Obsah

  1. Všeobecné informácie
  2. Ťažkosti pri výbere
  3. Hodnotenie najlepších kontrolných váh a kombinovaných kontrolných váh pre rok 2025
  4. Záver
Hodnotenie najlepších kontrolných váh a kombinovaných kontrolných váh pre rok 2025

Hodnotenie najlepších kontrolných váh a kombinovaných kontrolných váh pre rok 2025

Na spoľahlivé balenie a váženie rôznych produktov v prostredí skladu alebo výroby potravín je potrebná kvalitná kontrola takýchto operácií. Na vykonávanie takýchto prácne náročných procesov sa používajú špeciálne kontrolné a váhové zariadenia nazývané "kontrolné váhy" (alebo ich pokročilejšie modifikácie - "kombi-kontroly"). Tieto zariadenia sú navrhnuté tak, aby vykonávali funkciu kontinuálneho váženia a keďže sú plne integrované do pracovného toku, jednoducho a presne vykonávajú váženie rôznych predmetov, ktoré prechádzajú pásovým dopravníkom, pričom súčasne zaznamenávajú/kontrolujú celý tok nákladu. V dôsledku toho sa pomocou tohto zariadenia zvyšuje efektívnosť práce a v dôsledku toho zisk podniku.

Všeobecné informácie

Kontrolné váhy sú komplexný systém dynamického váženia, ktorý pomerne presne a rýchlo určí hmotnosť baleného produktu alebo kusu tovaru na dopravnom páse. Proces určovania hmotnosti nákladu prebieha pri vysokej rýchlosti a neovplyvňuje poradie pohybu predmetov na páse. Zároveň je pomocou kontrolnej váhy možné triediť tovar podľa hmotnosti, kontrolovať označenie tovaru (automaticky kontrolovať zhodu štítkových informácií označujúcich hmotnosť, číslo šarže alebo čiarový kód s aktuálnymi prijatými údajmi), ako napr. skontrolujte tiež prítomnosť cudzích kovových častí v balení (iba kombi-checkery) . V prípadoch, keď výsledky kontroly nezodpovedajú tým, ktoré boli pôvodne deklarované, tovar bude odmietnutý a odstránený zo všeobecného toku.

Mimoriadne zaujímavý je pracovný postup kontrolnej váhy pri práci so sypkými materiálmi: ak je porušená nastavená hmotnosť každého jednotlivého balenia, riadiaci modul o tom vyšle signál do dávkovacieho zariadenia a môže opraviť hmotnosť pre ďalšiu dávku tovar.Z toho je zrejmé, že spoločnosť sa tak zbavuje nadváhy/podváhy, čím sa odstraňuje riziko konečných strát.

Combicheckery sú v skutočnosti ďalšou generáciou kontrolných váh a kombinujú 2 zariadenia - automatické váhy a detektor kovov. Používajú sa častejšie v priemyselnej výrobe a sú navrhnuté tak, aby pomohli získať overenú jednotku tovaru, ktorá plne zodpovedá deklarovanej hmotnosti a neobsahuje cudzie fragmenty.

Zariadenie kontrolnej váhy

Jeho dizajn môže byť zvyčajne rozdelený do niekoľkých modulov:

  1. Urýchľovací (podávací) dopravník - je dopravník slúžiaci na plynulý prísun produktov do priestoru nad kontrolnou váhou;
  2. Vážiaci dopravník je jednoduchý valčekový alebo pásový dopravník určený na určenie hmotnosti tovaru počas prepravy pozdĺž špeciálnej časti kontrolnej váhy;
  3. Riadiaci modul - obsahuje dosku na analýzu prichádzajúcich údajov o hmotnosti výrobkov, ktorá po spracovaní informácie vydá riadiaci signál pre ďalšie operácie s tovarom;
  4. Vyraďovací modul je špeciálny mechanizmus, ktorý rozdeľuje už navážený tovar do rôznych hmotnostných zón. Odhadzovače môžu byť "plutvy" (presunutie položky do strany z hlavnej linky do inej oblasti produktu), "kvapkadlá" (vysypanie produktu z linky nadol) alebo "tlačidlá" (presunutie produktu z hlavnej linky na linku vyraďovania). .

Tenzometrické snímače hmotnosti sú považované za hlavnú súčasť vážiaceho dopravníka. Typ a modely použitých zariadení závisia od celkového zaťaženia hmotnostnej časti a tiež od konštrukčných vlastností zariadenia ako celku, ako aj od inštalovanej ochrany proti chybám podľa normy IP.Moderné kontrolné váhy používajú jednobodové (L6N, L6E3, L6G, L6D) alebo lúčové (H8C, BM11, BM8D) snímače.

Ďalej sa informácie uvoľnené zo snímačov posielajú do regulátora hmotnosti umiestneného v riadiacom module. Ale už tam sa uskutočňuje vývoj riadiacich a riadiacich signálov, a to:

  • Účtovanie výsledkov váženia a zobrazovanie údajov o ňom na displeji;
  • Porovnanie prijatých údajov so stanovenými normami a prijatie rozhodnutia o odmietnutí produktov;
  • Vysielanie signálu na pôsobenie na mechanizmus vyraďovača;
  • Uloženie výsledkov na trvalé pamäťové zariadenie, ich prenos do externých zariadení (PC alebo PDA), pripojenie ďalších zariadení (napríklad detektor kovov).

Stojí za zmienku, že niektoré úpravy kontrolných váh môžu mať nasledujúcu dodatočnú možnosť (hoci sa najčastejšie vyskytuje na kombinovaných kontrolných váhach):

  • Tlačiareň štítkov;
  • Doska so spätnou väzbou s dávkovacím zariadením (pre sypké produkty);
  • detektor kovov;
  • Rejector (okamžitý vyraďovač, nie je vhodný na oddelenie tovaru do zón).

Výhody zariadení na kontrolné váženie

Z jeho nesporných výhod môžeme spomenúť:

  • Zvýšená presnosť váženia a tým aj dávkovanie;
  • Zrýchlený pracovný tok, ktorý sa dosahuje digitálnym spracovaním informácií;
  • Jednoduchá obsluha a prítomnosť displeja na vizualizáciu výrobných operácií;
  • Prítomnosť trvalého úložného zariadenia na ukladanie výsledkov spracovania;
  • Produkty je možné distribuovať do rôznych triediacich zón (až 10 zón);
  • Možnosť samodiagnostiky a riešenia problémov.

Pole vykonateľných funkcií

Každá moderná kontrolná váha alebo kombinovaná váha je schopná:

  • Vykonávať kontrolu jedného produktu s cieľom identifikovať nadváhu/podváhu alebo nedostatočný počet zamestnancov v skupinovom sklade;
  • Rozdeľte tok tovaru do rôznych zón v závislosti od inštalovanej hmoty;
  • Analyzujte výkonnosť linky, uchovávajte záznamy o produktoch, zbierajte údaje na určenie celkovej hmotnosti dobrého produktu a manželstva;
  • Analyzovať hmotnosť finálneho produktu za účelom úpravy/kontroly technologických postupov (zmena dávkovania, zmena technológie spracovania a pod.);
  • Monitorovať dodržiavanie technologických noriem, metrológie, štandardných požiadaviek, ako aj určovať prípustné chyby;
  • Vykonajte presnú kontrolu hmotnosti konečného produktu v konečných výrobných fázach.

Splnením všetkých vyššie uvedených funkcií sa zabráni tomu, aby sa ku kupujúcemu dostali nekvalitné produkty, znížia sa náklady na technologický proces, ktorý môže byť spôsobený nesprávnou obsluhou dávkovacej jednotky z hľadiska balenia a nadváhou jednotlivých produktov.

Pôsobnosť

Uvažovaný typ zariadenia na automatické kontrolné váženie je jednoducho nevyhnutný v rôznych fázach výroby:

  1. Fáza predbalenia - rozdeľuje produkty na časti (napríklad cesto pred zmrazením). Kontrolná váha umožňuje spojenie s formovacím modulom, ktorý bude ňou riadený a signalizovať dávkovanie;
  2. Fáza primárneho balenia – tu sa jednotlivé tuby pred balením vážia. Zariadenie odfiltruje výrobok s nevhodnou hmotnosťou, čím sa jednoznačne zníži percento možných chýb, napriek tomu, že v ďalšej fáze sa už výrobné náklady nezvýšia;
  3. Sekundárna fáza balenia - v tejto fáze výroby stroj kontroluje úplnosť skladu;
  4. Etapa skupinového balenia - tu je zariadenie zodpovedné za správne plnenie krabíc skupinami balíkov, t.j. sleduje ich prebytok alebo nedostatok.

Moderná klasifikácia zariadení na kontrolné váženie

Kontrolné váhy aj kombinované kontrolné váhy sa používajú v hromadnej výrobe na príslušných výrobných linkách. Sú zamerané na zabezpečenie presného váženia každej komoditnej jednotky pre jej následné uvoľnenie do predaja (alebo ďalšie triedenie) alebo pre jej vyradenie z dôvodu výrobných chýb. V dôsledku toho sa príslušné vybavenie môže líšiť:

  • Prítomnosťou / absenciou možnosti statického váženia - to bude závisieť od technických možností zariadenia alebo od priameho obmedzenia takejto funkcie výrobcom;
  • Podľa typu linky - môžu to byť zariadenia s valčekovým dopravníkom, automatické dopravníkové váhy, rotačné váhy používané na kontrolu tovaru uzavretého v tubách (fľaše, valce, valcové kartónové obaly);
  • Podľa minimálnej / maximálnej stanovenej hmotnosti;
  • Podľa maximálnej / minimálnej rýchlosti prechodu na váženie (teda rozdiel v presnosti a diskrétnosti).

Vlastnosti preventívneho testovania

Pre zvýšenie životnosti automatických kontrolných váh je potrebné ich neustále (raz za pol roka) kontrolovať na fyzické závady a potvrdzovať správnosť vydaných metrologických údajov. Pri vizuálnej kontrole zariadenia je povinné stanoviť:

  • Prítomnosť / neprítomnosť viditeľných deformácií častí ložísk a elektrického vedenia;
  • Všeobecný súlad so zdokumentovanou úplnosťou mechanizmov;
  • Súlad s hodnotou delenia na sčítacom zariadení podľa GOST č. 30124;
  • Dodržiavanie požiadaviek na kvalitu náteru dopravného pásu, jeho rozmerov, označovania vydaného tovaru, ako aj voliteľných zariadení (napríklad rezačka).

Tiež je potrebné skontrolovať možný uhol sklonu dopravného pásu, na ktorý sa používa goniometer. Nastaví sa na začiatku a na konci pásky, potom sa z dvoch získaných výsledkov vypočíta aritmetický priemer. Prípadná chyba sklonu je upravená v sprievodných dokumentoch k zariadeniu a vopred odporúčaná výrobcom. Je zakázané prekračovať túto chybu, pretože to povedie k nepresnostiam váženia. Ak model pracuje na valčekovom dopravníku, potom sa prípustný uhol sklonu vypočíta podobným spôsobom pre počiatočný a konečný valec. Vonkajšia kontrola tiež podlieha:

  • ovládacie zariadenia;
  • Zobrazovacie jednotky, meracie a signalizačné zariadenia;
  • Zariadenia na voľnobeh.

Dokončenie vizuálnej kontroly bude nečinný štart zariadenia na 10-15 minút, aby sa zafixovala úplná a bezproblémová rotácia celého pásu, jeho správne napnutie, ako aj chod pomocných zariadení zodpovedných za jeho čistenie.

Skúšanie presnosti metrologických indikácií

Na tento účel sa na dopravnom páse vytvorí značka. Počas prechodu tejto značky ľubovoľne zvoleným pevným bodom čiary sa zapnú stopky a zaznamenajú sa hodnoty modulu súčtovej hmotnosti. Celkovo sa vykonajú najmenej tri takéto jazdy a zo získaných údajov sa vyberie priemerná hodnota, ktorá by nemala prekročiť prípustnú chybu ustanovenú technickými normami.

Montážne odporúčania

Uvažované zariadenie patrí k typu výrobkov, ktorých konečnú montáž, uvedenie do prevádzky, predvýrobné testovanie a prípadné dolaďovanie je možné vykonať len v mieste trvalého nasadenia s odkazom na konkrétny výrobný systém priemyselného zariadenia. Preto kompetentná a správna inštalácia zariadenia priamo ovplyvní chybu prevádzky. Preto je počas inštalácie kontrolnej váhy potrebné:

  • Správne zaistite napnutie dopravného pásu;
  • Povrch pásky musí byť v mieste spojenia pevne prilepený alebo vulkanizovaný;
  • Dopravník musí zaberať úsek s dĺžkou najmenej 10 metrov a nesmie mať ohyby vo vertikálnej ani horizontálnej rovine. Nemali by byť ovplyvňované žiadnymi blízkymi mechanizmami (elektromagnety, škrabky, nakladacie zariadenia atď.);
  • Maximálny uhol sklonu by nemal presiahnuť 20 stupňov.

Ťažkosti pri výbere

Vzhľadom na to, že kontrolné váhy a kombikontroly sú veľmi zložité systémy a sú mimoriadne drahé, pred ich zakúpením by ste sa mali rozhodnúť pre hlavné nuansy budúcej aplikácie:

  • Celkový počet funkcií je len váženie a preprava, prípadne bude potrebné triedenie, značenie či úprava dávkovania;
  • Požadované napájanie pre vybraný model;
  • Náročnosť zvoleného modelu na komunikačné kanály a prístup k periférnym zariadeniam;
  • veľkosť zariadenia na trvalé ukladanie a obdobie uchovávania výsledkov;
  • Schopnosť pásky preskočiť a sledovať tovar v balíku určitého typu (t.j. neštandardný);
  • Či je potrebná funkcia skupinového tarovania;
  • Aký typ ovládacieho rozhrania bude preferovaný - dotyk alebo klávesnica;
  • Celkový počet zariadení na poskytovanie viacerých liniek.

Tiež by ste mali venovať pozornosť skutočnosti, že zariadenie je vhodné na jeho použitie. Napríklad potravinové kontrolné váhy sú vhodné len pre potravinárske výrobky, zatiaľ čo priemyselné kontrolné váhy sú vhodné pre priemyselné produkty. Toto ustanovenie je zakotvené v príslušných sanitárnych a hygienických požiadavkách Ruskej federácie.

Hodnotenie najlepších kontrolných váh a kombinovaných kontrolných váh pre rok 2025

Kontrolné váhy

4. miesto: "Universal METALLAR WU-500"

V tomto modeli je na nosnom ráme nainštalovaná riadiaca jednotka a páska s tenzometrom so zvýšenou presnosťou, čo umožňuje váženie v pohybe. Ak sa získaný výsledok líši od špecifikovaného, ​​potom sa tovar okamžite odoberie do vyraďovača umiestneného v blízkosti a odstráni sa. Model je schopný pracovať s produktmi s hmotnosťou do 20 kilogramov a priepustnosť je až 75 jednotiek produktu za minútu. Na odmietnutie produktov je možné nastaviť manuálnu objednávku. V základnej výbave je vybavená „tlačidlom“. Stroj sa vyznačuje zvýšenou produktivitou, vysokou rýchlosťou pásky, presnosťou digitálneho spracovania dát. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 612 000 rubľov.

Univerzálny METALLAR WU-500
Výhody:
  • Rýchlosť pracovného toku;
  • Je možné vytlačiť protokol práce za poslednú reláciu na papier;
  • Jednoduché ovládanie, rozhranie v ruskom jazyku, vysokokvalitný obraz na displeji;
  • Široká škála nastavení a špeciálnych funkcií na prispôsobenie sa určitým typom produktov.
nedostatky:
  • Nezistený.

3. miesto: "A&D AD-4961"

Táto vzorka je vybavená najnovším digitálnym snímačom zaťaženia a má tiež vysokorýchlostnú procesorovú jednotku pre prichádzajúce informácie. Vďaka prítomnosti takýchto komponentov sa výrobcovi podarilo dosiahnuť presnosť váženia 0,08 g.(so štandardom 1 rok). Zvýšená presnosť zníži preskakovanie produktov, ktoré prekračujú stanovené hodnoty, čo zníži výrobné náklady. Konštrukčne sa model skladá zo 4 zmontovaných blokov (dopravné váhy, nakladací dopravník, riadiaci modul a základná jednotka), takže celá montáž nezaberie veľa času. V súlade s tým nebude potrebná globálna oprava zariadenia - stačí vymeniť chybnú jednotku. Parametre môžete zadať manuálne alebo vybrať preddefinovanú šablónu pre konkrétny typ produktu. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 635 000 rubľov.

A&D AD-4961
Výhody:
  • 7-palcový farebný dotykový ovládací panel;
  • Prednastavené šablóny spracovania pre 1000 druhov produktov;
  • Je povolené úplné umytie celého zariadenia;
  • Unikátny modulárny dizajn;
  • Relatívne malá hmotnosť a rozmery umožňujú rýchle premiestňovanie zariadenia.
nedostatky:
  • Nezistený.

2. miesto: "Chaoqiang CQ-XP210"

Takáto vzorka je priamo zameraná na prácu s mrazenými potravinárskymi výrobkami. Možnosť jednoduchého priradenia existujúcich označení ku kontrolnému váženiu. V prípade zistenia nezrovnalostí je tovar odoslaný do defektnej zóny pomocou rezača. Zariadenie dokáže pracovať s takmer akýmkoľvek obalom, formovaným aj beztvarým. Výsledkom jeho použitia bude citeľné zníženie výrobných nákladov. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 646 000 rubľov.

Chaoqiang CQ-XP210
Výhody:
  • Existuje funkcia samodiagnostiky;
  • Na čistenie nie sú potrebné žiadne špeciálne nástroje;
  • Úplné dodržiavanie environmentálnych noriem Ruskej federácie;
  • Možnosť automatického núdzového zastavenia;
  • Telo je vyrobené z kvalitnej ocele, čo zvyšuje celkovú životnosť.
nedostatky:
  • Nezistený.

1. miesto: "Hualian IXL-400"

Toto zariadenie je určené na priebežné váženie produktov, čo umožňuje zjednodušiť a zautomatizovať ich účtovanie. Ľahko odmietne suroviny, ktoré nespĺňajú špecifikované parametre, pričom o tom súčasne zadajú údaje do statického denníka a zohľadnia ich pri vytváraní konečnej kalkulácie. Vyznačuje sa prehľadnosťou a dostatočnou presnosťou zberu informácií, rýchlosťou operácií. Má možnosť rozšírenia funkčnosti a môže byť dodatočne vybavená tlačiarňou etikiet a aplikátorom. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 655 000 rubľov.

Hualian IXL-400
Výhody:
  • Váhové limity - od 0,2 do 10 kg;
  • Maximálna produktivita - 100 jednotiek / min;
  • Presnosť - (+/-) 0,5-2,0 g;
  • Rozmery plošiny - 400x600 mm.
nedostatky:
  • Nezistený.

combicheckers

4. miesto: HDM AC-MDC-A Potravinársky priemysel MCD-F500QD

Toto zariadenie je kombinovanou jednotkou detektora kovov a automatických kontrolných váh. Dokonale kombinuje kompaktný dizajn, nízku hmotnosť a širokú funkčnosť. Na triedenie a odstraňovanie neštandardných jednotiek sú na dopravníku umiestnené dve klapky. Detektor dokonale sleduje prítomnosť cudzích úlomkov. Model je priamo zameraný na prácu s potravinárskymi výrobkami. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 496 000 rubľov.

HDM AC-MDC-A Potravinársky priemysel MCD-F500QD
Výhody:
  • Presnosť triedenia - 1 g;
  • Rýchlosť spracovania - 45 jednotiek za minútu;
  • Rozsah váživosti je od 5 do 9000 gramov.
nedostatky:
  • Malá prípustná hmotnosť spracovaných produktov.

3. miesto: "Kenwei JW-GC215-1-1"

Model je široko používaný na spracovanie potravinárskych, farmaceutických, chemických, textilných výrobkov, ako aj rôznych hračiek a výrobkov z gumy. Je vybavený detektorom kovov kombinovaným s automatickou kontrolnou váhou. Tandemové použitie oboch zariadení zvýši efektivitu a spoľahlivosť výroby, čím sa eliminujú zbytočné náklady. Rozhranie je navrhnuté pre 32 jazykov a ovláda sa cez 7-palcovú dotykovú obrazovku. Plne vyhovuje ruským priemyselným normám. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 615 000 rubľov.

Kenwei JW-GC215-1-1
Výhody:
  • Rýchlosť spracovania je nastaviteľná, existujú tri rôzne režimy;
  • Nezávislé zadávanie výsledkov testov týkajúcich sa užitočnej hmotnosti a prítomných cudzích úlomkov;
  • Dopravný pás sa dá ľahko odstrániť a ľahko sa čistí.

2. miesto: «METALLAR MDW-400»

Vzorka je prístroj integrovaný do výrobnej linky, ktorý kombinuje funkčnosť automatických váh a detektora na detekciu cudzích prvkov. Dobre sa vyrovnáva s kontrolou podváhy / nadváhy produktov. Funkcionalitu je možné rozšíriť inštaláciou röntgenového doplnku. Ideálne pre kozmetický, farmaceutický alebo potravinársky priemysel, ktorého rady sú obmedzené veľkosťou pracovnej plochy. Vyznačuje sa vysokou produktivitou - asi 400 vážení za minútu. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 723 000 rubľov.

METALLAR MDW-400
Výhody:
  • Jednoduchá montáž a výmena dielov;
  • Odolné voči vlhkosti a prachu;
  • Zvýšená presnosť ladenia a prítomnosť funkcie vlastnej diagnostiky;
  • Puzdro je vyrobené z "nehrdzavejúcej ocele" a nemôže poškodiť spracovávaný tovar.
nedostatky:
  • Nezistený.

1. miesto: „NCB490 NowSystems pre potraviny“

Tento model je komplexným riešením pre kontrolu kvality tovaru a je založený na kontrolnej váhe a detektore kovov. Pracovný proces vykonáva stroj v dvoch smeroch naraz - kontrola správnosti balenia a hmotnosti so súčasnou detekciou cudzích úlomkov. K dispozícii je niekoľko priemyselných rozhraní, ktoré umožňujú pripojenie zariadenia k rôznym typom lokálnej siete organizácie (na nahrávanie informácií o priebehu prác a ich výsledkoch v reálnom čase). Konštrukcia využíva najmenší možný počet objemných dielov a zostáv, čo šetrí miesto. Odporúčaná cena pre obchodné reťazce je 786 000 rubľov.

NCB490 NowSystems pre potraviny
Výhody:
  • 3 prevádzkové frekvencie;
  • funkcia Aludetektor (na analýzu obalov z hliníka);
  • Funkčná diagnostika.
nedostatky:
  • Nezistený.

Záver

V našom veku automatizácie sú dynamické kontrolné váhy považované za základný atribút akejkoľvek streamingovej produkcie. Sú obzvlášť užitočné pri balení voľne ložených produktov a nemusia nevyhnutne pozostávať z príliš malých úlomkov. Môžu to byť buď obilniny na výrobu potravín alebo plastové skrutky na stavbu. Presné váženie a balenie umožní spoločnosti vyhnúť sa zbytočným nákladom, ktoré je veľmi ťažké manuálne identifikovať.

0%
0%
hlasov 0

Nástroje

Moduly gadget

Šport