanjšalo tako stroške kot težo izdelka.

Glavna področja uporabe vključujejo:

• Izdelava kompozitnih objektov. Na podoben način se izdelajo steklena vlakna, ogljikova vlakna z impregnacijo sintetične tkanine s smolo. Potem ko se ti materiali lahko aktivno uporabljajo v objektno usmerjenem modeliranju, pri ustvarjanju avtomobilov, letal, ladij, raket.
• Proizvodnja pohištva. To so lahko običajne možnosti (na primer kuhinjski pulti) in pravi ekskluzivni gospodinjski dekor (ploščene mize in pulti, umetne reke in slapovi itd.)
• Proizvodnja hidroizolacijskih/elektroizolacijskih materialov. Smola deluje kot dielektrik in je tudi odporna na vlago.
• Izdelava nakita in izdelava nakita. Nakit iz smole izgleda odlično in je poceni.
• Popravila in inštalacijska dela.S smolo lahko obdelamo razpokan pult, obnovimo tla, popravimo manjši čoln (puščanje v ribiškem lesenem čolnu), zakrpamo karoserijo itd.

S smolo je veliko lažje delati kot s keramiko/kovino.

Pravila za pripravo za prelivanje

Priprava sestave smole mora biti izvedena v strogem skladu z navodili, ki so nujno priložena vsaki tovarniški posodi. Pomanjkanje navodil v kompletu postavlja pod vprašaj kakovost same smole.

Veliko vlogo igrajo razmerja, ki jih je treba upoštevati pri mešanju. Običajno razmerje med smolo in trdilcem je 10 proti 1. V posebnih formulacijah lahko razmerje variira od 5 proti 1 do 20 proti 1. Razlikujejo se tudi načini priprave majhnih in velikih volumnov. Veliko količino je treba najprej temeljito segreti, da se zmanjša viskoznost. Hkrati je treba spomniti, da povečanje temperature za vsakih 10 stopinj Celzija pospeši proces polimerizacije za nekajkrat.

Pri segrevanju mešanice morate nenehno spremljati njeno temperaturo. Če snov zavrete, bo začela postajati motna in se peniti. Ta sestava bo postala neprimerna za delo. S posebnimi razredčili lahko zmanjšamo viskoznost mase. Vendar ne smemo pozabiti, da lahko že minimalni odmerki teh dodatkov (5-7%) znatno zmanjšajo lepilne lastnosti.

Posebej pomemben je problem čiščenja snovi pred nanosom vidnih nečistoč. Zato je pametneje, da madežev sploh ne dovolite. Če se je ta težava zgodila, je bolje, da čiščenje izvedete na banalen mehanski način. Vendar ne velja za vse površine. Tudi uporaba posebnih topil morda ne bo zagotovila varnosti površin. Uporabite lahko tudi zamrzovanje in segrevanje.Toda nobena od teh metod ne daje 100-odstotnega jamstva za popolno čiščenje.

Ocena najboljših epoksidov za vlivanje za leto 2025

10. mesto: QTP-1130

V bistvu univerzalna blagovna znamka, zasnovana za obdelavo pultov. Dobra izbira za začetnike. Sama mešanica je prozorna, ne trpi zaradi rumenkastega odtenka. Zmanjšana viskoznost samonivelira površino in skrbno zapolni praznine. Področje uporabe - majhne mize.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Vrsta premaza	protizdrsna, visoka trdnost, pretočna
barva	brezbarven
Doslednost	tekočina
Rok uporabnosti	pol leta
Vlažnost zraka	0.85
Razmerje komponent	100:60
Spojina	Epoksi
CENA, rub / kg.	674

• Primerno za neizkušene obrtnike;
• Nima stranskih odtenkov;
• Ima samonivelirni učinek.

• Omejen rok trajanja.

9. mesto: Art-Eco

Priporočena največja debelina nanesenega sloja ne sme presegati 5-7 mm. Kakovost sestavin snovi je zelo visoka, vendar je pri mešanju s trdilcem potrebno strogo upoštevanje razmerij. Možen je rahlo opazen rumenkast odtenek, zato so njegove sestave pogosto niansirane.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Gostota, g/cm3	1.05
Dinamična viskoznost, Pa.s	0.75
Prelomna napetost, MPa	65
Natezna trdnost, MPa	Vsaj 35
Oprijem impregnacije na beton, MPa	2
Relativni raztezek, v 5	5
CENA, rub / kg.	1300

• Odlična prodorna sposobnost;
• Stabilnost kemijskih lastnosti;
• Brez močnega vonja.

• Polna obremenitev na mestu zdravljenja je možna šele po 7 dneh.

8. mesto: ED-20

Popolnoma ruski razvoj, izdelan v skladu z ruskimi GOST-i. Zanj je značilna visoka viskoznost.Sčasoma se lahko preglednost zmanjša, pojavi se rumenkast odtenek. Vendar pa je ta pomanjkljivost več kot kompenzirana s povečano gostoto in snov se odlično uporablja za polivanje tal. Relativno nizki stroški so tudi velik plus. Primerno tako za izkušene mojstre kot začetnike.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Gostota, kg/m3	1.16
Natezna trdnost, MPa	40-90
Temperatura polimerizacije, stopinj Celzija	20
Čas popolne polimerizacije, ura.	24
Absorpcija vlage v 24 urah v %	0.001
Udarna trdnost, kJ/m	5,25
CENA, rub / kg.	505

• Dober oprijem na steklo, kovino, keramiko;
• Odpornost na agresivna okolja;
• Popoln dielektrik.

• Zastarela formula, ki ni vedno kos sodobnim izzivom.

7. mesto: CHS Epoxy 520

Visokokakovostna mešanica češke proizvodnje, opremljena s posebej zasnovanim trdilcem. Popoln tudi za tako občutljivo delo, kot je priprava herbarija. Glavni namen je delo z majhnimi detajli in dekorjem. Ne vre niti pri uporabi velikih količin

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Epoksi ekvivalent, g/mol	182-192
Barva po Hazenu, ne več	100
Dinamična viskoznost pri 25 gr. Celzija (SPz)	12000-14500
Delež hidroliziranega klora	0.03
Epoksi indeks	5,2-5,5
CENA, rub / kg.	1690

• Visoka temperatura uničenja utrjene sestave (od 90 stopinj Celzija);
• Brez sintetičnega vonja
• Praktično ni podvržen nastanku rumenih madežev.

• Rahlo povečana elastičnost.

6. mesto: Crystal Glass

Ta ruski izdelek odlikuje visoka pretočnost in je odličen za zalivanje velikih površin.V skladu z navodili je treba mešanico po mešanju s trdilcem, ki se prodaja v kompletu, kratek čas infundirati. To bo povzročilo boljšo viskoznost. Profesionalci raje delajo s tem epoksidom.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
barva	Pregleden
Življenjska doba pri 25 gr. Celzija, min.	35-40
Krčenje	0.02
Natezna trdnost, MPa	60-80
Tlačna trdnost, MPa	80-110
Gostota zmesi, g/cm3	1,0-1,1
CENA, rub / 300 gramov.	570

• Enostaven za pripravo;
• Primerno za izdelavo nakita;
• Ima izjemno preglednost.

• Visoka stopnja zgostitve onemogoča celo majhne popravke na obdelani površini (šilo ne vzame, morate uporabiti majhne svedre).

5. mesto: PEO-610KE

Posebna elastična smola, certificirana po GOST. Elastičnost je zelo primerna za obdelavo pultov, saj vam omogoča enakomerno porazdelitev obremenitve na nosilno površino. Popolno strjevanje - 2-3 dni. V vsakem smislu gre za snov srednje ravni.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Masna viskoznost pri +25 gr. Celzija	750
Čas sušenja, dnevi	02-03
Trdota	80
maks. delovna temperatura (gr. Celzija)	80
Cena, rub / 600 gramov.	1660

• Primerno za izdelavo nakita;
• Ne porumeni;
• Dobro prenaša brušenje.

• Precej visoka cena zaradi posebnosti aplikacije.

4. mesto: EpoxAcast 690

Profesionalna in draga spojina ruske izdelave. Uporablja se izključno za nakit. Uporablja se za pulte, vendar zahtevana plast ne sme presegati 5 cm, kljub svoji trdnosti in lahkotnosti pa se lahko v velikih količinah nekoliko skrči.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Krčenje, %	0.25
Natezna trdnost, MPa	45
Upogibna trdnost, MPa	75
Tlačna trdnost, MPa	66
CENA, rub / kg	2010

• Odličen tako za modeliranje kot za nakit;
• Podpira uporabo barv za ustvarjanje barvnih slik;
• Dolga življenjska doba kompozicije (300 ur).

• Visoka cena.

3. mesto: MG-EPOX-STRONG

Epoxy nemškega proizvajalca. Ima samo brezhiben ugled zaradi svoje vsestranskosti. Zanj je značilna močna in ultra transparentna sestava. Končni čas strjevanja je nekaj manj kot 3 dni.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Razmerje komponent	100:40
Življenje po mešanju	30 minut.
Polni čas strjevanja	72 ur
Prevoz pri negativni temperaturi	Možno
CENA, rub / kg.	1100

• Nezahteven do okolja;
• Majhna verjetnost nastanka rjavih madežev;
• Relativno nizka cena.

• Majhna debelina polnila (do 10 mm).

2. mesto: Epoxy CR 100

Univerzalna in maksimalno varna mešanica z vsemi potrebnimi sodobnimi lastnostmi. Razlikuje se po povečani odpornosti proti obrabi in antistatičnem značaju. Izdelek za profesionalce

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Gostota, g/cm3	1,07-1,08
Viskoznost, MPa	800-900
Mešalno razmerje	1:10
Tlačna trdnost, MPa	52
CENA, rub/10 kg.	18300

• Širok nabor aplikacij;
• Povečana kemična odpornost;
• Sposobnost samoniveliranja.

• Občutljivo za uporabo na onesnaženih površinah (mastni madeži, prah).

1. mesto: Magic Crystal-3D

Odporen proti obrabi in vzdržljiv epoksid, ki se ne boji izpostavljenosti odprti sončni svetlobi. Pogosto se uporablja za izdelavo nakita in tal, s 3D imitacijo. Odličen za polivanje ravnih površin.

Tehnični podatki:

Ime	Kazalo
Točka tečenja, gr. Celzija	25-50
Vsebnost UV zaščite	Na zalogi
Razmerje komponent	100:50
Popolno utekočinjenje, gr. Celzija	70
CENA, rub/set 160 gr.	1050

• Ultra transparentna sestava;
• Odlično deluje na sijajnih površinah;
• Dobra tekočnost, brez mehurčkov.

• Podaljšano utrjevanje tudi majhnih predmetov (do 48 ur).

Namesto epiloga

Fantazija tako profesionalca kot začetnika pri uporabi smole je resnično neomejena. S pomočjo epoksida lahko izvedete kompetentna popravila in ustvarite čudovit nakit. Na srečo ta snov v svoji sestavi sčasoma postane varnejša za uporabo. Smolo lahko kupite v kateri koli specializirani trgovini s strojno opremo na drobno ali na spletnih trgovskih platformah, še posebej, ker tam najdete vse potrebne možnosti pakiranja.