Evaluarea celor mai bune detectoare de defecte cu ultrasunete pentru 2025

Un detector de defecte cu ultrasunete este echipamentul care este conceput pentru a detecta defectele unui obiect fără a-i deteriora integritatea. Deformările sunt detectate prin impactul undelor ultrasonice asupra obiectului. Echipamentul este la mare căutare, deoarece metoda de funcționare a acestuia este singura care vă permite să furnizați cele mai precise rezultate de diagnosticare fără a demonta obiectul cercetării.

Detector de defecte cu ultrasunete: informații generale

Ultrasunetele trece printr-un strat de fier solid și sunt capabile să detecteze prezența celor mai mici fisuri care pot fi în interiorul obiectului. Dispozitivul va putea detecta un defect la o adâncime de 5 până la 50 de milimetri cu mare precizie. Echipamentul luat în considerare poate avea diferite niveluri de sensibilitate. Acest indicator depinde de dimensiunea și dimensiunile defectului detectat. Domeniul de aplicare al dispozitivului este foarte larg, dar cel mai adesea acestea sunt utilizate pentru a determina calitatea metalelor în producție.Dispozitivele au o funcționare intuitivă, asigură o utilizare unificată și eficientă și se caracterizează printr-o precizie sporită, ceea ce vă permite să obțineți rezultate de înaltă calitate și să detectați și să corectați în timp util diverse defecte de producție.

Principiul controlului cu ultrasunete

Tipul de aparat luat în considerare este de obicei utilizat pentru a controla nivelul de rezistență la suduri. În acest caz, dispozitivul funcționează astfel în timpul funcționării: undele acustice specifice sunt direcționate în foile metalice, provocând vibrații în carcasă. Ele pot fi de următoarele tipuri:

• Hipersonic;
• cu ultrasunete;
• Sunet standard;
• Infrasonic.

În timpul trecerii ultrasunetelor, spațiul prin care se propagă formează oscilații uniforme față de punctul său de repaus. Pentru solide pot apărea vibrații transversale/longitudinale, ceea ce vă permite să controlați calitatea sudurilor cu acuratețe maximă. Viteza de propagare și furnizare a undelor descrise este direct dependentă de puterea/mediul intern al obiectului studiat. Intensitatea undelor poate fi reglată. Pe măsură ce valul se propagă, puterea sa va dispărea treptat. Pe baza controlului ratei acestei dispariții, va fi posibil să se judece rezistența cusăturii. Dispozitivul, pe de altă parte, va afișa coeficientul de atenuare al ultrasunetelor, creându-l pe baza gradului de absorbție și împrăștiere. Precizia finală este foarte mare, astfel încât puteți obține idei specifice despre calitatea metalului, rezistența cusăturii și absența / prezența altor defecte.

Tipuri populare de detectare a defectelor de producție modernă

Instrumentele de detectare a defectelor nedistructive extrem de populare includ: curenți turbionari, acustici (ultrasunete) și magnetice. Există și alte tipuri, dar utilizarea lor nu este atât de răspândită, deoarece principiul muncii lor este oarecum complicat.

Ultrasunete (format acustic)

Un detector de defecte acustice este înțeles în mod obișnuit ca un set de dispozitive de testare nedistructive similare în funcționalitatea lor. Acțiunea lor se bazează pe principiile undelor acustice. Conform celor mai simple principii fizice, indicatorii de bază ai unei unde sonore nu pot fi modificați atunci când se propagă într-un micromediu omogen. Cu toate acestea, dacă un mediu nou blochează calea undei, atunci lungimea și frecvența acestuia se schimbă. Cu cât frecvența sunetului este mai mare, cu atât rezultatul va fi mai precis, prin urmare, din întreaga gamă disponibilă, se utilizează ultrasunetele. Dispozitivul cu ultrasunete emite unde care pătrund în obiectul de testat. Dacă există cavități sau incluziuni de alte materiale, precum și alte defecte, atunci valul le va detecta invariabil, arătând acest lucru prin modificarea parametrilor săi.

Detectoarele de defecte care funcționează pe principiul ecolocației sunt considerate cele mai accesibile și răspândite. Valul intră în obiect și, dacă nu se găsesc defecte, nu se reflectă, respectiv, dispozitivul nu primește feedback și nu se înregistrează încălcări. Dacă valul s-a întors înapoi, atunci aceasta indică prezența unor defecte. În orice caz, dispozitivul în sine este atât un generator, cât și un receptor de ultrasunete, ceea ce facilitează foarte mult operațiunile de detectare a defectelor. Modul de acțiune în oglindă este un pic ca ecolocația, dar folosește dispozitive separate - acesta este un generator și un receptor.Avantajul acestei metode este că ambele dispozitive sunt situate pe aceeași parte a obiectului studiat, ceea ce simplifică calitativ procedura de configurare, reglare și efectuare a măsurătorilor. Separat, merită menționat metodele de analiză cu ultrasunete. Conceptul de „umbră sonoră” este folosit aici. Dacă există un defect în interiorul obiectului, atunci acesta va contribui la amortizarea instantanee a vibrațiilor, creând astfel o „umbră”. Acest principiu se bazează pe metoda umbră de detectare a defectelor prin ultrasunete, în care receptorul și emițătorul sunt pe aceeași axă a sunetului, dar pe părți opuse. Dezavantajele unui astfel de dispozitiv sunt că, pentru funcționarea completă, trebuie îndeplinite condiții stricte pentru dimensiunile, configurația și nivelul de rugozitate al obiectului măsurat, ceea ce indică o unificare slabă a echipamentului.

Curenți turbionari și câmpuri magnetice (format curenți turbionari)

Fluxurile vortex sunt create în conductori atunci când se formează în imediata vecinătate a unui câmp magnetic de tip alternant, pe baza faptului că, în prezența defectelor, aceste fluxuri își reproduc propriul câmp secundar, iar dispozitivele de detectare a defectelor cu curent turbionar funcționează. Ca urmare, aparatul descris al unui astfel de principiu de funcționare formează un câmp primar, iar un câmp secundar, care oferă o oportunitate de a detecta și identifica deficiențe în subiectul cercetării, este creat ca urmare a inducției electromagnetice. Dispozitivul, pe de altă parte, primește un câmp secundar, își înregistrează indicatorii și oferă un rezultat despre tipul și calitatea defectului.

Astfel de dispozitive au performanțe foarte ridicate, iar procesul de verificare nu durează mult.Cu toate acestea, fluxurile vortex apar numai în acele medii care au o capacitate conductivă, ceea ce indică specializarea îngustă a acestui aparat.

Format de particule magnetice

Aceasta este o altă dintre cele mai comune moduri. Este utilizat în evaluarea sudurilor, verificarea rezistenței straturilor de protecție, a fiabilității conductelor etc. Această metodă este deosebit de valoroasă pentru diagnosticarea obiectelor cu o formă geometrică complexă și a locurilor greu accesibile pentru verificare.

Principiul de funcționare al acestei metode se bazează pe parametrii fizici ai metalelor magnetizate. Cu ajutorul magneților permanenți (sau a analogilor acestora) capabili să formeze un câmp magnetic circular/longitudinal, pe obiectul de testat se aplică un reactiv special, o pulbere magnetică (metoda umedă/uscă). Sub influența câmpului, pulberea va fi combinată în așa-numitele lanțuri, structurate și formează un model distinct sub formă de linii ondulate la suprafață. Imaginea rezultată va demonstra în mod clar funcționarea câmpului și, cunoscând parametrii necesari ai liniilor curbe, puteți vedea unde există discrepanțe și puteți determina locația defectului. De obicei, la locul defectului se acumulează o cantitate deosebit de mare de pulbere (cavități, fisuri). Rezultatul final este fixat prin compararea imaginii rezultate cu un standard de calitate.

Alte tipuri de detectare a defectelor

Tehnici noi apar în mod constant, aproape în fiecare an. În același timp, cele vechi își pierd imediat popularitatea anterioară. Multe dispozitive moderne sunt foarte specializate și sunt utilizate numai pentru anumite industrii.

De exemplu, dispozitivele fluxgate funcționează prin analizarea impulsurilor care sunt create atunci când se mișcă de-a lungul obiectului.Sunt utilizate la producerea de produse metalice laminate, în metalurgia generală și în inspecția sudurilor.

Dispozitivele de radiație în funcțiune iradiază obiecte cu raze alfa, beta, gamma și X, precum și le bombardează cu neutroni. Rezultatul este o imagine foarte detaliată a obiectului cu neomogenități și defecte vizibile. Metoda se caracterizează printr-un cost ridicat, care este compensat de un conținut crescut de informații.

Modelele capilare sunt concepute pentru a detecta fisurile și golurile externe atunci când sunt expuse la un agent de dezvoltare specific. Rezultatul este evaluat pur vizual. Metoda capilară este utilizată în construcții navale, aviație și inginerie mecanică.

În industria energetică, toate imperfecțiunile produselor (care sunt sub tensiune înaltă) sunt detectate de detectoare de defecte electron-optice. Acestea pot surprinde cele mai mici modificări ale descărcărilor de particule de suprafață și corona, ceea ce face posibilă analizarea funcționării unui obiect de la distanță, fără a opri funcționarea acestuia.

Pregătirea pentru diagnosticare

Înainte de începerea testului, este necesar să curățați suprafața de urme de coroziune, materiale de vopsea și alte acoperiri. Cu toate acestea, nu este necesar să curățați întreaga suprafață, este suficient să observați un decalaj de 70 de centimetri. În această formă, obiectul va fi pregătit pentru diagnosticare, dar ar fi totuși de preferat să se verifice suplimentar permența undei ultrasonice. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza ulei, grăsime, glicerină și alte substanțe lichide cu conținut de grăsime. În continuare, va trebui să ajustați și să calibrați dispozitivul de scanare pentru anumite opțiuni. Sarcinile principale sunt:

• Verificarea obiectelor cu grosimea mai mică de 20 de milimetri (este permisă utilizarea setărilor implicite din fabrică);
• Examinarea obiectelor cu o grosime mai mare de 20 de milimetri (datele diagramei ART sunt adăugate la setări);
• Diagnosticarea fiabilității sudurilor (va fi necesară calibrarea complexă cu datele diagramei ART și clarificarea altor impulsuri complexe).

Numai după finalizarea configurației, trebuie să continuați cu operațiunile de verificare.

Atingerea celui mai înalt nivel de acuratețe a cercetării

Pentru a obține o precizie maximă a rezultatului, sonda dispozitivului trebuie deplasată în zig-zag peste suprafață, în timp ce este necesară rotirea sondei în jurul axei cu aproximativ 10-15%. Dacă dispozitivul începe să producă vibrații atipice, atunci în locul detectat este necesară extinderea cât mai mult posibil a sondei pentru a determina mai precis locația conexiunii prost realizate. Căutarea trebuie efectuată până când se cunoaște punctul în care vârful valului va fi cel mai înalt. În același timp, trebuie să se țină cont de faptul că echipamentul poate returna rezultatul cu o anumită eroare, care este o consecință a reflectării undei de la cusături. Apoi trebuie aplicate alte metode de diagnosticare. Dacă mai multe metode diferite conduc la un singur rezultat, atunci puteți remedia defectul notând coordonatele sale. Producătorii de detectoare de defecte se bazează pe cerințele standardelor de stat și recomandă testarea unui obiect cu cel puțin două metode diferite. Toate datele obținute trebuie înregistrate într-un jurnal sau tabel special. Astfel, puteți elimina rapid defectul obiectului și puteți accelera diagnosticarea finală, deoarece toate punctele problematice identificate sunt deja cunoscute.

Defecte care sunt detectate de detectoare cu ultrasunete de defecte cu cea mai mare probabilitate

Controlul cusăturilor de sudură, realizat cu ajutorul dispozitivelor de tipul în cauză, vă permite să obțineți o imagine clară a situației.Procedura efectuată corect poate garanta o acuratețe de aproape 100% a rezultatului. Cu toate acestea, există dezavantaje care sunt destul de greu de detectat. Dar există o mulțime de defecte detectate 100% și includ:

• Așchii, crăpături;
• Pori;
• Suduri insuficient coapte;
• Laminarea aliajelor metalice;
• fistule;
• Cusături lăsate la începutul / sfârșitul întregii structuri;
• Urme de coroziune;
• Excluderea reciprocă într-o îmbinare a două metale diferite;
• Abaterea de la indicatorii geometrici din schema de proiectare.

Cercetările efectuate asupra unor tipuri de metale precum:

1. Oţel,
2. Cupru,
3. Fontă.

De asemenea, sunt disponibile următoarele tipuri de suturi pentru diagnosticarea cu ultrasunete:

• în formă de T;
• apartament;
• transversal;
• Longitudinal;
• Inel.

Avantajele detectoarelor cu ultrasunete de defecte

Acestea pot include:

• Acuratețe sporită și colectare accelerată a informațiilor de evaluare;
• Costul scăzut al procedurii în sine;
• Portabilitatea echipamentului folosit, care permite lucrul „pe teren”;
• Posibilitatea de a efectua cercetări fără a întrerupe funcționarea obiectului diagnosticat;
• Fără risc pentru suduri, cavități ale conductelor și alte substraturi solide.

Dificultăți de alegere

Principalii parametri care necesită o atenție deosebită înainte de achiziție pot fi apelați:

• Raza de masurare;
• Scop și scop;
• Performanța generală;
• Complexitatea asamblarii/configurarii;
• Limitele temperaturilor de funcționare;
• Fiabilitate.

Diferite modele au domenii de măsurare diferite, ceea ce înseamnă că unele instrumente pot detecta defecte până la un micrometru, în timp ce altele sunt limitate la zece milimetri. Un astfel de detaliu joacă un rol foarte important, de exemplu, în inginerie mecanică, dar în scopuri de construcție, precizia ridicată este inutilă.Astfel, pentru cea din urmă industrie, nu are rost să achiziționați un dispozitiv precis și costisitor. De asemenea, în documentele însoțitoare, producătorul trebuie să indice pentru ce tip de materiale este destinat un anumit model, precum și ce deficiențe poate dezvălui. Separat, pot fi impuse cerințe speciale privind natura suprafeței, prezența/absența straturilor de protecție, forma și dimensiunile obiectului de testat.

Indicatorul de performanță determină viteza de scanare și obiectul procedurii, care poate fi „atașat” unei anumite unități de timp. Deci, modelele fluxgate și curenți turbionari pot oferi o viteză crescută, dar procesul de magnetizare și lucru cu fiecare secțiune separat poate dura destul de mult. Separat, merită menționat procesul de instalare/asamblare/configurare. Dispozitivele portabile de mână care se potrivesc cu ușurință într-o geantă vor fi cea mai bună soluție pentru serviciul de inspecție de serviciu. Dispozitivele mai precise și complexe vor necesita întotdeauna timp suplimentar de instalare/reglare. Având în vedere faptul că testele nedistructive pot fi efectuate atât în ​​interior, cât și în exterior (inclusiv sezonul rece), este necesar să se determine limitele temperaturilor de funcționare. În același timp, trebuie să aveți grijă de posibilitatea de a lucra în medii agresive.

Evaluarea celor mai bune detectoare de defecte cu ultrasunete pentru 2025

Segment de buget

Locul 3: „Detectorul de scurgeri cu ultrasunete și descărcări electrice TUD-1 Sonel”

Modelul poate determina cu precizie locul depresurizării (locul scurgerii gazelor/lichidelor, locul pierderii vidului).Se utilizează pentru: controlul alimentării cu oxigen, sisteme automate de stingere a incendiilor, în timpul instalării aerului condiționat și ventilației, examinarea izolatoarelor în rețelele de contact, diagnosticarea obiectelor de dezvoltare, depozitarea și prelucrarea produselor petroliere/produse gazoase, căutarea punctelor de deteriorarea sistemelor de frânare la mașini, detectarea descărcărilor electrice în ASU de joasă tensiune la distanță de până la 10 metri și în înaltă tensiune - la o distanță de până la 30 de metri. Funcționează pe principiul înregistrării apariției defectelor în materiale, care este însoțită de o schimbare bruscă a radiației acustice, inclusiv în regiunea ultrasonică. Aparatul transformă radiația în semnale în forme sonore/grafice, iar operatorul remediază defecțiunile și ia o decizie cu privire la necesitatea lucrărilor de reparație. Modelul funcționează fără contact și nu trebuie să deconecteze subiectul de la sursa de alimentare sau să oprească echipamentul. Dispozitivul are o reglare manuală a puterii semnalului, ceea ce permite ca dispozitivul să fie ajustat la caracteristicile individuale ale operatorului. Aplicarea este posibilă și la temperaturi negative până la -20 °C. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 32.760 de ruble

• Versatilitate practică;
• Temperaturi de funcționare suficiente;
• Pret adecvat.

• Nu a fost detectat.

Locul 2: „Tester de duritate Inatest combinat: ultrasonic și dinamic (Inatest-U cu ultrasunete cu sondă tip „A” cu verificare)”

Acest model este considerat universal, deoarece este posibil să comandați o mulțime de echipamente suplimentare pentru el, extinzându-și funcționalitatea. De exemplu, poate funcționa cu 7 tipuri diferite de senzori pentru fontă, angrenaje și fante din oțel, produse metalice subțiri etc.Este posibilă lucrul în condiții specifice de control al durității. Sunt furnizate standard trei variante de senzori pentru măsurarea vibrațiilor galvanice. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 71.880 de ruble.

• Posibilitatea adaugarii optionale de senzori;
• Versatilitate;
• Lucrați în condiții speciale.

• Necesitatea de a achiziționa componente suplimentare pentru o anumită sarcină.

Locul 1: „Tester de duritate TVM-UD combinat: ultrasonic și dinamic (TVM-UD cu ultrasunete cu verificare)”

Un alt model prefabricat, a cărui calitate este confirmată de includerea sa în registrul oficial al instrumentelor de măsurare utilizate de compania de stat Russian Railways. Modificarea este considerată universală, dar standard are un singur tip de senzor (SUA). Este posibil să conectați până la 10 alte tipuri de senzori, până la dinamici și galvanici. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 85.511 ruble.

• Abilitatea de a lucra cu 10 senzori diferiți;
• Are recunoaștere la nivel de stat;
• Mod de operare combinat.

• Standard slab.

Segmentul de preț mediu

Locul 3: „UKS-MG4S pentru controlul rezistenței materialelor de construcție și a rocilor (UKS-MG4 cu verificare)”

Acest model avansat în configurația sa de bază folosește numai metoda de pompare a undelor de suprafață pentru a determina rezistența betonului și a produselor din beton armat, cărămizi și pietre de silicat.Are un design monobloc, care este o unitate electronică cu convertoare într-o singură carcasă. Caracterizat printr-un nivel ridicat de precizie. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 92.000 de ruble.

• Specializare restrânsă (construcții);
• Execuție sub formă de monobloc;
• Nivel suficient de precizie.

• Nu a fost detectat.

Locul 2: „PULSAR-2M TFT (verificat)”

Dispozitivul excelent, care se caracterizează prin precizie ridicată a analizei efectuate. Are un design sub formă de monobloc și este perfect pentru departamentele de testare nedistructivă de serviciu. Este convenabil să-l porți chiar și în buzunar, deoarece are dimensiuni mici. Afișajul este color și toate comenzile sunt intuitive. Există un bloc de memorie pentru stocarea unei cantități mari de rezultate. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 138.000 de ruble.

• Funcționalitatea ridicată corespunde etichetei de preț declarate;
• Portabilitate maxima;
• Afișaj color.

• Nu a fost detectat.

Locul 1: "PULSAR-2.1 (verificat)"

Probă foarte scumpă și multifuncțională. Poate fi folosit într-o varietate de aplicații, de la construcții, unde sunt necesare rezultate de precizie medie, până la inginerie de înaltă precizie, unde sunt necesare analize până la micrometri. Setul vine cu toate tipurile posibile de senzori. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 140.000 de ruble.

• Raport adecvat între echipament și preț;
• Domeniu larg de utilizare;
• Precizie îmbunătățită.

• Nu a fost detectat.

Clasa premium

Locul 2: „Emițător submersibil SG-18 28kHz 900W cu generator”

Acest dispozitiv este conceput pentru a diagnostica conductele de orice diametru, este un echipament staționar de înaltă precizie și este utilizat pentru controlul calității metalului laminat în ateliere. Mai ales bine, sondele sale fac față țevilor cu geometrie neregulată și cu diametrul în scădere/creștere pe toată lungimea liniei. Kitul include: platforma, generator, sonda de inalta frecventa, carcasa de depozitare. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 170.000 de ruble.

• Precizie crescută;
• Amplasare staționară;
• Abilitatea de a lucra cu obiecte non-standard;
• Un an de garanție.

• Domeniu limitat (numai industrial).

Locul 1: „Dispozitiv cu ultrasunete PULSAR-2.2 (cu verificare)”

Cea mai recentă și cea mai modernă modificare a popularului brand rusesc de echipamente. Software-ul de ediție finală este instalat pe acesta, acum este posibil să afișați grafice de testare în dinamică. Kitul include toți cei mai uzuali senzori, echipamentul are dimensiuni reduse. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 222.000 de ruble.

• Ultima versiune de software;
• Echipament bun;
• Dimensiuni mici.

• Cam exagerat de preț.

Concluzie

Merită întotdeauna amintit că echipamentul de înaltă precizie în cauză în ceea ce privește greutatea, dimensiunile, tipul de alimentare, metodele de detectare a defectelor, rezistența la vibrații trebuie să respecte cerințele Standardului de stat nr. 23049 din 1984.In plus, orice model trebuie sa aiba un minim specific de blocuri de lucru cu ajutorul caruia poti efectua cele mai standard operatii.