Evaluarea celor mai bune poligranule pentru 2025

Poligranulele sunt granule speciale realizate din rășini poliesterice întărite și vopsite, care pot fi utilizate într-o varietate de aplicații, de la piatră artificială la umplutură pentru pături medicale ponderate. Cel mai adesea, ele sunt concepute pentru a imita suprafața clasică de granit pentru componentele monolitice de construcție. La compoziția rășinii poliesterice turnate se adaugă aditivi de colorare și se folosesc gelcoats transparente (compuși asemănător gelului utilizați pentru a crea un strat decorativ și protector al obiectelor compozite).

Informatii generale

Tipul de consumabile luate în considerare este așchiile (granule), care diferă în masa totală în dimensiunea elementelor individuale și sunt vopsite într-o anumită (sau diferită) culoare. Sarcina lor principală este să îndeplinească un rol de decorare împreună cu rășini de bază și gelcoats, ca parte a diferitelor materiale de construcție turnate. Aceste așchii de poliester oferă, de asemenea, produsului final o rezistență corespunzătoare și rezistență la intemperii. În mod tradițional, amestecarea granulelor în proporții diferite cu culori diferite poate da o piatră artificială până la 150 de nuanțe diferite.

De obicei, rășina utilizată în producția lor este caracterizată de o stabilitate slabă și nu este capabilă să mențină ferm culoarea granulelor finale, prin urmare, un gelcoat special este utilizat ca liant pentru acestea. Orice încălcare a proporțiilor în tehnologia de producție, de exemplu, un exces de conținut de stiren, poate da poligranulelor un miros sintetic ascuțit, care va fi periculos pentru sănătatea umană.

Este de remarcat faptul că orice aditivi polimerici din poligranule, chiar și cei care sunt atât un liant și, în același timp, adaugă rezistență la lumina ultravioletă produsului final, se vor estompa în cele din urmă și vor deveni oarecum gălbui (indiferent de nuanța inițială).Motivul pentru aceasta este conținutul fracționat prea mic al materiei prime, iar acest lucru nu poate fi evitat pentru produsele compozite. Astfel, dacă poligranulele au fost folosite pentru a crea o piatră artificială de fațare, care se află în mod constant sub influența precipitațiilor atmosferice, atunci un astfel de finisaj extern va trebui schimbat la fiecare doi până la trei ani.

IMPORTANT! Însuși procesul de realizare a unei pietre de finisare pe bază de poligranule este destul de simplu și este un proces de topire a acestor consumabile plasate în forme speciale și, ca urmare a întăririi lor, obținerea de panouri plane de diferite culori potrivite pentru finisarea verticală. O altă metodă vă permite să creați un amestec lichid cu caracteristici speciale pe baza de poligranule, care poate fi apoi aplicat direct pe piatra originală.

Poligranulele pot fi folosite pentru a crea forme de placare:

• Spații interioare;
• Boluri pentru piscină;
• Forme arhitecturale mici de gradina;
• Accesorii pentru mobilier;
• sculptură;
• Elemente de instalații sanitare;
• Finisarea integrala a fatadelor cladirilor si constructiilor.

Când utilizați poligranule, puteți obține un produs de calitate care are:

• igienă;
• Greutate ușoară;
• Compoziție incombustibilă;
• Estetica deosebita;
• Rezistență suficientă și întreținere separată;
• Capacitatea de a crea diverse soluții de proiectare.

Compoziție de piatră lichidă pe bază de umpluturi poligranulare

Structura sa de bază va include un liant polimeric și o umplutură poligranulară decorativă. Cu ajutorul ultimei componente, puteți seta și nuanța finală. Poligranulele în sine sunt realizate pe bază de rășini de poliester, care sunt colorate cu o pastă specială de pigment. Toate elementele incluse în structură sunt neutre din punct de vedere al mediului și nu au un impact negativ asupra mediului.

Compoziția pentru turnarea pietrei artificiale conform acestei metode trebuie să reziste în mod clasic la următoarele proporții:

• Baza de rasina turnata - de la 400 grame;
• Trihidrat de aluminiu de armare - de la 600 de grame;
• Poligranule pentru obținerea culorii / modelului - de la 10 la 300 de grame;
• Pastă de pigment pentru a da fundal - până la 5% din volumul total.

Dependența saturației culorii de dimensiunea poligranulelor

Pentru a da unei pietre turnate artificiale o anumită nuanță, este necesar să folosiți așchii de o anumită dimensiune:

1. Fracție mare (luminoasă, îmbunătățită);
2. Fracție medie (calmă, standard);
3. Fracție fină (gradient, slab exprimat).

Fracția selectată este amestecată cu restul componentelor după o rețetă specială, prin care se poate obține o culoare naturală pentru viitorul produs. Companiile moderne specializate în producția de umpluturi pentru fabricarea pietrei lichide sunt capabile să ofere consumatorului cel puțin 100 de nuanțe, în care, folosind granule de diferite dimensiuni, este posibil să confere mineralului turnat o nuanță originală și unică.

Varianta aleasă de chipsuri se topește ușor, se amestecă ușor și se aplică simplu pe suprafața obiectului original. În acest caz, acesta din urmă dobândește:

• Rezistenta la influentele temperaturii;
• Capacitate de a rezista la razele UV;
• Capacitatea de a contracara substanțele chimice agresive și de a preveni formarea mucegaiului și a mucegaiului;
• Rezistență specială la uzură și impact.

Probleme de siguranță poligranule

Toate poligranulele conțin inevitabil polipropilenă, care are incluziuni microscopice de conservanți și retardanți de flacără în structura sa.Din aceasta rezultă clar că acești aditivi sintetici de întărire și protecție trebuie să respecte standardele de siguranță, să fie neutri pentru mediu și pentru sănătatea oamenilor din imediata apropiere. Cu toate acestea, utilizarea finală a obiectelor produse pe bază de poligranule nu implică contactul constant cu pielea umană, ceea ce face ca riscul impactului lor negativ asupra oamenilor să fie practic egal cu zero. Cu toate acestea, având în vedere componenta sintetică completă a acestor consumabile, acestea nu sunt recomandate pentru decorarea interioară a spațiilor în care se pot afla în mod constant copii sau bolnavi (adică, o astfel de piatră lichidă nu trebuie folosită pentru a acoperi camerele din grădinițe și secții din spitale).

Caracteristicile procesului de fabricare a pietrei artificiale pe bază de poligranule

Puteți face singur o piatră „lichidă” folosind poligranule, trebuie doar să aveți forma potrivită.

Procesarea formularului înainte de completare

În primul rând, curățați interiorul matriței cu o cârpă moale. În același timp, este interzisă utilizarea cârpelor dure și abrazivi detergenti puternici pentru curățare (pot zgâria suprafața rulmentului, modificând astfel forma rezultatului final), deoarece sarcina principală este îndepărtarea prafului.

În plus, o anumită cantitate dintr-un amestec special de ceară trebuie distribuită de-a lungul suprafeței interioare (se recomandă Polivax SV-6) - acest lucru va face mai convenabilă separarea produsului rezultat din matriță. O cantitate mică de ceară va fi distribuită pe suprafețe de 20-30 de metri pătrați. cm pe suprafața matricei, cu o atenție deosebită acordată marginilor. Ceara se aplică într-o mișcare circulară. Rezultatul este un strat subțire și uniform care nu are șanțuri și îngroșări.La sfârșitul pregătirii cu ceară, trebuie să ștergeți fiecare zonă cu o cârpă moale și să lăsați să se usuce timp de 15-20 de minute. După ce ceara se usucă, zonele sunt lustruite până la un luciu caracteristic.

IMPORTANT! Dacă stratul de ceară nu este lăsat să se usuce corespunzător, acesta va dizolva cu ușurință stratul adiacent de poligranule și atunci va fi dificil să se separe produsul de matrice.

Dacă se folosește o matriță complet nouă, procesul de mai sus poate fi repetat de maximum două ori înainte de umplerea cu poligranule topite și apoi doar pentru a fi convingător. Dacă se folosește o formă care a fost deja utilizată, atunci este mai bine să folosiți ceară Polivax-N pentru aceasta, să efectuați mai multe straturi de ceară (de la două până la trei straturi), iar timpul de întărire dintre straturi nu trebuie să fie mai mic de jumătate de ora.

Absența petelor va indica aplicarea corectă a stratului de ceară. Dacă pete apar în mod constant, atunci aceasta indică uzura matriței în sine (începe după aproximativ 100 de cicluri de turnare). Duniile de ceara vor afecta rugozitatea stratului exterior al produselor finale. Deși, chiar și matricele foarte uzate pot fi aduse la starea dorită pentru o perioadă scurtă de timp (pentru două până la cinci cicluri de producție) prin utilizarea unui agent de curățare a matricei MCS special. Principalul lucru este să nu folosiți șmirghel cu el. „MCS” nici măcar nu va recurge la nici o lustruire a suprafeței interioare și va ajuta la evitarea formării de bule în stratul de gelcoat, iar suprafața produsului final va deveni complet lucioasă.

Formarea stratului decorativ

Acest proces trebuie să aibă loc la o temperatură ambientală de 20-23 de grade, care este necesară atât pentru întărirea rășinii, cât și a gelcoat-ului. Acesta constă din următorii pași:

• Crearea unui strat protector al unui produs dintr-un gelcoat - 2 grame de soluție de peroxid (PMEK) de metil etil cetonă sunt aplicate la 1 kilogram de gelcoat, care este necesar pentru întărirea ulterioară. Pulverizarea pe forma pregătită are loc cu un strat aproximativ de 0,4-0,6 milimetri. Se recomandă utilizarea mărcilor PMEK "Butanoks M-50", "Metoks M-50", "Luperox K-1" sau "Andonoks KP-9".
• Retușarea cu nisip de cuarț - peste stratul de gelcoat pulverizat se toarnă un strat de nisip care începe să se întărească, după care se fixează cu un alt spray.
• Decorarea cu umplutură - acest pas este opțional, dar dacă se folosește un gelcoat transparent, atunci proporția stratului său ar trebui să aibă următorii indicatori: umplutură - 35%, gelcoat transparent în sine - 65%;
• Compoziția pregătită pentru pulverizare se aplică cu un pistol de pulverizare pe stratul de ceară deja existent în matrice.

Soluția de pulverizare a soluției decorative se prepară după cum urmează:

• Co-1 este adăugat la gelcoat pentru a începe procesul chimic de preaccelerare;
• In continuare se introduce un pigment colorant (il puteti lua separat);
• Apoi este introdus PMEK.
• Soluția rezultată este bine amestecată și turnată în rezervorul de pulverizare.

Formarea stratului de bază

Secvența operațiilor este următoarea:

• Pentru un kilogram de poligranule selectate, se adaugă nisip de marmură sau făină de marmură (până la 70-75% din volumul total), masa compozită rezultată este încălzită la o stare topită prin metodele disponibile (de la un uscător de păr de clădire la un foc deschis). sursă) și mixte.
• În plus, dacă este necesar, se adaugă colorant separat, dar nu mai mult de 5%. Compoziția se amestecă din nou până se obține o masă de culoare uniformă.
• Se adaugă un întăritor PMEK pre-preparat în proporție - 10-15 grame de întăritor la 1 kilogram de masă disponibilă. Compoziția se amestecă din nou până la consistența unui amestec de o singură culoare.
• Apoi, masa rezultată este așezată ordonat în formă, unde își umple uniform toate adânciturile.
• Întărirea va dura aproximativ 3 ore, apoi produsul rezultat este eliberat din matriță, excesul este tăiat la margini și lustruit.

Evaluarea celor mai bune poligranule pentru 2025

Segment de buget

Locul 3: "Natural-000"

Aceasta este una dintre cele mai populare colecții de la GraniStone. Conține granule mici în compoziția sa, se distinge printr-o mare varietate de culori - de la pastel la saturate. Cel mai potrivit pentru dobândirea experienței inițiale cu granitul lichid. Raportul de amestec necesar este de 40% granule + 60% gelcoat. Necesită șlefuire suprafață până la P 600. Este posibilă lustruirea cu șlefuire mai adâncă. Presiunea tradițională de pulverizare este de 5-6 atmosfere. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 450 de ruble.

• Posibilitatea de măcinare în adâncime a produsului final;
• Culori deschise;
• Preț accesibil.

• Nu a fost detectat.

Locul 2: "Cabaret-700"

Aceste poligranule cu dublu efect sunt infuzate cu sidef și sclipici colorate. Setul contine jetoane de diferite marimi. Raportul de amestec recomandat este de 35% granule + 65% gelcoat. Necesită șlefuire suprafață până la P 2000 și lustruire obligatorie! Presiunea recomandată de pulverizare este de 4-5 atmosfere. Costul lanțurilor de vânzare cu amănuntul este de 460 de ruble.

• Decor de design;
• Raporturi standard de amestecare;
• Sclipici separat inclus.

• Lustruire obligatorie.

Locul 1: "Monochrome-400"

Această colecție monocromatică captivează cu o culoare profundă pură. Setul conține granule monocolore de dimensiuni mici. Este necesară mai multă experiență practică pentru a lucra cu colecția. Raportul de amestec recomandat este de 40% granule + 60% gelcoat. Necesită șlefuire suprafață până la P 600. Este posibilă lustruirea cu șlefuire mai adâncă. Presiunea recomandată de pulverizare este de 5-6 atmosfere. Costul lanțurilor de vânzare cu amănuntul este de 500 de ruble.

• Dimensiunea mică a granulelor;
• Presiune scăzută pentru pulverizare;
• Culoare profundă.

• Culoarea solidă restrânge domeniul de utilizare.

Segmentul de preț mediu

Locul II: „Granule GS, art. GS-15 maro»

Setul în vrac conține granule superfine de până la 0,8 mm.Proporția de amestecare este de 30% umplutură + 70% gelcoat (este permisă amestecarea în proporție de 35% granule + 65% GelStone gelcoat). Metoda de aplicare - pulverizare. Articolul din pasta de pigment pentru fabricarea grundului este 23 maro deschis. Slefuire - mata P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, disc abraziv pe baza de spuma P1000 este permisa. Lustruire — o suprafață lucioasă, este posibil să o aduceți la luciu cu ajutorul șlefuirii mai profunde: P1500, P2000, sau cu o disc de șlefuit pe bază de cauciuc spumă P2000, un disc de lustruit din pâslă folosind paste de lustruit, un disc de lustruit din natural piele de oaie. Forma de livrare a materialului este umplutura uscată în găleți de plastic. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 880 de ruble.

• Volume mari de containere;
• Variabilitate mare în lustruire;
• Granule superfine.

• Nu a fost detectat.

Locul 1: „Granule GS, art. GS-03/1 galben-cafea»

Aceste poligranule imită culoarea neobișnuită a granitului la ieșire. Dimensiunea granulelor în vrac este granulele medii de până la 1 mm. Raport de amestec 35% umplutură + 75% gelcoat (este permis să se amestece într-un raport de 40% granule + 60% GelStone gelcoat). Articolul din pasta de pigment pentru fabricarea grundului este 01 alb, 17 galben oxid. Slefuire - suprafata mata P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, disc abraziv pe baza de spuma P1000. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 900 de ruble.

• Raport calitate/preț excelent și calitate;
• Soluție de design original;
• Variabilitatea raportului de amestecare.

• Nu a fost detectat.

Clasa premium

Locul 2: Krialit Premium 210

Aceste poligranule de culoare compozită sunt folosite pentru a da culoare originală, textura pietrei naturale și rezistență produselor din piatră artificială, cum ar fi blaturi, chiuvete, figurine și alte produse din rășină compozită. Umplutura nu se diluează cu diverși aditivi care reduc costul (marmură, făină de granit etc.), datorită cărora are caracteristici tehnice excepționale: nu absoarbe umezeala, se poate lustrui ușor și se consumă economic. Umplutura este potrivită atât pentru pulverizarea gelcoat, cât și pentru producția de Solid Surface. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 1200 de ruble.

• Tehnologie inovatoare de turnare;
• Slefuire usoara;
• Există aditivi de protecție.

• Cam exagerat de preț.

Locul 1: "Krialit Premium K512"

Acest produs poate fi folosit în două moduri. Primul scop este producerea de produse prin pulverizare (în raport de 30% umplutură și 70% gelcoat), care este de 3-4 ori mai ieftin decât analogii importați, care sunt utilizați de majoritatea producătorilor. Al doilea scop al umpluturii este producerea de piatră artificială prin turnare (în raport de 60% umplutură și 40% rășină). Poligranulele sunt, de asemenea, excelente pentru producția de chiuvete din piatră și orice alte produse din piatră lichidă. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 1400 de ruble.

• Aplicație dublă;
• Fabricare usoara;
• Potrivit pentru orice formă.

• Cam prea scump pentru un cumpărător rus.

Concluzie

Atunci când auto-produceți piatră lichidă pe bază de poligranule, ar trebui să urmați schema propusă de producătorul acestei materii prime în documentația însoțitoare. Deși aceeași schemă este luată ca bază în 99% din cazuri, cu toate acestea, pentru unele etape, pot apărea propriile nuanțe care afectează valorile timpului de gelificare și întărire a poliesterilor.