Classificação dos melhores expansores, flares e ferramentas de expansão de tubos para 2025

Rolling pipes (também conhecido como “rolling”) é um procedimento tecnológico especial durante o qual o produto original (geralmente um tubo) é submetido a deformação para obter uma determinada forma. Durante essa deformação, é possível preservar o próprio material, o que diferencia esse procedimento favoravelmente das operações de torneamento ou fresamento.

O próprio processo de laminação pode incluir as seguintes etapas:

• A seção transversal do tubo muda de diâmetro;
• A peça é dobrada ao longo de um raio ou em um ângulo;
• Uma folga desnecessária é eliminada entre o dobrador do tubo e a borda expansível (a ação é chamada de “rolamento”);
• Para conectar dois tubos de forma telescópica (inserindo um no outro), o gargalo da extremidade de um dos tubos é alargado (a ação é chamada de "flaring");
• Uma operação é realizada para conectar firmemente os tubos (a ação é chamada de "rolamento");
• Corte de metais.

Tipos de rolamento existentes

No mundo moderno, existem várias operações especiais que são unidas sob um nome comum não especializado - rolamento. Os processos incluídos nesta série podem diferir significativamente uns dos outros tanto na forma como são executados como nas características dos equipamentos utilizados. Os mais comumente usados, a saber, deformação radial e curvatura do tubo, serão considerados a seguir.

Deformação radial

É realizado aumentando ou diminuindo a seção transversal. O aumento do diâmetro é chamado de alargamento, o processo inverso (redução) é chamado de laminação.

Esses processos são realizados da seguinte forma:

• Flaring - a seção transversal se expande aumentando o diâmetro, devido ao qual um pequeno soquete é formado no final do tubo. Este soquete será a chave para fazer uma conexão livre de vários elementos da tubulação. Após a criação da expansão necessária, é possível inserir um tubo de diâmetro menor no soquete formado. E, em seguida, corrija a conexão com segurança.
• Laminação - neste processo, o diâmetro do tubo está sujeito a redução (em contraste com o processo descrito acima), no qual a seção transversal diminui gradualmente com a ajuda de forças aplicadas. Isso é feito para que a extremidade do tubo laminado se encaixe corretamente no soquete do tubo mais largo e fique bem fixado.

IMPORTANTE! Ambos os processos acima são realizados apenas em metais não frágeis sem pré-aquecimento. Ao trabalhar com metais duros, que são propensos a rachaduras sob estresse mecânico, é mais provável que o pré-aquecimento seja necessário do que não.A parte aquecida se tornará muito mais flexível e elástica.

Curvatura do tubo

Este tipo de laminação é utilizado na fabricação de diversas conexões de tubos e consiste na flexão banal do tubo em um determinado local. Para realizar esta operação, você precisará das seguintes ferramentas:

• Molas externas e internas - são usadas para alterar a forma dos tubos de metal-plástico. A essência do processo está na expansão de uma mola e pressão na outra, através da qual uma curva é formada. Este método é bom apenas para metais macios (por exemplo, cobre, alumínio) e não é adequado para trabalhar com metais duros.
• Um dobrador de tubos diretamente é a melhor solução para dobrar tubos no ângulo necessário. Com sua ajuda, além da dobra, é possível manter o raio desejado da dobra do tubo. O princípio de operação é aplicar força muscular à alavanca giratória.
• Os rolos de dobra são dispositivos especiais que permitem trabalhar com produtos feitos de materiais duros. Os rolos são instalados em uma plataforma especial, equipada com rolos especiais localizados a uma certa distância um do outro. Através desses rolos, o produto tubular é enrolado. E graças ao ajuste do rolo de pressão, será possível definir o raio e o ângulo da dobra.

Métodos de rolagem

Dependendo da temperatura do material a ser laminado, todos os processos podem ser divididos em dois grupos:

• Quente - usado para processar materiais que possuem alta resistência à mudança de forma. Um exemplo é o aquecimento de tubos de plástico para seu rolamento ao longo do raio.
• Frio - usado para processar materiais macios, como aço de baixa qualidade, alumínio e cobre, bem como similares.

Ambos os métodos são usados ​​no processamento manual e de fábrica. Se for suposto um trabalho independente, é melhor usar um expansor ou um conjunto especial. O conjunto deve incluir:

• Cortador de Tubos;
• Moldes com furos de diâmetros diferentes;
• grampos;
• Expansor de tubo (geralmente cônico).

NOTA. Se o conjunto vier com um cone preto e obviamente não tiver vestígios de processamento, ele deve funcionar apenas com instalações hidráulicas. Caso contrário, o conjunto pode ser usado para sistemas split e ao trabalhar com condicionadores de ar.

Três tipos de funil são mais comumente usados:

• Padrão - literal, encontrado em todos os lugares;
• Fungo padrão europeu - se assemelha visualmente a um pneu de carro e também é encontrado em carros fabricados em países europeus;
• No funil há uma dobra dupla das bordas - esse funil é comum nos dutos de carros fabricados nos EUA.

Queima do tipo faça você mesmo - recomendações

Em qualquer caso, qualquer que seja o método e método de alargamento escolhido, a principal tarefa será obter uma superfície lisa (quase espelhada) do soquete, e deve estar livre de distorções e fendas, ranhuras e amolgadelas, e as paredes deve ter a mesma espessura em todos os lugares. De todos esses pontos no futuro dependerá do aperto da conexão. O processo em si é melhor realizado não com meios improvisados, mas com a ajuda de uma ferramenta especial - neste caso, a probabilidade de obter um resultado de alta qualidade aumentará significativamente. Além disso, você deve decidir antecipadamente o limite da espessura das paredes futuras e não tentar ultrapassar o limite estabelecido.Ao mesmo tempo, paredes muito finas (especialmente em metais macios) podem levar à autoformação de rachaduras, o que levará à despressurização do sistema como um todo.

Ferramentas de queima

Usando as seguintes ferramentas, é possível aumentar o diâmetro da seção transversal de um tubo (a gradação é dada de um dispositivo simples para um mais complexo):

• O cone de ferro com superfície lisa é a ferramenta preferida da maioria dos encanadores profissionais e instaladores de sistemas split. É um cilindro retificado em forma cônica com uma superfície posteriormente polida. O princípio de seu trabalho é muito simples. A parte superior do cone é inserida na seção desejada do tubo e girada várias vezes. O próprio dispositivo, pela simplicidade de seu design, possui um grande recurso operacional. No entanto, é possível trabalhar com ele apenas em materiais macios.
• Um cone de catraca é um dispositivo tecnologicamente mais avançado e complexo. O princípio do seu funcionamento é em muitos aspectos semelhante ao descrito acima, no entanto, quando o cone entra no encaixe, a catraca existente simplifica o processo de aparafusamento e ajuda a regular as forças aplicadas.
• Expansor - foi projetado para realizar o processo de queima de forma rápida e eficiente. Sua parte de trabalho é composta por vários segmentos. A peça de trabalho é inserida no soquete, após o que o operador, apertando as alças do expansor, expande o soquete existente para o tamanho desejado, esticando o tubo. Ao mesmo tempo, os segmentos de trabalho divergem uns dos outros. A desvantagem de usar este dispositivo é que, após o trabalho, as bordas do soquete não são uniformes.
• A ferramenta de laminação de cone excêntrico é a solução mais moderna entre as ferramentas populares para laminação de materiais macios.Para usar, você só precisa inserir o cone, depois girar a alça até que o soquete mude para o diâmetro desejado. Essas ferramentas são boas porque estão equipadas com um fusível que não permite que o sino quebre.

Saiba mais sobre ferramentas alternativas

Para fins de expansão de alta qualidade das extremidades dos tubos, uma ferramenta especial também pode ser usada - elétrica ou mecânica. O uso de moldes ou cones especiais é típico para ferramentas manuais, como as mais simples. Se houver um trabalho difícil a ser feito na instalação de um sistema de encanamento ou aquecimento, faz sentido usar um dispositivo mecânico.

Expansor mecânico

A melhor qualidade da operação é proporcionada por uma ferramenta que processa o tubo com vários rolos de liga de aço de uma só vez. Esse dispositivo fabricado na fábrica é equipado com um conjunto de rolos de tamanhos diferentes para vários diâmetros de tubo. O processo consiste no fato de que os rolos são rolados ao longo da superfície interna da peça de trabalho com a aplicação da pressão necessária, devido à qual a peça é deformada conforme necessário. Durante cada rolamento do rolo, as dimensões da peça de trabalho mudam gradualmente e levemente, há um efeito uniforme em seções finas e grossas, como resultado da superfície lisa, não há rugosidade e rachaduras, e a espessura do rolo paredes do soquete torna-se igual.

Expansor elétrico

Esses modelos são dispositivos caros e pertencem à categoria de ferramentas profissionais. Eles se distinguem pelo aumento do desempenho. O princípio de operação é o seguinte: rolos fortes simplesmente desenrolam um soquete de cobre em vários rolos.Ao mesmo tempo, observa-se a mais alta qualidade, no entanto, essa ferramenta compensa apenas na implementação de atividades comerciais profissionais e deve ser usada com a maior frequência possível. Também difere na medida em que permite formar um diâmetro ligeiramente maior do que o necessário.

Ferramenta de rolamento

Os dispositivos mais simples estão envolvidos neste processo:

• Um martelo padrão é uma ferramenta extremamente simples, todas as operações com ele consistem em aplicar golpes leves na borda do tubo. Para evitar dobras indesejadas do tubo, é necessário apenas inserir uma haste forte nele.
• O alicate especial é um dispositivo semiprofissional para o processamento de tubos de bronze, com o qual você pode ajustar com precisão o nível de curvatura. Para não ter que exercer força excessiva ao trabalhar com este dispositivo, devem ser usados ​​modelos com alças estendidas.

IMPORTANTE! Para processar com mais competência a borda do tubo, uma máquina especial com rolos deve ser usada. No entanto, esses mecanismos são destinados exclusivamente ao uso profissional, portanto, não é economicamente viável comprá-los para uso doméstico.

Ferramenta de fabricação própria

Nos casos em que o trabalho será de uma única vez, pode-se dispensar um procedimento simples: basta fixar o tubo em um torno e aparafusar o cone na extremidade desejada. Se não houver um cone especialmente usinado, você poderá usar uma esfera de um rolamento, que deve ser soldada a uma barra de metal.

Se houver mais trabalho a ser feito, você precisará de dois cantos com dimensões de 32x32 ou 49x40 milímetros (você pode usar cortes de tubos do perfil correspondente). Os cantos devem ser fixados entre si com parafusos M8, envolvidos com porcas.No centro de toda a estrutura, diferentes furos devem ser perfurados para diferentes diâmetros de processamento. Os chanfros são removidos nos furos resultantes. Os moldes e cones já devem ser encomendados separadamente do torneiro (devem ser de aço carbono ou liga). O design resultante já pode ser usado como uma ferramenta cônica convencional.

A escolha certa de ferramentas

Aparelhos profissionais de marcas conhecidas são mais caros e só compensam quando são usados ​​comercialmente. Se na casa você precisar instalar equipamentos de refrigeração, ar condicionado de cada vez, substituir uma seção do sistema de aquecimento ou abastecimento de água, o modelo mecânico de orçamento (nem mesmo automático) será a melhor e ideal escolha. Isso garantirá qualidade suficiente no processamento do tubo - com a habilidade adequada, os soquetes ficarão com as mesmas paredes, sem rachaduras, com uma superfície lisa. De qualquer forma, é preferível comprar tais dispositivos em lojas especializadas de ferragens ou sites eletrônicos. Certifique-se de vir com o dispositivo deve ser um certificado de conformidade e garantia do vendedor.

Expansores como ferramentas de laminação especiais

O expansor de tubos também é usado para calibrar sistemas de tubulação de aço, cobre e alumínio para sistemas de água, aquecimento, ar condicionado e refrigeração sem o uso de conexões. Sua parte de trabalho é uma cabeça de pinça com um pino cônico de expansão, que expande os segmentos móveis durante a operação para obter o diâmetro necessário.O pino cônico pode ser movido por meio de um parafuso de deslocamento ao longo de uma rosca trapezoidal, acompanhado de um dispositivo de catraca ou pinças (pinças de embreagem), ou pode ser equipado com acionamento pneumático, hidráulico e elétrico. O dispositivo portátil é pequeno em tamanho, simples em design, é conveniente para eles processarem produtos feitos de aço, cobre, alumínio.

As pinças de acoplamento são um tipo de expansor manual especialmente projetado para expandir tubos de pequeno diâmetro em um só golpe. Após o trabalho, dois tubos podem ser conectados com segurança sem o uso de acessórios.

Projeto do expansor

Isso consiste de:

• Casos básicos;
• Grampos e grampos;
• alças;
• Cabeças para bicos;
• Sistema mecanizado de fornecimento de esforço muscular.

O corpo geralmente é feito de aço e consiste em um ou dois tubos de vários diâmetros, que são fixados no meio. Pegas confortáveis ​​estão presas ao tubo, tornando mais fácil segurar e segurar o dispositivo. Uma cabeça é instalada na extremidade do expansor, na qual o bico apropriado é integrado, dependendo da tarefa que está sendo executada. Girando a cabeça para o lado, você pode expandir a abertura do bico até o diâmetro desejado. Vale ressaltar que os modelos mais econômicos não são projetados para trocar os bicos. Nesse caso, o conceito de cabeçote e bico se "fundirão" e o cabeçote se transformará em um bico fixo. Os bicos em si podem ser diferentes - desde mecanismos complexos de pétalas a anéis redondos de metal que mudam apenas ligeiramente de diâmetro devido à aplicação de esforço muscular no cabo. O sistema de transmissão de força pode ser implementado devido ao acionamento de molas, podendo ser realizado em acionamento elétrico ou hidráulico.

Classificação dos melhores expansores, flares e ferramentas de expansão de tubos para 2025

Modelos de orçamento

3º lugar: "AutoDelo tipo D.ESAE FISO 4.8 -12.7"

Um bom conjunto que será útil na garagem, oficina de automóveis, na estação de serviço. Bastante fácil de usar, todas as peças têm uma vida útil máxima devido à simplicidade de seu design. As peças são baseadas em uma base de casco sólida, protegida contra corrosão prematura. O conjunto está bem abastecido.

Nome	Índice
País do fabricante	China
Peso, kg	1
características de desempenho	Trabalhe com tubos de 4,8 a 12,7 mm.
Preço, rublos	930

• Cinco bicos intercambiáveis ​​em um conjunto;
• Preço de orçamento;
• Adaptador durável.

• Funcionalidade limitada.

2º lugar: "7 itens do Caso de Técnica 820307"

O conjunto é especialmente focado em tubos de freio abocardados. O kit de ferramentas funciona muito bem com aço inoxidável, cobre, alumínio e latão. O kit inclui um estojo prático e um cortador de tubos com uma ferramenta de alargamento. O disco da faca é caracterizado por uma dureza especial, no entanto, requer a limpeza mais profunda após cada uso. A morsa segura firmemente a peça de trabalho.

Nome	Índice
País do fabricante	Taiwan
Peso, kg	1.34
características de desempenho	Trabalhe com tubos de 6 a 15 mm.
Preço, rublos	1200

• Bons equipamentos;
• Orientação para trabalhar com metais não ferrosos;
• Ergonomia em "5+".

• Caso inconveniente.

1º lugar: "Expansor de tubos 3pcs AE&T TA-M1001"

O kit está posicionado como uma ferramenta confiável com a finalidade de aumentar ligeiramente o diâmetro do tubo.Funciona apenas em materiais macios e suas ligas (alumínio, cobre). A ligação só é possível com tubos do mesmo diâmetro. Também pode ser usado com dispositivos de percussão. O armazenamento deve ser realizado somente na forma lubrificada (óleo sólido).

Nome	Índice
País do fabricante	China
Peso, kg	2.8
características de desempenho	Trabalhe com tubos de 29 a 89 mm.
Preço, rublos	2500

• Caso conveniente;
• Variabilidade do tamanho dos diâmetros dos tubos;
• Possibilidade de mudar de cabeça.

• Necessárias condições especiais de armazenamento.

Segmento de preço médio

3º lugar: "Dispositivo para queima de MASTAK 102-12001"

Dispositivo especial para expansão de tubos para soldagem. Pode ser usado para tubos feitos de materiais macios (cobre, alumínio, aço inoxidável), funciona em sistemas polegadas e métricos. O escopo de aplicação é amplo - desde o uso em oficinas automotivas e estações de serviço até o trabalho em nível industrial profissional. Todas as peças são feitas de aço ferramenta, cromadas, há uma proteção contra oxidação.

Nome	Índice
País do fabricante	Rússia
Peso, kg	0.88
características de desempenho	Trabalhe com tubos de 4 a 16 mm.
Preço, rublos	3100

• Peso leve;
• Preço adequado;
• Fácil de usar.

• Sem estojo de armazenamento (fornecido em um saco plástico).

2º lugar: Kit de alargamento de tubo FORCE de 656 polegadas

O conjunto foi projetado para trabalhar no sistema polegadas, adaptado ao processamento de produtos feitos de alumínio-cobre. Funciona bem em aço fino.O cortador corta bem os tubos de aço e o grampo fixa perfeitamente a peça de trabalho - qualquer deslizamento é excluído. O conjunto é perfeito para uso doméstico e se paga rapidamente.

Nome	Índice
País do fabricante	Taiwan
Peso, kg	1.46
características de desempenho	Trabalho com tubos 4,75 dm
Preço, rublos	3850

• Excelente equipamento;
• Relação preço/qualidade adequada;
• Retorno rápido.

• Funciona apenas no sistema de polegadas.

1º lugar: “Kit de alargamento de tubo NEO 10 unid. 02-050"

Um conjunto de um fabricante europeu de qualidade. Todas as peças de trabalho são feitas de materiais resistentes, os grampos fixam os produtos perfeitamente, não são permitidas dobras durante a operação. Tem a qualidade da multifuncionalidade e versatilidade, pois se adapta a todos os diâmetros de tubos comuns. É bastante fácil de guardar e transportar.

Nome	Índice
País do fabricante	Polônia
Peso, kg	1.58
características de desempenho	Trabalhar com tubos 4 - 14 mm
Preço, rublos	4800

• Versatilidade;
• Alta ergonomia;
• Marca europeia de qualidade.

• Não identificado (para seu segmento).

Amostras profissionais

3º lugar: “Kit de corte e alargamento de tubos JTC-5633”

Ótimo kit para queima/corte de tubos. Todas as luminárias são feitas de liga de aço de alta qualidade, caracterizadas por maior resistência ao desgaste, funcionam na maioria dos metais não ferrosos. Adaptadores estão disponíveis para todos os tamanhos comuns (incluindo 5/16) e vêm com uma lâmina sobressalente. As bordas não emperram, o resultado é muito limpo.

Nome	Índice
País do fabricante	Taiwan
Peso, kg	2.44
características de desempenho	Trabalho com tubos 1/8 - 7/16 dm
Preço, rublos	5500

• Precisão no corte;
• Material de fabricação de alta qualidade;
• Maleta conveniente para armazenamento/transporte.

• Não identificado (para seu segmento).

2º lugar: Rolling set MEGEON 51808 k0000025305

Um kit de queima exclusivo para qualquer encanador que esteja focado em tubos de material macio de queima a frio. Contém um conjunto completo de ferramentas necessárias para executar todas as etapas de rolamento. Há um raspador para remover rebarbas do lado da borda interna, a cabeça com um bico funciona no princípio excêntrico, os sistemas em polegadas e métricos são usados ​​na matriz. Será uma excelente aquisição não só para funcionários de postos, mas também para especialistas na instalação de equipamentos de refrigeração e pneumáticos.

Nome	Índice
País do fabricante	Rússia
Peso, kg	2.8
características de desempenho	Trabalhar com tubos de 4 - 32 mm
Preço, rublos	9500

• Excelente equipamento;
• Multifuncionalidade;
• Peso leve.

• Preço Alto.

1º lugar: Rothenberger 222401 flare excêntrico

Focada no processamento apenas de produtos de cobre. Simultaneamente com o desempenho das funções padrão, é capaz de fazer lados com um ângulo de até 45 graus. Caracteriza-se como um dispositivo profissional, caracterizado pela mobilidade. O uso de um acoplamento controla a carga de forma confiável e evita que as paredes rebentem. A matriz tem a propriedade de centralização automática, o que melhora a precisão.A entrada suave do cone no molde da agulha evita rachaduras.

Nome	Índice
País do fabricante	Alemanha
Peso, kg	2.71
características de desempenho	Trabalhar com tubos de 4 - 18 mm
Preço, rublos	21000

• A presença de uma entrada excêntrica;
• Maior precisão;
• A possibilidade de processar os lados.

• Preço muito alto.

Em vez de um epílogo

A análise do mercado moderno constatou que ele é dominado por modelos feitos em países asiáticos. No entanto, a seguinte tendência pode ser observada, indicando que, se o dispositivo não estiver no segmento de orçamento, mas for fabricado na Ásia, sua qualidade poderá ser confiável. Ao mesmo tempo, os designs russos não são muito populares entre os compradores domésticos devido à sua baixa funcionalidade. No entanto, eles são capazes de manter a qualidade no nível. Em relação aos fabricantes ocidentais, tudo é bom em suas amostras - qualidade, funcionalidade e ergonomia. Mas são extremamente caros. A partir disso, podemos concluir que amostras do segmento de preço médio produzidas no Extremo Oriente podem ser a melhor escolha. Ao mesmo tempo, para maior conveniência, você deve adquirir dispositivos cujas matrizes sejam capazes de trabalhar em dois sistemas numéricos ao mesmo tempo - métrico e em polegadas.