Conţinut

  1. Tehnologie de forjare la rece
  2. Dificultăți de alegere
  3. Caracteristici ale funcționării mașinilor de forjare la rece
  4. Evaluarea celor mai bune mașini de forjare la rece pentru 2025
  5. Concluzie

Evaluarea celor mai bune mașini de forjare la rece pentru 2025

Evaluarea celor mai bune mașini de forjare la rece pentru 2025

Fieraria este o muncă fizică complexă care necesită utilizarea unor echipamente speciale, iar maestrul trebuie să aibă abilități și cunoștințe de specialitate. Cu toate acestea, pentru fabricarea unor produse metalice finite, este suficient doar să îndoiți piesa de prelucrat la unghiul necesar. Orice deformare a metalului poate fi aplicată fără încălzirea acestuia din urmă, adică. într-un mod mecanic simplu, care se numește forjare la rece (este și „prelucrare blândă”).

Tehnologie de forjare la rece

Principala sa diferență față de prelucrarea tradițională a metalelor este că aceasta din urmă nu necesită încălzire, deși este permisă încălzirea zonelor mici în care se plănuiește să se îndoaie. Principiul acestei tehnologii se bazează pe calitățile ductile ale metalului, astfel încât numirea acestei operații „forjare” nu este în întregime corectă (în timpul forjarii, atât forma piesei de prelucrat, cât și secțiunea transversală a acesteia se schimbă în același timp).

Orice material are rezistențe la tracțiune, la rupere și la încovoiere. O categorie de metale este capabilă să reziste la îndoire, în timp ce cealaltă se poate răsuci și întinde fără pierderea calității. Aceste proprietăți ale metalelor sunt folosite în tehnologia de forjare la rece, de exemplu. la prelucrarea pieselor de prelucrat prin presiune fără încălzire. Toate lucrările sunt efectuate prin intermediul unui sistem de pârghii, care optimizează semnificativ eforturile musculare aplicate ale operatorului.

Ca urmare a testelor de presiune, în locurile de impact, structura metalelor devine foarte puternică, compactată.Datorită faptului că tratamentul la temperatură înaltă nu este utilizat, nu există nicio modificare a caracteristicilor de calitate ale materialelor. În consecință, nu este necesară arderea de finisare sau călirea finală a produselor. Pentru forjarea la rece, metalele cu ductilitate și duritate corespunzătoare sunt perfecte, care includ:

  • Oțel laminat cu emisii scăzute de carbon;
  • Aluminiu;
  • Bronz;
  • Cupru.

După îndoire, în aceste metale nu există stres rezidual, ceea ce poate contribui la distrugerea lor rapidă. Tehnologia de forjare la rece este utilizată pentru a produce:

  • Stalpi de iluminat;
  • mobila de gradina;
  • Grilaje pentru balcon și ferestre;
  • Decoratiuni decorative pentru fatada;
  • Garduri ajurate.

IMPORTANT! Elementele separate create folosind forjare la rece pot fi asamblate într-o singură compoziție artistică, dar această operație implică deja utilizarea unui aparat de sudură.

Forjarea artistică și la rece este esența tehnologiei

În general, forjarea la rece este una dintre metodele de forjare artistică, adică. este un articol decorativ. Principala sa diferență este absența necesității de a încălzi materialul prelucrat. De exemplu, pentru fabricarea unei porți forjate, nu va fi nevoie de nici un arzător, nici un încălzitor, nici o forjă, nici un cuptor cu mufă. Cu toate acestea, practica arată că, pentru a crea opere de artă, trebuie să combinați metodele calde și reci. Pentru aceeași poartă, este posibil să se producă mai multe piese separate într-un mod rece, dar pentru fabricarea unui „picior de gâscă” (dispozitiv de blocare), va fi deja necesară deformarea plastică la cald a elementului, care se poate face într-un formă ștanțată sau pe o mașină de rulare.În fierăria de zi cu zi, tehnologia combinată este cea mai des folosită, deși până la 90% din toate operațiunile de forjare artistică pot fi efectuate la rece.

Domenii de utilizare pentru forjare la rece

Metoda de fierărie considerată a fost și va fi la cerere în orice moment. Poate fi folosit pentru decorarea gardurilor pentru reședințe de țară, pentru fabricarea grilajelor de ferestre în case prefabricate, pentru producerea de elemente artistice de design stradal. Cel mai adesea, mașinile de forjare la rece sunt utilizate în:

  1. industria mobilei;
  2. industria ingineriei;
  3. Productie de utilaje de constructii.

Pentru oricare dintre industriile de mai sus, prezența câtorva astfel de mașini este tipică. Pentru o afacere mică sau un atelier de acasă, este foarte posibil să te descurci cu o singură mașină manuală cu funcționalitate universală.

Avantajele și dezavantajele „prelucrării blânde”

Popularitatea acestei tehnologii poate fi explicată prin mai multe motive, care includ:

  • Proces de producție mai ieftin, deoarece nu este necesară achiziționarea și utilizarea echipamentelor pentru încălzire;
  • După prelucrare, produsul capătă aproape imediat prezentarea finală și nu necesită întărire finală;
  • Capacitatea de a obține cele mai identice elemente - pot fi ajustate foarte ușor la un singur șablon;
  • Structurile metalice rezultate au o rezistență crescută.

Dezavantajele includ:

  • Necesitatea de a aplica suficient efort muscular în timpul muncii, deoarece. metalul neîncălzit este mai greu de îndoit;
  • Obiectele mari vor necesita folosirea unor mașini puternice pentru a asigura o eficiență adecvată a presării;
  • Imposibilitatea prelucrării tablelor durabile (așa-numitele „spaturi”);
  • Necesitatea curățării complete a obiectului înainte de procesare.

Procesul de forjare la rece are avantaje economice clare, ca nu este nevoie să creați o forjă adevărată cu un cuptor, care este o afacere costisitoare și supărătoare. Dar deficiențele metodei la rece cu greu pot fi numite insurmontabile.

Mașini moderne de forjare la rece

Acest echipament este de mai multe tipuri și este aproape imposibil să găsești o unitate universală. Prin urmare, înainte de a achiziționa, este mai bine să decideți asupra sarcinilor viitoare.

  • "GNUTIK"

Aceasta este mașina de bază pentru forjarea artistică, pe ea majoritatea amatorilor încep să stăpânească fierăria. Dispozitivul este cât se poate de simplu de operat, cu toate acestea, are un dezavantaj semnificativ - există foarte puține opțiuni pentru crearea de produse. Este potrivit pentru formarea unui arc sau a unui inel, îndoirea piesei de prelucrat la unghiul necesar, dar este imposibil să se efectueze un pliu ondulat pe ea.

  • "VAL"

Numele acestei mașini vorbește de la sine și este proiectat pentru a oferi piesei de prelucrat metal o formă de undă. Un dispozitiv nu foarte inventiv, format din role și role, pe care piesa de prelucrat este trasă manual.

  • "MELC"

Un astfel de dispozitiv este cel mai des folosit în fierărie și dispozitivul său are un nivel mediu de complexitate. Datorită designului său răsucit, vă permite să creați spirale, bucle și alte elemente complexe din tije de fier. Astfel de forme sunt foarte greu de realizat manual, pentru că trebuie să faci mult efort fizic. Există două versiuni ale mașinii - mecanică și electrică.

  • „TWISTER” (lanterna)

Aceste porecle denotă o bară de torsiune cu un design simplu. Presupune prezența a două cleme care sunt opuse una pe cealaltă.Pe o parte există un mecanism de întoarcere, care îndeplinește funcția principală de îndoire. Între cleme este introdusă o tijă de fier, după care mecanismul este derulat de utilizator. Rezultatul va fi o piesă de prelucrat răsucită.

  • "GLOBUL"

Această mașină este foarte asemănătoare ca funcționalitate cu „melcul”, dar acțiunea este efectuată într-un mod diferit. O bară de metal este fixată pe o parte a mașinii, apoi este rotită manual și ajunge pe cealaltă parte. Astfel, piesa de prelucrat capătă aceeași formă îndoită.

IMPORTANT! Atunci când alegeți o mașină pentru anumite operații, ar trebui să țineți cont de puterea acesteia și să corelați dimensiunea acesteia cu dimensiunile piesei de prelucrat. Unele modele pur și simplu nu vor putea îndoi o tijă prea lungă sau prea groasă.

Operațiuni de bază de „prelucrare blândă”

Acestea pot include următoarele procese:

Răsucire (torsionare, torsiune) - această operație este o răsucire longitudinală a piesei de prelucrat (atât în ​​secțiuni separate, cât și pe toată lungimea), în timp ce piesa de prelucrat este supusă rotației de-a lungul axei una față de cealaltă;

  • Un melc (spiral, volute, bucle) este elementul de bază și cel mai popular în forjare, care constă în rotirea unei bare (pătrat, alt tip de material) în jurul unui șablon special de dorn, prin care se obține forma dorită a obiectului. format.
  • Lampioane (conuri, coșuri de fierar) - în timpul acestei operațiuni, prin răsucirea longitudinală a patru semifabricate de lungime uniformă (pătrate sau tije), se poate obține un element artistic și decorativ tridimensional.
  • Îndoire - cu ajutorul acestei acțiuni este posibil să se confere unui obiect sau părții sale o formă unghiulară specială.Modul de execuție poate fi atât cald, cât și rece, care va depinde de grosimea piesei de prelucrat și de gradul profilului. Îndoirea poate fi efectuată în echipamente speciale, pe diferite matrițe și dornuri, în dispozitive speciale și chiar într-o menghină standard. Rezultatul acțiunii va fi îndoirea piesei de prelucrat în diferite unghiuri, execuția de arce și inele, cârlige neregulate, precum și producerea de valuri și șerpi de fierar.
  • Balustru - această operațiune presupune implementarea unui element decorativ complex, care poate fi realizat și pe o presă de forjare folosind ștampile speciale. Cu metoda la rece se realizeaza pe mai multe utilaje in acelasi timp. Obiectul final este folosit pentru a proiecta balustrade, balcoane, bare de ferestre.
  • Picior de gâscă (petală la capătul piesei de prelucrat, picior de fierar) - această acțiune poate fi efectuată cu încălzirea prealabilă a obiectului care se prelucrează și formarea ulterioară a capătului într-o matriță de forjare sau pe o mașină de laminare cu dorn conform configurația dorită.
  • Laminarea și îndoirea țevilor de profil - îndoirea în unghi în fierărie pentru industria mobilei sau de-a lungul unei raze (la fabricarea grătarelor, arborelor, copertinelor și arcadelor), necesită utilizarea unor îndoitoare speciale de profil sau îndoit țevi. Turnarea țevilor de profil se realizează pentru executarea ulterioară a buclelor (ambele proceduri se efectuează pe mașini electromecanice).
  • Forjarea frunzelor și florilor - aceste proceduri pot fi efectuate cu sau fără încălzire. Astăzi, astfel de elemente sunt realizate cu o matriță de forjare automată, totuși, un fierar cu un nivel înalt de calificare și suficientă experiență le poate realiza și manual (chiar și prin urmărire).
  • Decorarea punctelor de legătură (legarea elementelor de fierărie) - de regulă, aceste acțiuni sunt efectuate prin sudarea sau decuparea joncțiunilor în sine sau folosind nituri. Este permisă decorarea unor astfel de locuri cu diverse cleme (sunt realizate folosind metoda de rulare din benzi de oțel).
  • Sortiment de rulare (decorativ) - această operațiune poate fi efectuată și cu sau fără încălzire. Se realizează pe echipamente de rulare pentru ștampile cu diferite modele-decoruri. De asemenea, urmărirea mâinilor este permisă.

Dificultăți de alegere

De către producător

Acesta este unul dintre punctele principale la care ar trebui să acordați atenție. Puteți cumpăra un dispozitiv ieftin care nu va putea rezista nici măcar o lună de muncă intensă pe metal. Merită menționat imediat că toate echipamentele în cauză sunt departe de a fi ieftine. Experții sfătuiesc că este mai bine să cheltuiți banii pe o unitate de calitate o dată decât să reparați în mod constant un eșantion ieftin. Liderii din acest segment de piață sunt producători europeni - companiile lor operează acolo de mai bine de 70 de ani, iar echipamentele lor se caracterizează prin calitate și durabilitate.

Prin metoda de lucru

Aparatul poate fi electric sau manual. Pentru o sarcină de muncă casnică, un dispozitiv de mână este în mod natural cea mai bună și mai economică opțiune. Este perfect pentru învățare, permite un stil de lucru pe îndelete. O mașină electrică este potrivită pentru fierarii cu experiență care execută comenzi la scară industrială. Mai mult, mostrele electrice cu putere și productivitate mai mari sunt capabile să manipuleze obiecte mari.

După tipul de echipament

Mașinile-unelte pot fi direcționale (adică funcționalitatea lor este limitată calitativ la o anumită gamă de operații) sau universale.Acestea din urmă sunt adaptate pentru o varietate de sarcini. Pentru teme, cel mai probabil, veți avea nevoie doar de câteva funcții, așa că pentru un atelier mic nu are sens să cheltuiți bani pe o unitate scumpă. Dacă este de așteptat un stil de lucru în flux cu piese mari, atunci mașina universală va fi cea mai bună alegere.

Caracteristici ale funcționării mașinilor de forjare la rece

Trebuie remarcat imediat că cea mai mare parte a lucrărilor cu mașini de forjare la rece nu diferă în niciun risc crescut de rănire (cea mai mare amenințare este șocul electric - și asta se aplică modelelor electrice, de exemplu, deteriorarea circuitului electric al dispozitivului) , cu toate acestea, o serie de reguli simple de urmat atunci când este nevoie de lucru:

  • Este întotdeauna necesar să verificați cu atenție rezistența fixării piesei de prelucrat în canelurile dispozitivului, deoarece obiectul prelucrat se poate dovedi a fi de formă neregulată sau chiar poate deteriora dispozitivul în sine;
  • O doză mică de încălzire a piesei de prelucrat înainte de a începe lucrul poate simplifica întregul proces, oferind metalului calități utile suplimentare;
  • Trebuie evitate mișcările ascuțite ale obiectului prelucrat în caneluri, pentru care este necesar să se controleze fiecare etapă a procesului de producție. Nerespectarea acestei cerințe poate duce la uzura prematură a echipamentului;
  • Toate rolele și rolele, celelalte componente rotative ale unității, necesită lubrifiere periodică cu ulei de motor (pentru a menține funcționarea generală lină).

La fel de importantă este succesiunea corectă a etapelor de producție la forjarea obiectelor tehnologice/decorative. Fiecare mașină are propria sa procedură de operare, care este descrisă în instrucțiunile sale.

Evaluarea celor mai bune mașini de forjare la rece pentru 2025

Segment de buget

Locul 3: "Stancraft Gnutik 110123"

Această mașină este un echipament special pentru forjarea artistică la rece. Vă permite să efectuați tipuri complexe de produse cu efort minim. Unitatea are o structură sudată, conexiunile rigide sunt vopsite suplimentar și protejate împotriva coroziunii. Utilizarea de mostre și șabloane accelerează procesul de creare a produselor tridimensionale dintr-un profil metalic. Mașina de forjare la rece „Gnutik” îndoaie tija în orice unghi dorit și este proiectată pentru fabricarea de arce, inele cu diametre diferite (cu o grosime de 17 cm sau mai mult). Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 7900 de ruble.

Stancraft Gnutik 110123
Avantaje:
  • Construcție robustă;
  • Necesitatea de a aplica un minim de efort;
  • Varietate de produse finite.
Defecte:
  • Nu a fost detectat.

Locul 2: „Stancraft Torsion + Basket 110122”

Această unitate este concepută pentru a produce produse de artă volumetrice mai complexe în formatele „coș de forjare” și „torsionare”. Operare simplă și intuitivă. Recomandat pentru utilizare în atelierele de acasă. Dispozitivul este sudat în mod fiabil, iar toate unitățile și mecanismele sale de lucru sunt în plus vopsite și protejate împotriva coroziunii. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 8200 de ruble.

Stancraft Torsion+Basket 110122
Avantaje:
  • Protectie anticoroziva;
  • Abilitatea de a executa elemente artistice complexe;
  • Cost adecvat.
Defecte:
  • Dimensiuni oarecum mari.

Locul 1: „Pentru îndoirea buclelor Fierarul M3-V1”

Un astfel de echipament de mașini este destinat fabricării diferitelor produse forjate (bare de ferestre, garduri și balustrade) la domiciliu și în mici ateliere private.O pârghie funcțională specială, cu trei mânere lungi, face ușoară și confortabilă, cu un efort minim, realizarea diferitelor bucle și capete de tiv pe piesa de prelucrat. Dispozitivul se caracterizează prin ușurință în funcționare și rezistența bazei întregii structuri. Dimensiunea maximă a buclei este de 26 cm, iar materialul prelucrat poate fi: oțel St3, cupru, aluminiu și alte metale mai moi. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 9500 de ruble.

Pentru îndoirea buclelor Blacksmith M3-V1
Avantaje:
  • Durată lungă de viață;
  • Ușurință în utilizare;
  • Stabilitate operațională crescută.
Defecte:
  • O oarecare slăbiciune a șurubului de sprijin (la utilizare intensivă va fi necesar să-l înlocuiți cu unul mai puternic).

Segmentul de preț mediu

Locul 3: „Pentru închirierea benzii Fierară M06-LX”

Acest echipament este utilizat la fabricarea diferitelor produse forjate în fierărie. O bandă metalică, cu dimensiuni de până la 20x2 mm, este rulată prin role figurate speciale pentru a obține o componentă decorativă pentru cleme. Pârghiile funcționale convenabile cu lungime optimă facilitează procedura de rulare. Toate componentele dispozitivului sunt mecanice, ceea ce înseamnă funcționare în siguranță și durată lungă de viață. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 12.500 de ruble.

Pentru bandă laminată Blacksmith M06-LX
Avantaje:
  • Stabilitate în timpul procesului de lucru;
  • Control simplu;
  • Înaltă calitate și design simplu.
Defecte:
  • Nu a fost detectat.

Locul 2: „Pentru îndoirea metalelor și buclelor Fierarul MB21-30”

Această mașină se caracterizează prin ușurință în exploatare, este utilizată pe scară largă în fierărie pentru realizarea de tot felul de elemente forjate (garduri și grătare, balustrade și alte elemente ondulate). Construcția robustă turnată a dispozitivului este acoperită cu vopsea care previne coroziunea. Acest eșantion este, de asemenea, perfect pentru utilizarea de către meșteri acasă. Mașina se caracterizează prin manopera de înaltă calitate, întreținere ușoară și versatilitate în utilizare. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 15.800 de ruble.

Pentru indoirea metalelor si buclelor Fierarul MB21-30
Avantaje:
  • Calitate de construcție;
  • Dimensiuni mici;
  • Cost adecvat.
Defecte:
  • Dimensiunea mică a „melcului” de lucru.

Locul 1: „Mașină de îndoit universal TRIOD SBG-30 241034”

O astfel de mașină universală este utilizată pentru îndoirea buclelor atunci când se creează produse artistice de forjare la rece. Folosit de fierari sau meșteri la realizarea obiectelor decorative la fabricarea balustradelor sau a gardurilor. Are carcasa rezistenta la uzura care ofera o calitate inalta a lucrarilor efectuate. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 17.000 de ruble.

Mașină universală de îndoit TRIOD SBG-30 241034
Avantaje:
  • Dimensiuni mici;
  • Constructii de calitate;
  • Principiul de funcționare intuitiv.
Defecte:
  • Nu a fost detectat.

Clasa premium

Locul 3: „Mașină de îndoit Proma UO-30 25404000”

Acest echipament este perfect pentru îndoirea plăcilor cu o lățime și o grosime mică. Placa este prinsă ferm într-o menghină și, prin intermediul piesei rotative, are loc o îndoire la un anumit unghi. În spate este instalată o tijă de ghidare cu o placă de capăt pentru oprire, ceea ce ajută la setarea dimensiunii obiectului prelucrat.Când plăcile încălzite sunt îndoite, grosimea maximă a piesei de prelucrat crește. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 27.900 de ruble.

Mașină de îndoit table Proma UO-30 25404000
Avantaje:
  • Posibilitate de indoire in unghi drept;
  • Capacitatea de a instala aproape orice rază;
  • Lucrul cu material încălzit.
Defecte:
  • Nu a fost detectat.

Locul 2: "Mașină de îndoit universal TRIOD FBM-120 241022"

Un dispozitiv similar este utilizat pentru îndoirea profilelor dreptunghiulare, rotunde și alte profile solide cu duritate scăzută. Cu cât metalul este mai dur, cu atât profilele pot fi îndoite mai mici. Înainte de a începe lucrul, mașina trebuie să fie fixată în siguranță pe o bază stabilă. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 32.600 de ruble.

Mașină de îndoit universal TRIOD FBM-120 241022
Avantaje:
  • Ușurință în utilizare;
  • durabilitate;
  • Grad scăzut de oboseală pentru mâinile operatorului în timpul funcționării;
  • Instalare de înaltă calitate și fiabilă.
Defecte:
  • În timp, piciorul îndoit se poate deplasa.

Locul 1: "Mașină de forjat Master Universal 380V în configurația" Optima ""

Această mașină electromecanică este proiectată pentru a îndeplini o gamă largă de funcții de forjare clasică și artistică (inclusiv metoda la rece). Modelul este utilizat pentru producerea majorității elementelor (volută și monogramă, curl și inel, bară de torsiune și con de coș, precum și un arc) și produse decorative laminate - gofrare pe o țeavă de profil și bandă, pătrate și cercuri. Echipamentul permite lucrul pentru răsucire și forjare cu produse laminate solide cu o secțiune transversală de până la 22 mm și cu o țeavă de profil (cu dimensiuni de 40x20 mm), și pentru laminare - cu țevi cu o secțiune transversală de până la 50 mm, precum și produse laminate solide de până la 24 mm.Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 363.000 de ruble.

Mașină de forjat Master Universal 380V în configurația „Optima
Avantaje:
  • Dispozitiv complet universal;
  • Producerea tuturor elementelor clasice de forjare;
  • Desenarea facturilor pe o țeavă de profil, o bandă, un pătrat, un cerc;
  • Echipamentul se caracterizează prin putere crescută;
  • Simplitate și comoditate în utilizare.
Defecte:
  • Cost prea mare.

Concluzie

Nu se poate spune că mașinile de forjare la rece sunt echipamente foarte complexe - este posibil să înveți cum să lucrezi la ele chiar și acasă. Cu toate acestea, pentru a obține abilitățile adecvate, ar trebui să înțelegeți principiile muncii lor, să studiați partea materială și să urmați cu strictețe recomandările privind procesul de producție de la producător. În orice caz, astfel de mașini vor fi utile atât pentru începătorii în fierărie, cât și pentru antreprenorii privați cu o activitate orientată profesional și maeștrii în design metal.

100%
0%
voturi 1
0%
0%
voturi 0

Instrumente

Gadget-uri

Sport