Najboljši plazemski rezalniki leta 2025

Že dolgo je znano, da so najpogostejša orodja za rezanje kovin acetilenski gorilniki. To metodo uporabljajo številne gradbene trgovine in različna podjetja. Vendar pa obstaja lažji in bolj priročen način rezanja s plazemskim rezalnikom. Takšno orodje se zlahka pohvali s kompaktnostjo, hitrostjo rezanja in visoko temperaturo plamena, kar bo v praksi zagotovilo obdelavo tudi najbolj trpežnih kovin.

Kratka informacija

Naprava za plazemsko rezanje deluje zaradi ioniziranega plina, ki se med obdelavo segreje do 30 tisoč stopinj. S tako visoko temperaturo je mogoče zlahka rezati kovinske izdelke debeline do 50 milimetrov. Plin, ki bo pozneje podvržen procesu ionizacije, je lahko:

• Dušik;
• vodna para;
• zrak;
• Ogljikov dioksid;
• Argon.

Fubag plasma 40 air

To orodje omogoča najpogostejši način rezanja zahvaljujoč vgrajenemu kompresorju.

Rezalnik omogoča dokaj hitro obdelavo karbonskih in nerjavnih jekel, različnih aluminijevih zlitin itd.

Paket opreme vključuje 4-metrski bakreni ozemljitveni kabel, zaščitno kapo in plazemski gorilnik.

• Vgrajen zračni kompresor, ki zagotavlja mobilnost plazemskega rezalnika;
• Kakovostno rezanje kovine;
• Brezkontaktni vžig obloka;
• Sistem zaščite pred nenamerno prenapetostjo.

• Majhna debelina reza.

Specifikacije

Grovers CUT 60

Izboljšani plazemski stroj Grovers CUT 60 je nepogrešljiva naprava v vsakem podjetju, kjer se bodo izvajala dela na demontaži kovinskih konstrukcij iz nerjavnih in ogljikovih jekel, aluminija in podobnih kovinskih zlitin.Obratovalni cikel rezkarja je 95 %, debelina rezanega jekla pa 25 milimetrov.

To orodje je zelo enostavno in priročno za delo. To olajšajo kompaktnost, relativno majhna teža, pa tudi osrednji adapter in manometer, nameščen v ohišju. Ti deli zagotavljajo kakovostno rezanje kovinskih materialov in materialov z lakiranimi površinami.

• Enostavnost in udobje uporabe;
• Hitro rezanje jekel, različnih zlitin in neželeznih kovin;
• Nameščena zaščita ip23, ki prispeva k varnemu delovanju orodja na prostem v visoki vlažnosti ali med dežjem;
• Neodvisni zaščitni sistem;
• Popolna odsotnost motenj za občutljivo opremo med brezkontaktnim vžigom obloka.

• Kratek omrežni kabel.

Specifikacije

Foxweld plazma 43

Naslednja naprava velja za vidnega predstavnika večnamenske naprave, ki vključuje tri smeri hkrati:

1. Ročno obločno varjenje;
2. Argonsko obločna instalacija enosmernega toka;
3. Naprava za rezanje plazme.

Ta naprava velja za odlično možnost za majhne delavnice, kjer bodo potrebni minimalni stroški za takšno orodje.

Med ročnim obločnim varjenjem naprava nastavi stabilen varilni tok, zahvaljujoč kateremu bo mogoče delati z elektrodami katere koli vrste.

Način varjenja z argonom se ponaša z nameščenim oscilatorjem, s pomočjo katerega se izvaja brezkontaktni vžig obloka.

Način plazemskega rezanja ima širok nabor funkcij. Med delovanjem je mogoče rezati visokoogljična, nerjavna jekla, aluminijeve in bakrove zlitine, pa tudi zlitine iz številnih barvnih kovin. Ta namestitev mora praviloma vključevati dve glavni komponenti: rezalnik in vir energije. Rezalnik, katerega drugo ime je plazemski gorilnik, velja za glavni delovni del sistema. Glavna naloga rezalnika je vžgati oblok in nadalje zagotoviti pretvorbo prehajajočega zraka v plazemski curek, koncentracijo in stabilizacijo tega curka, kar bo posledično doseglo najboljšo natančnost in hitrost pri rezanju kovine.

V bistvu je plazemski plin zrak, ki prihaja iz kompresorja in pnevmatskega omrežja. Dušik je najboljši za rezanje neželeznih kovin.

Kljub svoji široki funkcionalnosti se ta naprava ponaša z res majhnimi dimenzijami, lahkotnostjo, pa tudi zmanjšano porabo energije iz klasičnega omrežja. Njegova največja debelina reza je:

1. 11 milimetrov za jeklo;
2. 10 milimetrov za varjenje.

Vsak način obdelave in rezanja materialov vključuje ustrezno paleto kablov in drugih komponent.

• Lahkotnost in kompaktnost;
• Široka funkcionalnost;
• Zmanjšana poraba energije in ergonomija;
• Poceni.

• Relativno majhna debelina rezanja kovin.

Specifikacije

Aurora Pro air force 100

Stroj za plazemsko rezanje Aurora Pro airforce 100 velja za enega najbolj iskanih in zmogljivih te vrste. Individualna krmilna shema, brezkontaktni vžig obloka, tok 100 amperov dajejo edinstveno priložnost za hitro in kakovostno rezanje kovinskih konstrukcij do debeline 40 milimetrov. Ta edinstvena rezalna naprava ima izjemno mobilnost, odličen hladilni sistem, razmeroma majhne dimenzije, priročno nadzorno ploščo, navdušuje pa tudi s spodobno zmogljivostjo v procesu. Obratovalni cikel je 60 odstotkov pri uporabi toka 100 A, učinkovitost pa je 80 odstotkov. Vgrajen stabilizacijski sistem in omrežno napajanje 380 V omogočata uporabo enote ob upoštevanju nestabilnih omrežij. Razpoložljivi inverter je odličen za rezanje visokoogljičnih in nerjavnih jekel, različnih železovih in neželeznih zlitin.

Aurora Pro airforce 100 poganjajo močni in zanesljivi igbt tranzistorski moduli. Omeniti velja tudi, da takšni tranzistorji delujejo na principu impulzno-širinske modulacije. To pomeni, da je mogoče v pretvorniku uporabiti ojačane močnostne transformatorje z majhnimi dimenzijami in težo. Glede na te podatke je mogoče trditi, da ima rezalna naprava odlične tehnične zmogljivosti, odlično zmogljivost, zanesljivo delovanje in majhnost. Impulzno-širinska modulacija v sodelovanju s tranzistorji tipa igbt je lahko povečala učinkovitost do 80 odstotkov.

Pri strojni obdelavi kovinskih izdelkov Aurora Pro airforce 100 zagotavlja izjemno kakovostne reze z robovi zahtevanih standardov in popolnoma brez upogibanja kovinskih površin. Ta učinek je bil dosežen zaradi brezkontaktnega vžiga obloka, visokih stabilnih nastavljenih parametrov in neprekinjenega dovoda zraka. S tem v mislih ima lahko strojnik popoln nadzor med postopkom rezanja, od vžiga obloka do gašenja obloka. Ta poteza zagotavlja dostojno produktivnost in znatno skrajša čas, potreben za obdelavo robov.

Če želite prižgati gorilnik v napravi, morate le približati rezalni del naprave na površino kovinske konstrukcije na razdalji 1 milimeter in pritisniti ključ na rezalniku. Posledično pride do brezkontaktnega vžiga gorilnika in sledi proces obdelave oziroma rezanja. Upoštevati je treba, da v procesu popolnoma ne pride do lepljenja konice rezalnega orodja in površine kovinske konstrukcije. Med obdelavo ni zaznati zvitosti materiala ali podobnih napak. Poleg vsega naštetega brezkontaktni vžig obloka precej hitro zmanjša obrabo potrošnega materiala in omogoča tudi rezanje kovinskih materialov ob upoštevanju lukenj brez ustavljanja.

Ob upoštevanju največjega obratovalnega toka sto amperov je ta naprava za plazemsko rezanje sposobna izdelati rez kovinskih konstrukcij z debelino več kot 40 milimetrov. S tem v mislih PV ne bo padel manj kot 65 odstotkov, takšna poteza pa omogoča precej dolgotrajno obdelavo z visoko intenzivnostjo.Če režete izdelke z debelino 20-30 milimetrov, lahko PV skoči do 100%. S to funkcijo se lahko popolnoma znebite neželenih izpadov med potekom dela. To bo pripomoglo k popolni koncentraciji med nalogo in pripomoglo k čim hitrejšemu in učinkovitejšemu dokončanju.

Aurora Pro airforce 100 ima spodoben hladilni sistem, ki bo ohranil želeno delovno temperaturo tudi med intenzivno uporabo naprave. Rezilo je enostavno nastaviti z enim samim regulatorjem, ki se nahaja na sprednji strani telesa. Obstaja tudi digitalni vmesnik. Če med delovnim procesom pride do preobremenitve toka, pregrevanja ali drugih nepričakovanih pojavov, bo takoj delovala posebna zaščita, ki v trenutku izklopi celoten sistem naprave. Signal za to bodo indikatorske lučke na sprednji strani ohišja.

Konektorji za povezavo rezalnega dela, vžiga in ozemljitve se nahajajo v spodnjem delu telesa. Za priključitev dovoda stisnjenega zraka bodite pozorni na zadnji del naprave. Za to se tam nahaja potrebna armatura in tripolni stroj. Stabilno in neprekinjeno delovanje plazemskega rezalnika zagotavlja stabilen delovni tlak, ki ne sme presegati 5 atmosfer. V ohišje naprave je vgrajenih več posebnih ročajev, kot tudi voziček s kolesi, ki bo olajšal enostavno in okretno prenašanje naprave.

• Sposobnost rezanja kovine debeline 40 mm;
• Vgrajeni tranzistorji najnovejše generacije;
• Brezkontaktni vžig obloka;
• Ohranjanje impulzno-širinske modulacije;
• Vrhunska kakovost rezanja;
• Ohranite zaščito pred električnim udarom in pregrevanjem;
• Mobilnost in enostavnost uporabe;
• Odsotnost kakršnih koli napak na obdelani površini.

• Visoka cena.

Specifikacije

Svarog CUT 100

Naslednji predstavnik orodja za plazemsko rezanje velja tudi za vredno napravo in deluje na posodobljenih tranzistorjih Siemens. Glede na širok razpon delovne električne energije 20 - 100 A, kot tudi povečan tlak stisnjenega zraka najmanj 0,6 MPa, lahko naprava brez težav reže kovinske konstrukcije z debelino več kot 35 milimetrov. Izboljšan način delovanja 2t-4t in visokofrekvenčni vžig obloka prinašata visoko zmogljivost in učinkovitost pretvornika med delovnim procesom, ob upoštevanju vseh pogojev. Varnost pri delu z napravo zagotavlja posebna zaščita pred električnim udarom, senzor za nadzor dovoda zraka in preklopno stikalo za nizek vstopni tlak. Zahvaljujoč tej paleti možnosti lahko preprosto in priročno režete različne zlitine železnih in neželeznih kovin.

Telo in strojna oprema naprave je opremljena s tranzistorji druge generacije nemškega podjetja Siemens. Nadzorni sistem naprave velja za digitalni in deluje na osnovi nabora čipov atmel Dsp.S tako močnim sistemom lahko plazemski rezalnik stabilno zagotavlja vsaj 90-odstotno učinkovitost. Ima tudi faktor moči najmanj 0,8 in delovni cikel 60 odstotkov. V ohišje je vgrajena elektronska krmilna enota, ki se skupaj z najnovejšo invertersko tehnologijo med celotnim delovnim procesom drži nastavljenih parametrov rezanja.

Delovni proces aparata Svarog mora potekati s potrebnim dovodom dovolj stisnjenega zraka z začetnim tlakom 0,6 MPa in nadaljnjim dovodom 255 litrov na minuto. Zasnova vsebuje oscilator, ki vam omogoča hiter vžig obloka, ob upoštevanju absolutno vseh pogojev, s samo enim pritiskom posebne tipke. Glede na to dejstvo se okretni tok loka, ki ga stisne visokotlačni indikator, segreje do visokih temperatur v območju 15 tisoč stopinj in se tako spremeni v plazemsko baklo. Nastavljeni pogoji rezanja omogočajo najučinkovitejše delo z napravo pri kratkotrajnih in dolgotrajnih procesih. Izhajajoč iz nastavljene koncentracije toplotnega toka, lahko rezalna cev reže tako pod ostrimi kot pod topimi koti (5-10 stopinj).

Ta metoda rezanja se pogosto uporablja pri razstavljanju ali montaži zapletenih kovinskih konstrukcij z velikim številom štrlečih reber. Poleg teh funkcij obstaja tudi način rezanja oblike, ki ga je mogoče izvesti na notranji strani kovinskega materiala.Z delovnim električnim rezalnim območjem 100 A in zmogljivim visokotemperaturnim plazemskim oblokom lahko reže številna jekla z nizko in visoko vsebnostjo ogljika, legirana jekla, aluminijeve in bakrove zlitine ter neželezne kovine do debeline 35 mm ali več. Po obdelavi z lokom nastane čudovit rezalni šiv, ki ne zahteva nadaljnjih ključavničarskih izboljšav.

Poleg stisnjenega zraka je za kakovostno rezanje vredno na enoto priključiti trifazno omrežje 380 V. Komplet vsebuje elektronsko enoto, ki stabilizira morebitne sunke napajalne napetosti. Za varno delovanje ima zasnova naprave posebno zaščito pred preobremenitvijo, ki se samodejno sproži in izklopi sistem kot posledica močnih sunkov v električnem omrežju.

Plazemska naprava Svarog ima digitalni zaslon na sprednji plošči, zahvaljujoč kateremu lahko preprosto nastavite delovni indikator električne energije, potreben za delovanje v območju od 20 do 100 amperov. Obstaja tudi poseben regulator za izbiro načinov 2t in 4t, kot tudi regulator za testiranje plina, ki omogoča prost dostop do glavnih funkcij pretvornika naprave. Obstoječ sistem zaščite pred preobremenitvijo in precej zmogljive lopatice ventilatorja zagotavljajo nemoteno delovanje naprave tudi pri intenzivnem delu pri največjih obremenitvah.

Telo zasnove naprave nosi več zračnih odprtin, ki prispevajo k hitremu izstopu vročega zraka. Samo telo je izdelano iz trpežnega jekla, ki ni podvrženo mehanskim poškodbam, prisotnost številnih udobnih ročajev in očesnih vijakov pa prispeva k priročnemu gibanju enote.Ne smemo pozabiti, da prisotnost plazemske tehnologije zagotavlja največjo varnost strokovnjaka za rezanje, saj prisotnost kakršnih koli vnetljivih snovi sploh ni potrebna.

• Prisotnost načinov 2t - 4t;
• Visokotemperaturni plazemski gorilnik;
• Debelina kovinskega reza je od 35 milimetrov;
• Prisotnost zaslona za nastavitev načinov rezanja;
• Obstoj funkcije testiranja plina;
• Zaščita pred pregrevanjem in preobremenitvijo sistema;
• Nadgrajen hladilni sistem.

• Visoki stroški naprave.

Specifikacije

Linkoln Electric Tomahawk 1538

Ta stroj je enostavno primeren za rezanje različnih kovinskih izdelkov iz železnih in neželeznih zlitin, visokoogljičnih in legiranih jekel. S pomočjo prisotnosti ogljikove elektrode je postalo možno žlebljenje z zračnim oblokom.

Enota mora biti praviloma priključena na omrežje 220 V. V celoti podpira vse ruske in evropske standarde, proizvajalec pa zagotavlja garancijo za napravo za obdobje 36 mesecev.

Posebna značilnost tega modela je ustvarjanje močnega ozko usmerjenega plazemskega vrtinca. Z minimalnim segrevanjem kovinskega izdelka in popolno odsotnostjo deformacij se je mogoče izogniti nadaljnjim površinskim obdelavam kovine.

• Odlična kakovost rezanja;
• Dolgotrajna storitev rezalne šobe;
• Najnovejša metoda vžiga bakle;
• Odličen sistem zračnega hlajenja.

• Previsoki stroški naprave;
• Velike dimenzije naprave.

Specifikacije

Sodobni arzenal plazemskih rezalnikov ima impresiven seznam predstavnikov, tako v cenovnem segmentu kot v tehničnih specifikacijah. Ta članek je podal podrobno analizo razpoložljivih naprav, ki so primerne tako za majhne montažne delavnice kot za resna podjetja.