Classement des meilleurs seaux à plâtre pour 2025

Lors du processus de construction de structures, lors de la finition et de la réparation de locaux, dans la plupart des cas, le plâtrage des murs et des plafonds doit être effectué. Ceci est fait pour qu'à l'aide d'une couche de plâtre, il soit possible de niveler une certaine surface pour sa décoration ou sa finition ultérieure. Ce processus est laborieux et prend du temps, la nécessité de le faciliter est donc pleinement justifiée. Depuis l'Antiquité, les plâtriers disposent d'outils spéciaux à ces fins, par exemple des spatules et des truelles - mais ils ne sont efficaces que sur de petites surfaces et là où la couche de plâtre doit être plus fine. Pour lancer une grande quantité de masse de plâtre, des outils plus volumineux sont utilisés - par exemple, la pelle d'Ilyukhin ou la louche à plâtre de Shaulsky.Si le premier est assez difficile à satisfaire aujourd'hui, le second n'a pas perdu de sa pertinence.

La louche de Shaulsky, en fait, est un bol à parois métalliques minces (de 0,4 à 1 mm) d'un volume de 0,75 à 1 litre. Une poignée en plastique ou en bois y est également attachée.

La forme du bol peut varier :

• Entonnoir tronqué ;
• Hémisphère à fond tronqué;
• Hémisphère standard ;
• Avec entonnoir mélangeur vers la poignée.

Les seaux à plâtre modernes ne sont pas loin de leurs ancêtres et ont plusieurs options pour tenir les poignées. Ils peuvent être:

• Ergonomique;
• ovale;
• Cylindrique.

Le processus de lancer du plâtre lui-même est assez simple, cependant, certaines compétences seront nécessaires. Le mélange est prélevé du récipient avec un seau et éclaboussé dans un mouvement semi-circulaire sur la surface, qui a été humidifiée ou apprêtée avant de commencer. Dans ce cas, l'impact du mélange sur la surface doit être léger afin d'assurer la meilleure adhérence. Ensuite, avec une règle spéciale ou une spatule allongée, la couche de plâtre est nivelée. Néanmoins, tout plâtrier qui effectue de gros volumes de travail de façon continue est intéressé à mécaniser ses activités. En cela, une poche à plâtre pneumatique, alimentée par un compresseur, viendra à son secours. On peut aussi l'appeler une pelle à plâtre ou une trémie (de l'anglais "hopper" - "jumper"). Ainsi, le pansement « sautera » automatiquement et facilement du récipient sur la surface souhaitée.

Le principe de fonctionnement de la trémie

Le seau de trémie se compose de son propre seau (récipient fonctionnel), dans lequel un tube est inséré et sur lequel un pistolet à air avec une valve spéciale est installé. En appuyant sur la gâchette, l'air de compression entre dans le récipient avec le mélange, d'où il le fait sortir par la buse située à l'avant de l'outil. À l'aide d'un actionneur de vanne manuelle, vous pouvez démarrer / arrêter instantanément l'alimentation en air du récipient avec le mélange de plâtre, ce qui, contrairement à la vanne à bille, permet d'économiser considérablement la consommation de la solution. Les conduits d'air ont généralement un diamètre de 2 à 5 millimètres et les sorties de mélange sont réalisées avec un diamètre de 10 à 25 millimètres. La distance entre les parois arrière et avant du seau (dans sa partie inférieure) ne doit pas dépasser 250 millimètres, alors que la distance idéale serait de 160 à 200 millimètres. Pour un fonctionnement optimal de l'ensemble du système pneumatique, un compresseur conçu pour 4-5 atmosphères convient.

IMPORTANT! La distance accrue entre les buses de travail et de sortie peut entraîner une pression insuffisante, ce qui signifie qu'un compresseur plus puissant doit être connecté !

Structurellement, l'appareil se compose de plusieurs éléments qui sont nécessairement présents dans chacune de ses modifications :

• Buse de pulvérisation - pulvérise le mélange de plâtre en lui donnant la vitesse souhaitée;
• Capacité du bunker - est destinée au stockage de la solution (les performances de l'appareil dépendent de la forme du bunker et de ses dimensions);
• Vanne de commande pneumatique - responsable du débit du mélange dans la buse;
• Un raccord équipé d'une buse de sortie - est chargé de tirer une solution à la vitesse souhaitée;
• Poignée - est responsable de la direction et du mouvement de l'appareil, de son inclinaison à l'angle souhaité.

REMARQUE. Les seaux à trémie fabriqués en usine sont immédiatement équipés de compresseurs spéciaux pour travailler avec divers mortiers - chaux, gypse, ciment, etc.

Selon le type de solution utilisée, les buses doivent être changées, car chacune d'elles a son propre angle de dispersion (entre 30 et 90 degrés). De plus, la trémie à godets a une partie fermée située du côté du raccordement du compresseur et est chargée d'empêcher le déversement du mélange pendant le fonctionnement.

Pour le fonctionnement complet du godet, vous aurez peut-être également besoin de :

• Compresseur haute capacité - il doit être installé si le godet comporte plusieurs buses de grande taille ;
• Accouplements "Gek" - ils connectent l'appareil au dispositif d'alimentation en air;
• Un tuyau allongé - il est responsable du passage de l'air sous pression (doit être particulièrement résistant et renforcé);
• Le manomètre est un élément très important, car avec l'aide de celui-ci, il est nécessaire de surveiller en permanence le niveau de pression. Sinon, la répartition de la pression sera inégale, ce qui affectera la qualité du travail. Par exemple, une pression allant jusqu'à 6 atmosphères sera optimale, et une pression de 8 atmosphères entraînera une force d'impact et une dispersion excessives (et en général se heurte à une explosion).

"Avantages" et "inconvénients" de la fonctionnalité du godet pneumatique et de son utilisation

• Ses inconvénients les plus importants incluent:
• La nécessité d'équiper l'appareil d'un compresseur;
• Une masse relativement importante de l'appareil - environ 10 kilogrammes, malgré le fait qu'il devra être maintenu en poids.

Les avantages incontestables sont :

• Vitesse de plâtrage élevée (la trémie est capable de jeter 50 kilogrammes de mortier en 3 minutes) ;
• Facilité de gestion;
• Capacité à travailler avec divers mélanges décoratifs et enduits (peintures, papier peint liquide, liège, sable-ciment, gypse, béton);
• Économies accrues dans les mélanges de matériaux ;
• Haute adhérence à la surface traitée, obtenue grâce à la force d'éjection ;
• Possibilité d'utiliser des mélanges décoratifs contenant des granulés/fibres.

IMPORTANT! Lorsque vous travaillez avec un mortier de plâtre structurel contenant du mica, des fibres de bois, des cailloux et des granulés, il est nécessaire de veiller à ce qu'ils ne se fragmentent pas en fractions plus petites afin d'éviter le colmatage des buses et l'endommagement de l'appareil !

Types de godets de trémie existants

Au total, il existe deux types d'appareils considérés, ce qui est dû au fait que la surface à traiter peut être située différemment par rapport à l'opérateur :

1. Modèles de plafond ;
2. Modèles muraux.

Entre eux, ils ne diffèrent que par l'angle de la poignée et l'emplacement des buses. Les buses de la trémie de plafond sont à un angle de 45 degrés par rapport à l'axe vertical et regardent directement vers le haut, tandis que celles de la trémie murale sont situées à un angle de 90 degrés par rapport au même axe de la trémie.

Caractéristiques de la technologie d'utilisation

Avant de commencer, il est nécessaire d'installer des "balises" à une distance de 150 à 300 centimètres de la fin au début du mur.Pour faciliter le balisage, des balises supplémentaires peuvent être fixées entre elles. La distance entre eux est remplie d'une solution du godet pneumatique de telle sorte qu'elle dépasse au minimum les limites des "balises". Dans le même temps, la solution ne doit pas être trop liquide pour ne pas s'étaler sur la surface, ni trop épaisse pour que le compresseur puisse faire face aux éclaboussures. Ensuite, avec une règle d'un mètre et demi, avec des mouvements doux, le mélange est réparti de bas en haut le long du mur, en enlevant l'excès de mortier et en ne touchant pas les «balises».

IMPORTANT! En cours de travail, le seau doit être maintenu à une distance de 5 à 6 centimètres de la surface! Si vous retirez l'outil à une distance de 10 centimètres, vous pouvez déjà obtenir un effet «manteau de fourrure» inutile.

Seau à trémie fait maison

Il est assez facile de fabriquer soi-même cet appareil, même si son prix de vente est relativement bas. Si un pistolet à air et un compresseur sont disponibles, seule une capacité de trémie devra être définie. "Pour tout - à propos de tout" ne prendra pas plus de 2-3 heures, et "toutes" les finances seront toujours économisées.

Matériel nécessaire :

• La tôle d'étain (acier, aluminium) est mince, de 0,4 à 1 mm d'épaisseur;
• Pistolet à air comprimé directement ;
• 6 rondelles pour 3 buses taille M10-14 ;
• Machine à souder ou à riveter ;
• Forets (10-14 mm) et une perceuse ;
• Une meuleuse avec une molette ou des ciseaux pour le métal.

Processus de fabrication étape par étape :

• Il faut d'abord faire des tolérances de 20 à 30 millimètres, si le rivetage est censé être connecté;
• Transférez le diagramme divisé dessiné sur du papier whatman ou du carton épais sur une feuille de métal;
• Couper, plier aux coutures, riveter ou souder le gabarit résultant;
• Dans la partie avant, il est nécessaire de percer trois trous et de les renforcer des deux côtés avec des rondelles du diamètre requis à l'aide de rivets.
• Sur le mur du fond, au contraire, faites un trou pour la buse du pistolet à air;
• Montez le pistolet à air comprimé ;
• Fixez la poignée à la partie supérieure du réservoir à trémie avec des rivets ;
• Connectez toute la structure au compresseur au moyen du raccord "Gek".

Spécifications requises du compresseur

L'élément principal de la conception de travail de l'ensemble de l'outil considéré est le compresseur. La qualité et la rapidité du traitement dépendront directement de ses caractéristiques. Dans de nombreuses situations, la trémie impose des exigences accrues au volume et à la pression de l'air fourni, ce qui est incomparable avec un pistolet à cartouche conventionnel. Il convient de noter que le compresseur doit être sélectionné en fonction des caractéristiques des éléments restants de l'appareil afin de créer la variation optimale de l'instrument, qui sera pleinement opérationnel. Ainsi, les caractéristiques moyennes peuvent être appelées :

• Pression de travail de 6 atmosphères ;
• La capacité d'échappement (minimum) est de 350 litres par minute ;
• Le nombre de cylindres actifs - deux pièces;
• Le volume du récepteur (minimum) est de 50 litres.

Pour un pistolet à cartouche, ces exigences seront quelque peu inférieures :

• Pression de travail de 4 atmosphères ;
• Capacité d'échappement (minimum) - 160 litres par minute;
• Le nombre de cylindres de travail - 2 pièces;
• Le volume du récepteur (minimum) est de 25 litres.

Utilisation d'une trémie: exigences pour un mortier de plâtre

À l'aide d'un seau à trémie, il est possible d'appliquer différents types de plâtre.Dans le même temps, selon les dispositions du Code du bâtiment 7.1.7, la résistance de la surface sur laquelle le plâtre est appliqué doit être supérieure aux propriétés de résistance du plâtre lui-même. Ainsi, l'exemple suivant peut être donné: seuls des types de mortiers légers sont appliqués à la surface du béton cellulaire - ciment-sable ou gypse entrecoupés de granulés de polystyrène

Le choix du mélange utilisé dépendra du type de local :

1. Pour les murs extérieurs et les pièces à forte humidité, dont les surfaces subissent constamment des changements de température et où la condensation se produit constamment, des mélanges de plâtre à base de ciment doivent être utilisés;
2. Dans les pièces sèches, où les murs ont besoin de "respirer", des mortiers de gypse ou de chaux doivent être utilisés;
3. Si vous devez appliquer une base pour la pose de carreaux, vous devez utiliser un mortier de sable-ciment.
4. Dans le même temps, des propriétés supplémentaires doivent être conférées aux mortiers de plâtre en introduisant des additifs spéciaux dans leur composition:

• La fibre est ajoutée aux compositions de ciment afin de leur conférer des propriétés de résistance accrues, car cette fibre minimise la manifestation de fissures et de déformations de retrait;
• Afin d'augmenter la plasticité des mélanges sable-ciment, on leur ajoute du PVA, des plastifiants initiaux ou des détergents. Les inclusions plastifiantes aident à prévenir le délaminage du mortier durci, prolongent sa durée de vie et offrent la possibilité d'un travail à long terme avec celui-ci. Les additifs plastifiants "TsemStone" et "TsemAkva", qui économisent le ciment, augmentent ses propriétés hydrofuges, augmentent la résistance, réduisent le retrait et combattent activement la manifestation des fissures, sont particulièrement remarquables.L'ingrédient TsemStone remplace entièrement la chaux dans le mélange, car il a des caractéristiques plastifiantes et peut prolonger la durée de vie de la solution jusqu'à 300 minutes. Il est très facile d'introduire "TsemStone" (contrairement à la chaux, car il faut d'abord l'éteindre, en y consacrant des efforts et du temps), il n'est pas nécessaire de se conformer à des exigences de sécurité particulières. L'additif "CemMix" peut simplement être versé dans le mélange et agité, et en plus d'augmenter la plasticité, il ajoutera des propriétés supplémentaires contre la stratification de la solution et accélérera le durcissement;
• Afin d'obtenir du plâtre avec des propriétés imperméables spéciales, des additifs hydrofuges sont utilisés - ils fonctionnent avec des mortiers de ciment;
• Afin d'augmenter la résistance du revêtement des compositions de gypse, on utilise le plastifiant TsemStone, qui implique pleinement le gypse dans le processus d'hydratation et le plâtre s'avère auto-compactant.

Arguments en faveur de l'utilisation de godets trémies

En plus des avantages ci-dessus, les godets présentent des avantages supplémentaires :

• Ils économisent notamment la solution, ce qui équivaut à des économies financières ;
• Réduire considérablement le temps consacré au travail;
• Ils ont augmenté la précision et l'exactitude de l'application de la solution;
• Capable de travailler avec presque tous les types de mortiers et de matériaux de finition liquides ;
• Ils ont une productivité élevée du processus lui-même à la fois sur des surfaces complexes et sur des bases lisses;
• Les qualités adhésives du plâtre appliqué seront augmentées plusieurs fois;
• Vous pouvez travailler aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.

Même un novice peut utiliser l'appareil en question - l'appareil lui-même ne diffère pas en complexité et les instructions pour les modèles d'usine sont intuitives. Le coût des modèles est généralement faible, particulièrement vrai pour les échantillons vendus sans compresseur.Et si nécessaire, même un compresseur de voiture peut être attaché à un seau fait maison.

L'appareil durera longtemps, cependant, n'oubliez pas son nettoyage et son entretien régulier. Une trémie en métal sera plus facile à nettoyer. Il est facile de trouver un appareil dans un réseau de distribution - ils sont disponibles dans un assortiment suffisant et sont variables en fonction de leurs caractéristiques techniques.

Néanmoins, il convient de rappeler que si les travaux de plâtrage sont effectués en plusieurs couches, il est préférable d'utiliser la méthode manuelle d'application du plâtre afin que la coulée se fasse beaucoup plus rapidement. Dans le même temps, le nettoyage de l'excès de solution doit être éliminé immédiatement, sinon il risque de geler étroitement.

Questions de choix compétent

Tout d'abord, vous devez décider à quelle fréquence et à quelles fins l'appareil sera utilisé. Il est souhaitable qu'un plâtrier professionnel achète un équipement coûteux et fiable, dont la durée de vie est considérablement prolongée. Les performances d'un pistolet à cartouche en litres par minute sont particulièrement importantes - pour un usage domestique, un indicateur de 170 litres suffit, et pour les ateliers professionnels, cette valeur est trop petite.

Il est extrêmement important de faire attention à l'avance aux divers défauts, éclats et fissures sur le boîtier. De plus, les buses interchangeables doivent être vissées sans trop d'effort, la gâchette du pistolet doit être enfoncée en douceur, il ne doit y avoir aucun jeu. Dans les cas où le pistolet est équipé d'un robinet d'air, c'est une chose positive qui vous permet d'ajuster la pression et d'améliorer la qualité du travail.

Cela montre que les principaux points lors de l'achat d'une trémie seront:

• Son but est plafond, mur ou universel avec différentes buses ;
• Facilité d'utilisation - le matériau de la capacité de la trémie, la taille des buses, l'ergonomie de la poignée;
• Le volume du récipient - vous n'avez pas besoin de choisir trop grand, car, en conséquence, le volume du mélange placé et le poids de l'appareil augmenteront. Cependant, un petit bunker devra être réapprovisionné plus souvent ;
• La présence de buses remplaçables - la plupart des seaux sont équipés de buses pour pulvériser la solution sous différents angles (et cela parle déjà de la polyvalence de l'appareil);
• La qualité du matériau de fabrication - l'appareil optimal doit être en acier inoxydable. Cependant, il existe également sur le marché des modèles économiques qui ne dureront pas longtemps - le revêtement de surface se décollera rapidement, le métal se corrodera facilement. Cela est particulièrement vrai pour les seaux en étain.

Classement des meilleurs seaux à plâtre pour 2025

Modèles budgétaires

2ème place : "Zitrek SN-01"

Un bon exemple de marque d'Europe de l'Est, bien qu'elle soit considérée comme une option économique. Plus positionné comme un modèle pour les travaux muraux. Le volume du bunker est suffisant, mais il est difficile de le qualifier de très grand. Les buses de sortie ont 4 pièces et la solution peut être appliquée sur la surface avec une couche de 5 millimètres. Il a une poignée longue et ergonomique, un corps de haute qualité avec un revêtement anti-corrosion.

Nom	Indice
Pays producteur	République tchèque
Volume du bol, litres	3.5
Nombre de buses, pièces	4
Pression requise, atmosphères	2021-05-04 00:00:00
Prix, roubles	2800

• Un bol de capacité suffisante;
• Bas prix;
• Manche long.

• L'anti-corrosion est assurée uniquement par le revêtement.

1ère place : "Zitrek SN-02"

Ce modèle est conçu spécifiquement pour les travaux au plafond. Le corps est en acier inoxydable. À l'aide de cet outil, il est tout à fait possible d'obtenir une répartition uniforme de toute la solution sur la surface traitée avec une couche minimale de 5 millimètres.Inclus pour le tuyau est un "adaptateur européen" ; avec son aide, la surface du plafond est parfaitement traitée avec une performance moyenne de 4 atmosphères avec un échappement de 320 litres par minute. L'appareil est capable de travailler avec un mélange à grain fin de 6 millimètres.

Nom	Indice
Pays producteur	République tchèque
Volume du bol, litres	3.5
Nombre de buses, pièces	4
Pression requise, atmosphères	2021-06-04 00:00:00
Prix, roubles	2900

• Corps en acier inoxydable coulé ;
• Compresseur productif ;
• Tuyau d'un diamètre de 18 millimètres.

• Une poignée un peu lâche - vous devrez la renforcer en plus (avec des rivets).

Segment de prix moyen

2ème place : "PROFMASH KSh-4"

Excellent appareil pour le traitement des surfaces verticales. Il nécessite une pression légèrement augmentée avec une limite de 8 atmosphères, cependant, il dispose de quatre buses avec une largeur augmentée jusqu'à 18 millimètres. Il se caractérise par une vitesse d'application élevée - environ 60 mètres carrés par heure. Bien qu'il soit considéré comme un modèle semi-professionnel, il est devenu populaire en raison de sa facilité d'utilisation et de son prix abordable. Nécessite un bon mélange de la solution, en particulier avec le contenu des granulés (c'est-à-dire qu'il est logique de respecter strictement la consistance). De même, on peut parler de la nécessité d'un service de qualité - les buses doivent être nettoyées avec un soin particulier.

Nom	Indice
Pays producteur	Fédération Russe
Volume du bol, litres	3.6
Nombre de buses, pièces	4
Pression requise, atmosphères	2021-08-06 00:00:00
Prix, roubles	4100

• Vitesse de traitement élevée ;
• Augmentation du diamètre de la buse ;
• Le meilleur rapport en termes de "qualité-prix".

• Nécessite un entretien soigneux et méticuleux.

1ère place : "HYVST 07-OMG-II"

Ce godet pneumatique est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, ce qui indique une durée de vie accrue de l'appareil. Il est positionné par le fabricant comme le meilleur appareil pour appliquer la composition sur des surfaces verticales. Des experts expérimentés conseillent d'utiliser ce modèle pour l'application de papier peint liquide. Le kit est livré avec plusieurs buses à la fois, offrant une variabilité d'application et d'excellentes performances. La trémie n'a pas un grand volume, cependant, cela affecte la convivialité. Le plâtrage doit être fait à une distance d'environ 5 centimètres.

Nom	Indice
Pays producteur	les gens de la République de Chine
Volume du bol, litres	3.5
Nombre de buses, pièces	4
Pression requise, atmosphères	2021-08-06 00:00:00
Prix, roubles	4500

• Augmentation de la longueur du tuyau complet - 15 mètres ;
• Productivité - environ 40 kilogrammes de mélange sec par heure ;
• Les trous sont optimisés pour des angles de 90 degrés.

• La nécessité de travailler de près.

Échantillons professionnels

2ème place : "TeAM K350"

Cette trémie murale est spécialement conçue pour travailler sur des surfaces murales. Produit par la célèbre marque italienne "Team-M". Le boîtier est entièrement fabriqué en acier inoxydable le plus résistant. En soi, c'est un appareil compact, qui n'est pas difficile à utiliser. Les performances sont assez élevées. La connexion au compresseur a la norme "Geka", ce qui signifie qu'il peut même être connecté à un compresseur de voiture. En général, la plupart des éléments peuvent être complètement remplaçables, bien que cela ne soit pas déclaré par le fabricant. Le diamètre de la buse a été augmenté à 20 millimètres.

Nom	Indice
Pays producteur	les gens de la République de Chine
Volume du bol, litres	3.5
Nombre de buses, pièces	4
Pression requise, atmosphères	2021-08-06 00:00:00
Prix, roubles	4500

• Poids extrêmement léger - seulement 2,6 kilogrammes ;
• Augmentation du diamètre de la buse ;
• Les poignées n'ont pas de défaut commun - aucun jeu n'est observé, un renforcement supplémentaire n'est pas nécessaire.

• Introuvable (pour son segment).

1ère place : "Pégas 2721"

Trémie à godets du fabricant russe Pegas Pnevmatika - il se spécialise exclusivement dans les équipements automatiques dans le domaine de la construction. La connexion avec le compresseur se fait selon le schéma universel "Gek ½". Le fabricant insiste sur le fait que l'équipement est adapté à l'utilisation de GÉNÉRALEMENT (!) tous les mélanges de construction connus, y compris les compositions avec du sable non tamisé. Les avis généraux indiquent que l'appareil est de très haute qualité et convient à tout type de travaux de finition et de construction. Dans le même temps, un excellent travail avec des mélanges adhésifs est déclaré. La distance de travail peut varier de 5 à 25 centimètres.

Nom	Indice
Pays producteur	Fédération Russe
Volume du bol, litres	3.5
Nombre de buses, pièces	4
Pression requise, atmosphères	6
Prix, roubles	7200

• Polyvalence;
• Performances accrues ;
• Capacité à travailler avec des fractions de 1 centimètre.

• Pas trouvé.

Au lieu d'un épilogue

Après avoir analysé le marché intérieur de l'équipement en question, nous pouvons affirmer avec certitude que le fabricant national occupe en toute confiance une niche «au-dessus de la moyenne» dans ce segment, de plus, ses produits sont cotés à un niveau assez élevé.Cependant, cela ne peut encore être attribué qu'aux produits du niveau "Professionnel". Sinon, la demande des consommateurs des ménages n'est clairement pas fixée sur l'achat d'équipements haut de gamme et se limite uniquement au segment économique ou moyen de gamme. Cette circonstance est en grande partie due à la réticence du consommateur moyen à effectuer ce travail par lui-même.