Clasamentul celor mai bune mașini de tăiat cu laser pentru 2025

Pentru a tăia cât mai precis și precis posibil sticla, lemnul, oțelul și alte materiale, se folosesc echipamente speciale. Până în prezent, aparatele laser sunt considerate a fi cele mai eficiente și moderne dispozitive. Inițial, au avut o sferă exclusiv industrială, dar în momentul de față pot fi folosite și într-un atelier casnic.

Tăierea cu laser este o metodă de tăiere a materialului, în timpul căreia un fascicul laser puternic concentrat arde prin suprafața piesei de prelucrat.Datorită grosimii sale mici, unghiului special de direcție, coerenței și monocromaticității, fasciculul laser taie materialul uniform, iar acest proces produce un minim de deșeuri, care sunt apoi suflate de un jet de aer.

Datorită preciziei sale sporite, tăierea cu laser accelerează și simplifică semnificativ prelucrarea diferitelor piese de prelucrat, creând în același timp un minim de defecte și resturi. Cererea crescută pentru astfel de echipamente nu este surprinzătoare, deoarece datorită productivității crescute, costul ridicat al mașinii se va plăti destul de repede și mai mult decât.

Arderea piesei de prelucrat elimină direct contactul cu suprafața sa de lucru. Din aceasta este clar că este posibil să se prelucreze nu numai aliaje dure (alama și cupru, aluminiu și oțel), ci și materii prime destul de fragile, cum ar fi lemnul sau placajul, precum și sticla. Automatizarea aproape completă sporește eficiența întregului proces. Este deja dificil să ne imaginăm o mașină laser modernă fără CNC, iar controlul ei pe computer a devenit obișnuit astăzi.

Mașini cu laser: informații generale

Sunt echipamente profesionale, a căror activitate se caracterizează printr-o precizie sporită. Dispozitivul este echipat cu un laser puternic, care taie cu ușurință suprafața, le împarte în elemente separate. Tăierea rezultată este deosebit de netedă și nu necesită o etapă suplimentară de prelucrare. De asemenea, cu ajutorul unor astfel de mașini, este convenabil să gravați, să decupați diverse modele și chiar să sudați piese mici.

Dispozitiv și elemente de lucru

În exterior, designul nu este deosebit de complex și constă din:

• Tabel de coordonate - el este responsabil pentru calitatea finală a produsului fabricat. Pe ea se află o carcasă pe care sunt așezate piesele mobile de ghidare. Ca transmisie, se pot folosi șuruburi cu bile sau curele dintate. În mașinile laser pentru metal, se mai folosește în plus un element de control - controlerul.
• Optica „zburătoare” - constă dintr-un set de oglinzi, fiecare având o acoperire sub forma unei compoziții speciale care reduce împrăștierea fasciculului de energie. Acolo este instalată și o lentilă, care este responsabilă pentru focalizarea fasciculului într-un loc mic, cu un diametru de cel mult 2/10 mm.
• Lămpi cu laser - este principalul element radiant (se folosesc de obicei variații de sticlă etanșă). Radiația care este reflectată de optica oglinzii și focalizată în continuare de către lentilă și efectuează munca principală - arderea.
• Dispozitive suplimentare - de obicei acestea includ un compresor de aer și sistemul principal de răcire.

Lentila este principalul element de lucru

Prin intermediul acestuia, fasciculul generat de lampă este focalizat și direcționat către materialul care se prelucrează. Lentilele diferite au distanțe focale diferite, adâncimi focale (responsabile pentru grosimea maximă a inciziei) și diametrul punctului focalizat. Există teleobiectiv (+100 mm), focalizare medie (până la 50 mm) și obiective cu focalizare scurtă (până la 38 mm). După cum sugerează și numele, ele diferă prin lungimea distanței de focalizare. Astfel, teleobiectivele sunt capabile să taie eficient prin suprafețe groase și dure (metal), în timp ce altele pot produce eficient lucrări cizelate. Conform clasificării actuale, fiecare variantă de lentilă este utilizată pentru tipul său de lucru:

• Focalizare scurtă - faceți o treabă excelentă de gravare și decupare a obiectelor detaliate (de exemplu, sigilii) și este, de asemenea, convenabil să tăiați materiale cu densitate scăzută (placaj, PAL, plexiglas) cu ele;
• Lentilele cu focalizare medie sunt adesea numite „mijlocul de aur”, deoarece sunt capabile să graveze cu o calitate înaltă și să taie piese de prelucrat cu densitate medie de până la 8 mm (această grosime poate fi comparată cu densitatea lemnului);
• Teleobiectivele sunt excelente pentru lucrul cu materiale groase (pe lângă metalele standard, pot fi menționate acril și lemn cu o grosime de până la 250 mm).

Lentilele în sine pot fi făcute pe baza diferitelor baze, dintre care cele mai populare sunt arseniura de galiu și seleniura de zinc. Este de remarcat faptul că primele aparțin desenelor industriale și sunt utilizate în mașini-unelte cu o putere de peste 130 de wați.

Etapele principale ale mașinii laser

În primul rând, este pregătit un desen special, unde sunt indicate coordonatele tăierilor dorite - acest desen este încărcat în programul de operare al mașinii.După aceea, procesul de lucru începe direct: mașina direcționează automat fasciculul către un loc dat și este puternic încălzit. Sticla și metalul se topesc sub influența temperaturii ridicate, iar copacul arde. Într-un loc strict desemnat, suprafața de prelucrat este tăiată cu precizie în conformitate cu parametrii specificați.

Avantajele și dezavantajele tăierii cu laser

Avantajele neîndoielnice sunt următoarele:

• Tăierea cu laser este capabilă să prelucreze diverse materiale;
• Absența contactului mecanic direct elimină practic riscul de deteriorare a suprafeței tratate;
• Pe mașină este posibilă efectuarea lucrărilor de orice grad de complexitate, în timp ce obținerea unor tăieturi și linii perfect uniforme este garantată;
• Munca efectuată se caracterizează prin productivitate și rapiditate ridicate;
• Procesul în sine se desfășoară în tăcere, nu există o cantitate mare de praf și resturi.

Dezavantajele lucrului cu un laser includ:

• Metoda de ștanțare de prelucrare a semifabricatelor este mult mai ieftină decât cea cu laser;
• În timpul prelucrării suprafețelor din lemn, urme de culoare închisă rămân în locurile de contact cu punctul laser;
• Mașinile cu laser în sine (în special modelele industriale) sunt foarte scumpe;
• Există limitări în zona grosimii suprafeței de lucru a materialelor.

Gama de produse care pot fi realizate pe o mașină laser este foarte largă, unitatea fiind perfectă pentru fabricarea:

• Diverse șabloane și semifabricate de placaj;
• Constructori de metal și elementele lor individuale;
• Sigilii și ștampile;
• Indicatoare stradale si indicatoare rutiere;
• Cărți poștale de designer;
• Articole suveniruri cu gravură;
• Elemente de decor care conțin modele sculptate;
• Decoratiuni si paravane;
• Modele pentru proiecte de arhitectură și multe altele.

Caracteristicile tehnice ale principalelor tipuri de sisteme laser

În funcție de materialul prelucrat, acestea pot fi împărțite în:

• Laserele cu stare solidă pompate de lampă cu pulsații repetitive (putere de ieșire: 50 - 1000 wați) sunt utilizate pentru tăierea metalelor groase;
• Laserele cu stare solidă DPSS pompate cu diode sunt utilizate pentru metale de grosime medie;
• Laserele cu gaz CO2 cu infraroșu continuu (putere de ieșire de până la 400 wați) sunt utilizate pentru a lucra cu piese nemetalice (cauciuc și polimeri, precum și lemn);
• Laserele CO2 cu gaz continuu (putere de iesire - de la 0,7 la 6 kilowati) sunt potrivite pentru lucrul cu otel aliat, metale feroase, unele tipuri de aliaje metalice, precum si pentru materiale nemetalice;
• Laser cu fibră (putere de ieșire de la 0,4 până la 15 kilowați) - pentru tăiere spot.

În prezent, utilizarea echipamentelor laser nu poate înlocui complet metodele clasice de tăiere a metalelor de pe piață. Prin urmare, utilizarea lor eficientă devine posibilă numai atunci când materialul prelucrat este selectat corect, pe baza capacităților echipamentului, iar atunci când utilizarea metodei tradiționale devine laborioasă sau complet imposibilă.

Tipuri existente de aparate laser

Acest echipament poate avea atât scopuri universale, cât și specializate. Cu toate acestea, toate echipamentele sunt de obicei împărțite în funcție de putere și dimensiune:

• Dispozitivul desktop se caracterizează prin putere redusă (mai puțin de 80 wați);
• Professional are deja multă putere (de la 80 - 195 wați);
• Mostrele de producție pot atinge o putere de până la 1000 de wați.

În funcție de mediul de lucru, laserele pot fi clasificate în

• Stare solidă - sunt echipate cu lămpi cu pompă, lămpi bliț, o carcasă de lucru și mai multe oglinzi;
• Gaz - au un sistem de alimentare cu gaze inerte, precum și un balon de sticlă în care se află tubul radiant;
• Gaz-dinamic - au o duză specială pentru alimentarea accelerată cu gaz și un sistem suplimentar de răcire.

Tipuri existente de tabele pentru mașini-unelte

Desktopul este unul dintre elementele principale în designul mașinii, astfel încât calitatea muncii va depinde direct de alegerea sa:

• Mese lamelare - se găsesc adesea în configurația de bază, sunt extrem de convenabile de îndepărtat și curățat. Cu toate acestea, ele nu sunt potrivite pentru lucrul cu detalii fine sau pentru lucrul cu țesături. De asemenea, nu sunt deloc concepute pentru prelucrarea materialelor speciale si subtiri, precum hartia sau cartonul.
• mese de fagure - acoperirea lor este foarte, foarte potrivită doar pentru tăierea elementelor mici, deoarece este foarte densă și nu permite pieselor de prelucrat să cadă pe podea. El se va descurca perfect cu tăierea materialului subțire - hârtie, carton, țesătură. Spre deosebire de mesele cu lamele, piesa de prelucrat nu se lasă pe ea.
• Mese transportoare - sunt special concepute pentru a lucra cu materiale în role, care includ hârtie și chiar piele. Pe ele, furnizarea de semifabricate este asigurată într-un mod continuu, ceea ce simplifică foarte mult munca utilizatorului.

Ordinea aproximativă de utilizare

Regulile de bază pentru operarea mașinii sunt destul de simple, dar este totuși necesar să cunoașteți procedura pas cu pas pentru a nu vă confunda mai târziu:

• Mai întâi trebuie să alegeți un model care va fi decupat;
• Apoi ar trebui să încărcați imaginea (foto) în programul de operare al dispozitivului, verificând în același timp curățenia suprafeței de lucru a lentilei.Dacă apare contaminarea, atunci lentila trebuie șters cu un tampon de bumbac înmuiat în alcool;

IMPORTANT! Este imposibil să ștergeți lentila cu vodcă, deoarece uleiurile esențiale prezente în compoziția sa formează o peliculă subțire pe lentilă atunci când sunt uscate, ceea ce va duce la împrăștierea fasciculului!

• După pornirea unității, trebuie să așteptați până se încălzește;
• În continuare, ar trebui să selectați metoda de procesare: „raster” pentru gravare și „vector” pentru tăiere;
• Apoi, trebuie să determinați lățimea liniei pentru tăiere (merită să ne amintim că linii largi sunt trasate pentru o lungă perioadă de timp);
• La sfârșitul tuturor operațiunilor, procesul va începe să fie efectuat, în timp ce timpul de fabricație va depinde de materialul care este prelucrat și de modul de viteză setat.

Câteva nuanțe de configurare a dispozitivului

Trebuie reținut întotdeauna că aparatul laser este un echipament tehnic complex, așa că setarea acestuia trebuie să fie extrem de precisă. Reglarea se efectuează în funcție de fasciculul de lumină, iar pe durata acestei proceduri, elementul de lucru este înlocuit cu un indicator laser convențional. Procedura va include următorii pași:

• Corectarea tubului laser - o bandă adezivă transparentă este lipită de oglinda principală, iar poziția tubului în sine este stabilită în așa fel încât fasciculul să lovească direct în centrul său;
• Apoi banda adezivă este lipită de a doua oglindă, iar cea principală este reglată. Drept urmare, marcajul indicatorului laser ar trebui să fie întotdeauna în centru, indiferent de distanță. Direcția fasciculului se schimbă prin rotirea șuruburilor;
• Apoi, a treia oglindă este lipită cu bandă adezivă și se repetă procedura de mai sus, dar numai pentru al doilea element optic;
• A treia oglindă este configurată prin plasarea unei „ținte” pe desktop. În acest caz, dimensiunea spotului trebuie să corespundă cu dimensiunea duzei de evacuare. Reglarea se face si cu suruburi.

Principalii parametri semnificativi atunci când alegeți un dispozitiv laser

Producătorii moderni lucrează în mod constant și activ pentru a moderniza și reduce costul tehnologiilor existente, astfel încât piața este în mod constant alimentată cu noi mostre. Pe baza sarcinilor necesare, atunci când alegeți o unitate, trebuie acordată o atenție deosebită următorilor factori:

• Volume de producție - casnic de unică folosință sau este nevoie la scară industrială;
• Dimensiunile mașinii - totul depinde de dimensiunea spațiilor disponibile;
• Principalul tip de materiale viitoare - laserele cu fibră optică sunt potrivite pentru metal și plastic, iar modelele cu dioxid de carbon sunt de obicei folosite pentru țesături și hârtie, cauciuc și lemn;
• Caracteristicile emițătorului - puterea va indica viteza de lucru;
• Posibilitatea de a muta desktopul - grosimea pieselor prelucrate va depinde de acest parametru;
• Numărul de capete de tăiere – având mai mult de un cap de tăiere înseamnă o productivitate crescută. Pentru o mașină de gravură au nevoie de cel puțin două;
• Echipat cu o cameră video - cu ajutorul acesteia este cel mai ușor să transferați imaginea necesară în programul de operare al dispozitivului;
• Mecanism de alimentare cu role - vor avea nevoie de echipamente dacă ar trebui să lucreze cu materiale care pot fi rulate într-o rolă (hârtie, țesătură etc.);
• Accesorii suplimentare - acestea pot include o suprafață suplimentară de masă, un dispozitiv extern de răcire, un dispozitiv de întoarcere, capacitatea de a înlocui tubul laser cu un element de putere mai mare etc.

Dependenta de pret

Adesea, pe piața mașinilor cu laser, se poate întâlni următoarea situație: s-ar părea că dispozitivele care sunt identice din punct de vedere al caracteristicilor tehnice ar trebui și să coste la fel, pentru că pot avea chiar aceeași dimensiune de desktop? Dar costul, în primul rând, va fi alcătuit din configurația generală și calitatea pieselor individuale. Și acestea includ:

• Cadru;
• Dimensiunea mesei;
• tub de fascicul;
• bloc de incalzire;
• Unitate de alimentare;
• Motoare și alte elemente de control.

De asemenea, opțiunile suplimentare vor avea un impact semnificativ asupra prețului, cum ar fi un dispozitiv de curent rezidual, prezența unei hote de evacuare, prezența unui dispozitiv rotativ, prezența unei camere etc.

Merită menționat faptul că pentru dispozitivele tehnice complexe, numele producătorului joacă întotdeauna și peste tot un rol important. Într-adevăr, companiile mici, necunoscute pot atrage un potențial cumpărător cu prețuri extrem de bugetare pentru echipamentele lor, dar este dificil să găsești echipamente cu adevărat bune printre astfel de mostre. Iar la achiziționarea unui dispozitiv laser de la astfel de companii, utilizatorul riscă să plătească un preț dublu, ceea ce va duce la reparații frecvente.

Puteți distinge vizual un model bun chiar și doar uitându-vă la carcasă. Dacă este fabricat din tablă subțire, în el sunt instalate ghidaje de arbore articulate ieftine, atunci o astfel de mașină este cu greu adaptată să lucreze la viteze mari. O accelerare mare va crea vibrații suplimentare, care vor duce inevitabil la o încălcare a corectitudinii liniilor de tăiere sau la producerea de gravuri inegale. De asemenea, merită să acordați atenție vârstei companiei producătoare - cifrele de 3 până la 5 ani sunt considerate optime. Vârsta de 9 ani sau mai mult vorbește deja despre un loc binemeritat pe piață.Și, în plus, merită să discutați despre problemele de service cu vânzătorul - dacă se oferă o garanție pe viață sau o perioadă de service de cel puțin 5 ani, atunci un astfel de vânzător este de încredere.

Clasamentul celor mai bune mașini de tăiat cu laser pentru 2025

Modele bugetare

Locul 2: WATTSAN MICRO 0203

Un exemplu excelent de mașină de casă, concepută exclusiv pentru scopuri decorative și aplicate. Cu el, este ușor să decupezi detalii cu model din placaj subțire sau să faci ornamente pe plexiglas. Datorita dimensiunilor sale extrem de mici, nici nu necesita incapere separata pentru montaj.

Nume	Index
Țara producătorului	Marea Britanie
Puterea fasciculului, W	40
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	28
Cost, ruble	55000

• Dimensiuni mici;
• cost economic;
• Grosimea suficientă a materialului prelucrat (5-12 mm).

• Domeniu de aplicare îngust.

Locul 1: ZERDER FLEX 1060

Model dintr-o companie germană destul de tânără, dar care a devenit deja populară. Are dimensiuni destul de mari și are o precizie de poziționare relativ mare a fasciculului laser. Datorită suprafeței de lucru mărite, poate lucra cu piese mari.

Nume	Index
Țara producătorului	Germania
Puterea fasciculului, W	80
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	77
Cost, ruble	120000

• desktop mare;
• Preț scăzut;
• Tubul laser este evaluat pentru 6000 de ore.

• laser de putere redusă.

Mostre din clasa de mijloc

Locul 2: MCLASER 4030 METAL

O mașină versatilă capabilă să lucreze atât cu metale, cât și cu materiale mai subțiri.Cu un laser foarte puternic, poate fi folosit și în condiții casnice, datorită dimensiunilor și greutății relativ mici (se poate instala într-un atelier de acasă). Cu toate acestea, zona desktopului este mică - 40 pe 30 de centimetri.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	120
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	80
Cost, ruble	405000

• Calitate excelentă a componentelor (în ciuda originii asiatice);
• Model universal;
• Capacitate de a tăia metal cu grosimea de până la 2 mm.

• Desktop mic.

Locul 1: RABBIT FB 2030

O unitate de format larg poziționată pe piață ca model profesional. Are o viteza mare de taiere, suprafata biroului este de 2 pe 3 metri. Designul are două lasere puternice și un sistem de oglinzi aurite. Perfect pentru un atelier foarte specializat. Durata de viață a tubului laser a fost extinsă la 6500 de ore.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	200
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	450
Cost, ruble	1000000

• Multifunctionalitate;
• Suprafata de lucru crescuta;
• Grosimea admisă pentru materiale fragile - 28 de milimetri!

• Dimensiuni mari;
• Preț mare.

Modele din segmentul premium

Locul 2: MCLASER 1530 750W METAL

Mașină foarte puternică, orientată direct să lucreze pe aliaje metalice groase. Capabil să taie piese de până la 10 milimetri grosime. Suprafața de lucru este suficient de mare - 1,5 pe 3 metri. Diferă prin productivitatea crescută și viteza de lucru.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	800
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	750
Cost, ruble	4000000

• Durata de viață a tubului radiant extins la 10.000 de ore;
• Setul include un panou de operare separat;
• Puterea a crescut.

• Greutate si dimensiuni mari;
• Pret foarte mare.

Locul 1: Fibre FB1325

Această mașină laser are un generator de fibră optică de mare putere, ghidaje liniare vest-europene și un sistem CNC de înaltă precizie în designul său. Dispozitivul este capabil să lucreze pe metale groase și aliajele acestora. În general, se caracterizează prin eficiență ridicată de tăiere și economie.

Nume	Index
Țara producătorului	China
Puterea fasciculului, W	950
Sursa de alimentare, V	220
Greutate, kg	800
Cost, ruble	4700000

• Model complet profesional;
• Versatil și multifuncțional;
• Adoptă tehnologia de tăiere economică.

• Nu a fost găsit (pentru segmentul lor).

În loc de epilog

Analiza pieței a arătat că liderii acesteia nu sunt în niciun caz companii occidentale. Cumpărătorul rus preferă să achiziționeze analogi ale producției asiatice, deoarece componentele folosite pentru a le asambla sunt încă produse în Europa. Și acest lucru ne permite deja să vorbim despre calitatea generală. În același timp, majoritatea firmelor chineze nu au propriile centre de service în Federația Rusă, ceea ce înseamnă că pot exista unele probleme cu reparațiile. Cu toate acestea, de la începutul anului 2019, această situație a început să se îmbunătățească - au apărut centre autorizate în Siberia și Orientul Îndepărtat, care oferă serviciile specialiștilor de teren în regiunile Rusiei (chiar și ca parte a unui serviciu de garanție).