Hodnotenie najlepších škárovačov za rok 2025

Hodnotenie najlepších škárovačov za rok 2025

Hoblík na spracovanie dreva (stolár) - špeciálne zariadenie určené na pílenie a hobľovanie drevených prírezov. S ním je možné vytvoriť jednu alebo viac základných plôch na lište. Stroj sa používa na stavebné, opravárenské a dokončovacie práce.

Dizajn

Konštrukcia predmetného stroja obsahuje nasledujúce časti:

  • Motor poháňaný 220 voltami. Elektrický motor vytvára a prenáša "krútiaci moment" na reznú hlavu s nožmi.
  • Pracovný stôl pozostávajúci z prednej a zadnej dosky (vyrobený z liatiny a má špeciálne výstužné rebrá, vďaka ktorým je zabezpečená stabilita pracovnej plochy). Okraje dlaždíc sú opatrené špeciálnymi nerezovými prelismi, ktoré chránia pracovnú plochu pred mechanickým poškodením. Zadná doska je inštalovaná na rovnakej úrovni ako rezacie nože. Predná doska je umiestnená 2 mm pod zadnou časťou. Vzdialenosť medzi nimi sa líši v závislosti od toho, ktorú vrstvu materiálu chcete z obrobku odstrániť.
  • Posteľ, ktorá je vyrobená z veľmi odolných zliatin. Tento prvok podopiera celú hmotu stroja a musí odolať aj silám, ktoré operátor vyvíja na tlak na obrobok. Obsahuje tiež hriadele s nožmi, vodiace časti a iné upevňovacie prvky.
  • Rezacia hlava namontovaná medzi predné a zadné dlaždice. K tomuto hriadeľu sú pripevnené čepele rovnakej hrúbky, vyrobené z rýchloreznej nástrojovej ocele.V prípade, že je potrebné na stroji opracovať materiál z tvrdého dreva, hriadeľ musí byť dodatočne vybavený karbidovým hrotom.
  • Sprievodca - tento prvok je uzol, ktorý je zodpovedný za pohyb pohyblivých častí zariadenia a samotného obrobku. Vodidlo je priskrutkované k rámu a môže sa pohybovať v priečnom smere.
  • Kruhový chránič je umiestnený na prednej dlaždici a musí tesne priliehať k vodidlu. Tento kryt je vyrobený z plechu a poskytuje ochranu hriadeľa noža.

DÔLEŽITÉ! Spravidla je hobľovacie zariadenie povolené spracovávať diely s dĺžkou 1 až 1,5 metra. Časti s väčšou dĺžkou je nepohodlné pripevniť na pracovnú plochu stola, môžu sa zdeformovať a v tomto prípade sa presnosť rezu môže výrazne znížiť a vo všeobecnosti dôjde k celkovým ťažkostiam pri práci. Ale spracovanie častí s dĺžkou menšou ako 1 m je vo všeobecnosti traumatické.

Princíp fungovania

Úplný postup prevádzky zariadenia pozostáva z nasledujúcich krokov:

  • Zadná doska zostáva nehybná počas celého výrobného procesu. Umiestnenie prednej dlaždice nastaví operátor na požadovanú výšku.
  • Po zapnutí stroja elektromotor prenáša otáčky na hriadeľ noža, v dôsledku čoho sa rezné časti začnú otáčať.
  • Drevený polotovar sa nanáša na vodiaci prvok (pravítko) oboma rukami a nasmeruje sa na rezáky (nože). Ak stroj patrí k rozpočtovým modelom, potom sa napájanie vykonáva iba ručne, čo je traumatické.Väčšina moderných strojov je však už vybavená automatickým podávačom, ktorý zvyšuje rýchlosť odosielania dielov a zaisťuje celkovú bezpečnosť výrobného procesu.
  • Keď sa obrobok dostane pod nože, odstránia z dreva obsluhou určenú hrúbku vrstvy, pričom eliminujú nerovnosti a vytvoria čistú a rovnú základnú plochu. Rýchlosť vykonávania bude priamo závisieť od technológie hobľovania. Väčšina hobľovacích strojov dokáže spracovať iba jeden povrch v jednom prechode, ale už existujú hobľovačky, ktoré dokážu spracovať dve strany súčasne.

V prípade, že sa po dokončení spracovania na povrchu vytvoria malé nepravidelnosti alebo vlákna, znamená to, že čepele nožov je potrebné znovu nabrúsiť. Ak sú nepravidelnosti veľké, musí byť vzdialenosť medzi dlaždicami a reznou hlavou správne nastavená.

Rozsah použitia a výhodné vlastnosti

Spojovacie zariadenie sa používa na nasledujúce výrobné operácie:

  • Vyrovnávanie plôch na veľkých drevených tyčiach;
  • Hrubé orezávanie rovin obrobku;
  • Uhlové drážkovanie;
  • Odstránenie okrajov.

Na rozdiel od iných automatických tesárskych nástrojov majú spojky nasledujúce výhody:

  • Na nich je možné rezať veľké aj malé tyče;
  • Majú vysoko kvalitný strih;
  • Mať schopnosť spracovať okraje a povrchy drevených častí v krivočiarych smeroch;
  • Ak zariadenie vybavíte ďalšími dýzami, možno ho použiť na rezanie tyčí;
  • Majú aktuálnu cenu (začína od 10 do 14 tisíc rubľov).

Spojky sa zvyčajne používajú v drevospracujúcom segmente priemyslu, ako aj v stavebníctve a stolárstve. Malé modely nájdete aj v domácich dielňach.

Hlavné rozdiely od hobľovacieho stroja

Obe tieto zariadenia sa používajú na spracovanie dielov z dreva a iných mäkkých materiálov. Hlavné rozdiely medzi nimi sú nasledovné:

  • Reizmus používa sa na konečné spracovanie dielov;
  • Kvalita rezu pri práci s hrúbkomerom bude závisieť od technických možností stroja a pri práci na spojovačke od zručnosti obsluhy;
  • Hrúbkomer na rozdiel od škárovača nepotrebuje dodatočnú paralelnú bočnú zarážku na spracovanie všetkých štyroch strán tyče;
  • Pre prácu na hobľovacom zariadení je potrebné upraviť hĺbku rezu nožov do obrábanej plochy.

V priemyselnej výrobe sa hoblíky a hoblíky používajú spoločne: druhé nastavuje geometriu budúcich produktov a prvé kalibruje obrábaný diel z hľadiska hrúbky.

Existujúce typy spojok

Celkovo existujú dva hlavné typy spojok:

  • Ručný hoblík - toto zariadenie sa najčastejšie používa v domácich dielňach, vyznačuje sa nízkou cenou a jednoduchosťou dizajnu;
  • Automatická (elektrická) škárovačka - vyznačuje sa väčšou hmotnosťou a zvýšenou spotrebou energie. Jeho hlavnými výhodami sú zvýšená produktivita a vysoká presnosť rezu, stojí však veľa.

Tiež hobľovacie zariadenia možno klasifikovať podľa rozsahu použitia:

  • Hobľovanie a hobľovanie - plnia len funkciu hobľovania;
  • Hrúbkové hoblíky - je na nich možné hobľovanie aj kalibrácia;
  • Hoblík-kruhový - používa sa na priečne / pozdĺžne pílenie tyčí a frézovanie polotovarov;
  • Multifunkčné (univerzálne) - vykonáva sa na nich škárovanie, pílenie, dimenzovanie dosiek, ako aj vŕtacie a drážkovacie práce.

V domácich dielňach sa zvyčajne používajú prenosné mini hoblíky. Ľahko sa prepravujú vďaka nízkej hmotnosti, ale majú znížené funkčné a výkonové vlastnosti.

Stacionárne stroje sa považujú za profesionálne, ktoré sa delia na:

  • Jednostranné - sú vybavené jedným pracovným hriadeľom a pri jednom prechode iba spodnou časťou dielu. Nemajú automatický systém podávania tyčí. Produktivita práce (t. j. rýchlosť hobľovania) nepresahuje 10 metrov za minútu;
  • Obojstranné - majú niekoľko hobľovacích hriadeľov, preto dokážu spracovať všetky roviny produktu súčasne, čo cielene zvyšuje produktivitu. Majú automatický systém podávania obrobkov, čo znamená zvýšenú bezpečnosť práce pre obsluhu.

Vlastnosti výberu spojok

Aby ste si vybrali ten správny hoblík pre seba, mali by ste sa riadiť nasledujúcimi kritériami:

  • Materiálom na výrobu pracovnej plochy je zvyčajne silumin, zliatiny hliníka alebo liatina. Ten je považovaný za najodolnejší, ale siluminové dosky sa môžu počas prevádzky ľahko deformovať, a preto sú lacnejšie ako ostatné.
  • Rozmery pracovného priestoru (stôl) - tento ukazovateľ je potrebné zvoliť na základe toho, aké veľkosti obrobkov sa budú musieť najčastejšie spracovávať. Pre domáce potreby je vhodný stôl so šírkou do 15 cm a dĺžkou najviac 140 cm.Priemyselné veľkosti sa považujú za šírku do 63 cm a dĺžku do 2 metrov - nakupujú sa pre veľké drevospracujúce obchody.
  • Počet nožov - čím viac ich je pripevnených na reznej hlave, tým menej často je potrebné ich brúsiť. Ak nie je určené na intenzívne zaťaženie zariadenia, stačia 2 nože. Pre každodennú prácu je lepšie vybrať model so 4 nožmi.
  • Výkon motora a typ - štandardne sú hoblíky vybavené asynchrónnym alebo komutátorovým elektromotorom. Líšia sa konštrukčnými vlastnosťami a kapacitami. Zberné pohonné jednotky sú vhodné pre domáce modely, vyznačujú sa však nadmernou hlučnosťou. Asynchrónne poskytujú najvyšší výkon, ale vyžadujú veľké plochy na umiestnenie.
  • Otáčky hriadeľa noža a frekvencia ich otáčania - čím vyšší je tento indikátor, tým presnejšie je rez. Priemerné hodnoty pre toto kritérium sú 4,7 - 5 tisíc otáčok za minútu.

Za pozornosť stojí aj značka výrobcu - profesionálne a kvalitné nástroje sa vyrábajú v západnej Európe.

Hobľovacie nože

Pri ich výbere a aplikácii je potrebné vychádzať z nasledujúcich faktorov:

  • Materiál, z ktorého sú použité nože vyrobené, závisí od druhu spracovávaného dreva. Napríklad na spracovanie borovicových tyčí alebo častí z iných ihličnatých stromov musíte použiť nože vyrobené zo zliatiny P6M5. Pre mäkšie kamene sú HSS čepele ako stvorené.
  • Ak sa pri práci kladie hlavný dôraz na umelecké tesárstvo, potom sa rovné a kučeravé nože stanú nevyhnutnosťou. Vďaka vysokej presnosti rezu budú môcť vytvárať jedinečné vzory a obrysy na rovine obrobku.

Vzhľadom na dlhú dobu používania nože prirodzene podliehajú opotrebovaniu a vyžadujú si ostrenie. Nasledujúce znaky budú indikovať začiatok tohto okamihu:

  • Počas prevádzky stroja sa elektromotor veľmi zahrieva;
  • Na konci spracovania povrch dielu nezíska plochý vzhľad, ale naopak, existuje nejaký „mach“;
  • Ošetrený povrch sa ukázal s výraznými nepravidelnosťami.

DÔLEŽITÉ! Vždy príde moment, keď sa staré čepele jednoducho nedajú nabrúsiť kvôli čisto fyzickým vlastnostiam. V tomto prípade je lepšie neriskovať bezpečnosť práce, ale nasadiť úplne nové nože.

Inštalácia nožov na škárovačku

Pri pripájaní nožov k reznej hlave je potrebné riadiť sa niektorými vlastnosťami:

  • Po umiestnení nožov do drážok ich musíte pevne pripevniť;
  • Iba pomocou svorky nad reznou hlavou je možné šablóny tesne pritlačiť k okrajom pracovného stola;
  • Čepeľ sa musí zdvihnúť, kým sa nedotkne obrobku. V mieste, kde sa dotýkajú, je potrebná špeciálna značka;
  • Pri upevňovaní skrutiek musia byť nože pevne držané;
  • Po dokončení nastavenia prvého noža sa musí hriadeľ otočiť a pokračovať v nastavovaní zvyšku;
  • Po inštalácii musíte odstrániť šablónu a zmeniť uhol skosenia pozdĺž okraja, ako aj zmeniť výstupok pozdĺž okraja oceľových dosiek a reznej hlavy. Ďalej sa odporúča vyskúšať nože so zapnutým elektromotorom.

DÔLEŽITÉ! Nože sa na hriadeľ upevňujú iba kľúčmi (nie však ručne), aby sa predišlo možnosti ich uvoľnenia!

Nastavenie hardvéru

Tento proces by mal začať kontrolou kvality brúsenia nožov – ich čepele by mali mať extrémny skosenie 40 stupňov a polomer zaoblenia by nemal presiahnuť 8 milimetrov.

Po kontrole ostrenia musia byť nože upevnené na reznej hlave. Predtým musíte znížiť zadné a predné dlaždice. Pri inštalácii rezných prvkov je potrebné skontrolovať rovnobežnosť nožov - tento faktor by nemal byť väčší ako 0,1 mm na meter. Na uľahčenie nastavenia môžete použiť špeciálne indikačné zariadenie.

Po dokončení inštalácie nožov musíte skontrolovať:

  1. Výčnelok za okrajom obloženia by nemal byť väčší ako 2 mm;
  2. Vyčnievanie za okrajom reznej hlavy nesmie presiahnuť 22 mm.

Potom musíte nastaviť výšku pracovnej plochy. Vzdialenosť medzi okrajmi dlaždíc a reznou hranou musí byť do 3 mm, inak sa môžu počas práce na obrobku vytvoriť neplánované priehlbiny.

Ďalším krokom je nájsť sprievodcu. Vzdialenosť medzi ľavým okrajom a pravítkom reznej hlavy musí byť vždy väčšia ako šírka dreveného bloku. Vodítko je určené šablónou a upevnené skrutkami.

Záverečnou fázou bude výkonnostná skúška prostredníctvom skúšobnej prevádzky stroja. Spustenie by nemalo sprevádzať žiadne poruchy alebo vizuálne odchýlky od normy a potom na ňom môžu pokračovať pracovné procesy. V opačnom prípade by sa malo nastavenie zopakovať a ak sa znova zistia problémy, opravte alebo vymeňte chybné diely.

Niekoľko základných pravidiel spájania

Pri práci s drevenými prírezmi na stroji je potrebné dodržiavať niekoľko jednoduchých pravidiel:

  • Spojku je potrebné držať oboma rukami: pravá je umiestnená na bloku a ľavá je na ovládacej rukoväti;
  • Pri hobľovaní musí byť zariadenie vedené pozdĺž drevených vlákien a zariadenie môže byť tlačené vlastnou svalovou silou;
  • Na spracovanie okraja je potrebné otočiť lúč s požadovanou stranou k nožom a orezať ho v poradí opísanom vyššie.

Základy bezpečnosti

  • Pri zapnutom motore stroja je zakázané dotýkať sa nožov;
  • Všetky práce sa vykonávajú iba v kombinéze: na hlave by mala byť ochranná pokrývka hlavy, ruky v rukaviciach, oči by sa mali chrániť špeciálnymi okuliarmi (je dôležité, aby všetky prvky osobných ochranných prostriedkov tesne priliehali k telu);
  • V procese spájania, aby nedošlo k poškodeniu prstov nožmi, je potrebné použiť upínacie držiaky;
  • Pre presnejšie spracovanie a zabránenie odrezaniu prebytočných vrstiev z dielu sa na jeho povrch nanáša špeciálna značkovacia čiara pomocou kriedy. Ak po spracovaní úplne zmizol, povrch možno považovať za hladký.

Populárni výrobcovia a náklady

Moderné spoločnosti ponúkajú veľa vzoriek príslušného zariadenia, ktoré sa líšia svojou konfiguráciou, cenou a kvalitou. Avšak aj s pomerne skromnými finančnými možnosťami je možné vyzdvihnúť a kúpiť slušný stroj na pracovné účely. A dokonca aj zahraniční výrobcovia v tomto smere ponúkajú prijateľné ceny. Patria sem firmy "Stomana" a "GriGGIO". Domáci výrobcovia budú zároveň schopní poskytnúť nástroje, ktoré majú vynikajúci výkon v pomere cena / kvalita. Medzi nimi možno zaznamenať produkty závodu na výrobu obrábacích strojov Kuibyshev.

Náklady na profesionálne modely pre priemysel sú veľmi vysoké. Cena tu bude závisieť predovšetkým od konfigurácie a potom od výrobcu.Štandardný priemyselný stroj bude stáť asi 150 000 - 200 000 rubľov. Domáce zariadenie je oveľa lacnejšie, ale je menej funkčné. Cena nástrojov pre domácnosť sa pohybuje od 15 000 do 20 000 rubľov. Podľa recenzií používateľov je dnes prvé miesto v Ruskej federácii z hľadiska funkčnosti a výkonu obsadené modelom SF-400A od KSZ JSC - stroj je považovaný za poloprofesionálny a stojí asi 100 000 rubľov.

Hodnotenie najlepších škárovačov za rok 2025

Rozpočtová trieda (modely pre domácnosť)

3. miesto: Encore Corvette 24

Tento model má veľa funkcií pre domáci stroj: dokáže vykonávať hrubé hobľovanie, spájanie rôznych veľkostí a dokonca aj dimenzovanie reziva. Stroj má automatický systém podávania obrobku a je vybavený aj tepelnou ochranou motora a magnetickým štartovacím zariadením.

názovIndex
výkon, kWt1.25
Rotácia hriadeľa, ot./min8000
Hĺbka hobľovania, mm2
Hmotnosť, kg31
Cena, ruble18000
Encore Corvette 24
Výhody:
  • všestrannosť;
  • Dostupnosť ďalších možností;
  • Ekonomické náklady.
nedostatky:
  • Malá dĺžka pracovnej plochy.

2. miesto: Špeciálne SRM-2000

Vďaka liatej základni je dizajn tohto modelu obzvlášť pevný. To bude mať pozitívny vplyv na dimenzovanie dreva a neomietanej/okrajovej dosky. Model je vybavený vysokovýkonným kolektorovým motorom. K dispozícii je automatická ochrana proti preťaženiu. Okrem toho je nainštalovaný remeňový pohon, ktorý poskytuje určitý stupeň zníženia hluku.

názovIndex
výkon, kWt2
Rotácia hriadeľa, ot./min8000
Hĺbka hobľovania, mm3
Hmotnosť, kg40
Cena, ruble21000
Špeciálne SRM-2000
Výhody:
  • Možnosť zjednodušenej interakcie s dlhými predmetmi;
  • Výška obrobku sa zvýši na 160 mm;
  • Pomocné valčeky pre vedenie sú dodávané so súpravou.
nedostatky:
  • Ťažkosti pri preprave (monolitická základňa).

1. miesto: Interskol RS 330

Vysoko kvalitné spracovanie materiálov na tomto stroji je dosiahnuté použitím zvýšených otáčok hriadeľa, vybaveného dvoma čepeľami. Náradie sa zároveň vyznačuje zníženou hlučnosťou aj napriek použitiu reťazového pohonu v konštrukcii. K dispozícii je odstraňovanie triesok z pracovnej plochy, súčasťou je špeciálna hubica pre vysávač.

názovIndex
výkon, kWt1.5
Rotácia hriadeľa, ot./min9000
Hĺbka hobľovania, mm2.8
Hmotnosť, kg35
Cena, ruble26000
Interskol RS 330
Výhody:
  • Zavedené dodatočné bezpečnostné opatrenia (ochrana pohyblivých častí);
  • Veľký pracovný potenciál;
  • Vybavený automatickým ťahom.
nedostatky:
  • Je zakázané spracovávať obrobky s vysokou vlhkosťou.

Stredný segment (poloprofesionálne)

3. miesto: JET JWP 12

Dobrý príklad poloprofesionálneho vybavenia. Priaznivo sa líši dostatočným výkonom motora kolektora, dobrou rýchlosťou automatického posuvu a zvýšenou rýchlosťou hriadeľa frézy. Pracovné stoly sú skladacie pre ľahkú prepravu. V návrhu je implementované blokové tepelné relé.

názovIndex
výkon, kWt1.8
Rotácia hriadeľa, ot./min9000
Hĺbka hobľovania, mm2.5
Hmotnosť, kg27
Cena, ruble29000
JET JWP 12
Výhody:
  • Má núdzový kľúč (okamžité nútené vypnutie);
  • Existuje ochrana proti prehriatiu;
  • Vysokorýchlostný rezací hriadeľ.
nedostatky:
  • Vyžaduje neustále vlastné odstraňovanie triesok.

2. miesto: JET JPT 10b

Stroj je výborným príkladom výbavy zo strednej cenovej kategórie. Vyznačuje sa dostatočnou všestrannosťou. Je navyše vybavený systémom regulácie teploty motora. K dispozícii je špeciálny doraz pre škárovačku a citlivý regulátor hĺbky hobľovania.

názovIndex
výkon, kWt1.5
Rotácia hriadeľa, ot./min9000
Hĺbka hobľovania, mm3
Hmotnosť, kg34
Cena, ruble32000
JET JPT 10b
Výhody:
  • Ďalšie možnosti;
  • Multifunkčné nastavenie;
  • Súčasná cena.
nedostatky:
  • Nízka rýchlosť posuvu obrobku.

1. miesto: Hitachi P13f

Stroj má veľmi citlivý systém nastavenia hĺbky hobľovania, čo dokazuje, že patrí skôr k profesionálnej výbave. Pri správnom nastavení a vhodných rozmeroch dosky bude úlohou operátora iba kontrolovať a následne prijať hotový diel. Má štartovacie tlačidlo chránené vekom.

názovIndex
výkon, kWt1.8
Rotácia hriadeľa, ot./min9300
Hĺbka hobľovania, mm2.4
Hmotnosť, kg46
Cena, ruble36000
Hitachi R13f
Výhody:
  • Väčšina procesov je automatizovaná;
  • Vylepšené bezpečnostné funkcie;
  • Dobrá hĺbka rezu.
nedostatky:
  • Nenájdené.

Prémiová trieda (profesionálna)

3. miesto: Makita 2012 NB

Toto náradie má zníženú vôľu, čo poskytuje zvýšený komfort počas operácií. A to sa dosahuje použitím tlačných pružín a ložísk na základni skrutiek. Dvojitá izolácia nevyžaduje uzemnenie stroja a nastavenie hĺbky nastavené vo výrobe je mimoriadne presné. Z mínusov - po preprave je potrebné opätovné nastavenie vodítok.

názovIndex
výkon, kWt1.65
Rotácia hriadeľa, ot./min8500
Hĺbka hobľovania, mm3
Hmotnosť, kg27
Cena, ruble41000
Makita 2012 NB
Výhody:
  • Nízka hmotnosť;
  • Ďalšie šablóny;
  • Odnímateľný peračník.
nedostatky:
  • Po odoslaní je potrebné znova nastaviť.

2. miesto: DeWalt 733

Špeciálny nástroj vyvinutý cez Atlantik na predaj na zahraničnom trhu. V prípade neprekonateľných prekážok (čepele nožov vydržia dlhšie) sa realizuje prísne blokovanie hobľovacieho prvku. Pravítka a meracie diely sú určené pre metrický systém. Stroj je vybavený zosilneným rámom, liatym lôžkom, stoly sú upevnené obzvlášť bezpečne.

názovIndex
výkon, kWt1.8
Rotácia hriadeľa, ot./min10000
Hĺbka hobľovania, mm2
Hmotnosť, kg33
Cena, ruble53000
DeWalt 733
Výhody:
  • Upevnenie hobľovacieho hriadeľa;
  • Zosilnený rám a posteľ;
  • Vysoká rýchlosť hriadeľa.
nedostatky:
  • Vysoká cena.

1. miesto: Metabo HC 260

Nástroj pôvodne kombinuje malé rozmery s veľkou hmotnosťou, výkonný motor s nízkymi otáčkami hriadeľa. Disponuje však liatinovým stolíkom s nastaviteľným dorazom, čo naznačuje jeho potenciál pre náročné používanie. Podľa recenzií zákazníkov môže dobre vykonávať najzložitejšie operácie v priemyselnom meradle.

názovIndex
výkon, kWt2.2
Rotácia hriadeľa, ot./min6500
Hĺbka hobľovania, mm3
Hmotnosť, kg71
Cena, ruble74000
Metabo HC 260
Výhody:
  • Blokovanie dosky v prípade „reverzného úderu“;
  • Magnetický spínač;
  • Všestrannosť.
nedostatky:
  • Masívnosť.

Namiesto epilógu

Nástroje, o ktorých sa hovorí v tomto článku, sú zložité technické vybavenie, preto je vhodnejšie ich zakúpiť u autorizovaných predajcov.Kúpou takéhoto produktu „z ruky“ sa rozumie absencia akýchkoľvek záručných povinností zo strany predávajúceho. Ak nakupujete cez online stránky, mali by ste to robiť iba na dôveryhodných stránkach. Nákup v maloobchode od autorizovaného predajcu môže byť o niečo drahší, ale často sú to aj autorizované servisné strediská na opravy.

100%
0%
hlasov 1
0%
0%
hlasov 0

Nástroje

Moduly gadget

Šport