V procese stavebných konštrukcií, pri dokončovaní a opravách priestorov by sa vo väčšine prípadov malo vykonávať omietky stien a stropov. To sa deje tak, že pomocou vrstvy omietky je možné vyrovnať určitý povrch pre jeho následnú dekoráciu alebo konečnú úpravu. Tento proces je namáhavý a časovo náročný, takže potreba jeho uľahčenia je plne opodstatnená. Od dávnych čias mali štukatér špeciálne nástroje na tieto účely, napríklad špachtle a stierky – tie sú však účinné len na malých plochách a tam, kde by mala byť vrstva omietky tenšia. Na hádzanie veľkého množstva sadrovej hmoty sa používajú priestrannejšie nástroje - napríklad Ilyukhinova naberačka alebo Šaulského naberačka na sadru.Ak je dnes dosť ťažké splniť to prvé, potom to druhé nestratilo svoj význam.
Shaulského naberačka je v skutočnosti miska s tenkými kovovými stenami (od 0,4 do 1 mm) s objemom 0,75 až 1 liter. K nemu je pripevnená aj plastová alebo drevená rukoväť.
Tvar misky sa môže líšiť:
- Skrátený lievik;
- Hemisféra so skráteným dnom;
- štandardná hemisféra;
- S miešacím lievikom smerom k rukoväti.
Moderné sadrové vedrá nemajú ďaleko od svojich predkov a majú niekoľko možností držania rukoväte. Môžu byť:
- Ergonomický;
- oválny;
- Valcový.
Samotný proces hádzania omietky je pomerne jednoduchý, budú však potrebné určité zručnosti. Zmes sa naberá z nádoby vedrom a polkruhovým pohybom sa strieka po povrchu, ktorý bol pred spustením navlhčený alebo natretý základným náterom. V tomto prípade by mal byť dopad zmesi na povrch ľahký, aby sa zabezpečila najlepšia priľnavosť. Potom sa pomocou špeciálneho pravidla alebo predĺženej špachtle vyrovná vrstva omietky. Napriek tomu každý štukatér, ktorý vykonáva priebežne veľké objemy prác, má záujem o mechanizáciu svojej činnosti. V tom mu príde na pomoc pneumatická naberačka na sadru, poháňaná kompresorom. Môže sa tiež nazývať lopatka na omietku alebo násypka (z anglického "hopper" - "jumper"). Omietka tak automaticky ľahko „vyskočí“ z nádoby na požadovaný povrch.

Princíp činnosti násypky
Násypkové vedro sa skladá z vlastného vedra (funkčného kontajnera), do ktorého je vložená trubica, na ktorej je inštalovaná vzduchová pištoľ so špeciálnym ventilom. Stlačením spúšte sa stlačený vzduch dostane do nádoby so zmesou, odkiaľ ju vytlačí cez trysku umiestnenú na prednej strane nástroja. Pomocou ručného ovládača ventilu môžete okamžite spustiť / zastaviť prívod vzduchu do nádoby s omietkovou zmesou, čo na rozdiel od guľového ventilu výrazne šetrí spotrebu roztoku. Vzduchovody majú zvyčajne priemer 2 až 5 milimetrov a vývody zmesi sa vyrábajú s priemerom 10 až 25 milimetrov. Vzdialenosť medzi zadnou a prednou stenou vedra (v jeho spodnej časti) by nemala presiahnuť 250 milimetrov, pričom ideálna vzdialenosť by bola 160 - 200 milimetrov. Pre optimálnu prevádzku celého pneumatického systému je vhodný kompresor určený pre 4-5 atmosfér.
DÔLEŽITÉ! Zväčšená vzdialenosť medzi pracovnou a výstupnou tryskou môže viesť k nedostatočnému tlaku, čo znamená, že je potrebné pripojiť výkonnejší kompresor!
Štrukturálne sa zariadenie skladá z niekoľkých prvkov, ktoré sú nevyhnutne prítomné v ktorejkoľvek z jeho modifikácií:
- Striekacia dýza - rozprašuje omietkovú zmes a dodáva jej požadovanú rýchlosť;
- Kapacita zásobníka - je určená na skladovanie roztoku (výkon zariadenia závisí od tvaru zásobníka a jeho rozmerov);
- Pneumatický regulačný ventil - zodpovedný za prietok zmesi do dýzy;
- Armatúra vybavená výstupnou dýzou - je zodpovedná za vypálenie roztoku pri požadovanej rýchlosti;
- Rukoväť - je zodpovedná za smer a pohyb zariadenia, jeho sklon do požadovaného uhla.
POZNÁMKA. Továrenské násypné vedrá sú okamžite vybavené špeciálnymi kompresormi na prácu s rôznymi maltami - vápnom, sadrou, cementom atď.
V závislosti od typu použitého roztoku sa musia trysky meniť, pretože každá z nich má svoj vlastný rozptylový uhol (medzi 30 a 90 stupňami). Násypka vedra má navyše uzavretú časť umiestnenú na strane pripojenia kompresora a je zodpovedná za zabránenie rozliatiu zmesi počas prevádzky.
Pre plnú prevádzku vedra možno budete potrebovať aj:
- Vysokokapacitný kompresor - musí byť nainštalovaný, ak má vedro niekoľko veľkých trysiek;
- Spojky "Gek" - spájajú zariadenie so zariadením na prívod vzduchu;
- Podlhovastá hadica - je zodpovedná za prechod vzduchu pod tlakom (musí byť obzvlášť odolná a vystužená);
- Manometer je veľmi dôležitý prvok, pretože pomocou neho je potrebné neustále sledovať úroveň tlaku. V opačnom prípade bude rozloženie tlaku nerovnomerné, čo ovplyvní kvalitu práce. Napríklad tlak do 6 atmosfér bude optimálny a tlak 8 atmosfér povedie k nadmernej nárazovej sile a rozptylu (a vo všeobecnosti je plný výbuchu).
"Pre" a "proti" funkčnosti pneumatickej lyžice a práce s ňou
- Medzi jeho najvýznamnejšie nevýhody patrí:
- Potreba vybaviť zariadenie kompresorom;
- Pomerne veľká hmotnosť zariadenia - asi 10 kilogramov, napriek tomu, že sa bude musieť udržiavať na váhe.
Nepochybnými výhodami sú:
- Vysoká rýchlosť omietania (násypka je schopná vyhodiť 50 kilogramov malty za 3 minúty);
- Jednoduchosť riadenia;
- Schopnosť pracovať s rôznymi dekoratívnymi a omietkovými zmesami (farby, tekuté tapety, korok, pieskovo-cement, sadra, betón);
- Zvýšené úspory v materiálových zmesiach;
- Vysoká priľnavosť k ošetrenému povrchu, ktorá sa dosahuje vďaka vyhadzovacej sile;
- Možnosť použitia dekoračných zmesí s obsahom granúl/vlákna.
DÔLEŽITÉ! Pri práci so štrukturálnou omietkovou maltou s obsahom sľudy, drevených vlákien, kamienkov a granúl je potrebné dbať na to, aby sa nerozpadli na menšie frakcie, aby nedošlo k upchatiu trysiek a poškodeniu zariadenia!
Existujúce typy násypných vedier
Celkovo existujú dva typy uvažovaných zariadení, čo je spôsobené tým, že povrch, ktorý sa má upravovať, môže byť vo vzťahu k operátorovi umiestnený odlišne:
- Stropné modely;
- Nástenné modely.
Medzi sebou sa líšia iba uhlom rukoväte a umiestnením trysiek. Trysky stropného zásobníka sú pod uhlom 45 stupňov k zvislej osi a pozerajú priamo nahor, zatiaľ čo trysky nástenného zásobníka sú umiestnené v uhle 90 stupňov k rovnakej osi zásobníka.
Vlastnosti technológie použitia
Pred začatím je potrebné nainštalovať "majáky" vo vzdialenosti 150 - 300 centimetrov od konca k začiatku steny.Pre pohodlie značenia je možné medzi nimi upevniť ďalšie. Vzdialenosť medzi nimi je vyplnená roztokom z pneumatického vedra tak, aby minimálne presahoval hranice „majákov“. Roztok by zároveň nemal byť príliš tekutý, aby sa neroztiekol po povrchu, ani príliš hustý, aby si kompresor poradil s striekaním. Potom, s pravidlom jeden a pol metra, jemnými pohybmi sa zmes rozloží zdola nahor pozdĺž steny, odstráni prebytočnú maltu a nedotýka sa „majákov“.
DÔLEŽITÉ! V procese práce musí byť vedro udržiavané vo vzdialenosti 5-6 centimetrov od povrchu! Ak nástroj odstránite vo vzdialenosti 10 centimetrov, môžete už získať zbytočný efekt „kožušinového plášťa“.
Vlastnoručne vyrobené násypné vedro
Je celkom jednoduché vyrobiť si toto zariadenie sami, hoci jeho maloobchodná cena je pomerne nízka. Ak je k dispozícii vzduchová pištoľ a kompresor, potom bude potrebné vytvoriť iba kapacitu zásobníka. „Na všetko - o všetkom“ nebude trvať dlhšie ako 2-3 hodiny a „akékoľvek“ financie budú stále ušetrené.
Potrebné materiály:
- Cínový (oceľový, hliníkový) plech je tenký, hrubý od 0,4 do 1 mm;
- Priamo vzduchovka;
- 6 podložiek pre 3 trysky veľkosti M10-14;
- Zvárací alebo nitovací stroj;
- Vŕtačky (10-14 mm) a vŕtačka;
- Brúska s rezným kotúčom alebo nožnicami na kov.

Výrobný proces krok za krokom:
- Najprv je potrebné urobiť tolerancie 20-30 milimetrov, ak sa má pripojiť nitovanie;
- Preneste rozdelený diagram nakreslený na papieri Whatman alebo hrubej lepenke na kovový list;
- Výslednú šablónu odrežte, ohnite vo švíkoch, nitujte alebo zvarte;
- V prednej časti je potrebné vyvŕtať tri otvory a spevniť ich na oboch stranách podložkami požadovaného priemeru pomocou nitov.
- Na zadnej stene naopak vytvorte otvor pre trysku vzduchovej pištole;
- Namontujte vzduchovú pištoľ;
- Pripevnite rukoväť k hornej časti zásobníka pomocou nitov;
- Pripojte celú konštrukciu ku kompresoru pomocou spojky "Gek".
Požadované špecifikácie kompresora
Hlavným prvkom pracovného dizajnu celého uvažovaného nástroja je kompresor. Kvalita a rýchlosť spracovania bude priamo závisieť od jeho vlastností. Násypka kladie v mnohých situáciách zvýšené nároky na objem a tlak privádzaného vzduchu, čo je neporovnateľné s bežnou nábojovou pištoľou. Je potrebné poznamenať, že kompresor musí byť vybraný na základe charakteristík zostávajúcich prvkov zariadenia, aby sa vytvorila optimálna variácia nástroja, ktorý bude plne funkčný. Priemerné charakteristiky teda možno nazvať:
- Pracovný tlak 6 atmosfér;
- Kapacita výfuku (minimálna) je 350 litrov za minútu;
- Počet aktívnych valcov - dva kusy;
- Objem prijímača (minimum) je 50 litrov.
Pre nábojovú pištoľ budú tieto požiadavky o niečo nižšie:
- Pracovný tlak 4 atmosféry;
- Kapacita výfuku (minimálna) - 160 litrov za minútu;
- Počet pracovných valcov - 2 kusy;
- Objem prijímača (minimum) je 25 litrov.
Použitie násypky: požiadavky na omietkovú maltu
Pomocou násypného vedra je možné nanášať rôzne druhy omietky.Zároveň podľa ustanovení stavebného zákona 7.1.7 pevnosť povrchu, na ktorý sa omietka nanáša, musí byť vyššia ako pevnostné vlastnosti samotnej omietky. Dá sa teda uviesť nasledujúci príklad: na povrch pórobetónu sa nanášajú len ľahké druhy mált – cementovo-pieskové alebo sadrové posypané polystyrénovými granulami
Výber použitej zmesi bude závisieť od typu priestorov:
- Pre vonkajšie steny a miestnosti s vysokou vlhkosťou, ktorých povrchy neustále podliehajú teplotným zmenám a kde neustále dochádza ku kondenzácii, by sa mali používať omietkové zmesi na báze cementu;
- V suchých miestnostiach, kde je potrebné, aby steny „dýchali“ - mali by sa používať sadrové alebo vápenné malty;
- Ak potrebujete použiť základňu na kladenie dlaždíc, mali by ste použiť pieskovo-cementovú maltu.
- Súčasne je potrebné dodať omietkovým maltám ďalšie vlastnosti zavedením špeciálnych prísad do ich zloženia:
- Vlákno sa pridáva do cementových kompozícií, aby im poskytlo zvýšené pevnostné vlastnosti, pretože toto vlákno minimalizuje prejavy trhlín a deformácií pri zmrašťovaní;
- Na zvýšenie plasticity pieskovo-cementových zmesí sa do nich pridáva PVA, počiatočné zmäkčovadlá alebo čistiace prostriedky. Plastifikačné inklúzie pomáhajú predchádzať delaminácii vytvrdnutej malty, predlžujú jej životnosť a poskytujú možnosť dlhodobej práce s ňou. Zvlášť pozoruhodné sú plastifikačné prísady "TsemStone" a "TsemAkva", ktoré šetria cement, zvyšujú jeho vodoodpudivé vlastnosti, zvyšujú pevnosť, znižujú zmršťovanie a aktívne bojujú proti prejavom trhlín.Zložka TsemStone plne nahrádza vápno v zmesi, pretože má plastifikačné vlastnosti a môže predĺžiť životnosť roztoku až na 300 minút. Je veľmi jednoduché zaviesť "TsemStone" (na rozdiel od vápna, pretože musí byť najskôr uhasené, vynaložené určité úsilie a čas), nie je potrebné dodržiavať špeciálne bezpečnostné požiadavky. Prísada "CemMix" sa jednoducho naleje do zmesi a zamieša a okrem zvýšenia plasticity dodá ďalšie vlastnosti proti stratifikácii roztoku a urýchli vytvrdzovanie;
- Na získanie omietky so špeciálnymi vodotesnými vlastnosťami sa používajú vodoodpudivé prísady - pracujú s cementovými maltami;
- Na zvýšenie pevnosti povlaku sadrových kompozícií sa používa plastifikátor TsemStone, ktorý plne zapája sadru do procesu hydratácie a omietka sa ukazuje ako samozhutniteľná.
Argumenty v prospech používania zásobníkových vedier
Okrem vyššie uvedených výhod existujú aj ďalšie výhody vedier:
- Predovšetkým šetria riešenie, čo sa rovná finančným úsporám;
- Výrazne skrátiť čas strávený prácou;
- Majú zvýšenú presnosť a presnosť aplikácie riešenia;
- Schopný pracovať s takmer akýmkoľvek typom malty a tekutých dokončovacích materiálov;
- Majú vysokú produktivitu samotného procesu na zložitých povrchoch aj na hladkých základoch;
- Lepiace vlastnosti nanesenej omietky sa niekoľkonásobne zvýšia;
- Môžete pracovať vo vnútri aj vonku.
Príslušné zariadenie môže používať aj nováčik - samotné zariadenie sa nelíši v zložitosti a pokyny pre výrobné modely sú intuitívne. Náklady na modely sú zvyčajne nízke, najmä pre tie vzorky, ktoré sa predávajú bez kompresora.A ak je to potrebné, k domácemu vedru sa dá pripevniť aj kompresor do auta.
Zariadenie vydrží dlho, nezabúdajte však na jeho čistenie a pravidelnú údržbu. Zásobník vyrobený z kovu sa bude ľahšie čistiť. V maloobchodnej sieti je ľahké nájsť zariadenie - sú dostupné v dostatočnom sortimente a sú variabilné vo vzťahu k technickým vlastnostiam.
Napriek tomu je potrebné pripomenúť, že ak sa omietacie práce vykonávajú v niekoľkých vrstvách, je lepšie použiť ručnú metódu nanášania omietky, aby sa odlievanie uskutočnilo oveľa rýchlejšie. Zároveň je potrebné okamžite odstrániť prebytočný roztok, inak môže tesne zamrznúť.
Otázky kompetentnej voľby
Najprv sa musíte rozhodnúť, ako často a na aké účely sa bude zariadenie používať. Pre profesionálneho štukatéra je žiaduce zakúpiť drahé a spoľahlivé zariadenia, ktorých životnosť sa výrazne predlžuje. Zvlášť dôležitý je výkon nábojovej pištole v litroch za minútu - pre domáce použitie stačí ukazovateľ 170 litrov a pre profesionálne dielne je táto hodnota príliš malá.
Je mimoriadne dôležité vopred venovať pozornosť rôznym defektom, trieskam a prasklinám na puzdre. Vymeniteľné trysky by sa tiež mali zaskrutkovať bez veľkého úsilia, spúšť v pištoli by mala byť stlačená hladko, nemala by existovať žiadna vôľa. V prípadoch, keď je pištoľ vybavená vzduchovým kohútom, je to pozitívna vec, ktorá vám umožňuje nastaviť tlak a zlepšiť kvalitu práce.
To ukazuje, že hlavné body pri kúpe násypky budú:
- Jeho účel je stropný, nástenný alebo univerzálny s rôznymi dýzami;
- Jednoduché použitie - materiál kapacity násypky, veľkosť trysiek, ergonómia rukoväte;
- Objem nádoby - nemusíte voliť príliš veľký, pretože sa tým zvýši objem umiestnenej zmesi a hmotnosť zariadenia. Malý bunker sa však bude musieť dopĺňať častejšie;
- Prítomnosť vymeniteľných dýz - väčšina vedier je vybavená dýzami na rozprašovanie roztoku v rôznych uhloch (a to už hovorí o všestrannosti zariadenia);
- Kvalita materiálu výroby - optimálne zariadenie by malo byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Na trhu sú však aj rozpočtové modely, ktoré dlho nevydržia - povrchový náter sa rýchlo odlupuje, kov ľahko koroduje. To platí najmä pre plechové vedrá.
Hodnotenie najlepších omietacích vedier pre rok 2025
Rozpočtové modely
2. miesto: "Zitrek SN-01"
Dobrý príklad východoeurópskej značky, hoci sa považuje za rozpočtovú možnosť. Viac umiestnený ako model pre prácu na stene. Objem bunkra je dostatočný, ale ťažko ho nazvať veľmi veľkým. Výstupné dýzy majú 4 kusy a roztok je možné naniesť na povrch vrstvou 5 milimetrov. Má dlhú a ergonomickú rukoväť, kvalitné telo s antikoróznou úpravou.

názov | Index |
Krajina výroby | Česká republika |
Objem misy, litre | 3.5 |
Počet trysiek, kusov | 4 |
Potrebný tlak, atmosféry | 2021-05-04 00:00:00 |
Cena, ruble | 2800 |
Žitrek SN-01
Výhody:
- Miska dostatočnej kapacity;
- Nízka cena;
- Dlhá rukoväť.
nedostatky:
- Antikoróznu ochranu zabezpečuje iba náter.
1. miesto: "Zitrek SN-02"
Tento model je navrhnutý špeciálne pre stropné práce. Telo je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Pomocou tohto nástroja je celkom možné dosiahnuť rovnomerné rozloženie celého roztoku na ošetrenom povrchu s minimálnou vrstvou 5 milimetrov.Súčasťou hadice je "európsky adaptér"; s jeho pomocou je dokonale spracovaný povrch stropu s priemerným výkonom 4 atmosféry s výfukom 320 litrov za minútu. Zariadenie je schopné pracovať s jemnozrnnou zmesou 6 milimetrov.

názov | Index |
Krajina výroby | Česká republika |
Objem misy, litre | 3.5 |
Počet trysiek, kusov | 4 |
Potrebný tlak, atmosféry | 2021-06-04 00:00:00 |
Cena, ruble | 2900 |
Žitrek SN-02
Výhody:
- Telo z liatej nehrdzavejúcej ocele;
- Produktívny kompresor;
- Hadica s priemerom 18 milimetrov.
nedostatky:
- Trochu voľná rukoväť - budete ju musieť dodatočne spevniť (nitmi).
Stredný cenový segment
2. miesto: "PROFMASH KSh-4"
Vynikajúce zariadenie na spracovanie zvislých plôch. Vyžaduje si mierne zvýšený tlak s limitom 8 atmosfér, má však štyri trysky so zväčšenou šírkou až 18 milimetrov. Vyznačuje sa vysokou rýchlosťou nanášania - približne 60 metrov štvorcových za hodinu. Aj keď je považovaný za poloprofesionálny model, stal sa populárnym vďaka jednoduchému ovládaniu a dostupnej cene. Vyžaduje dobré premiešanie roztoku, najmä s obsahom granúl (t.j. má zmysel prísne dodržiavať konzistenciu). Podobne môžeme hovoriť o potrebe kvalitného servisu - trysky je potrebné čistiť obzvlášť opatrne.

názov | Index |
Krajina výroby | Ruská federácia |
Objem misy, litre | 3.6 |
Počet trysiek, kusov | 4 |
Potrebný tlak, atmosféry | 2021-08-06 00:00:00 |
Cena, ruble | 4100 |
PROFMASH KSh-4
Výhody:
- Vysoká rýchlosť spracovania;
- Zvýšený priemer trysky;
- Najlepší pomer z hľadiska "ceny a kvality".
nedostatky:
- Vyžaduje starostlivú a starostlivú údržbu.
1. miesto: "HYVST 07-OMG-II"
Toto pneumatické vedro je vyrobené z prvotriednej nehrdzavejúcej ocele, čo naznačuje zvýšenú životnosť zariadenia. Výrobcom je umiestnený ako najlepšie zariadenie na nanášanie kompozície na zvislé povrchy. Skúsení odborníci odporúčajú tento model použiť na aplikáciu tekutých tapiet. Súprava je dodávaná s niekoľkými tryskami naraz, čo poskytuje variabilitu aplikácie a vynikajúci výkon. Zásobník nemá veľký objem, čo však ovplyvňuje využiteľnosť. Omietanie je potrebné vykonávať zo vzdialenosti približne 5 centimetrov.

názov | Index |
Krajina výroby | Čínska ľudová republika |
Objem misy, litre | 3.5 |
Počet trysiek, kusov | 4 |
Potrebný tlak, atmosféry | 2021-08-06 00:00:00 |
Cena, ruble | 4500 |
HYVST 07-OMG-II
Výhody:
- Zvýšená dĺžka kompletnej hadice - 15 metrov;
- Produktivita - asi 40 kilogramov suchej zmesi za hodinu;
- Otvory sú optimalizované pre uhly 90 stupňov.
nedostatky:
- Potreba pracovať na blízko.
Profesionálne vzorky
2. miesto: "TeaM K350"
Táto nástenná násypka je špeciálne navrhnutá na prácu na povrchoch stien. Vyrába svetoznáma talianska značka "Team-M". Puzdro je kompletne vyrobené z najpevnejšej nehrdzavejúcej ocele. Sám o sebe ide o kompaktné zariadenie, ktoré nie je náročné na obsluhu. Výkon je pomerne vysoký. Pripojenie ku kompresoru má štandard “Geka”, čo znamená, že ho možno pripojiť aj ku kompresoru do auta. Vo všeobecnosti môže byť väčšina prvkov úplne vymeniteľná, aj keď to výrobca nedeklaruje. Priemer trysky sa zväčšil na 20 milimetrov.

názov | Index |
Krajina výroby | Čínska ľudová republika |
Objem misy, litre | 3.5 |
Počet trysiek, kusov | 4 |
Potrebný tlak, atmosféry | 2021-08-06 00:00:00 |
Cena, ruble | 4500 |
Team K350
Výhody:
- Extrémne nízka hmotnosť - iba 2,6 kilogramu;
- Zvýšený priemer trysky;
- Rukoväte nemajú bežnú chybu - nie je pozorovaná vôľa, nie je potrebné dodatočné vystuženie.
nedostatky:
- Nenájdené (pre svoj segment).
1. miesto: "Pegas 2721"
Korčekový zásobník od ruského výrobcu Pegas Pnevmatika - špecializuje sa výhradne na automatické zariadenia v oblasti stavebníctva. Spojenie s kompresorom sa vykonáva podľa univerzálnej schémy "Gek ½". Výrobca trvá na tom, že zariadenie je prispôsobené na použitie VŠEOBECNE (!) všetkých známych stavebných zmesí, vrátane kompozícií s nepreosiatym pieskom. Všeobecné recenzie hovoria, že zariadenie je veľmi kvalitné a je vhodné pre akýkoľvek typ dokončovacích a stavebných prác. Zároveň je deklarovaná vynikajúca práca s lepiacimi zmesami. Pracovná vzdialenosť sa môže meniť od 5 do 25 centimetrov.

názov | Index |
Krajina výroby | Ruská federácia |
Objem misy, litre | 3.5 |
Počet trysiek, kusov | 4 |
Potrebný tlak, atmosféry | 6 |
Cena, ruble | 7200 |
Pegasus 2721
Výhody:
- všestrannosť;
- Zvýšený výkon;
- Schopnosť pracovať so zlomkami 1 centimeter.
nedostatky:
Namiesto epilógu
Po analýze domáceho trhu s príslušným zariadením môžeme s istotou povedať, že domáci výrobca s istotou zaberá medzeru „nad priemerom“ v tomto segmente, navyše sú jeho produkty kótované na pomerne vysokej úrovni.To však opäť možno pripísať iba produktom úrovne „Professional“. V opačnom prípade spotrebiteľský dopyt domácností zjavne nie je fixovaný na nákup špičkových zariadení a obmedzuje sa len na cenovo dostupný alebo stredný cenový segment. Táto okolnosť je do značnej miery spôsobená neochotou priemerného spotrebiteľa vykonávať takúto prácu svojpomocne.