Evaluarea celor mai buni producători de plăci de inginerie pentru 2025

Placa proiectată (ID sau pardoseală artificială) este un material popular pentru pardoseli. La baza sa este placaj obișnuit sau PAL din lemn, iar stratul de suprafață este din furnir. De obicei, se folosesc specii de lemn durabile și valoroase pentru aceasta. Materialele din compoziția unei astfel de pardoseli au următoarele proporții standard: 75% sau mai puțin - placaj, 25% sau mai mult - lemn valoros. Principalul semn al calității și durabilității pânzei în cauză este grosimea stratului său exterior, care trebuie să fie de cel puțin 2 milimetri. Toate straturile constitutive ale materialului sunt presate și lipite, astfel încât structura plăcii nu este deteriorată chiar și în condiții de utilizare excesivă.Din punct de vedere al popularității, placa de inginerie se apropie de parchet, depășindu-l pe acesta din urmă ca durabilitate și rezistență, dar pierzând în fața parchetului în ceea ce privește stabilitatea structurii în sine. În același timp, prețul unei plăci de parchet este puțin mai mic decât cel al unei plăci de inginerie. Cu toate acestea, majoritatea cumpărătorilor sunt de acord că ID-ul merită banii.

Avantaje și dezavantaje ale pânzei de inginerie

Majoritatea mostrelor de ID de pe piață au următoarele valori medii (pentru un singur element, adică aproximativ vorbind, pentru fiecare placă):

• Grosime - de la 15 la 25 mm;
• Lungime - de la 500 la 3000 mm;
• Latime - de la 110 la 450 mm.

Calitățile pozitive ale unei plăci de inginerie includ, fără îndoială, următoarele calități:

• Pânza de inginerie este un material lipit împreună din mai multe straturi, ceea ce înseamnă că este mai puțin susceptibilă la deformare mecanică. De asemenea, are cea mai mare stabilitate geometrică.
• Puteți așeza ID-ul direct pe beton, în timp ce în plus nu este necesară așezarea placajului ca bază.Principalul lucru este că betonul este uniform și are impermeabilitate sporită. Versatilitatea ID constă și în faptul că poate fi așezat direct deasupra „pardoselii calde”.
• Pânza de inginerie este durabilă, poate fi lăcuită și șlefuită de mai multe ori. Cu toate acestea, pentru a produce reprocesare, stratul superior de ID trebuie să fie inițial mai mare decât minimul cu 2 milimetri (adică nu mai puțin de 4 mm).
• Materialul luat în considerare se caracterizează prin rezistență la influențe externe: procentul de probabilitate de fisurare/uscare este mult mai mic decât cel al parchetului.
• Procesul său de instalare este extrem de ușor - se folosește o conexiune manșon-canelură (ghimpe-canelură).
• Gama de designer este foarte mare - stratul de furnir poate fi „învechit” pentru un stil retro, periat (vopsit) pentru unul clasic, nuanțat în culori gri deschis pentru „hi-tech”.
• Pardoseala de inginerie este, de asemenea, renumită pentru respectarea mediului înconjurător și nivelul ridicat de zgomot și izolație termică.

Există puține dezavantaje ale plăcii de inginerie și sunt de natură pur reparatorie și tehnice:

• Elementele individuale ale acoperirii sunt greu de reparat, este dificil să reașezi întreaga placă;
• Costul ridicat al pânzei în sine;
• Fiecare lot este vopsit individual, așa că poate fi dificil să alegeți un înlocuitor pentru reparații dintr-unul similar și să intrați în tonul de culoare;
• Piețele sunt pline de produse contrafăcute de calitate scăzută;
• Așezarea plutitoare nu este posibilă.

Tehnologii de fabricație și principalele caracteristici ale ID

Uscarea inițială a lemnului

Această etapă consumă extrem de mult timp și afectează direct calitatea materialului, astfel încât producătorii responsabili petrec destul de mult timp pe acesta:

• Separaturile de lemn tăiate sunt așezate pentru uscare numai în spațiu deschis;
• În timpul uscării la aer, lemnul respinge treptat umiditatea, uscându-se uniform pe toată lungimea;
• La finalizarea uscării naturale, semifabricatele sunt transferate în camera de uscare, unde sunt aduse la nivelul dorit de umiditate de 8% (plus/minus 1%).

IMPORTANT! Producătorii fără scrupule preferă să usuce copacul „în grabă” și să îl trimită aproape imediat în camerele de uscare. Dar o astfel de uscare rapidă are un efect foarte negativ asupra calității finale a plăcii - materialul își pierde instantaneu proprietatea principală - rezistența. Lemnul asezonat corespunzător absoarbe mai bine presiunea mecanică și este mai puțin predispus la delaminare.

Etapa principală de producție

În funcție de numărul de straturi, placa poate fi cu două sau trei straturi. Primul strat este întotdeauna specii valoroase de lemn, iar următorul este lemn ieftin sau placaj, care este așezat perpendicular pe fibrele stratului superior. În cazul în care există un al treilea strat în structură, acesta este așezat paralel cu fibrele furnirului.

Procesul de producție al unei plăci de inginerie constă din următorii pași:

• Mașini speciale decupează lamelele conform dimensiunilor date, producând simultan semifabricate de placaj;
• Prin intermediul unei compoziții adezive speciale, straturile sunt combinate într-un singur material. Cu ajutorul unei prese se realizeaza o aderenta crescuta intre straturi si se stabilizeaza rezistenta piesei de prelucrat;
• La capetele plăcii, îmbinările sunt tăiate sub formă de încuietori (de obicei, aceasta este o „canelură pentru spini”);
• La sfârșitul procesului, elementul de placă este lăcuit în 5 straturi pentru a crește rezistența la uzură. În acest proces, fiecare producător folosește propriile uleiuri sau amestecuri pe bază de ceară.

IMPORTANT! Pe baza grosimii stratului superior, puteți afla de câte ori este disponibilă producția de restaurare (șlefuire) a suprafeței ID. Trebuie amintit aici că fiecare astfel de operație va „înlătura” aproximativ 1 mm din strat.

Dependenta de calitate de baza adeziva

Un amestec adeziv de înaltă calitate va fixa în siguranță toate straturile plăcii, va împiedica deplasarea straturilor și va compensa tensiunea dintre ele. Din punct de vedere al tehnologiei de producție, baza adezivă este veriga cea mai slabă în construcția materialului. Se crede că cu cât sunt mai puține straturi de adeziv în placă, cu atât este mai puternică. De exemplu, o placă standard cu două straturi are doar 1 strat adeziv. Cu toate acestea, nu uitați că placajul folosit în construcție este deja un material multistrat în sine, ceea ce înseamnă un risc crescut de deformare a întregii structuri.

Baza adezivă utilizată în ID trebuie să respecte cerințele privind protecția mediului și să asigure o aderență fiabilă a straturilor între ele. Este posibil să se verifice calitatea lipirii, dar testul va dura prea mult. Acesta constă din următorii pași:

1. Este necesar să tăiați placa în bucăți mici;
2. Lăsați-le în apă timp de 100-120 de ore;
3. Apoi uscați mostrele tăiate pe baterie pentru aceeași perioadă de timp;
4. După uscare pe baterie, uscați în aer liber timp de cel puțin 14 zile.

Calitatea ID este determinată de gradul de delaminare a probelor testate. Dacă au început să se exfolieze în timp ce sunt încă în lichid, atunci chiar și cu ajutorul unei instalări profesionale nu va fi posibilă realizarea unei acoperiri de podea de înaltă calitate dintr-un astfel de material (colțurile se vor ridica, lamele superioare se vor desprinde, orice șlefuire). va dezvălui defecte). De asemenea, este imposibil să acoperiți această placă cu LKM - se va „plia” imediat, iar apoi straturile se vor dispersa și se vor desprinde pur și simplu.Astfel, testul de mai sus ar trebui să fie efectuat în orice caz când urmează să fie efectuate lucrări de finisare la scară largă.

Înveliș de protecție

Această acoperire trebuie făcută numai în două straturi cu lac sau ulei pe ceară tare - va proteja cel mai bine împotriva umezelii. Acoperirea poate fi realizată independent (dacă o placă fără protecție este achiziționată intenționat), totuși, practica arată că autotratamentul poate fi chiar mai costisitor decât cel din fabrică.

IMPORTANT! Producătorii fără scrupule pot economisi la protecție prin aplicarea unui singur strat de ulei natural și, în același timp, indică faptul că placa este protejată. Dacă vărsați cafea, vin sau ceai pe un astfel de strat și nu îl ștergeți imediat, atunci o pată va rămâne la suprafață pentru totdeauna.

Există un test special pentru verificarea stratului de protecție, care nu va dura prea mult:

1. Un lichid colorat (ceai, cafea, vin) este turnat special pe o mostră mică de tablă;
2. Proba se lasă la uscat în condițiile naturale ale localului menajer la temperatura camerei timp de 50-60 de minute;
3. La sfârșitul timpului specificat, placa este ștersă.

Dacă nu au rămas urme, atunci protecția se realizează în două straturi și de înaltă calitate. Dar parametrii avansați de protecție a lacului pot fi determinați doar de profesioniști.

Stratul de lucru și grosimea acestuia

Piața modernă a plăcilor de inginerie poate oferi următoarele opțiuni de materiale:

• O placă bazată pe placă de fibre HDF cu un strat de lucru mai mic de 2 mm grosime. Conform standardelor europene, un astfel de material nici măcar nu aparține unei pânze de inginerie, ci este considerat doar un pardoseală. Reconstituirea (slefuirea) sa este pur și simplu imposibilă, iar dacă apar semne de uzură sau diverse abraziuni, întreaga podea va trebui demontată;
• O placă pe o bază de strat de la 3 la 6 mm este cea mai practică și mai rentabilă opțiune. De exemplu: o lamela de 5 mm rezista la cel putin 4 operatii de slefuire.

IMPORTANT! Merită să ne amintim că podeaua din placă proiectată este de obicei re-șlefuită după zece până la cincisprezece ani de utilizare. Astfel, în funcție de intensitatea utilizării viitoarei pardoseli și de încărcarea pe aceasta, ar trebui selectat și stratul superior. Experții sfătuiesc că utilizarea ID cu o grosime mai mare a stratului este mult mai practică decât una de unică folosință de 2 mm.

Caracteristici la alegere

Datorită faptului că acoperirea de inginerie este departe de a fi un material ieftin, este necesar să se abordeze alegerea sa cu toată responsabilitatea. Mai întâi trebuie să alegeți gradul optim al plăcii, care este reprezentat pe piața modernă de următoarele tipuri:

• "RUSTIC" - diferă prin aceea că în timpul producerii stratului de suprafață în lamelele din stadiul primar, furnirul este pregătit, tăiat în diferite unghiuri. Din acest motiv, unele articole pot varia ușor ca textură/culoare. De asemenea, nu este exclusă manifestarea defectelor de funcționare nesemnificative, nesemnificative. Costul acestui produs pe piața materialelor de construcție este minim. Ei încearcă să folosească acest act de identitate pentru case mici și case de țară. În legătură cu o asemenea nepretenție, materialul este așezat pe holuri, în birouri, în foaierul grădinițelor și școlilor.
• "NATUR" – acest soi se caracterizează printr-un raport mediu preț/calitate. Furnirul pentru acesta este produs folosind metoda de tăiere tangenţială, adică de-a lungul unei linii tangente la fibre. Din acest motiv, este dificil să detectați vizual defectele pe acesta.O astfel de acoperire este potrivită pentru bucătărie, dormitor, sufragerie - în general, pentru acele locuri în care nu există nicio sarcină grea asupra mișcării oamenilor în încălțăminte. Cu toate acestea, merită remarcat faptul că acest material nu posedă o estetică specială. Avantajele sale includ faptul că tolerează perfect schimbările bruște de temperatură.
• "SELECTAȚI" - mostre de nivel de elita, in acelasi lot este greu de gasit elemente care difera ca culoare/textura. Toate acestea se datorează faptului că sunt produse în așa-numita cale radială, ceea ce înseamnă tăierea de-a lungul fibrelor. Acest soi este foarte scump, caracterizat printr-o durabilitate deosebită, este de obicei așezat în apartamente mari din oraș, birouri de conducere, săli de conferințe. Stratul superior al gradului „SELECT” nu poate fi mai mic de 3 mm, ceea ce indică cel puțin două restaurări posibile.

Prezentare generală a plăcilor de inginerie din lemn prețios popular

Stejar

Stejarul este folosit în acoperiri de elită și este suficient de solicitat în rândul clienților. O placă standard realizată din ea are două straturi, care sunt lipite perpendicular, ceea ce indică rezistența suplimentară a întregului material în ansamblu. Același factor reduce semnificativ riscul de deteriorare mecanică și este, de asemenea, cheia rezistenței cu succes la umiditate și temperaturi extreme.

Principalele avantaje ale suprafeței de stejar includ:

• Posibilitate de utilizare in incaperi de diverse tipuri, precum si instalare direct pe sistemul „pardoseala calda”;
• Durată lungă de viață - de la 20 de ani;
• Proprietăți excelente de izolare fonică, nu emite sunete străine și scârțâituri la mers;
• Rezistenta la caldura – intarzie frigul emanat de la baza podelei de beton;
• Nu necesită reînnoire și răzuire frecventă;
• Usor de intretinut si nu absoarbe murdaria.

În domeniul designului, ID-ul stejarului colorat alb este deosebit de popular - este adesea folosit în designul stilurilor minimaliste moderne, de exemplu, „hi-tech”. Cu toate acestea, pe piață există și variații întunecate pentru clasici - nuanțe maro închis sau gri închis. Aceste materiale creează un contrast minunat dacă tavanul este vopsit în culori mai deschise. Mărcile vest-europene sunt considerate lideri în producția de legitimații pe bază de stejar.

nuc american

Acest tip de lemn atrage un potențial cumpărător cu paleta sa largă de culori. În același timp, nucul este considerat un copac foarte, foarte fiabil, ceea ce indică performanțe ridicate. Profesioniștii disting următoarele proprietăți pozitive de nucul american:

• Se potrivește perfect atât pe o pardoseală din beton, cât și pe un sistem „pardoseală caldă”;
• În timp, suprafața va căpăta o culoare bogată și profundă;
• Înainte de așezare, materialul aproape nu necesită acoperire, montare și șlefuire;
• Utilizat în mod ideal în încăperi cu o sarcină mare și umiditate ridicată;
• Nu este predispus la decolorare atunci când este expus la lumina directă a soarelui;
• Are caracteristici optime de îndoire și este rezistent la solicitări mecanice;
• Tensiunile interne sunt practic eliminate datorită echilibrării corecte a structurii.

Designerii notează că podeaua din nuc american arată extrem de prezentabilă și neobișnuită. Nucul oferă un model foarte original, specific doar lui. Dacă în timpul procesului de fabricație a fost utilizată uscare la cuptor la temperatură înaltă, atunci placa poate avea o culoare specială violet-maro, cu un amestec de nuanță de purpuriu și cu dungi întunecate.

Frasin

Frasinul este una dintre cele mai populare specii de lemn pentru pardoseli. Această rasă se distinge prin rezistență și duritate ridicată, astfel de lamele trebuie folosite în încăperi cu intensitate mare a traficului. Alte beneficii ale cenușii includ:

• Geometria armonioasă a modelului, care poate crește vizual suprafața camerei;
• În exterior, este similar cu soiurile mai scumpe de lemn;
• Are conductivitate termică scăzută, ceea ce înseamnă că nu necesită un substrat special ca încălzitor;
• Pardoseala în sine este foarte practică, poate fi restaurată atât pe părți, cât și în întreaga zonă.

În mediul de design, frasinul alb cu o nuanță galben nisipos, gri sau roz-bej este deosebit de popular. În general, schema sa de culori oferă un câmp larg pentru posibilitățile de experimente de proiectare. Acest strat de placă arată foarte bine pe suprafețe mari ale apartamentelor din oraș - acestea sunt adesea decorate cu camere de zi și dormitoare.

Evaluarea celor mai buni producători de plăci de inginerie pentru 2025

mărci străine

Locul 3: Coswick

O mostră excelentă de la un producător canadian, în producția căruia se aplică tehnologii inovatoare ale stratului de protecție. Acum acest strat este și un element de decor. În plus, este asigurată și protecție UV. Are un aspect estetic.

Nume	Index
Țara producătorului	Canada
specii de lemn	frasin
culoarea de bază	Maro inchis
Efect	Colorare
Strat	ulei
Numărul de benzi	1
Prezența unei teșituri	În stoc
Instalare pe „podeu cald”	Nu este posibil
Grosimea stratului de suprafață, mm	4
Cost, ruble	6100

• Aspect placut;
• Tehnica originală de pictură;
• Durabilitate.

• Rezistență insuficientă la umiditate ridicată (separare).

Locul 2: "Albină de lemn"

O pânză de la un producător olandez care are trei straturi, ceea ce înseamnă un nivel crescut de calitate. Stratul de protecție este realizat folosind până la șapte straturi de materiale de vopsea, ceea ce înseamnă o rezistență deosebită la radiațiile ultraviolete și la stres mecanic. Deși producătorul nu oferă o garanție, durata medie de viață a stratului este de 15 ani, cu două restaurări posibile.

Nume	Index
Țara producătorului	Olanda
specii de lemn	stejar
culoarea de bază	Aur bej
Efect	Colorare
Strat	Ulei și lac
Numărul de benzi	1
Prezența unei teșituri	În stoc
Instalare pe „podeu cald”	Disponibil
Grosimea stratului de suprafață, mm	3
Cost, ruble	3500

• Raport bun pret/calitate;
• Gamă largă de culori;
• Posibilitate de instalare pe „pardoseala caldă”.

• Nu a fost găsit (pentru segmentul său).

Locul 1: "Marco Ferutti"

Este poziționat ca o soluție excepțională pentru utilizare în scopuri de proiectare. Se distinge printr-o bază stabilă și durabilă, un strat operațional exterior puternic. Pentru aceasta sunt folosite doar soiuri exotice de lemn. Marca este furnizorul oficial al Parlamentului italian.

Nume	Index
Țara producătorului	Italia
specii de lemn	Nuca
culoarea de bază	Maro inchis
Efect	Colorare
Strat	lac UV
Numărul de benzi	1
Prezența unei teșituri	În stoc
Instalare pe „podeu cald”	Nu este posibil
Grosimea stratului de suprafață, mm	2
Cost, ruble	5900

• Prețul democratic;
• Protecție UV;
• Elemente structurale lungi.

• Imposibilitatea restaurării (strat superior subțire).

mărci autohtone

IMPORTANT! În prezent, există foarte puține firme în întregime ruse implicate în producția de documente de identitate care pot concura cu companiile occidentale. Este de remarcat faptul că firmele mici rusești pot produce produse de calitate scăzută (împreună cu mărci asiatice). Practic, toată producția rusă de înaltă calitate este doar asociații în comun cu producători occidentali care operează în Federația Rusă sub licența companiei-mamă.

Locul 3: "Boen"

Inițial, această companie norvegiană a intrat pe piața baltică, iar apoi a intrat pe piața rusă - în prezent, în Federația Rusă funcționează o fabrică de producție de ID lângă Sankt Petersburg. Produsele sunt de înaltă calitate și aparțin clasei premium. Ca rezultat al selecției atentă a materialului pentru stratul superior, acoperirea are un model neted și frumos.

Nume	Index
Țara producătorului	Rusia (sub licență norvegiană)
specii de lemn	Stejar
culoarea de bază	pastel maro
Efect	Colorare
Strat	Ulei cerat
Numărul de benzi	1
Prezența unei teșituri	În stoc
Instalare pe „podeu cald”	Nu este posibil
Grosimea stratului de suprafață, mm	3.5
Cost, ruble	9100

• Ușurință de reparare;
• Gama larga de produse;
• Desen plat.

• Preț mare;
• Acoperirea cu ulei necesită reînnoire frecventă.

Locul 2: "Goodwin"

Un conglomerat ruso-german relativ nou (fondat în 2017), care produce acoperiri de inginerie la costuri reduse. În același timp, se remarcă fiabilitatea și calitatea sa bună. Pentru stratul exterior se folosește în principal cenușă, ceea ce va sublinia masivitatea podelei.Pânza va avea o rezistență crescută la impact, va rezista cu succes la umiditate.

Nume	Index
Țara producătorului	Rusia (sub licență germană)
specii de lemn	Frasin
culoarea de bază	Maro lumină
Efect	Mate
Strat	Ulei
Numărul de benzi	1
Prezența unei teșituri	În stoc
Instalare pe „podeu cald”	Nu este posibil
Grosimea stratului de suprafață, mm	4
Cost, ruble	3600

• Utilizarea placajului de mesteacăn a menținut prețul în jos;
• Grosimea mare a stratului superior;
• Nu există o diferență semnificativă de nuanță într-un singur lot.

• Nu a fost gasit.

Locul 1: "Greenline"

Probabil singura companie complet rusă care poate concura cu Occidentul. Ea și-a dezvoltat propria tehnologie de producție, concentrată pe specii scumpe de lemn. Cumpărătorii observă că, la un preț modest, calitatea pardoselii nu este inferioară probelor străine.

Nume	Index
Țara producătorului	Rusia
specii de lemn	Stejar
culoarea de bază	Maro închis cu o tentă gri
Efect	periaj
Strat	lac
Numărul de benzi	1
Prezența unei teșituri	În stoc
Instalare pe „podeu cald”	Nu este posibil
Grosimea stratului de suprafață, mm	3.6
Cost, ruble	4100

• Rezistență la stres mecanic;
• Baza din placaj de înaltă calitate;
• Strat superior durabil.

• Functioneaza numai cu lemn scump.

În loc de epilog

Este mai bine să achiziționați strat de inginerie, desigur, în lanțurile de vânzare cu amănuntul, deoarece verificarea manuală a calității atunci când cumpărați prin internet nu va funcționa. Da, de fapt, nu este nevoie specială de acest lucru: diferența de preț între retail și internet este mică din cauza costului general ridicat al materialului.În același timp, dacă cumpărătorul și-a pus ochii pe volume mari de achiziții, atunci este imperativ să efectueze testele de calitate prezentate în articol pentru a determina proprietățile pozitive ale viitoarei podele.