Classificação dos melhores aquecedores para uma casa de madeira para 2025

No domínio dos vários métodos de construção de habitações, a tecnologia de utilização de esquadrias é reconhecida como a mais eficiente em termos energéticos até à data. Com sua ajuda, é possível economizar até 30% dos custos financeiros do aquecimento, quando comparado com edifícios semelhantes feitos de concreto ou tijolo. A essência do isolamento da casa de madeira, como a etapa mais importante da construção, é preencher toda a estrutura de postes e vigas com materiais isolantes de calor, apesar de este último não perder sua força.

As especificidades do uso da tecnologia de esqueleto

Nos países da Escandinávia e da América do Norte, cerca de 70% dos edifícios baixos são construídos com tecnologia de estrutura. No Japão e no Reino Unido (onde há escassez de espaço para construção), eles até aprenderam a construir edifícios usando essa tecnologia de 9 andares ou mais. Na Rússia moderna, está em vigor o Código de Regras 31-105 de 2002, que regula essa construção.

Por si só, a estrutura de suporte é uma estrutura de energia feita de madeira ou tábuas bem secas. Para proteger contra fogo e decomposição, é tratado com impregnações especiais. Para o isolamento térmico, são utilizadas esteiras / placas de isolamento térmico especiais, que são montadas no espaçador entre os racks e, com a ajuda de jumpers intermediários, são mantidas por baixo. Para evitar a formação de "pontes frias", é necessário obter um encaixe perfeito das placas nos elementos da estrutura, bem como vedar adicionalmente os cantos. Para neutralizar a umidade, o que reduzirá as propriedades de isolamento térmico da maioria desses materiais, é usada a barreira de vapor.

É possível determinar a espessura necessária do isolamento usando cálculos tecnológicos, que levarão em consideração as condições, as especificidades do projeto da estrutura futura e os parâmetros técnicos do próprio material. Como regra, a altura da seção dos racks é padrão de 150 milímetros. Se este indicador se tornar insuficiente, uma camada adicional de isolamento térmico será instalada fora da parede.

No final, toda a estrutura é revestida com placas protetoras e decorativas, para as quais são utilizadas:

• Tapume;
• Drywall;
• Telhas de revestimento;
• Madeira;
• OSB e GVL.

Requisitos básicos para a construção de isolamento térmico

A principal diferença entre uma estrutura de pórtico é que não há paredes principais em seu projeto, portanto, todas as funções de proteção térmica são atribuídas a estruturas de fechamento compostas por várias camadas. Para utilizar adequadamente o material para isolamento térmico, é necessário que ele atenda aos seguintes requisitos:

• Segurança no domínio do controlo ambiental;
• Resistência à propagação do fogo;
• Taxas de transferência de calor reduzidas;
• Resistente a ambientes úmidos;
• Longa vida útil.

Ao mesmo tempo, é proibido o uso de produtos com forma geométrica irregular ou cantos danificados. Além disso, não use materiais que tenham expirado. Isto é especialmente verdadeiro para lajes de lã mineral, porque elas são mais propensas a mudar sua forma sob pressão e são caracterizadas por maior absorção de umidade.

Aquecedores existentes em tecnologias de estrutura

O mercado de construção hoje pode fornecer muitos tipos de isoladores térmicos que diferem em suas características técnicas, entre as quais os seguintes são especialmente populares:

• Lã mineral;
• Isopor;
• Composições pulverizadas;
• Isolamento seco a granel;
• Placas de fibrolite;
• Argila com serragem.

Cada um dos materiais listados desempenha uma função isolante com especificidades próprias, por isso é necessário ter uma ideia geral de tais características para não entrar em uma situação em que o uso indevido resultará em diminuição da proteção térmica, o aparecimento de formações putrefativas e outros defeitos.

Lã mineral

Rolos baseados em uma estrutura fibrosa, esteiras e lajes são o melhor isolamento para uma casa com estrutura. Esse isolamento térmico é em muitos aspectos semelhante à madeira em termos de permeabilidade ao vapor, portanto, quando usado, a ameaça aos elementos de madeira é mínima. O peso da lã mineral é muito pequeno, passa perfeitamente o vapor, é resistente ao aparecimento de roedores / insetos e é resistente ao fogo. Este material é considerado de altíssima qualidade e não emite substâncias nocivas, o que significa segurança absoluta para a saúde humana. O isolamento em si é feito de fibras de vidro, quartzo ou basalto, que são formadas por aquecimento e depois puxando a massa apropriada em um ambiente de ar intenso. Em seguida, um repelente de água é adicionado à composição, o material é prensado e cortado no tamanho desejado - e agora o isolador de calor está pronto para instalação.

Para a colocação entre os racks de estrutura, são usadas placas de lã mineral com densidade de 60 kg por metro quadrado (podem ser marcadas de PP 60 a 80 em incrementos de 10). Eles não são caracterizados por encolhimento e encravamento sob seu próprio peso.

As lajes marcadas com PM 40 ou 50 (ou isolamento de rolo) são menos densas e destinam-se ao assentamento em superfícies inclinadas / horizontais que não serão submetidas a carga.Tais superfícies podem ser troncos de piso, espaço entre vigas, tetos. Lã mineral com baixa densidade é usada como isolamento acústico.

Por exemplo, para uma casa na Rússia central, a espessura do isolamento térmico necessário será de 200 a 300 milímetros. Neste caso, será tida em conta a opção de revestimento, que contribuirá para contrariar a transferência de calor das paredes.

Ao mesmo tempo, o isolamento fibroso solto tem uma desvantagem significativa - um alto grau de absorção de água. Ao absorver água, o material pode perder até 50% de suas propriedades de isolamento térmico. Para evitar a umidade, é necessário proteger a superfície interna com uma membrana de barreira de vapor e a externa - com um filme impermeabilizante.

isopor

Esta categoria de isolamento é feita de polímeros espumados e pode ser representada pelas seguintes espumas de poliestireno:

• Imprensa;
• extrudado;
• Sem prensa;
• Autoclave;
• Extrusão-autoclave.

Vale a pena notar que a espuma extrudada é mais durável, mas seu preço é mais alto. Retardadores de chama são incluídos em sua estrutura durante a produção para ajudar a evitar a propagação do fogo.

• Os principais parâmetros característicos da espuma:
• Densidade reduzida - de 10 a 45 kg por metro quadrado;
• Baixa condutividade térmica - de 0,03 a 0,04 watts por metro/grau;
• Força de pressão de pelo menos 0,2 MegaPascal com deformação linear dentro de 10%;
• Vida útil - até 50 anos.

O isolamento de polímero é resistente à umidade, biologicamente inerte e resistente a produtos químicos (com exceção de solventes orgânicos). A principal área de uso é o isolamento de áreas cegas, porão e fundações. Além disso, é o melhor isolamento no solo.

IMPORTANTE! Os códigos de construção permitem o uso de espuma de poliestireno para preencher as esquadrias internas em casas unifamiliares de um andar. Mas em edifícios residenciais, o número de andares acima de 3 andares, o uso de espuma é estritamente proibido!

Devido ao fato de os edifícios de estrutura pertencerem ao terceiro grupo de resistência ao fogo, recomenda-se usá-los na construção como camada externa, seguido de revestimento com bases não combustíveis. Ao instalar pisos com a ajuda deles, é necessário cobrir o isolamento com uma betonilha de cimento, com uma espessura de pelo menos 30 milímetros.

Deve-se notar que a espuma de poliestireno tem um índice de permeabilidade ao vapor zero. Quando instalado próximo às peças da estrutura, o vapor dentro do elemento será, por assim dizer, selado, o que pode levar ao início da deterioração da madeira. Portanto, é necessário durante a construção implementar um conjunto de medidas destinadas a aumentar o nível de circulação de ar no interior da parede. Outra desvantagem do poliestireno pode ser chamada de atratividade dos roedores. Embora não comam, gostam de roer buracos e bueiros. Para evitar tal situação, é necessário revestir o fundo das paredes com uma malha de malha fina de aço, instalar picadores de aço na base e selar cuidadosamente todas as rachaduras.

Espuma de poliuretano

A espuma de poliuretano é produzida na forma de uma massa pulverizada, rolos ou placas e é um polímero espumado preenchido com gás, que endurece durante a reação química dos elementos - isocianita e poliol. Tem a menor transferência de calor entre todos os materiais isolantes, boa aderência a qualquer superfície, mas tem muito “medo” da luz solar, para a qual precisa de proteção adicional.

Durante a pulverização da espuma de poliuretano, é criado um revestimento sem costura, enquanto até pequenas lacunas são preenchidas com material isolante. Nem os materiais laminados nem os azulejos podem dar um efeito semelhante. Para a Rússia central, para fornecimento normal de calor, uma camada de apenas 61 milímetros será suficiente. Se o revestimento passar por câmaras frias (porões, sótãos) - 81 milímetros. Forneça calor ao sótão - 93 milímetros.

Para pulverização uniforme, equipamento especial deve ser usado. Os elementos nele contidos são amassados ​​em um dispensador e borrifados sob pressão sobre a superfície a ser tratada. Ao mesmo tempo, o dióxido de carbono é liberado. A massa da substância de espuma aumenta 100 vezes em volume e preenche rapidamente todo o espaço livre. A espuma de poliuretano é moderadamente propensa a queimar, por isso será útil cobri-la com um material não combustível.

Lã de celulose (ecowool)

Este material é uma massa fibrosa, de cor cinza, e é criado a partir de celulose reciclada intercalada com retardantes de chama e antissépticos. O isolamento térmico com sua ajuda pode ser pulverizado e a granel. Além disso, caracteriza-se por baixa condutividade térmica, excelente isolamento acústico, resistência a processos putrefativos e absorve moderadamente a umidade. Depois de absorver a umidade, seca com rapidez suficiente, além de restaurar suas propriedades. O material atrai pequenos roedores, pois durante a produção é impregnado com ácido bórico. O segundo nome “ecowool” foi dado ao isolamento devido ao processo de produção econômico, pois utiliza apenas materiais reciclados. O custo deste isolador é muito orçamentário, o que o torna popular para tecnologias de quadros.

• O isolador é colocado das seguintes maneiras:
• Preenchimento manual;
• Sopro de dispositivos mecânicos;
• Pulverização quando molhado.

Quando pulverizado manualmente, o ecowool deve ser colocado na superfície e coberto na cavidade das divisórias e paredes. Tal operação é trabalhosa, portanto, esse tipo de isolante é usado apenas em pequenas estruturas. Por sua vez, misturada com uma solução adesiva ou umedecida, a ecowool adquire um alto grau de adesão à superfície, perfeitamente capaz de preencher vazios em todos os lugares. Para fins de nivelamento, deve-se usar uma tesoura de rolo elétrica. A secagem dura 12 horas, após as quais é possível finalizar.

Reabastecimento mineral de isolamento

Os isoladores de preenchimento geralmente isolam superfícies horizontais - pisos no chão, troncos e tetos. Para paredes, telhados ou divisórias, não é utilizado devido a dificuldades de colocação.

Os aquecedores de enchimento podem ser:

• Espuma de vidro granulado;
• Argila expandida;
• Perlita;
• Vermilita.

O processo de fabricação deste isolamento consiste no fato de que as matérias-primas minerais incham em um forno de alta temperatura e são criados grânulos especiais com uma estrutura porosa. Então, através do tratamento térmico, a densidade aparente é reduzida, melhorando as propriedades de isolamento térmico.

Vantagens dos materiais de preenchimento:

• resistência ao fogo;
• Resistir com sucesso a elementos biologicamente agressivos;
• inofensivo;
• Capaz de resistir ao ataque químico;
• Possuem excelentes características de isolamento acústico e térmico;
• Pouco atraente para roedores;
• Eles têm uma longa vida útil.

Sua principal desvantagem pode ser chamada de massa relativamente grande e dificuldades na instalação.Além disso, antes da colocação, a base não deve apresentar rachaduras e fendas, e o processo precisará ser concluído por meio de compactação adicional camada por camada. O procedimento de impermeabilização também é obrigatório.

Placas de fibra

Seu nome significa "fibra de pedra" e são usados ​​para isolar pisos e telhados, bem como para tetos e divisórias à prova de som. Eles são feitos de "lã de madeira" - aparas longas e estreitas com a adição de vidro líquido e cimento Portland. A matéria-prima é mineralizada no processo, misturando-se com uma massa viscosa, após o que são criadas placas de diferentes espessuras e tamanhos.

Este isolador combina as vantagens do cimento e da madeira:

• Transferência de calor reduzida;
• Permeabilidade adequada ao vapor;
• resistência ao fogo;
• Resistência aos processos de decomposição;
• pureza natural;
• Resistente a humidade;
• Vida útil estendida.

Como padrão, na construção de esquadrias, esse material é utilizado com a marcação F300, que, além de excelente resistência mecânica, também possui boas características de isolamento térmico. Para trabalhos em telhados, os blocos reforçados com ripas de madeira reforçadas são especialmente fabricados para suportar cargas aumentadas. Devido à resistência ao fogo do isolador, a impermeabilização pode ser montada diretamente nele por meio de altas temperaturas. As placas podem ser produzidas nas cores cinza, branco ou esquema de cores, sendo que as amostras coloridas são utilizadas principalmente em acabamentos decorativos. Quando usado em revestimento frontal, será necessário reboco protetor.

serragem em barro

Uma composição semelhante é usada para o isolamento de edifícios de serviços públicos e outras instalações auxiliares não residenciais. O método é bastante antigo, mas não perdeu sua relevância.

A mistura pode ser preparada independentemente nas seguintes etapas:

1. Prepare a serragem primeiro lavando, secando e embebendo com ácido bórico ou solução de cal (assim você pode obter resistência a insetos e roedores).
2. Mergulhe a argila com água, mantendo-a em um estado plástico. Se sua consistência permanecer oleosa, você precisará adicionar areia para reduzir o encolhimento durante a secagem. Essa argila se tornará menos elástica, mas rachará menos quando endurecer.
3. Misture os elementos preparados na proporção de 3 baldes de serragem para 2 baldes de barro, enquanto é melhor usar uma betoneira. Para melhorar as propriedades de isolamento térmico e resistência, vale a pena adicionar sal técnico à substância e aumentar o teor de argila para uma proporção de 1 para 1.

O processo de aquecimento ficará assim:

• Na cofragem - a substância deve ser colocada em camadas finas na superfície com uma espessura de 10 a 12 centímetros. Aguarde a secagem completa. As rachaduras formadas durante o encolhimento devem ser reparadas com argila úmida. Espalhe previamente o material impermeabilizante, evitando infiltrações de água.
• Usando blocos prontos - faça tijolos usando um molde do tamanho desejado e seque-os sem expô-los aos raios ultravioleta. Fixe os tijolos na parede, teto ou caixote, cobrindo as costuras com argila molhada.

A opção de isolamento considerada é ecologicamente correta, permitirá que as paredes “respirem” e não emite substâncias nocivas. Devido ao fato de que a argila é capaz de absorver rapidamente, esse isolamento exigirá impermeabilização. Além disso, que fazem parte da serragem, eles podem arder por um longo tempo, portanto, será necessária proteção contra fogo aberto.

Os erros mais comuns ao instalar o isolamento

A tecnologia de construção do quadro deve ser observada de maneira muito rigorosa para que em um ano ou dois você não precise arrancar o acabamento e substituir o material isolante e, ao mesmo tempo, todas as películas protetoras. Abaixo estão os erros mais comuns cometidos que podem levar a reparos caros:

• O uso de lã mineral com densidade e espessura inadequadas - neste caso, o isolador encolhe rapidamente, formando lacunas. Aqui é impossível permitir a colocação de aquecedores laminados verticalmente.
• O isolamento foi instalado com grande esforço, o que levará à compressão e à diminuição das propriedades de proteção térmica (apenas 10-20 milímetros de largura são suficientes).
• A colocação de azulejos foi realizada sem costuras sobrepostas - através de rachaduras são formadas nas juntas, levando ao vazamento de calor.
• Instalação incorreta da barreira de vapor - a membrana desse material deve estar sempre voltada para o interior da sala (isso deve ser indicado diretamente pelo fabricante nas instruções).
• O circuito de barreira de vapor não é selado - em caso de não conformidade com a tecnologia, presença de lacunas ou furos, podem se formar lacunas durante a instalação, através das quais o vapor penetrará no isolamento. Com o tempo, essas áreas se tornarão "pontes frias" ou o mofo aparecerá nelas.
• Se a barreira de vapor não aderir ao revestimento do piso, ocorre umidade ao longo da parte inferior da parede. Assim, o filme deve ser pressionado de forma dobrada na mesa superior.
• A ausência de uma abertura de ventilação pode levar à formação de condensado úmido, que é um flagelo para as estruturas dos edifícios, especialmente as de madeira. Portanto, a folga entre o isolamento e a pele deve ser de pelo menos 40 milímetros.

Classificação dos melhores aquecedores para uma casa de madeira para 2025

Opções de painéis de fibra ("lã de rocha")

3º lugar: "TechnoNIKOL Rocklight 1200x600x50mm"

Este tipo de isolante foi criado com base em brita de rocha vulcânica e distingue-se por excelentes propriedades de impermeabilização. Ele também tem uma longa vida útil. Se você comprar esse material em placas, eles resistirão com sucesso à formação de "pontes frias" e sucumbirão fracamente a altas temperaturas. Mais adequado para construção de habitação privada (especificamente, para edifícios baixos). Ao mesmo tempo, é capaz de criar uma barreira sonora significativa. Preço - 370 rublos.

• Maior grau de bioestabilidade;
• Amizade ambiental;
• Processo de instalação facilitado.

• Estrutura solta;
• Não é desejável para uso em salas onde vivem pessoas com reações alérgicas exacerbadas.

2º lugar: "Rockwool Sauna Butts 1000x600x50mm"

Uma excelente base para aquecer instalações não residenciais para fins de serviço, por exemplo, banhos e saunas. As próprias placas são fornecidas com proteção confiável contra a umidade por meio de folha de alumínio. Ao mesmo tempo, este material (folha) será uma barreira confiável para roedores e insetos. Também garantido para evitar a propagação de bactérias nocivas, mofo e bolor. Funciona muito bem com tapume. Preço - 770 rublos.

• Isolamento acústico confiável;
• resistência ao fogo;
• Durabilidade.

• Preço Alto.

1º lugar: "IZOVOL Izobel 1000x600x100mm"

Um excelente exemplo, feito à base de basalto. O fabricante afirma que com a ajuda de seu produto é bem possível obter uma economia de 64% nos custos de aquecimento.Foi estabelecido pela prática que a amostra tem boas propriedades de insonorização e está perfeitamente adaptada à retenção de calor. Densidade e resistência ao fogo também estão fora de dúvida. Preço - 870 rublos.

• Bom valor para o dinheiro;
• Todos os recursos de segurança estão disponíveis;
• Possibilidade de retorno futuro.

• Possível dispersão durante a instalação (provavelmente um caso isolado).

Poliuretano pulverizado

3º lugar: "IRFIX 800 ml"

Esta amostra pulverizada é especialmente focada no isolamento e insonorização de sótãos, mansardas, varandas, galerias e fachadas de edifícios. A substância aumentou as propriedades adesivas para todas as superfícies de construção (pedra, tijolo, madeira, concreto). Com o tempo, está fracamente sujeito a compressão e destruição e é capaz de resistir com sucesso aos raios ultravioleta. É um aquecedor extremamente confiável. Preço - 590 rublos.

• Alta performance;
• Excelente aderência;
• Espessura de camada ajustável.

• A proteção UV é fornecida pelo gesso.

2º lugar: "Domicílio Polynor HOME PT 0000000010"

Este isolamento pode ser usado sem uma pistola especial, basta enrolar o tubo aplicador que acompanha o kit. A composição é usada para fins de isolamento térmico de instalações industriais e residenciais. Encaixa-se perfeitamente em materiais porosos, bem como em tijolo ou madeira. Preço - 630 rublos.

• Isolamento sem costura;
• Uma maneira fácil de corrigir vazamentos;
• Facilidade de aplicação.

• Não projetado para aplicações de teto.

1º lugar: "Espuma Penosil Premium 890 ml A47924"

O fabricante posiciona este isolamento como uma excelente ferramenta para o tratamento de superfícies frias. Também reivindica excelente adesão a todos os tipos de materiais de construção. Capaz de eliminar pontes térmicas de forma rápida e confiável. Fácil de usar, tem um preço razoável. O custo é de 800 rublos.

• É aplicado em uma camada fina e durável;
• Conveniente para trabalhar em locais de difícil acesso;
• Forma um revestimento uniforme.

• Não encontrado (para seu segmento).

Para isolamento externo/interno

2º lugar: "TechnoNIKOL 50 mm 12 placas 600x1200 mm 8,64"

Este material é caracterizado pela confiabilidade e durabilidade, possui excelentes propriedades funcionais. É usado para fortalecer paredes externas e divisórias internas. O isolamento é fornecido na forma de placas retangulares. Requer proteção após a instalação por acabamento - reboco. Produzido na Rússia. Preço - 550 rublos.

• Capaz de resistir a roedores e insetos;
• Tem boas propriedades permeáveis ​​ao vapor;
• A estrutura porosa amortece perfeitamente as vibrações sonoras;
• Vida útil estendida - mais de 20 anos.

• Não encontrado.

1º lugar: "Laje Isover 50mm 5,76"

Um representante brilhante de uma linha de materiais de isolamento térmico de alta qualidade, com funcionalidade estendida. Com a ajuda deste isolador, você pode proteger qualquer superfície, mesmo vertical, horizontal ou inclinada. A base de produção é algodão em base de basalto. Preço - 670 rublos.

• Baixa absorção de umidade;
• A condutividade térmica é baixa;
• resistência ao fogo;
• Amizade ambiental;
• As características originais são mantidas durante toda a vida útil.

Imperfeições:

• Não detectado.

Finalmente

Aquecer uma casa usando a tecnologia de estrutura é todo um sistema de construção composto por muitos materiais, e cada um deles desempenha um papel importante. O uso de isolantes térmicos adequados, sujeitos à técnica de instalação correta, proporcionará condições favoráveis ​​para a vida das pessoas, aumentará a eficiência energética das instalações e criará todas as condições para o funcionamento a longo prazo das estruturas do edifício.