Rebríček najlepších rozťahovačov prírub pre rok 2025

Rozpery prírub sú pomerne jednoduchý systém určený na vrazenie klinov medzi dve príruby na potrubiach, pričom potrubia nie sú výrazne mechanicky poškodené a energia vynaložená na túto prácu je minimálna. Predmetné nástroje sa používajú na vyrovnávanie prírub na potrubiach pri výmene tesnení, výmene ventilového zariadenia a výmene rôznych ventilov na hlavných potrubiach a plynovodoch. Používa sa aj pre hlavné vodovodné potrubia a teplárne zahrnuté do vykurovacích systémov, ako aj pre potrubia používané v petrochemickom a ropnom a plynárenskom priemysle.

Konštrukcia posilňovača úplne eliminuje riziko iskrenia, čo v spojení s jeho kompaktnosťou a autonómiou, zvýšenou pracovnou silou môže poskytnúť zvýšenú efektivitu a bezpečnosť pracovného procesu. Urýchľovač sa kvalitatívne líši od takýchto improvizovaných prostriedkov, ako je expandér príruby, pretože jeho použitie na urýchľovanie práce s väčšou pravdepodobnosťou poškodí prírubu. Konštrukčný prvok samotného posilňovača naznačuje, že nedôjde k poškodeniu prírubového spoja, ktorý sa rozširuje.

Prírubové urýchľovače sú teda schopné:

• Bez námahy a opatrne vymeňte opotrebované časti zostavy príruby;
• Pripojte požadované časti pod podmienkou zaručenej tesnosti;
• Zabráňte poškodeniu bezprostredných častí potrubia počas prevádzky;
• V krátkom čase zvládnuť pomerne veľké množstvo špecializovanej práce.

Moderné typy nástrojov na pretaktovanie

Celkovo existujú tri typy - mechanické, hydraulické a autonómne. Mechanické modely sa uvádzajú do prevádzky kvôli svalovej sile obsluhy otáčaním račňového kľúča. Ich práca sa však vykonáva s určitými obmedzeniami. Takže maximálna medzera na rozptýlenie prírub s takýmto zariadením sa môže meniť od 92 do 94 milimetrov a minimálna medzera nemôže byť menšia ako 6 milimetrov.

Konštrukciu hydraulických zariadení dopĺňajú hydraulické čerpacie mechanizmy. Tento typ zariadení často nie je príliš vhodné používať v stiesnených priestoroch alebo na ťažko dostupných miestach pre ich objemnosť. Tieto vzorky však majú lepší výkon a predĺženú životnosť.

Autonómne sa nazývajú také modely, v ktorých je hydraulická inštalácia zabudovaná do konštrukcie. S takýmto systémom sa pracuje oveľa jednoduchšie, pretože nemusíte všade so sebou nosiť ďalšie hydraulické moduly. Samostatné prístroje sú dnes najpokročilejšie dostupné a plne využívajú najnovšiu technológiu rozšírenia príruby.

DÔLEŽITÉ! Treba si uvedomiť, že moderné prírubové spoje sú vyhotovené na takej vysokej úrovni, že rozsah mechanických rozťahovačov je extrémne zúžený - s ich pomocou je možné roztláčať len spoje klasického typu v potrubiach. Preto sa hydraulické modely stali štandardom používania.

Najpopulárnejší hydraulický rozťahovač prírub má nasledujúce konvenčné usporiadanie:

• Puzdro - obsahuje pracovný piest s hydraulickým valcom;
• Dva posuvné regály - vykonávajú priame oddelenie;
• Čap (blok) - fixuje prírubu vo vysunutej polohe;
• Bezpečnostné kroky – zodpovedá za bezpečnosť práce.

Zjednodušene je pracovný proces nasledovný: hydraulická kvapalina (najčastejšie olej) sa vstrekuje do valca pomocou externého / vnútorného čerpadla, potom sa sila prenesie na posuvné tyče a tie sa uvoľnia. Na konci práce sa tlak v čerpadle uvoľní pomocou obtokovej skrutky a posuvné tyče sa vrátia do pôvodnej polohy oslabením vratnej pružiny.

Konštrukčné vlastnosti niektorých typov urýchľovačov

Vo všeobecnosti musí akékoľvek posuvné zariadenie pre prírubové spojenia spĺňať nasledujúce kritériá:

• Stupňovité nosné a bezpečnostné časti zariadenia musia byť vyrobené z vysoko kvalitného kovu;
• Puzdro zariadenia musí byť spracované elektrochemickou metódou, aby sa zlepšila kvalita jeho odolnosti proti opotrebovaniu;
• Pracovné prvky klinu musia byť potiahnuté špecializovanými materiálmi, aby sa zabránilo vzniku koróznych stôp a vytváraniu "otrepov", ako aj zníženie trenia.

V závislosti od oblasti použitia a všeobecného dizajnu dizajnu možno príslušné zariadenia rozdeliť na klinové alebo stupňovité urýchľovače.

Klinové modely

Takéto zariadenie sa používa na roztláčanie spojov, pri ktorých je veľkosť čapov až 41 mm s celkovou dĺžkou príruby až 92 mm.Demontáž zostavy s osobitnou starostlivosťou umožňuje súčasné použitie dvoch podobných zariadení, ktoré sú umiestnené na opačných stranách spracovávaného potrubia. V tomto prípade treba prst urýchľovača zasunúť do otvoru na mieste čapu a až potom sú obe „labky“ zariadenia umiestnené v symetrickom smere oproti sebe. Týmto spôsobom nedôjde k nadmernému zaťaženiu, ktoré by mohlo spôsobiť neoprávnené posunutie celého spojenia. Ďalej je násilne dodávaný olej do hydraulického systému (alebo valca, ak hovoríme o autonómnom modeli), čím sa predĺži driek a výsledný tlak roztiahne potrubné spojenie v jeho reze. Po zastavení prívodu oleja sa vreteno vráti do pôvodnej polohy a prírubové spojenie sa uzavrie.

Krokové modely

Tieto vzorky predmetného zariadenia slúžia na odpojenie väčších prírubových spojov, v ktorých musí byť minimálna medzera minimálne 6 milimetrov. Pomocou špeciálnych trysiek je možné oddeliť spoj o 81 milimetrov, čo bude stačiť na výmenu opotrebovaných tesnení a na vykonávanie iných činností údržby potrubia. V počiatočnej fáze práce by mal byť stupňovitý model vložený do medzery medzi prírubami v kolmej rovine, pričom by nemalo byť dovolené ani najmenšie skreslenie. Spojenie sa demontuje privedením oleja do hydraulického valca, alebo otočením vstavanej skrutky vo vnútri konštrukcie mechanického typu urýchľovača.Na konci smerovania hrán sú vo vnútri spoja inštalované silné bezpečnostné prvky, schopné spoľahlivo držať okraje rúry v požadovanej vzdialenosti, aby poskytli potrebný priestor pre opravy alebo údržbárske práce.

Postup práce s hydraulickým posilňovačom

1. Miesto výkonu práce musí byť dôkladne vyčistené a úplne zbavené cudzích predmetov.
2. Na pracovisku je povolená len prítomnosť personálu, ktorý bude tieto práce priamo vykonávať. Personál, ktorý nemá prístup (ktorý nebol poučený o spôsoboch a bezpečnostných opatreniach pri vykonávaní práce) a ktorý nie je zaškolený o pravidlách obsluhy zariadenia, nemôže pracovať.
3. Ďalej je potrebné nainštalovať zariadenie v mieste prevádzky. Na tento účel sa klinovité hlavy rozpery umiestnia do medzery medzi prírubami pod uhlom vstupu 180 stupňov voči sebe, až kým sa vertikálna strana nedotkne vonkajšej základne príruby.
4. Pôsobením tlaku sa spoj oddelí do požadovanej hĺbky alebo do maximálnej vzdialenosti pre aplikovaný stupeň, potom je potrebné do vzniknutej medzery vložiť poistný blok (čap) a presmerovať naň zaťaženie.
5. Potom musíte vložiť klinové hlavy do medzery a aplikovať ďalšiu fázu klinovitých hláv, aby ste ďalej oddelili kĺb. Opäť platí, že ak je potrebný maximálny rozvod, stojí za to nainštalovať bezpečnostný blok.
6. Množstvo tlaku dodávaného do posilňovača, ako aj rovnomernosť roztiahnutia prírub na oboch stranách, je potrebné regulovať pomocou ventilov inštalovaných na dvojprúdovom potrubí.
7. Kontrola podávacieho tlaku by sa mala monitorovať pomocou manometra.
8. Na konci práce odpojte hadicu hydraulického zariadenia a dvojprúdového rozdeľovača a namontujte ochranné kryty na polospojky rýchlospojok;
9. Konečnou pracovnou etapou bude vyčistenie zariadenia od kontaminácie, jeho kompletná demontáž a zabalenie do úložného kufra.

Základy údržby pretaktovania

Spravidla by sa s takýmto zariadením malo zaobchádzať veľmi opatrne, ako s každým iným. Existuje však niekoľko pravidiel, ktoré musíte neustále dodržiavať, aby ste udržali zariadenie v dobrom stave:

• Výrobok sa nikdy nesmie skladovať v špinavej forme - po každom pracovnom procese sa musí úplne vyčistiť;
• Aby sa predišlo riziku traumatických situácií pri práci so zariadením, je potrebné starostlivo sledovať kvalitu jeho artikulácií;
• Všetky povrchy zariadenia, ktoré sa podieľajú na procese trenia počas prevádzky, musia byť neustále mazané špeciálnym mazivom.

Rebríček najlepších rozťahovačov prírub pre rok 2025

Segment rozpočtu

3. miesto: "Mechanický klinovitý POLIDEK RFMK-16"

Tento jednoduchý a relatívne lacný model sa používa na rozptýlenie prírubových spojov pri výmene tesnení, nastavovaní rôznych druhov zátok, výmene ventilov a iných ventilov. Maximálny povolený menovitý priemer spracovávanej rúry je do 100 milimetrov, maximálne výstupné sily sú 2,5 megapascalov. Krajina pôvodu je Rusko, stanovené náklady pre obchodné reťazce sú 8200 rubľov.

• Adekvátne náklady;
• Spoľahlivosť prevedenia konštrukčných prvkov;
• Jednoduchosť použitia.

• Malá výstupná sila.

2. miesto: "Hydraulic MK RFG8-11-51N"

Dobrý model nástroja s prírubou, ktorý má však najmenšiu konfiguráciu. Okrem toho si bude musieť kúpiť hydraulickú inštaláciu spolu so všetkými hadicami a objímkami. Samotné posuvné koncovky sú zároveň vyrobené z kvalitnej nástrojovej ocele a pochrómované, čo svedčí o predĺženej životnosti. Krajina pôvodu je Čína, odporúčaná maloobchodná cena je 10 100 rubľov.

• Kvalitná oceľ pracovnej časti;
• K dispozícii je chrómová povrchová úprava;
• Predĺžená životnosť.

• Úprimne slabé vybavenie.

1. miesto: "Mechanický klinový POLIDEK RFMK-30"

Klasický model na predĺženie prírub. Je schopný spoľahlivo opraviť rozrezaný stav potrubia za účelom výmeny ventilov a zátok. Dokáže pracovať s veľkými priemermi rúr od 350 do 450 milimetrov. Výstupná sila je 2,5 megapascalov. Krajina pôvodu je Čína, stanovená maloobchodná cena je 11 280 rubľov.

• Klin je vyrobený z vysokopevnostnej nástrojovej ocele;
• Schopnosť pracovať s rúrkami so širokým priemerom;
• Primerané náklady.

• Nezistený.

Stredný cenový segment

3. miesto: "Hydraulic RFG9-56 (ROST)"

Toto zariadenie sa vyznačuje malými rozmermi a je schopné pracovať v stiesnených priestoroch. Patrí k autonómnemu typu zariadení.Vynikajúci na výmenu ventilov, tesnení a ventilov nielen na klasických vodovodných potrubiach, ale aj na potrubiach pracujúcich s agresívnymi látkami (benzínové, plynovody a ropovody). Návrat pracovného piestu sa vykonáva pomocou zodpovedajúcej pružiny. Samotné pracovné kliny sa pohybujú bez trenia na roztiahnuteľných základniach, čím sa eliminuje riziko zošmyknutia z prírub a riziko iskrenia. Krajina pôvodu je Čína, stanovená maloobchodná cena je 15 650 rubľov.

• Schopnosť pracovať na rôznych diaľniciach;
• Nedostatok trenia počas pohybu pracovných pier;
• Prítomnosť vratnej pružiny.

• Nezistený.

2. miesto: "Hydraulic RFG-5-0-N (Consul)"

Táto vzorka je vysoko špecializovaná a častejšie sa používa iba na prácu na plynovodoch a ropovode. S jeho pomocou je vhodné vykonávať preventívne a opravné opatrenia. Hydraulický systém prevádzky zabezpečuje pripojenie externého hydraulického modulu. Krajina pôvodu je Rusko, stanovená cena pre obchodné reťazce je 16 500 rubľov.

• Robustné bývanie;
• Nízka hmotnosť;
• Veľké pracovné priemery (rúrky do 800 milimetrov).

• Úzka špecializácia.

1. miesto: "Hydraulický klinovitý POLIDEK RFGK-05800"

Vynikajúci príklad, vyrobený z vysoko kvalitnej ocele. Pracuje na hydraulickom externom module. Rozšírenie prírubového spoja sa vykoná zavedením klinu do pripravenej medzery. Je schopný dodávať silu 5,6 tony, ako aj pracovať s veľkými priemermi rúr - až 1600 milimetrov. Krajina pôvodu je Rusko, stanovené náklady na maloobchodnú sieť sú 23 000 rubľov.

• Malá hmotnosť;
• Spoľahlivý výrobný materiál;
• Veľký priemer spracovávaných rúr.

• Trochu vysoké náklady.

Prémiová trieda

3. miesto: "Mechanický RFV-8-6-80 (konzul)"

Táto vzorka sa skladá z pevného tela vybaveného skrutkovým mechanizmom, klinu so stopkou, páru posuvných stupňovitých klinov, dvoch vymeniteľných stupňovitých podložiek, ktoré sa používajú pri potrebe zmeny uhla zrýchlenia, bezpečnostnej zarážky a račne. . Pohyb klinu sa vykonáva pomocou otočného skrutkovača a pomocou račne. Model je schopný pracovať v akejkoľvek priestorovej polohe a jeho stupňovité kliny sa pohybujú paralelne bez trenia s klznými plochami. Tým sa eliminuje riziko vypadnutia prírub. Krajina výroby je Rusko, stanovené náklady na maloobchodnú sieť sú 32 400 rubľov.

• Možnosť operácií na ťažko dostupných miestach;
• Malá hmotnosť;
• Dobrá výbava.

• Mechanický princíp práce.

2. miesto: "Hydraulic ENERPRED RF101600"

Toto inovatívne zariadenie vám umožní úplne opustiť zastarané metódy rozširovania prírubových spojov na výmenu tesnení, inštaláciu zátok, výmenu iných dielov na ropovode a plynovodoch, ako aj na vodovodných rozvodoch. Konkrétne tento model môže byť vybavený vonkajším aj vnútorným hydraulickým modulom. Krajinou výroby je Rusko, stanovené náklady pre maloobchodné reťazce sú 34 200 rubľov.

• Variabilita použitia hydraulického modulu;
• Nové slovo v pracovných metódach pre prírubové spoje;
• Kvalitná výroba.

• Nezistený.

1. miesto: Autonómny RFG-10-6-80

Mimoriadne výkonný nástroj autonómneho princípu fungovania. Skladá sa z tela s hydraulickým valcom a pracovným piestom, integrovanej hydraulickej pumpy, dvojice posuvných klinových stupňov, sada obsahuje 2 vymeniteľné podložky, ktoré sa používajú v závislosti od požadovaného množstva zrýchlenia. Hydraulický valec je natlakovaný integrovaným čerpadlom a tlak sa uvoľňuje pomocou prepadovej skrutky. Piest sa vracia do pôvodnej polohy pomocou vratnej pružiny. Krajina pôvodu je Rusko, odporúčaná maloobchodná cena je 37 000 rubľov.

• Extrémne výkonné zariadenie;
• Integrovaný hydraulický modul;
• Vrátane vymeniteľných podložiek.

• Extrémne vysoká cena.

Namiesto epilógu

Analýza trhu s posudzovanými zariadeniami ukázala, že väčšinu pozícií na ňom zaberá ruský výrobca. Západný výrobca a najmä európsky zároveň nie je takmer zastúpený. Je to spôsobené tým, že výroba pretaktovania je prísne regulovaná príslušnými GOST a inými technologickými dokumentmi Ruskej federácie. Absolvovanie postupu na dodržiavanie ruských noriem pre zahraničné zariadenia sa teda ukazuje ako ekonomicky nerentabilné. Zároveň kvalita ruského vybavenia nespôsobuje žiadne sťažnosti a je celkom schopná zvládnuť úlohy. Pokiaľ ide o diela malého objemu, čínske modely z rozpočtového segmentu sú pre nich celkom vhodné.