Evaluarea celor mai bune cântăritoare și verificatoare combinate pentru 2025

Pentru a realiza ambalarea și cântărirea de încredere a diferitelor produse într-un depozit sau într-un mediu de producție alimentară, este necesar un control de înaltă calitate al acestor operațiuni. Pentru a efectua astfel de procese cu forță de muncă intensivă, se folosesc echipamente speciale de control și greutate numite „checkweighere” (sau modificările sale mai avansate - „combi-checkers”). Aceste dispozitive sunt concepute pentru a îndeplini funcția de cântărire continuă și, fiind complet integrate în fluxul de lucru, realizează cu ușurință și precizie cântărirea diverselor articole care trec prin transportorul cu bandă, în timp ce contabilizează/controlează simultan întregul flux de marfă. Ca urmare, cu ajutorul acestui echipament, crește eficiența muncii și, ca urmare, profitul întreprinderii.

Informatii generale

Cântăritoarele de control sunt un sistem de cântărire dinamic complex care determină destul de precis și rapid greutatea unui produs ambalat sau a unei piese de mărfuri pe o bandă transportoare. Procesul de determinare a greutății încărcăturii are loc la o viteză mare și nu afectează ordinea deplasării obiectelor pe centură. Totodată, folosind cântarul de control, este posibil să sortați mărfurile după greutate, să verificați etichetarea mărfurilor (verificați automat corespondența informațiilor etichetei indicând greutatea, numărul lotului sau codul de bare cu datele primite curent), ca precum și verificați prezența pieselor metalice străine în pachet (doar combi-checkers) . În cazurile în care rezultatele verificării nu corespund cu cele declarate inițial, mărfurile vor fi respinse și scoase din fluxul general.

De un interes deosebit este fluxul de lucru al cântăritorului de control atunci când se lucrează cu materiale în vrac: dacă greutatea setată pentru fiecare pachet individual este încălcată, modulul de control trimite un semnal despre aceasta către dispozitivul de dozare și poate corecta greutatea pentru următorul lot de bunuri.Din aceasta, este clar că compania scapă astfel de supraponderea/subponderea, eliminând astfel riscul pierderilor finale.

Combicheckerele sunt, de fapt, următoarea generație de cântărire și combină 2 dispozitive - acestea sunt cântare automate și un detector de metale. Ele sunt folosite mai des în producția industrială și sunt concepute pentru a ajuta la obținerea unei unități de mărfuri verificate care să corespundă pe deplin greutății declarate și să nu conțină fragmente străine.

Dispozitiv de cântărire de verificare

În mod convențional, designul său poate fi împărțit în mai multe module:

1. Transportor de accelerare (de alimentare) - este un transportor utilizat pentru alimentarea continuă cu produse în zona de deasupra cântarilor de control;
2. Un transportor de cântărire este o masă simplă cu role sau un transportor cu bandă conceput pentru a determina masa mărfurilor în timpul transportului de-a lungul unei secțiuni speciale a cântăritorului de control;
3. Modul de control - include o placă de analiză a datelor primite cu privire la greutatea produselor, care, după procesarea informațiilor, emite un semnal de control pentru operațiuni ulterioare cu marfa;
4. Modulul de respingere este un mecanism special care distribuie mărfurile deja cântărite în diferite zone de greutate. Rejectoarele pot fi „flippers” (deplasarea unui articol în lateral de la linia principală la o altă zonă de produs), „droppers” (descărcarea produsului de pe linie în jos) sau „pushers” (împingerea produsului de la linia principală la linia de respingere) .

Senzorii de greutate tensiometru sunt considerați componenta principală a transportorului de cântărire. Tipul și modelele acestor dispozitive utilizate depind de sarcina totală a secțiunii de greutate și, de asemenea, depind de caracteristicile de proiectare ale dispozitivului în ansamblu, precum și de protecția instalată împotriva defectelor conform standardului IP.Cântatoarele moderne de verificare folosesc senzori cu un singur punct (L6N, L6E3, L6G, L6D) sau cu fascicul (H8C, BM11, BM8D).

Mai mult, informațiile eliberate de senzori sunt trimise la controlerul de greutate situat în modulul de control. Dar deja acolo se realizează dezvoltarea semnalelor de control și control, și anume:

• Contabilitatea rezultatelor cântăririi și prezentarea datelor despre acesta pe afișaj;
• Compararea datelor primite cu standardele stabilite și luarea unei decizii privind respingerea produselor;
• Transmiterea unui semnal care să acționeze asupra mecanismului respingător;
• Salvarea rezultatelor pe un dispozitiv de stocare permanent, transferarea lor pe gadgeturi externe (PC sau PDA), conectarea dispozitivelor suplimentare (de exemplu, un detector de metale).

Este demn de remarcat faptul că unele modificări ale cântăritoarelor de control pot avea următoarea opțiune suplimentară (deși se găsește cel mai adesea pe verificatoarele combinate):

• Imprimanta de etichete;
• Panou de feedback cu dispozitiv de dozare (pentru produse vrac);
• detector de metale;
• Rejector (rejecter instantaneu, nu este potrivit pentru separarea mărfurilor în zone).

Avantajele echipamentului de cântărire de control

Dintre avantajele sale neîndoielnice, putem aminti:

• Precizie crescută de cântărire și, prin urmare, dozare;
• Flux de lucru accelerat, care se realizează prin procesarea informațiilor digitale;
• Funcționare simplă și prezența unui afișaj pentru vizualizarea operațiunilor de producție;
• Prezența unui dispozitiv de stocare permanent pentru stocarea rezultatelor prelucrării;
• Este posibilă distribuirea produselor în diferite zone de sortare (până la 10 zone);
• Opțiune de autodiagnosticare și depanare.

Matrice de funcții executabile

Orice cântar modern sau combi-checker este capabil să:

• Efectuați controlul unui singur produs pentru a identifica supraponderea/subponderea sau lipsa de personal într-un depozit de grup;
• Distribuiți fluxul de mărfuri în diferite zone, în funcție de masa instalată;
• Analizați performanța liniei, păstrați evidența produselor, colectați date pentru a determina greutatea totală a unui produs bun și căsătorie;
• Analizează greutatea produsului final în vederea ajustării/controlului procedurilor tehnologice (modificarea dozei, schimbarea tehnologiei de prelucrare etc.);
• Monitorizează conformitatea cu standardele tehnologice, metrologia, cerințele standard, precum și determina erorile admisibile;
• Efectuați un control precis al masei produsului final în etapele finale de producție.

Îndeplinirea tuturor funcțiilor de mai sus va împiedica produsele de proastă calitate să ajungă la cumpărător, va reduce costurile procesului tehnologic, care pot fi cauzate de funcționarea incorectă a unității de dozare în ceea ce privește ambalarea și excesul de greutate a produselor individuale.

Scopul aplicatiei

Tipul considerat de echipament automat de cântărire de control este pur și simplu indispensabil în diferite etape de producție:

1. Etapa de pre-ambalare - împarte produsele în părți (de exemplu, aluatul înainte de congelare). Cantareata permite conectarea cu modulul de turnare, care va fi controlat de acesta si va semnala dozarea;
2. Etapa de ambalare primară - aici tuburile individuale sunt cântărite înainte de a fi ambalate. Dispozitivul va elimina un produs cu o greutate necorespunzătoare, ceea ce va reduce în mod clar procentul de defecte posibile, în ciuda faptului că în etapa următoare costul de producție nu va crește;
3. Etapa de ambalare secundară - în această etapă de producție, mașina verifică caracterul complet al depozitului;
4. Etapa de ambalare în grup - aici echipamentul este responsabil pentru umplerea corectă a cutiilor cu grupuri de pachete, adică. monitorizează surplusul sau lipsa acestora.

Clasificarea modernă a echipamentelor de cântărire de control

Atât cântăritoarele de control cât și verificatoarele combinate sunt utilizate în producția de masă pe liniile lor de producție respective. Acestea au ca scop asigurarea cântăririi exacte a fiecărei unități de marfă pentru eliberarea ulterioară a acesteia spre vânzare (sau sortarea ulterioară) sau pentru respingerea acesteia din cauza erorilor de fabricație. Ca urmare, echipamentul în cauză poate diferi:

• Prin prezența / absența opțiunii de cântărire statică - aceasta va depinde de capacitățile tehnice ale dispozitivului sau de restricția directă a unei astfel de funcții de către producător;
• După tipul de linie - pot fi aparate cu transportor cu role, cântare transportoare automate, cântare rotative utilizate pentru controlul mărfurilor închise în tuburi (sticle, cilindri, ambalaje cilindrice din carton);
• In functie de greutatea minima/maxima determinata;
• În funcție de viteza maximă/minimă de trecere pentru cântărire (de aici diferența de precizie și discretitate).

Caracteristicile testării preventive

Pentru a crește durata de viață a cântăritoarelor automate, acestea trebuie să fie inspectate în mod constant (o dată la șase luni) pentru defecte fizice și să confirme acuratețea datelor metrologice emise. La inspectarea vizuală a echipamentului, este obligatoriu să se stabilească:

• Prezența/absența deformațiilor vizibile atât ale pieselor lagărelor, cât și ale cablajului electric;
• Respectarea generală a completității documentate a mecanismelor;
• Respectarea valorii de împărțire pe dispozitivul de însumare, conform GOST Nr. 30124;
• Respectarea cerințelor privind calitatea acoperirii benzii transportoare, dimensiunile acesteia, etichetarea mărfurilor emise, precum și dispozitivele opționale (de exemplu, un tăietor).

De asemenea, este necesar să se verifice posibilul unghi de înclinare al benzii transportoare, pentru care se folosește un goniometru. Se setează la începutul și la sfârșitul benzii, apoi se calculează valoarea medie aritmetică din cele două rezultate obținute. Posibila eroare de pantă este reglementată în documentele însoțitoare pentru echipament și recomandată în prealabil de producător. Este interzisă depășirea acestei erori, deoarece aceasta va duce la inexactități la cântărire. Dacă modelul funcționează pe un transportor cu role, atunci unghiul de înclinare admisibil este calculat acolo printr-o metodă similară pentru rolele inițiale și finale. Inspecția externă este, de asemenea, supusă:

• echipamente de control;
• Unități de afișare, dispozitive de măsură și semnalizare;
• Dispozitive de mers în gol.

Finalizarea verificării vizuale va fi o pornire inactivă a echipamentului timp de 10-15 minute pentru a fixa rotirea completă și fără probleme a întregii curele, tensiunea corespunzătoare a acesteia, precum și funcționarea dispozitivelor auxiliare responsabile de aceasta. curatenie.

Testarea acurateței indicațiilor metrologice

Pentru aceasta, se face un semn pe banda transportoare. În timpul trecerii acestui marcaj printr-un punct fix ales arbitrar al liniei, cronometrul este pornit și se înregistrează citirile modulului de însumare a greutății. În total, se efectuează cel puțin trei astfel de rulări și se selectează o valoare medie din datele obținute, care nu trebuie să depășească eroarea admisibilă stabilită de standardele tehnice.

Recomandări de montaj

Echipamentele luate în considerare aparțin unui tip de produse a căror asamblare finală, punere în funcțiune, testare pre-producție și posibilă reglare fină pot fi efectuate numai la locul de desfășurare permanentă cu referire la un sistem de producție specific al unei instalații industriale. Prin urmare, instalarea competentă și corectă a echipamentului va afecta direct eroarea de funcționare. În consecință, în timpul instalării cântarului de control, este necesar:

• Asigurați corect tensiunea benzii transportoare;
• Suprafața benzii trebuie să fie ferm lipită la joncțiune sau vulcanizată;
• Transportorul trebuie să ocupe o secțiune cu o lungime de cel puțin 10 metri și să nu aibă coturi atât în ​​plan vertical, cât și în plan orizontal. Nu trebuie influențat de niciun mecanism din apropiere (electromagneți, răzuitoare, dispozitive de încărcare etc.);
• Unghiul maxim de înclinare nu trebuie să depășească 20 de grade.

Dificultăți de alegere

Datorită faptului că cântăritoarele și combicheckurile sunt sisteme foarte complexe și sunt extrem de scumpe, înainte de a le cumpăra, ar trebui să vă decideți asupra principalelor nuanțe ale viitoarei aplicații:

• Numărul total de funcții este doar cântărire și transport, sau va fi necesară sortarea, marcarea sau reglarea dozării;
• Sursa de alimentare necesară pentru modelul selectat;
• Pretenția modelului ales față de canalele de comunicare și accesul la echipamente periferice;
• Dimensiunea dispozitivului de stocare permanentă și perioada de stocare a rezultatelor;
• Capacitatea benzii de a sări peste și de a urmări mărfurile într-un pachet de un anumit tip (adică non-standard);
• Dacă este necesară o funcție de tara de grup;
• Ce tip de interfață de control va fi preferat - atingere sau tastatură;
• Numărul total de dispozitive pentru a furniza mai multe linii.

De asemenea, ar trebui să acordați atenție faptului că echipamentul este potrivit pentru aplicarea acestuia. De exemplu, cântăritoarele de control pentru alimente sunt potrivite numai pentru produsele alimentare, în timp ce cântăritoarele industriale sunt potrivite pentru produse industriale. Această prevedere este consacrată în cerințele sanitare și igienice relevante ale Federației Ruse.

Evaluarea celor mai bune cântăritoare și verificatoare combinate pentru 2025

Cântare de control

Locul 4: "Universal METALLAR WU-500"

În acest model, pe cadrul de susținere sunt instalate o unitate de control și o bandă cu un tensiometru de precizie sporită, ceea ce permite cântărirea în mișcare. Dacă rezultatul obținut diferă de cel specificat, atunci mărfurile sunt imediat scoase la refuzătorul situat în apropiere și îndepărtate. Modelul este capabil să lucreze cu produse cu o greutate de până la 20 de kilograme, iar debitul este de până la 75 de unități de produs pe minut. Este posibil să setați o comandă manuală pentru respingerea produselor. Echipamentul de bază este echipat cu un „împingător”. Mașina se caracterizează prin productivitate crescută, viteză mare a benzii, precizie digitală a procesării datelor. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 612.000 de ruble.

• Viteza fluxului de lucru;
• Este posibil să imprimați jurnalul de lucru pentru ultima sesiune pe hârtie;
• Control ușor, interfață în limba rusă, imagine afișată de înaltă calitate;
• O gamă largă de setări și caracteristici speciale pentru a se adapta anumitor tipuri de produse.

• Nu a fost detectat.

Locul 3: "A&D AD-4961"

Acest eșantion este dotat cu cea mai recentă celulă de sarcină digitală și are, de asemenea, o unitate de procesare de mare viteză pentru informațiile primite. Datorită prezenței unor astfel de componente, producătorul a reușit să atingă o precizie de cântărire de 0,08 g.(cu standard de 1 an). O precizie crescută va reduce sărirea peste produse care depășesc valorile specificate, ceea ce va reduce costurile de producție. Din punct de vedere structural, modelul este format din 4 blocuri asamblate (cântare transportoare, transportor de încărcare, modul de control și unitate de bază), astfel încât întregul ansamblu nu necesită mult timp. În consecință, nu va fi necesară repararea globală a echipamentului - trebuie doar să înlocuiți unitatea defectă. Puteți introduce manual parametrii sau puteți selecta un șablon predefinit pentru un anumit tip de produs. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 635.000 de ruble.

• Panou de control tactil color de 7 inchi;
• Șabloane de procesare prestabilite pentru 1000 de tipuri de produse;
• Este permisă spălarea completă a întregului aparat;
• Design modular unic;
• Greutatea și dimensiunile relativ mici vă permit să mutați rapid dispozitivul.

• Nu a fost detectat.

Locul 2: "Chaoqiang CQ-XP210"

Un astfel de eșantion se concentrează direct pe lucrul cu produse alimentare congelate. Capabil să potrivească cu ușurință marcajele existente cu cântărirea de control. Dacă se constată discrepanțe, mărfurile sunt trimise în zona defectelor cu ajutorul unui cutter. Aparatul poate funcționa cu aproape orice ambalaj, atât modelat, cât și fără formă. Rezultatul utilizării sale va fi o reducere tangibilă a costurilor de producție. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 646.000 de ruble.

• Există o funcție de autodiagnosticare;
• Nu sunt necesare unelte speciale pentru curățare;
• Respectarea deplină a standardelor de mediu ale Federației Ruse;
• Oprire automată de urgență posibilă;
• Corpul este fabricat din oțel de înaltă calitate, ceea ce crește durata de viață generală.

• Nu a fost detectat.

Locul 1: "Hualian IXL-400"

Acest dispozitiv este conceput pentru cântărirea continuă a produselor, ceea ce face posibilă simplificarea și automatizarea contabilității acestora. Respinge cu ușurință materiile prime care nu îndeplinesc parametrii specificați, introducând simultan date despre aceasta într-un jurnal static și luându-le în considerare la formarea calculului final. Se caracterizează prin claritate și acuratețe suficientă a colectării informațiilor, viteza operațiunilor. Are posibilitatea de a extinde funcționalitatea și poate fi echipat suplimentar cu o imprimantă de etichete și un aplicator. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 655.000 de ruble.

• Limite de cântărire - de la 0,2 la 10 kg;
• Productivitate maxima - 100 unitati/min;
• Precizie - (+/-) 0,5-2,0 g;
• Dimensiuni platforma - 400x600 mm.

• Nu a fost detectat.

combicheckers

Locul 4: HDM AC-MDC-A Food Industry MCD-F500QD

Acest echipament este o unitate combinată de detector de metale și cântare de control automat. Combină perfect designul compact, greutatea redusă și funcționalitatea largă. Două floppers sunt plasate pe transportor pentru sortarea și îndepărtarea unităților substandard. Detectorul urmărește perfect prezența fragmentelor străine. Modelul se concentrează direct pe lucrul cu produse alimentare. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 496.000 de ruble.

• Precizia sortării - 1 g;
• Viteza de procesare - 45 de unități pe minut;
• Gama de cântărire este de la 5 la 9000 de grame.

• Greutate mică admisă a produselor procesate.

Locul 3: "Kenwei JW-GC215-1-1"

Modelul este utilizat pe scară largă pentru prelucrarea produselor alimentare, farmaceutice, chimice, textile, precum și a diverselor jucării și produse din cauciuc. Este echipat cu un detector de metale combinat cu cântare de control automat. Utilizarea în tandem a ambelor dispozitive va crește eficiența și fiabilitatea producției, eliminând costurile inutile. Interfața este proiectată pentru 32 de limbi și este controlată prin intermediul unui ecran tactil de 7 inchi. Respectă pe deplin standardele industriei ruse. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 615.000 de ruble.

• Viteza de procesare este reglabilă, există trei moduri diferite;
• Introducerea independentă a rezultatelor testelor privind masa utilă și fragmentele străine prezente;
• Banda transportoare este ușor de îndepărtat și ușor de curățat.

Locul 2: «METALLAR MDW-400»

Eșantionul este un aparat integrat în linia de producție, care combină funcționalitatea cântarelor automate și un detector pentru detectarea elementelor străine. Se descurcă bine cu controlul subponderalității / supraponderalității produselor. Este posibil să extindeți funcționalitatea prin instalarea unui add-on de raze X. Ideal pentru industria cosmetică, farmaceutică sau alimentară, ale căror linii sunt limitate de dimensiunea zonei de lucru. Se caracterizează printr-o productivitate ridicată - aproximativ 400 de cântăriri pe minut. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 723.000 de ruble.

• Asamblare și înlocuire ușoară a pieselor;
• Rezistent la umezeală și praf;
• Acuratețe de reglare crescută și prezența unei funcții de autodiagnosticare;
• Carcasa este fabricată din „oțel inoxidabil” și nu poate dăuna mărfurilor prelucrate.

• Nu a fost detectat.

Locul 1: „NCB490 NowSystems for food”

Acest model este o soluție cuprinzătoare pentru controlul calității mărfurilor și se bazează pe o cântăriță de control și un detector de metale. Procesul de lucru este efectuat de mașină în două direcții simultan - verificarea corectitudinii ambalajului și greutății cu detectarea simultană a fragmentelor străine. Există mai multe interfețe industriale disponibile, care permit conectarea dispozitivului la diferite tipuri de rețea locală a organizației (pentru încărcarea informațiilor despre progresul lucrărilor și rezultatele acestora în timp real). Designul folosește cel mai mic număr posibil de piese și ansambluri voluminoase, ceea ce economisește spațiu. Costul recomandat pentru lanțurile de vânzare cu amănuntul este de 786.000 de ruble.

• 3 frecvente de operare;
• Funcția Aludetektor (pentru analiza pachetelor din aluminiu);
• Diagnosticare funcțională.

• Nu a fost detectat.

Concluzie

În era noastră a automatizării, scalele de control dinamic sunt considerate un atribut esențial al oricărei producții de streaming. Sunt utile în special la ambalarea produselor vrac și nu constau neapărat din fragmente prea mici. Poate fi fie cereale pentru producția de alimente, fie șuruburi din plastic pentru construcții. Cântărirea și ambalarea exactă vor permite companiei să evite costurile inutile, care sunt foarte greu de identificat manual.