Classificação das melhores máquinas de forjamento a frio para 2025

A ferraria é um trabalho físico complexo que requer o uso de equipamentos especiais, e o mestre deve ter habilidades e conhecimentos especializados. No entanto, para a fabricação de alguns produtos metálicos acabados, basta dobrar a peça no ângulo necessário. Qualquer deformação do metal pode ser aplicada sem aquecer o último, ou seja, de uma maneira mecânica simples, que é chamada de forjamento a frio (também é “processamento suave”).

Tecnologia de forjamento a frio

Sua principal diferença em relação ao processamento tradicional de metais é que este último não requer aquecimento, embora seja permitido o aquecimento de pequenas áreas nas quais se planeja dobrar. O princípio desta tecnologia é baseado nas qualidades dúcteis do metal, portanto, chamar essa operação de “forjamento” não é totalmente correto (durante o forjamento, tanto a forma da peça quanto sua seção transversal mudam ao mesmo tempo).

Qualquer material tem resistência à tração, rasgo e flexão. Uma categoria de metais é capaz de resistir à flexão, enquanto a outra pode torcer e esticar sem perda de qualidade. São essas propriedades dos metais que são usadas na tecnologia de forjamento a frio, ou seja, ao processar peças de trabalho por pressão sem aquecimento. Todo o trabalho é realizado por meio de um sistema de alavancas, que otimiza significativamente os esforços musculares aplicados do operador.

Como resultado do teste de pressão, em locais de impacto, a estrutura dos metais torna-se muito forte, compactada.Devido ao fato de que o tratamento de alta temperatura não é usado, não há alteração nas características de qualidade dos materiais. Assim, não há necessidade de queima de acabamento ou endurecimento final dos produtos. Para forjamento a frio, metais com ductilidade e tenacidade adequadas são perfeitos, que incluem:

• Aço laminado de baixo carbono;
• Alumínio;
• Bronze;
• Cobre.

Após a flexão, não há tensão residual nesses metais, o que pode contribuir para sua rápida destruição. A tecnologia de forjamento a frio é usada para produzir:

• Postes de iluminação;
• móveis de jardim;
• Grades de varanda e janela;
• Decorações decorativas para a fachada;
• Cercas a céu aberto.

IMPORTANTE! Elementos separados criados usando forjamento a frio podem ser montados em uma única composição artística, mas essa operação já envolve o uso de uma máquina de solda.

O forjamento artístico e a frio é a essência da tecnologia

Em geral, o forjamento a frio é um dos métodos de forjamento artístico, ou seja, é um item decorativo. Sua principal diferença é a ausência da necessidade de aquecimento do material processado. Por exemplo, para a fabricação de um portão forjado, não será necessário um queimador, nem um aquecedor, nem uma forja, nem um forno de mufla. No entanto, a prática mostra que, para criar obras de arte, é preciso combinar métodos quentes e frios. Para o mesmo portão, é possível produzir várias peças separadas de forma fria, mas para a fabricação de um “pé de ganso” (dispositivo de travamento), já será necessária a deformação plástica a quente do elemento, o que pode ser feito de forma forma estampada ou em uma máquina de rolamento.Na ferraria cotidiana, é a tecnologia combinada que é mais usada, embora até 90% de todas as operações de forjamento artístico possam ser realizadas de maneira fria.

Áreas de uso para forjamento a frio

O método de ferraria considerado foi e será sempre procurado. Pode ser usado para decorar cercas para residências de campo, para a fabricação de grades de janelas em casas pré-fabricadas, para a produção de elementos artísticos de desenho de ruas. Na maioria das vezes, as máquinas de forjamento a frio são usadas em:

1. indústria de móveis;
2. Indústria de engenharia;
3. Produção de equipamentos de construção.

Para qualquer uma das indústrias acima, a presença de algumas dessas máquinas é típica. Para uma pequena empresa ou oficina doméstica, é bem possível sobreviver com uma máquina do tipo manual com funcionalidade universal.

Vantagens e desvantagens do "processamento suave"

A popularidade desta tecnologia pode ser explicada por várias razões, que incluem:

• Processo de produção mais barato, pois não há necessidade de adquirir e utilizar equipamentos para aquecimento;
• Após o processamento, o produto adquire quase que imediatamente sua apresentação final e não necessita de endurecimento final;
• A capacidade de obter os elementos mais idênticos - eles podem ser facilmente ajustados a um único modelo;
• As estruturas metálicas resultantes aumentaram a resistência.

As desvantagens incluem:

• A necessidade de aplicar esforço muscular suficiente durante o trabalho, porque. metal não aquecido é mais difícil de dobrar;
• Objetos grandes exigirão o uso de máquinas poderosas para garantir a eficiência de prensagem adequada;
• A impossibilidade de processar chapas duráveis ​​(os chamados "brancos");
• A necessidade de limpeza completa do objeto antes do processamento.

O processo de forjamento a frio tem claras vantagens econômicas, pois não há necessidade de criar uma forja real com um forno, que é um negócio caro e problemático. Mas as deficiências do método frio dificilmente podem ser chamadas de insuperáveis.

Modernas máquinas de forjamento a frio

Este equipamento é de vários tipos e é quase impossível encontrar uma unidade universal. Portanto, antes de adquirir, é melhor decidir sobre tarefas futuras.

• "GNUTIK"

Esta é a máquina básica para o forjamento artístico, é nela que a maioria dos amadores começa a dominar a ferraria. O dispositivo é o mais simples possível de operar, no entanto, possui uma desvantagem significativa - existem muito poucas opções para criar produtos. É adequado para formar um arco ou anel, dobrando a peça de trabalho no ângulo necessário, mas é impossível realizar uma dobra curva nela.

• "ACENO"

O nome desta máquina fala por si e foi projetada para dar a uma peça de metal uma forma ondulada. Um dispositivo não muito inventivo, composto por rolos e rolos, nos quais a peça de trabalho é puxada manualmente.

• "LESMA"

Tal dispositivo é mais frequentemente usado em ferraria e seu dispositivo tem um nível médio de complexidade. Devido ao seu design torcido, permite criar espirais, cachos e outros elementos complexos a partir de barras de ferro. Essas formas são muito difíceis de fazer à mão, porque você tem que fazer muito esforço físico. Existem duas versões da máquina - mecânica e elétrica.

• "TWISTER" (Lanterna)

Esses apelidos denotam uma barra de torção com um design simples. Assume-se a presença de dois grampos opostos um ao outro.De um lado há um mecanismo de giro, que desempenha a função principal de dobrar. Uma haste de ferro é inserida entre os grampos, após o que o mecanismo é rolado pelo usuário. O resultado será uma peça torcida.

• "O GLOBO"

Esta máquina é muito semelhante em sua funcionalidade ao "Caracol", mas a ação é realizada de forma diferente. Uma barra de metal é fixada em um lado da máquina e depois girada manualmente e termina no outro lado. Assim, a peça de trabalho adquire a mesma forma dobrada.

IMPORTANTE! Ao escolher uma máquina para determinadas operações, deve-se levar em consideração sua potência e correlacionar seu tamanho com as dimensões da peça a ser processada. Alguns modelos simplesmente não conseguem dobrar uma haste muito longa ou muito grossa.

Operações básicas de "processamento suave"

Estes podem incluir os seguintes processos:

Torção (torção, torção) - esta operação é uma torção longitudinal da peça de trabalho (em seções separadas e ao longo de todo o comprimento), enquanto a peça de trabalho está sujeita a rotação ao longo do eixo em relação uma à outra;

• Um caracol (espiral, voluta, espiral) é o elemento básico e mais popular no forjamento, que consiste na rotação de uma barra (quadrada, outro tipo de material) em torno de um modelo de mandril especial, através do qual a forma desejada do objeto é formado.
• Lanternas (cones, cestos de ferreiro) - nesta operação, por meio da torção longitudinal de quatro peças de comprimento uniforme (quadrados ou varetas), é possível obter um elemento artístico e decorativo tridimensional.
• Dobrar - com a ajuda desta ação, é possível dar a um objeto ou sua parte uma forma angular especial.O modo de execução pode ser tanto a quente quanto a frio, o que dependerá da espessura da peça e do grau do perfil. A dobra pode ser realizada em equipamentos especiais, em diferentes matrizes e mandris, em dispositivos especiais e até em um torno padrão. O resultado da ação será a flexão da peça em diferentes ângulos, a execução de arcos e argolas, ganchos irregulares, além da produção de ondas de ferreiro e serpentes.
• Balaústre - esta operação envolve a implementação de um elemento decorativo complexo, que também pode ser feito em uma prensa de forjamento usando carimbos especiais. Com o método a frio, é realizado em várias máquinas ao mesmo tempo. O objeto final é usado para projetar grades, varandas, barras de janela.
• Pé de ganso (pétala na extremidade da peça, pé de ferreiro) - esta ação pode ser realizada com o aquecimento preliminar do objeto a ser processado e a subsequente formação da extremidade em uma matriz de forjamento ou em uma máquina de rolamento com um mandril de acordo com a configuração desejada.
• Rolar e dobrar tubos de perfil - dobrar em ângulo na serralheria para a indústria moveleira ou ao longo de um raio (na fabricação de churrasqueiras, mandris, coberturas e arcos), requer o uso de dobradores de perfis especiais ou dobradores de tubos. A moldagem de tubos de perfil é realizada para a execução posterior de cachos (ambos os procedimentos são realizados em máquinas eletromecânicas).
• Forjando folhas e flores - esses procedimentos podem ser realizados com ou sem aquecimento. Hoje, tais elementos são feitos com uma matriz de forjamento automatizada, no entanto, um ferreiro com alto nível de qualificação e experiência suficiente também pode fazê-los manualmente (mesmo por rasgos).
• Decorar pontos de conexão (ligar elementos de ferreiro) - como regra, essas ações são realizadas soldando ou descascando as próprias junções ou usando rebites. É permitido decorar esses locais com vários grampos (eles são feitos usando o método de laminação de tiras de aço).
• Variedade de rolamento (decorativo) - esta operação também pode ser realizada com ou sem aquecimento. É realizado em equipamentos de rolamento para carimbos com diferentes padrões-decorações. Perseguição de mão também é permitida.

Dificuldades de escolha

Por fabricante

Este é um dos principais pontos aos quais você deve prestar atenção. Você pode comprar um dispositivo barato que não poderá durar nem um mês de trabalho intensivo em metal. Vale a pena mencionar desde já que todo o equipamento em questão está longe de ser barato. Especialistas aconselham que é melhor gastar dinheiro em uma unidade de qualidade uma vez do que consertar constantemente uma amostra barata. Os líderes neste segmento de mercado são os fabricantes europeus - as suas empresas ali operam há mais de 70 anos e os seus equipamentos caracterizam-se pela qualidade e durabilidade.

Por método de trabalho

A máquina pode ser elétrica ou manual. Para uma carga de trabalho doméstica, um dispositivo portátil é naturalmente a melhor e mais econômica opção. É perfeito para aprender, permite um estilo de trabalho descontraído. Uma máquina elétrica é adequada para ferreiros experientes que realizam pedidos em escala industrial. Além disso, amostras elétricas com maior potência e produtividade são capazes de manusear objetos grandes.

Por tipo de equipamento

As máquinas-ferramentas podem ser direcionais (ou seja, sua funcionalidade é qualitativamente limitada a uma certa gama de operações) ou universais.Estes últimos são adaptados para uma variedade de tarefas. Para a lição de casa, provavelmente, você precisará apenas de algumas funções; portanto, para uma pequena oficina, não faz sentido gastar dinheiro em uma unidade cara. Se for esperado um estilo de trabalho contínuo com peças grandes, a máquina universal será a melhor escolha.

Características da operação de máquinas de forjamento a frio

Deve-se notar imediatamente que a maior parte do trabalho com máquinas de forjamento a frio não difere em nenhum risco aumentado de lesão (a maior ameaça é o choque elétrico - e isso se aplica a modelos elétricos, por exemplo, danos ao circuito elétrico do dispositivo) , no entanto, uma série de regras simples a serem seguidas ao trabalhar precisam:

• É sempre necessário verificar cuidadosamente a resistência da fixação da peça nas ranhuras do dispositivo, pois o objeto a ser processado pode apresentar formato irregular ou até mesmo danificar o próprio dispositivo;
• Uma pequena dose de aquecimento da peça de trabalho antes de iniciar o trabalho pode simplificar todo o processo, ao mesmo tempo em que confere ao metal qualidades úteis adicionais;
• Movimentos bruscos do objeto processado nas ranhuras devem ser evitados, para os quais é necessário controlar cada etapa do processo de produção. O não cumprimento deste requisito pode levar ao desgaste prematuro do equipamento;
• Todos os roletes e roletes, outros componentes rotativos da unidade, requerem lubrificação periódica com óleo de motor (para manter um funcionamento geral suave).

Igualmente importante é a sequência adequada das etapas de produção ao forjar objetos tecnológicos/decorativos. Cada máquina possui seu próprio procedimento operacional, descrito em suas instruções.

Classificação das melhores máquinas de forjamento a frio para 2025

Segmento de orçamento

3º lugar: "Stancraft Gnutik 110123"

Esta máquina é um equipamento especial para forjamento a frio artístico. Ele permite que você execute tipos complexos de produtos com o mínimo de esforço. A unidade possui uma estrutura soldada, conexões rígidas são adicionalmente pintadas e protegidas contra corrosão. O uso de amostras e modelos agiliza o processo de criação de produtos tridimensionais a partir de um perfil metálico. A máquina para forjamento a frio "Gnutik" dobra a haste em qualquer ângulo desejado e é projetada para a fabricação de arcos, anéis com diferentes diâmetros (com espessura de 17 cm ou mais). O custo recomendado para redes de varejo é de 7900 rublos.

• Construção robusta;
• A necessidade de aplicar um mínimo de esforço;
• Variedade de produtos finais.

• Não detectado.

2º lugar: "Stancraft Torsion + Basket 110122"

Esta unidade foi projetada para produzir produtos artísticos volumétricos mais complexos nos formatos "cesta forja" e "torção". Simples e intuitivo de operar. Recomendado para uso em oficinas em casa. O dispositivo é soldado de forma confiável e todas as suas unidades de trabalho e mecanismos são adicionalmente pintados e protegidos contra corrosão. O custo recomendado para redes de varejo é de 8200 rublos.

• Proteção anticorrosiva;
• Capacidade de executar elementos artísticos complexos;
• Custo adequado.

• Tamanhos um pouco grandes.

1º lugar: "Para cachos de flexão Blacksmith M3-V1"

Esses equipamentos de máquinas destinam-se à fabricação de diversos produtos forjados (barras de janela, cercas e grades) em casa e em pequenas oficinas particulares.Uma alavanca funcional especial, com três alças longas, torna fácil e confortável, com o mínimo esforço, fazer vários cachos e pontas de bainha na peça de trabalho. O dispositivo é caracterizado pela facilidade de operação e pela força da base de toda a estrutura. O tamanho máximo da ondulação é de 26 cm, e o material processado pode ser: aço St3, cobre, alumínio e outros metais mais macios. O custo recomendado para redes de varejo é de 9500 rublos.

• Longa vida útil;
• Fácil de usar;
• Maior estabilidade operacional.

• Alguma fraqueza do parafuso de suporte (com uso intensivo será necessário substituí-lo por um mais forte).

Segmento de preço médio

3º lugar: "Pelo aluguel da faixa Blacksmith M06-LX"

Este equipamento é utilizado na fabricação de diversos produtos forjados em serralheria. Uma tira de metal, com dimensões de até 20x2 mm, é enrolada através de rolos especiais para obter um componente decorativo para grampos. Alavancas funcionais convenientes com comprimento ideal facilitam o procedimento de rolamento. Todos os componentes do dispositivo são mecânicos, o que significa operação segura e longa vida útil. O custo recomendado para redes de varejo é de 12.500 rublos.

• Estabilidade durante o processo de trabalho;
• Controle simples;
• Alta qualidade e design simples.

• Não detectado.

2º lugar: "Para dobrar metal e cachos Blacksmith MB21-30"

Esta máquina é caracterizada pela facilidade de operação, é amplamente utilizada em serralheria para fazer todos os tipos de elementos forjados (cercas e grades, grades e outros elementos encaracolados). A robusta construção fundida do dispositivo é coberta com tinta que evita a corrosão. Esta amostra também é perfeita para uso por artesãos em casa. A máquina é caracterizada pela fabricação de alta qualidade, facilidade de manutenção e versatilidade de uso. O custo recomendado para redes de varejo é de 15.800 rublos.

• Produza qualidade;
• Dimensões pequenas;
• Custo adequado.

• O pequeno tamanho do "caracol" de trabalho.

1º lugar: "Máquina de dobra universal TRIOD SBG-30 241034"

Essa máquina universal é usada para dobrar cachos ao criar produtos artísticos de forjamento a frio. Usado por ferreiros ou artesãos para fazer objetos decorativos na fabricação de grades ou cercas. Tem a caixa resistente ao desgaste que proporciona alta qualidade dos trabalhos executados. O custo recomendado para redes de varejo é de 17.000 rublos.

• Dimensões pequenas;
• Construção de qualidade;
• Princípio de funcionamento intuitivo.

• Não detectado.

Classe Premium

3º lugar: "Máquina de dobrar Proma UO-30 25404000"

Este equipamento é perfeito para dobrar chapas com pequena largura e espessura. A placa é presa com segurança em um torno e, por meio da parte rotativa, ocorre uma dobra em um determinado ângulo. Uma haste guia com uma placa final para um batente é instalada na parte traseira, o que ajuda a definir o tamanho do objeto processado.Quando as placas aquecidas são dobradas, a espessura máxima da peça de trabalho aumenta. O custo recomendado para redes de varejo é de 27.900 rublos.

• Possibilidade de dobrar em ângulo reto;
• A capacidade de instalar quase qualquer raio;
• Trabalho com material aquecido.

• Não detectado.

2º lugar: "Máquina de dobra universal TRIOD FBM-120 241022"

Um dispositivo semelhante é usado para dobrar perfis retangulares, redondos e outros sólidos com baixa dureza. Quanto mais duro o metal, menores os perfis podem ser dobrados. Antes de iniciar o trabalho, a máquina deve ser fixada com segurança em uma base estável. O custo recomendado para redes de varejo é de 32.600 rublos.

• Fácil de usar;
• sustentabilidade;
• Baixo grau de fadiga das mãos do operador durante a operação;
• Instalação confiável e de alta qualidade.

• Com o tempo, o pé de flexão pode mudar.

1º lugar: "Máquina de forjamento Master Universal 380V na configuração" Optima ""

Esta máquina eletromecânica foi projetada para executar uma ampla gama de funções de forjamento clássico e artístico (incluindo o método a frio). O modelo é usado para a produção da maioria dos elementos (voluta e monograma, enrolamento e anel, barra de torção e cone de cesta, bem como um arco) e produtos laminados decorativos - gravação em tubo e tira de perfil, quadrados e círculos. O equipamento permite o trabalho de torção e forjamento com produtos laminados maciços com seção transversal de até 22 mm e com tubo perfilado (com dimensões de 40x20 mm), e para laminação - com tubos de seção transversal de até 50 mm, bem como produtos laminados sólidos de até 24 mm.O custo recomendado para redes de varejo é de 363.000 rublos.

• Dispositivo completamente universal;
• Produção de todos os elementos de forjamento clássicos;
• Tirar faturas em um tubo de perfil, uma tira, um quadrado, um círculo;
• O equipamento é caracterizado pelo aumento de potência;
• Simplicidade e conveniência no uso.

• Custo muito alto.

Conclusão

Não se pode dizer que as máquinas de forjamento a frio são equipamentos muito complexos - é possível aprender a trabalhar nelas mesmo em casa. No entanto, para obter as habilidades adequadas, você deve entender os princípios de seu trabalho, estudar a parte material e seguir rigorosamente as recomendações sobre o processo de produção do fabricante. De qualquer forma, essas máquinas serão úteis tanto para iniciantes em ferraria quanto para empresários privados com uma atividade profissionalmente orientada e mestres de design de metal.