Classement des meilleurs amorces pour 2025

Les apprêts ou imprégnations sont une substance liquide spéciale avec laquelle la surface est traitée afin de la préparer pour la peinture, le masticage et d'autres travaux de finition. En standard, il comprend des substances capables de former un film (colles diverses, bitumes et huiles, résines), ainsi que des pigments, des boosters de séchage et d'autres inclusions. Plus récemment, la colle à papier peint était utilisée pour apprêter les surfaces (lorsqu'il était nécessaire d'apprêter la base sous le papier peint), ou la colle PVA / silicate, qui était diluée avec de l'eau, ou simplement apprêtée avec de la peinture très diluée. L'arbre était généralement traité avec de l'huile siccative.De nos jours, ces méthodes appartiennent déjà au passé et il est possible d'acheter à la fois des options économiques pour les amorces universelles et des substances hautement spécialisées de haute qualité de marques de renommée mondiale sur le marché.

L'industrie de la construction d'aujourd'hui est en mesure d'offrir une large gamme d'apprêts :

• Substances à pénétration profonde;
• Amorces aux prises avec la perméabilité à l'humidité;
• Peintures améliorant/renforçant l'adhérence ;
• Anti-corrosion et isolant;
• Antiseptique et fongicide, etc.

La définition scientifique d'un apprêt indique qu'il s'agit d'un "composé appliqué en première couche sur une surface préparée pour la peinture / finition, afin de créer une adhérence fiable des couches de revêtement (supérieures) du revêtement sur la surface de travail et est conçu pour égaliser ses propriétés absorbantes. Classiquement, toutes les amorces peuvent être divisées en imprégnations, c'est-à-dire solutions utilisées pour le traitement primaire de surface, et pour l'amélioration des compositions d'adhérence. Les formulations prêtes à l'emploi et les formulations à base sèche, qui nécessitent un mélange avec divers solvants, peuvent être vendues à la vente.

But des mélanges d'apprêt

Tout d'abord, l'apprêt des supports aidera à mieux appliquer les couches de peinture suivantes. De plus, un tel revêtement durera beaucoup plus longtemps. Il existe certains types d'apprêts qui permettent de réguler la porosité de la surface traitée tout en la renforçant. Il existe également des composés qui préviennent l'usure prématurée des matériaux et les protègent de la rouille. Il convient de noter que l'utilisation d'apprêts pour la peinture réduira considérablement la consommation de matériaux de peinture coûteux. Grâce à l'apprêt, la peinture se dépose en une couche uniforme et les irrégularités existantes seront lissées.

Caractéristiques spécifiques des amorces

Chaque mélange a ses propres propriétés spéciales qui aident au traitement de diverses surfaces :

• Compositions pour pénétration profonde - elles sont nécessaires pour travailler sur des surfaces poreuses, lâches ou autres qui peuvent absorber du liquide comme une éponge. L'utilisation de telles compositions renforcera considérablement la base de travail et réduira la consommation du matériau final, par exemple les matériaux de peinture, qui sans apprêt seront absorbés dans la base en quantités exorbitantes. Les mêmes compositions sont parfaites pour les surfaces destinées au papier peint.
• Les compositions antibactériennes sont couramment utilisées dans les salles de bain et les salles de bain, car elles ont des caractéristiques hydrofuges et peuvent empêcher la croissance de champignons dans les zones humides. L'adhérence dans de telles substances est si élevée que le matériau, par exemple la colle à carrelage, est fermement fixé sur la base. De cela, on peut voir que le risque de fissuration est considérablement réduit, ce qui signifie que la probabilité de croissance de micro-organismes nuisibles diminuera également. Pour obtenir un plus grand effet, il est conseillé d'appliquer ces compositions en plusieurs couches.
• Composés anti-corrosion - empêchent l'oxydation des métaux, ce qui signifie une résistance réussie à la formation de rouille.
• Les compositions sont sans contact (elles sont également adhésives) - elles comprennent les plus petits grains de sable de quartz. Par conséquent, après le traitement, la surface devient rugueuse et il est possible d'y appliquer du mastic ou du papier peint collé sans effort. Ces composés sont utilisés lorsque la surface d'origine est si lisse et incapable d'absorber les liquides (c'est-à-dire qu'elle n'a pas le degré de porosité requis) que le matériau appliqué ne peut tout simplement pas "l'attraper".

Types d'amorces existants

Les types de mélanges d'apprêts modernes et les plus populaires sont représentés par les compositions suivantes:

• Acrylique ou émulsion - ils conviennent à presque tous les types de supports: bois et cloisons sèches, béton et brique, ainsi qu'à l'application de mastic et d'apprêt. Seules les bases métalliques peuvent faire exception, car la grande majorité de ces substances ne contiennent pas de substances anticorrosion. Parmi les principaux avantages des formulations à base d'acrylique figurent la facilité d'utilisation et la possibilité de dilution avec de l'eau du robinet.Ils sèchent rapidement (2 à 4 heures) et n'ont pas d'odeur désagréable, ce qui rend l'apprêt acrylique extrêmement pratique pour le traitement des locaux résidentiels. Les apprêts acryliques sont disponibles pour une pénétration profonde et une application en surface.
• Alkyde - sont largement utilisés pour préparer les surfaces en bois pour la peinture, et leur temps de séchage varie de 10 à 16 heures. Cette solution d'apprêt, pour ainsi dire, "perd" la couche superficielle de l'arbre, ce qui augmente considérablement l'adhérence entre l'arbre et la peinture. Cet apprêt augmente qualitativement la durabilité du revêtement, prolonge sa durée de vie. Il est possible d'apprêter les bases métalliques avec des mélanges alkydes, cependant, ils sont inefficaces dans le traitement des surfaces minérales.
• Polyuréthane et époxy - ce sont essentiellement des peintures diluées avec des solvants appropriés. En règle générale, ils traitent le béton afin de se préparer à y appliquer de l'émail.
• Shellac - ces compositions sont hautement spécialisées et sont utilisées pour le traitement des branches sur une coupe de conifères. Ils peuvent également être utilisés avec des teintures hydrosolubles.
• Polystyrène - sont utilisés sur des bases en plâtre et en bois, cependant, en raison de leur toxicité élevée, ils ne doivent être utilisés que pour des travaux extérieurs ou dans des bâtiments non résidentiels bien ventilés.
• Compositions spéciales pour le métal - elles sont divisées en phosphate, isolant et protecteur. Les isolants portent du minium de fer et du blanc de zinc dans leur structure. Ils n'interagissent tout simplement pas avec le métal et, mécaniquement, ne permettent pas à l'humidité d'y pénétrer. Le groupe des composés isolants comprend les composés phénol-formaldéhyde et glyptal.Tous se caractérisent par un temps de séchage différent - de quelques heures à plusieurs jours. Les protecteurs (ils sont également passivants) se distinguent par un prix élevé, mais en même temps ils ont un seuil de qualité élevé. Peut être utilisé pour les métaux ferreux et non ferreux. En raison de la teneur élevée en zinc (environ 90%), un tel revêtement résiste bien aux environnements agressifs. Les phosphates augmentent l'adhérence du métal à la peinture, tout en produisant en même temps un effet anti-corrosion. Avant de commencer les travaux, cet apprêt doit être dilué avec un solvant acide. L'application doit se faire en plusieurs couches sous émail stable. Idéal pour travailler les métaux ferreux.

Caractéristiques de l'apprêt sur les surfaces minérales

Les bases minérales sont considérées comme :

• plâtre;
• béton cellulaire;
• Béton;
• parpaing;
• Brique.

C'est-à-dire presque tous les matériaux à partir desquels les murs et les plafonds des structures sont construits.

Un apprêt à pénétration profonde prend à juste titre la tête de la préparation des "murs nus" pour le revêtement. L'essence de cette opération est l'imprégnation la plus profonde possible du matériau de base, tandis que le composant polymère adhère parfaitement aux particules de surface, ce qui le rend le plus poreux. Cela augmente considérablement l'adhérence de la couche suivante avec la base minérale. Souvent, les sols à pénétration profonde contiennent des inclusions antifongiques (fongicides).

Dans le cas où il est nécessaire d'apprêter une base trop poreuse, fragile et lâche, il faut alors utiliser un apprêt avec renfort. Une telle composition a plus de composants adhésifs dans sa structure, c'est-à-dire lors de l'interaction avec le matériau, ils renforceront considérablement sa partie supérieure. Il est à noter que la consommation du mélange primaire dépendra de la porosité de la base traitée.Les apprêts renforcés sont généralement utilisés pour traiter le plâtre qui ne contient pas suffisamment de ciment, comme dans les bâtiments usés. Cependant, il faut toujours se rappeler que de tels mélanges ne peuvent renforcer le matériau qu'à la profondeur de leur pénétration. Cela montre qu'ils ne sauveront pas le vieux plâtre en ruine.

Un apprêt à usage général (alias universel) doit être appliqué entre les couches. Il est conçu pour améliorer l'adhérence. Permet d'appliquer des revêtements en une couche uniforme. Lors de son utilisation, il est nécessaire de prendre en compte la structure non seulement du matériau de base, mais également de la peinture qui sera appliquée avec la couche suivante.

Un mélange anti-alcali ne sera nécessaire que si des peintures à base de solvant contenant de l'alcali doivent être utilisées. Les surfaces préférées dans cette situation seront du béton nouvellement posé, une chape de ciment ou une surface traitée avec un antiperm.

Le mélange sans contact est utilisé pour travailler sur des surfaces particulièrement lisses, telles que des dalles de marbre, des cloisons sèches ou des bases peintes avec des peintures à l'huile. Le but principal de son application est d'augmenter les propriétés adhésives de la base.

Caractéristiques de l'apprêt pour bois

Le processus envisagé devrait se dérouler en plusieurs étapes. Vous devez d'abord protéger l'arbre des facteurs biologiques pouvant entraîner la destruction de la base. Cela comprend des traces d'activité de rongeurs et d'insectes, ainsi que des manifestations de pourriture, la formation de champignons ou la croissance d'algues. Pour une telle protection, des imprégnations spéciales doivent être utilisées, qui ont les propriétés suivantes:

• insecticide;
• pesticide;
• Fongicide;
• Antiseptique.

Une telle imprégnation doit être appliquée en plusieurs couches.

D'autres mélanges d'apprêt doivent être appliqués sur le bois immédiatement avant la peinture (et dans des cas particuliers - pour le remplacer). Ils sont conçus pour lisser ou gonfler la base, en fonction des objectifs de traitement futurs. Après leur utilisation, la peinture se déposera nettement plus uniformément et sa consommation diminuera considérablement en raison d'une absorption moindre.

Des mélanges spéciaux pour l'apprêt du bois peuvent être représentés par des moyens pour éliminer l'huile de la surface des produits de conifères. Ces agents sont divisés en saponifiants et dissolvants. Cependant, une fois le traitement terminé, une finalisation mécanique des travaux (ponçage) sera nécessaire.

Caractéristiques de l'apprêt métallique

Lors de l'amorçage du métal (en particulier ses variétés noires), qui présente des traces évidentes de rouille, vous devez tout d'abord utiliser un convertisseur corrosif. Après son application, un meulage mécanique doit être effectué, puis seulement procéder à l'amorçage de la base. Ces étapes doivent être effectuées même si le mélange d'amorce lui-même contient déjà l'élément principal du convertisseur - l'acide phosphorique. Le nombre d'échantillons de mélanges pour l'apprêt des métaux, ferreux et non ferreux, est très large, par conséquent, vous devez toujours vous familiariser avec les recommandations des fabricants. Par exemple, le fer galvanisé ne doit être apprêté qu'avec des solutions pour métaux non ferreux.

Caractéristiques de l'apprêt avec des mélanges sans contact

Dans la pratique, l'apprêt sans contact s'est avéré loin d'être la meilleure option pour préparer les surfaces avant la pose de carreaux de céramique, et plus encore - le grès cérame. Cela est dû au fait que la colle à carrelage a un pouvoir adhésif plus élevé que l'apprêt lui-même.La force d'adhérence de la colle à carrelage commence à partir de 0,5 mégapascal, alors que pour un composé sans contact, elle n'est que de 0,4 mégapascal (avec des matériaux friables et légèrement absorbants). Tout cela conduit à une diminution de l'adhérence directe de l'adhésif à la surface. En raison de la grande masse de grès cérame ou de carreaux de céramique, une pression accrue sera créée sur le support apprêté. En conséquence, le non-contact peut « décoller » de la surface avec le carreau ou commencer à se décoller.

Afin d'éviter un résultat négatif, lors de la préparation de la base, il est nécessaire d'utiliser des marques d'apprêt de haute qualité de marques bien connues. Il est également déconseillé d'utiliser des solutions sans contact sur diverses surfaces meubles. Sur de telles bases, l'apprêt ne pourra pas fournir l'adhérence déclarée par le fabricant. La force d'adhérence de la base minérale avec la couche appliquée sera considérablement réduite. Compte tenu du fait que l'adhérence des solutions de plâtre commence à partir de 0,3 MegaPascals, il ne faut pas s'attendre à un effet positif d'un tel traitement.

De plus, les solutions sans contact ne doivent pas être appliquées sur des supports non absorbants, tels que des surfaces en plastique, en métal ou en bois (certaines essences de bois). Avec de telles bases, la couche ne pourra pas adhérer normalement, et même si cela se produit, il ne faut pas oublier la propriété principale du non-contact - sa perméabilité à la vapeur. L'accumulation de condensat entre l'apprêt et la surface provoquera très rapidement des défauts.

Règles d'application de base

Travailler avec des substances primaires est assez simple, n'importe qui peut faire face à cet esclave, sans compétences ni expérience particulières, cependant, certaines règles doivent encore être respectées:

1. Avant de commencer les travaux, il sera nécessaire de nettoyer la base traitée des débris de construction, des taches grasses et de la poussière;
2. S'il y a des pièces métalliques en surface, elles doivent être nettoyées des traces de corrosion;
3. L'apprêt est appliqué avec un pinceau large ou un rouleau à peinture, tout en respectant le niveau d'uniformité de la couche à placer;
4. Pour les locaux à grande échelle, il est logique d'utiliser un aérographe, ce qui réduira considérablement le temps consacré au travail;
5. La grande majorité des solutions d'apprêt sont très sensibles aux conditions de température, les travaux doivent donc être effectués dans une plage de températures de +5 à +30 degrés Celsius;
6. Si la base à traiter est très poreuse, l'apprêt se produit en au moins deux ou trois couches, parallèlement à cela, les fissures et les fissures résultantes sont scellées;
7. Chaque couche d'apprêt suivante n'est appliquée qu'après le séchage complet de la précédente.

IMPORTANT! Certains types d'apprêts nécessitent une préparation supplémentaire, ils doivent donc être dilués avec un solvant ou de l'eau pour obtenir la consistance souhaitée. En règle générale, un rapport un à un est utilisé, à moins qu'un rapport différent ne soit spécifié par le fabricant.

Questions de choix compétent

Pour que les travaux d'amorçage soient effectués correctement, les points suivants doivent être pris en compte :

• Décidez du matériau de la surface à traiter - s'il contient différents éléments structurels constitutifs (par exemple, des structures en métal et en bois qui doivent être peintes en même temps).
• Vérifiez l'état de la base - si la surface est trop poreuse ou lâche, elle absorbera une quantité importante d'apprêt, ce qui signifie une augmentation du coût des fonds. En conséquence, le choix devra être fait en faveur de certaines compositions.
• Il est nécessaire de considérer le type de couche sur laquelle la solution d'apprêt sera appliquée.
• Faites une évaluation des conditions environnantes - si une augmentation des niveaux d'humidité est attendue, si une forte augmentation / diminution de la température est attendue.
• Estimez la consommation approximative de matériau d'apprêt - cet indicateur affectera la méthode d'application. Par exemple, brosser les murs ou d'autres surfaces avec une brosse est un processus laborieux, cependant, dans ce cas, les économies seront évidentes. Si vous travaillez avec un rouleau, la consommation augmentera. Les professionnels choisissent le « juste milieu » et utilisent un pistolet pulvérisateur.

Le nom du fabricant est également important pour choisir un mélange, car les marques qui apprécient leur réputation fournissent le meilleur produit sur le marché, ce qui garantit un effet de qualité. Ceux-ci inclus:

• "ARR" ;
• "Marshall" ;
• "Tikourila" ;
• "Polymine" ;
• "Escaro" ;
• "Knauf".

Classement des meilleurs amorces pour 2025

Acrylique

3ème place : "SENBION S-Gr-14810/1"

Ce mélange contient une charge spéciale de la production d'origine, qui augmente spécifiquement le degré d'application adhésif. Par conséquent, la composition peut être appliquée sur divers matériaux sans douter de la qualité de l'adhérence. Le fabricant recommande de travailler avec un apprêt sur des matériaux à couche mince, ainsi que sur des panneaux OSB et des bases en contreplaqué. Le revêtement est respirant, durable, avec de bonnes propriétés absorbantes. Prévient l'apparition de moisissures et de mildiou.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Russie
Volume des ventes, litres	1.03
Propriétés supplémentaires	Pas
Prix, roubles	170

• Petit prix;
• Propriétés antiseptiques disponibles ;
• Sans odeur.

• Peur du gel.

2ème place : "DALI 1L 6 15701"

Le matériau se distingue par ses propriétés de renforcement, il est parfaitement capable de préparer des surfaces minérales lâches et poreuses pour le traitement. Ceux-ci incluent le bois, le plâtre, le béton et la brique. Il est possible de travailler avec le mélange à l'extérieur et à l'intérieur des locaux. Grâce à sa base de dispersion-eau, la composition permettra d'économiser sur la peinture de finition.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Russie
Volume des ventes, litres	1
Propriétés supplémentaires	A une résistance au gel
Prix, roubles	190

• Résistance au gel disponible ;
• coût budgétaire ;
• Vitesse de séchage.

• Non-détecté.

1ère place : "RUST-OLEUM Zinsser taureaux oui 1-2-3 255403"

Un type d'apprêt assez cher d'une marque occidentale populaire. Malgré son prix plus qu'élevé, c'est un outil à l'efficacité accrue. La composition se dépose très uniformément, a un haut niveau d'adhérence à la surface et a pour fonction d'éliminer les taches. Il peut facilement travailler sur l'aluminium et le métal galvanisé, ainsi que sur les matériaux de peinture brillants et les carreaux de céramique. Le revêtement résultant sera résistant à la formation de champignons et de moisissures. Il a un composant au pH neutre, il peut donc être utilisé dans la production alimentaire.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Suède
Volume des ventes, litres	0.95
Propriétés supplémentaires	Possède un pH neutre
Prix, roubles	1600

• Polyvalence;
• Multifonctionnalité ;
• Neutralité du pH.

• Légère odeur d'ammoniac non critique (disparaît rapidement).

Sans contact

3ème place : "GU - 5L Goodhim 73091"

Cette composition est particulièrement polyvalente, se présente dans des contenants en vrac, parfaitement adaptés au traitement des surfaces horizontales et verticales. Il convient parfaitement à la préparation de la base pour la dernière étape de finition. Il est possible de travailler aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur sur la façade. Le fabricant revendique une consommation extrêmement faible - de 80 à 120 grammes par mètre carré.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Russie
Volume des ventes, litres	5
Propriétés supplémentaires	Contient des retardateurs de flamme
Prix, roubles	560

• Conteneur spacieux à petit prix;
• Consommation économique ;
• A des inclusions de retardateurs de flamme.

• Non-détecté.

2ème place : "TERRACO TERRAGROUND Maxi universel"

Ce produit est une option économique de l'analogue occidental, il a un petit coût, cependant, il n'a pas beaucoup perdu dans sa fonctionnalité. Livré dans un très grand contenant. Possède des propriétés fongicides. Il peut être utilisé sur le béton et la brique, alors qu'il a les caractéristiques d'une pénétration accrue.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Russie
Volume des ventes, litres	10
Propriétés supplémentaires	Pas
Prix, roubles	780

• Augmentation du volume d'emballages de produits de base ;
• Degré de pénétration amélioré ;
• Propriétés antiseptiques.

• Pas trouvé.

1ère place : « CERESIT CT 19 5 kg 1/120 23681 »

Une telle composition est destinée au traitement de surfaces fragiles, friables et peu absorbantes (ciment, béton, brique, pierre). Vous pouvez travailler à la fois à l'intérieur des bâtiments et sur la façade. Le fabricant revendique des propriétés adhésives accrues, garantit un haut degré de lissage.Convient pour finaliser les finitions décoratives, bien qu'il fonctionne également bien avec l'application de colle.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Chine
Volume des ventes, litres	5
Propriétés supplémentaires	Pas
Prix, roubles	850

• Bon rapport qualité prix;
• La capacité de niveler la surface;
• Sèche rapidement.

• Non-détecté.

Polyuréthane

2ème place : "TIKKURILA INDUSTRIEL TEMADUR 50 TAL polyuréthane 2,25 l 50672210330"

Une excellente peinture polyuréthane à base d'eau avec des propriétés d'apprêt, ce qui signifie qu'aucune étape de finition finale n'est requise. Livré dans un contenant assez grand. De plus, la composition a la capacité d'être teintée. Le produit de la marque scandinave de renommée mondiale.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Finlande
Volume des ventes, litres	3.5
Propriétés supplémentaires	teinter
Prix, roubles	2800

• La possibilité de teinter;
• Il n'est pas nécessaire d'effectuer la finition finale ;
• Produit d'une entreprise finlandaise bien connue.

• Ne convient pas aux installations médicales.

1ère place : « Enduit de réparation de sol à deux composants en polyuréthane pour 15 m². GRASPOLIMER 280010"

Ce mélange est principalement proposé pour être utilisé comme agent de réparation. Il est conçu pour réparer les surfaces horizontales dans les locaux industriels. Le mélange résiste aux températures extrêmes, à l'exposition directe au soleil, aux chocs mécaniques et aux vibrations accrues. Le fabricant déclare l'une des principales caractéristiques de la consommation économique.

Nom	Indice
Pays du fabricant	Russie
Volume des ventes, litres	5
Propriétés supplémentaires	Pas
Prix, roubles	4500

• Sèche rapidement ;
• Résistance aux dommages mécaniques ;
• Dépenses économiques.

• Non-détecté.

Pour terminer

La sélection du mélange d'apprêt affectera directement le résultat final de la finition du bâtiment. Le niveau d'économie dépendra également de sa qualité et de ses caractéristiques bien choisies. Et si des erreurs sont commises, il y a une forte probabilité qu'à l'avenir les bases en plâtre gonflent et que toute la réparation soit perdue.