Cele mai bune mașini de tăiat cu plasmă din 2025

Se știe de mult că cele mai comune unelte de tăiere a metalelor sunt torțele de acetilenă. Multe magazine de construcții și diverse întreprinderi folosesc această metodă. Cu toate acestea, există o modalitate mai ușoară și mai convenabilă de a tăia cu un tăietor cu plasmă. Un astfel de instrument se poate lăuda cu ușurință cu compactitate, viteză de tăiere și temperatură ridicată a flăcării, care în acțiune va asigura prelucrarea chiar și a celor mai durabile metale.

Informatie scurta

Aparatul de tăiere cu plasmă funcționează datorită gazului ionizat, care se încălzește până la 30 de mii de grade în timpul procesării. Cu o temperatură atât de ridicată, produsele metalice de până la 50 de milimetri grosime pot fi tăiate cu ușurință. Gazul care va suferi ulterior procesul de ionizare poate fi:

• Azot;
• vapor de apă;
• Aer;
• Dioxid de carbon;
• Argon.

Fubag plasma 40 aer

Această unealtă oferă cea mai comună metodă de tăiere datorită compresorului încorporat.

Cutterul oferă o prelucrare destul de rapidă a oțelului carbon și inoxidabil, diferite aliaje de aluminiu etc.

Pachetul de echipament include un cablu de împământare de cupru de 4 metri, un capac de protecție și o lanternă cu plasmă.

• Compresor de aer încorporat, care asigură mobilitatea tăietorului cu plasmă;
• Tăiere de înaltă calitate a metalului;
• Aprinderea fără contact a arcului;
• Sistem de protectie impotriva supratensiunii accidentale.

• Grosime mică de tăiere.

Specificații

Grovers CUT 60

Mașina de plasmă îmbunătățită Grovers CUT 60 este un dispozitiv indispensabil în orice întreprindere în care se va lucra la demontarea structurilor metalice din oțel inoxidabil și carbon, aluminiu și aliaje metalice similare.Ciclul de lucru al frezei este de 95%, iar grosimea oțelului tăiat este de 25 de milimetri.

Acest instrument este destul de ușor și convenabil de lucrat. Acest lucru este facilitat de compactitate, greutate relativ mică, precum și de un adaptor central și un manometru instalat în carcasă. Aceste piese asigură tăierea de înaltă calitate a materialelor metalice și a materialelor cu suprafețe vopsite.

• Ușurință și confort de utilizare;
• Tăierea rapidă a oțelurilor, a diferitelor aliaje și a metalelor neferoase;
• Protectie instalata ip23, care contribuie la functionarea in siguranta a sculei in aer liber in conditii de umiditate ridicata sau pe timp de ploaie;
• Sistem independent de protecție;
• Absența completă a interferențelor pentru echipamentele sensibile în timpul aprinderii arcului fără contact.

• Cablu de rețea scurt.

Specificații

Plasmă Foxweld 43

Următorul dispozitiv este considerat un reprezentant proeminent al unui dispozitiv multifuncțional, care include trei direcții simultan:

1. Sudarea manuală cu arc;
2. Instalare cu argon-arc de curent continuu;
3. Dispozitiv de tăiere cu plasmă.

Acest dispozitiv este considerat o opțiune excelentă pentru atelierele mici unde vor fi necesare costuri minime pentru un astfel de instrument.

În timpul sudării manuale cu arc, dispozitivul stabilește un curent de sudare stabil, datorită căruia va fi posibil să lucrați cu electrozi de orice tip.

Modul de sudare cu argon-arc dispune de un oscilator instalat, cu ajutorul căruia se realizează aprinderea fără contact a arcului.

Modul de tăiere cu plasmă are o gamă largă de funcții. În timpul funcționării, este posibil să tăiați oțeluri cu conținut ridicat de carbon, oțel inoxidabil, aluminiu și aliaje de cupru, precum și aliaje din multe metale neferoase. Această instalație, de regulă, ar trebui să includă două componente principale: un tăietor și o sursă de alimentare. Cutterul, un alt nume pentru care este o lanternă cu plasmă, este considerată principala parte de lucru a sistemului. Sarcina principală a tăietorului este de a aprinde arcul și de a asigura în continuare transformarea aerului care trece într-un jet de plasmă, concentrarea și stabilizarea acestui jet, care va obține ulterior cea mai bună precizie și viteză la tăierea metalului.

Practic, gazul plasma este aerul care provine din compresor și rețeaua pneumatică. Azotul este cel mai bun pentru tăierea metalelor neferoase.

În ciuda funcționalității sale largi, acest dispozitiv se mândrește cu dimensiuni foarte mici, ușurință, precum și cu un consum redus de energie dintr-o rețea convențională. Grosimea maximă de tăiere este:

1. 11 milimetri pentru oțel;
2. 10 milimetri pentru sudare.

Fiecare mod de prelucrare și tăiere a materialelor include o gamă corespunzătoare de cabluri și alte componente.

• Lejeritate și compactitate;
• Funcționalitate largă;
• Consum redus de energie și ergonomie;
• Cost scăzut.

• Grosimea de tăiere relativ mică a metalelor.

Specificații

Aurora Pro Air Force 100

Mașina de tăiat cu plasmă Aurora Pro airforce 100 este considerată una dintre cele mai căutate și puternice de acest gen. O schemă de control individuală, aprinderea arcului fără contact, un curent de 100 de amperi oferă o oportunitate unică pentru tăierea rapidă și de înaltă calitate a structurilor metalice de până la 40 de milimetri grosime. Acest dispozitiv unic de tăiere are o mobilitate remarcabilă, un sistem de răcire excelent, dimensiuni destul de mici, un panou de control convenabil și, de asemenea, impresionează prin performanța sa decentă în proces. Ciclul de funcționare este de 60% atunci când se utilizează un curent de 100 A, precum și o eficiență de 80%. Sistemul de stabilizare încorporat și alimentarea de la rețea de 380 V fac posibilă utilizarea unității ținând cont de rețelele instabile. Invertorul disponibil este excelent pentru tăierea oțelurilor cu conținut ridicat de carbon și inoxidabil, diferite aliaje feroase și neferoase.

Aurora Pro airforce 100 este alimentat de module de tranzistori igbt puternice și fiabile. De asemenea, merită remarcat faptul că astfel de tranzistori funcționează pe principiul modulării lățimii impulsului. Acest lucru indică faptul că transformatoarele de putere armate cu dimensiuni mici și categorie de greutate pot fi utilizate în invertor. Având în vedere aceste date, se poate afirma că dispozitivul de tăiere are performanțe tehnice excelente, performanțe excelente, funcționare fiabilă și dimensiuni reduse. Modulația pe lățimea impulsurilor în colaborare cu tranzistoare de tip igbt a reușit să mărească eficiența cu până la 80%.

Atunci când prelucrați produse metalice, Aurora Pro airforce 100 oferă tăieturi de o calitate remarcabil de înaltă, cu margini la standardele cerute și nu există absolut nicio flambare a suprafețelor metalice. Acest efect a fost obținut datorită aprinderii fără contact a arcului, parametrilor stabiliți stabiliți înalți, precum și alimentării neîntrerupte cu aer. Având în vedere acest lucru, mecanicul poate avea control complet în timpul procesului de tăiere, de la aprinderea arcului până la stingerea arcului. Această cursă oferă o productivitate decentă și reduce semnificativ timpul necesar pentru îmbrăcarea marginilor.

Pentru a da foc torței din dispozitiv, trebuie doar să aduceți partea de tăiere a dispozitivului la suprafața structurii metalice la o distanță de 1 milimetru și să apăsați cheia pe tăietor. Ca urmare, va avea loc o aprindere fără contact a pistoletului și va urma procesul de prelucrare sau tăiere. Merită să luați în considerare faptul că în acest proces nu există absolut nicio lipire a vârfului sculei de tăiere și a suprafeței structurii metalice. În timpul procesării, deformarea materialului sau orice defecte similare nu sunt detectate. În plus față de toate cele de mai sus, aprinderea arcului fără contact reduce destul de repede uzura consumabilelor și, de asemenea, face posibilă tăierea materialelor metalice ținând cont de găuri fără oprire.

Ținând cont de curentul maxim de funcționare de o sută de amperi, acest dispozitiv de tăiere cu plasmă este capabil să producă o tăiere a structurilor metalice cu o grosime de peste 40 de milimetri. Având în vedere acest lucru, PV nu va scădea mai puțin de 65 la sută, iar o astfel de mișcare face posibilă procesarea pentru o perioadă destul de lungă cu intensitate ridicată.Dacă tăiați produse cu o grosime de 20-30 de milimetri, atunci PV poate sări până la 100%. Cu această caracteristică, puteți scăpa complet de timpul nedorit în timpul fluxului de lucru. Acest lucru va contribui la concentrarea completă în timpul sarcinii și va ajuta la finalizarea acesteia cât mai rapid și eficient posibil.

Aurora Pro airforce 100 are un sistem de răcire decent care va rămâne la temperatura de funcționare necesară chiar și în timpul utilizării intensive a dispozitivului. Instrumentul de tăiere este ușor de reglat cu un singur dispozitiv de reglare, care este situat în partea din față a corpului. Există și o interfață digitală. Dacă în timpul procesului de lucru există o suprasarcină de curent, supraîncălzire sau alte fenomene neașteptate, atunci va funcționa imediat o protecție specială, care oprește instantaneu întregul sistem al dispozitivului. Semnalul acestui lucru va fi luminile indicatoare situate pe partea frontală a carcasei.

Conectorii pentru conectarea părții de tăiere, aprindere și masă sunt amplasați în partea inferioară a corpului. Pentru a conecta sursa de aer comprimat, ar trebui să acordați atenție zonei din spate a dispozitivului. Pentru aceasta, acolo se află fitingul necesar, precum și o mașină cu trei poli. Funcționarea stabilă și continuă a tăietorului cu plasmă este asigurată de o presiune de lucru stabilă, care nu trebuie să depășească 5 atmosfere. În corpul dispozitivului sunt încorporate mai multe mânere speciale, precum și un cărucior cu roți, care vor facilita transportul ușor și manevrabil al dispozitivului.

• Capacitate de a tăia metal cu o grosime de 40 mm;
• Tranzistoare încorporate de ultimă generație;
• Aprinderea arcului fără contact;
• Menținerea modulării lățimii pulsului;
• Calitate superioară a tăierii;
• Menține protecția împotriva șocurilor electrice și supraîncălzirii;
• Mobilitate și ușurință în utilizare;
• Absența oricăror defecte pe suprafața prelucrată.

• Preț mare.

Specificații

Svarog CUT 100

Următorul reprezentant al instrumentului de tăiere cu plasmă este, de asemenea, considerat un dispozitiv demn și funcționează pe tranzistoare Siemens actualizate. Având în vedere gama largă de energie electrică de lucru 20 - 100 A, precum și presiunea crescută a aerului comprimat de cel puțin 0,6 MPa, dispozitivul poate tăia cu ușurință structuri metalice cu o grosime de peste 35 de milimetri. Modul de funcționare îmbunătățit 2t-4t și aprinderea arcului de înaltă frecvență aduc performanța și eficiența ridicată a invertorului în timpul procesului de lucru, având în vedere orice condiții. Siguranța în timpul lucrului cu dispozitivul este asigurată de o protecție specială împotriva șocurilor electrice, un senzor pentru controlul alimentării cu aer și un comutator basculant cu presiune scăzută la intrare. Datorită acestei game de posibilități, puteți tăia ușor și convenabil diferite aliaje de metale feroase și neferoase.

Corpul și hardware-ul dispozitivului sunt echipate cu tranzistoare de a doua generație de la compania germană Siemens. Sistemul de control al dispozitivului este considerat digital și funcționează pe baza chipset-ului atmel Dsp.Cu un sistem atât de puternic, tăietorul cu plasmă poate oferi stabil o eficiență de cel puțin 90%. De asemenea, are un factor de putere de cel puțin 0,8 și un ciclu de lucru de 60 la sută. În corp este încorporată o unitate de comandă electronică care, împreună cu cea mai recentă tehnologie inverter, respectă parametrii de tăiere setați pe parcursul întregului proces de lucru.

Procesul de lucru al aparatului Svarog trebuie efectuat cu alimentarea necesară cu aer comprimat suficient cu o presiune inițială de 0,6 MPa și o rată suplimentară de alimentare de 255 litri pe minut. Designul conține un oscilator care vă permite să aprindeți rapid arcul, ținând cont de absolut orice condiții, cu o singură apăsare a unei taste speciale. Având în vedere acest fapt, fluxul agil al arcului, care este comprimat de un indicator de presiune înaltă, se încălzește la temperaturi ridicate în termen de 15 mii de grade, transformându-se astfel într-o torță cu plasmă. Condițiile de tăiere stabilite permit lucrul cel mai eficient cu dispozitivul în timpul proceselor cu ciclu scurt și pe termen lung. Pornind de la concentrația reglată a fluxului de căldură, cilindrul de tăiere poate tăia atât la unghiuri acute, cât și la unghiuri obtuze (5-10 grade).

Această metodă de tăiere este adesea folosită în timpul demontării sau ridicării structurilor metalice complexe cu un număr mare de nervuri proeminente. Pe lângă aceste caracteristici, există și un mod de tăiere a formei care poate fi efectuat pe interiorul unui material metalic.Cu o gamă de tăiere electrică de funcționare de 100 A și un arc puternic cu plasmă la temperatură înaltă, poate tăia multe oțeluri cu conținut scăzut și ridicat de carbon, oțeluri aliate, aliaje de aluminiu și cupru și metale neferoase de până la 35 mm grosime sau mai mult. După prelucrarea cu arc, se formează o cusătură de tăiere minunată, care nu necesită îmbunătățiri suplimentare de lăcătuș.

Pe lângă aer comprimat, pentru tăierea de înaltă calitate, merită să conectați o rețea trifazată de 380V la unitate. Kitul conține o unitate electronică care stabilizează eventualele supratensiuni ale tensiunii de alimentare. Pentru o funcționare în siguranță, designul dispozitivului are o protecție specială la suprasarcină, care declanșează și oprește automat sistemul ca urmare a supratensiunilor puternice în rețeaua electrică.

Dispozitivul cu plasmă Svarog are un afișaj digital pe panoul frontal, datorită căruia puteți seta cu ușurință indicatorul de electricitate de lucru necesar pentru funcționare în intervalul de la 20 la 100 de amperi. Există și un regulator special pentru selectarea modurilor 2t și 4t, precum și un regulator de testare a gazelor care oferă acces gratuit la principalele funcții ale invertorului dispozitivului. Sistemul existent de protecție la suprasarcină și paletele ventilatorului destul de puternice asigură funcționarea neîntreruptă a dispozitivului chiar și în timpul lucrului intens la cele mai mari sarcini.

Corpul dispozitivului are mai multe orificii de evacuare a aerului, care contribuie la ieșirea rapidă a aerului cald. Corpul în sine este fabricat din oțel durabil, care nu este supus deteriorărilor mecanice, iar prezența unui număr de mânere și șuruburi confortabile contribuie la mișcarea convenabilă a unității.Merită să ne amintim că prezența tehnologiei cu plasmă oferă siguranță maximă pentru specialistul de tăiere, deoarece prezența oricăror substanțe inflamabile nu este deloc necesară.

• Prezența modurilor 2t - 4t;
• Lanternă cu plasmă de înaltă temperatură;
• Grosimea tăieturii de metal este de la 35 de milimetri;
• Existenta afisajului pentru reglarea modurilor de taiere;
• Existența funcției de testare a gazului;
• Protecție împotriva supraîncălzirii și supraîncărcării sistemului;
• Sistem de răcire îmbunătățit.

• Costul ridicat al dispozitivului.

Specificații

Linkoln Electric Tomahawk 1538

Această mașină este ușor potrivită pentru tăierea diferitelor produse metalice din aliaje feroase și neferoase, oțeluri cu conținut ridicat de carbon și aliaje. Cu ajutorul prezenței unui electrod de carbon, a devenit posibilă tăierea cu arc de aer.

Unitatea, de regulă, trebuie să fie conectată la o rețea de 220 V. Acceptă pe deplin toate standardele rusești și europene, iar producătorul oferă o garanție pentru dispozitiv pentru o perioadă de 36 de luni.

O caracteristică distinctivă a acestui model este crearea unui vârtej puternic de plasmă îngust direcționat. Cu încălzirea minimă a produsului metalic și absența completă a oricăror deformații, este posibil să se evite alte tratamente ale suprafeței metalelor.

• Calitate excelentă de tăiere;
• Service pe termen lung al duzei de tăiere;
• Cea mai recentă metodă de aprindere a pistoletului;
• Sistem excelent de răcire cu aer.

• Cost prea mare al dispozitivului;
• Dimensiuni mari ale aparatului.

Specificații

Arsenalul modern de tăietoare cu plasmă are o listă impresionantă de reprezentanți, atât în ​​segmentul de preț, cât și în specificațiile tehnice. Acest articol a oferit o analiză detaliată a dispozitivelor disponibile, care sunt potrivite atât pentru micile magazine de asamblare, cât și pentru întreprinderile serioase.