Classificação dos melhores observadores de soldagem para 2025

A realização de trabalhos de endireitamento da carroceria de um carro geralmente se resume não apenas às habilidades básicas no trabalho com uma ferramenta padrão. Quase sempre, você precisará conhecer os recursos de design, a geometria das partes do corpo e a observância da precisão banal desempenha um papel importante. Mesmo que você tenha uma experiência e conhecimento muito ricos nesse assunto, precisará usar uma ferramenta especial, que é um observador.

Observador - informações gerais

Esta palavra é usada em todo o mundo para chamar todos os tipos de ferramentas de soldagem por resistência (do inglês spot - “point”). No antigo espaço pós-soviético, este é o nome das máquinas de solda unilaterais usadas para reparar superfícies da carroceria de vários tipos de veículos, e que incluem um martelo reverso. O objetivo principal de usar um spotter é eliminar a necessidade de substituir uma peça danificada, em vez de realizar seu reparo pontual, o que economiza custos operacionais.

Qualquer nivelador profissional sabe que a soldagem por pontos é indispensável para a geometria complexa do corpo. A superfície da máquina com a ajuda desta ferramenta é processada em qualquer lugar, independentemente da inacessibilidade. Trabalhar com a ferramenta é bastante simples e não requer um longo treinamento - é por isso que os dispositivos são amplamente utilizados.

O dispositivo, de fato, é universal - é adequado para endireitar partes do corpo, como: capô, soleiras, portas, para-lamas etc. A principal função do dispositivo é criar uma força de endireitamento com fixação na parte externa da peça.

Princípio de funcionamento e dispositivo

Em poucas palavras, com a ajuda de um observador, uma pequena seção do elemento do corpo é aquecida, que deve se livrar de deformações imprevistas pelo design. Neste caso, o próprio carro é causado um dano mínimo.

A ferramenta spotter mais simples consiste em:

• Corpo;
• Cabo elétrico;
• Bocais do Studder;
• Eletrodo comum (pode ser substituído por um pontiagudo).

Qualquer invólucro que seja seguro o suficiente para realizar o trabalho pode servir como casco. O observador pode ser feito de forma independente, mas é improvável que esse dispositivo lide com condições de trabalho a longo prazo - apenas os modelos de fábrica são adaptados a isso.

O procedimento de soldagem inclui as seguintes etapas:

• Um fixador é anexado (soldado) à área danificada;
• O martelo reverso do aparelho se agarra ao trinco;
• Puxar é feito pela força muscular de uma pessoa, mas às vezes são usadas ferramentas adicionais.

O processo de processamento em si não requer nenhum esforço especial e é bem possível realizar o endireitamento em uma garagem padrão.

Tipos de observadores

No total, existem dois tipos principais de ferramentas: transformador e inversor. Dependendo do método e da área de uso, distinguem-se mais duas classes: para soldagem de corpo usando o método de contato e para endireitamento.

Os observadores de nivelamento são pequenos dispositivos projetados para pequenos trabalhos. Eles exigem a instalação obrigatória de um martelo reverso e bicos adicionais para reparos. Além disso, o design pode incluir um alicate especial. No entanto, muitos desses dispositivos têm baixa potência, são propensos a superaquecimento rápido e, portanto, não são capazes de fornecer soldagem de alta qualidade.

Além disso, os equipamentos de soldagem a ponto podem ser classificados de acordo com a tensão de alimentação consumida da rede. As ferramentas padrão são classificadas para 220V e as mais poderosas para 380V.

Uso detalhado

O trabalho de nivelamento do dente começa com o fato de o eletrodo ser alimentado com corrente da máquina de solda. Para endireitar, é usado um martelo reverso, que pode ser substituído por um batente pontiagudo. Os impactos sobre a superfície deformável devem ser realizados até que esteja completamente nivelada. Após a conclusão de todas as operações, o local de processamento deve ser limpo, pois nele permanecem escórias de eletrodo.

O algoritmo para endireitar o trabalho inclui as seguintes etapas:

• Preparação da superfície tratada (independentemente do material do corpo - alumínio ou ferro), removendo quaisquer revestimentos, seja massa, camada de tinta, primer;
• Conectar o terminal "negativo" do dispositivo à carroceria do veículo para fins de aterramento;
• Fixação de fixadores, por soldadura de vários fixadores (laços, ganchos e ganchos) ao local de deformação, por soldadura por pontos;
• Preparação do equipamento - a base da ferramenta e o equipamento adicional são acoplados (neste estágio é conveniente usar um extrator);
• Endireitar um elemento, ou seja, retirá-lo para restaurar sua aparência original;
• Desmontagem de fixadores - a remoção banal de fixadores (geralmente use um "moedor");
• A etapa final é a retificação, durante a qual a superfície é limpa e é realizado o trabalho preparatório para a pintura posterior.

Para executar o algoritmo acima, o conhecimento mínimo de trabalhar com a instalação de soldagem é suficiente.Se o observador estiver equipado com um conjunto de bicos, isso permitirá que você trabalhe com quaisquer elementos de fixadores.

Remoção de pequenos amassados

Apesar da semelhança dos algoritmos de trabalho, todos os trabalhos em pequena escala apresentam algumas diferenças, nomeadamente:

• Para puxar, um único fixador é fixado;
• A limpeza é realizada apenas no local do dano, é melhor não tocar na área ao redor;
• Ao longo do perímetro, a área tratada é colada com uma fita especial (de preferência de máscara), para não destruir a pintura circundante;
• O endireitamento é realizado sem o uso de esforços especiais, novamente, para evitar danos à peça como um todo.

Pode ser necessário usar bicos adicionais.

Eliminação de danos profundos

Para eliminar tais deformações, serão necessárias ações em grande escala, cujas características distintivas serão:

• Soldar mais grampos em locais de danos mais graves;
• O capô é feito mais lentamente - pouco a pouco você precisa esticar cada elemento “em um círculo”. Se uma seção estiver completamente nivelada, ao passar para outra, o resultado anterior poderá ser destruído;
• O martelo reverso é usado em tamanhos grandes, porém, golpes fortes ainda devem ser evitados devido ao risco de danificar os fixadores.

Orientação funcional de spotters fabricados na fábrica

Suas propriedades úteis podem ser chamadas:

• Interage perfeitamente no processo de alisamento com arruelas de reparo;
• O eletrodo de metal mantém a conexão de forma permanente com a finalidade de uma rápida transição subsequente para as operações;
• Funciona muito bem com eletrodos de grafite;
• Conforto no uso e facilidade de manutenção;
• Suporta modos de operação comutáveis: longo e curto prazo.No primeiro caso, é utilizado um eletrodo de metal, ou geralmente são utilizadas arruelas de reparo. No segundo caso, um eletrodo de carbono é instalado;
• Eles têm seu próprio sistema de refrigeração, que desliga automaticamente o dispositivo quando superaquece.

Características padrão de observadores em série

Estes incluem as seguintes variações:

• Tipo de alimentação - rede para 220 V / 380 V;
• Frequência AC - 50-60 Hz;
• Potência máxima - 10 kW;
• Ao soldar, a força máxima da corrente atinge 1300 A;
• A tensão gerada no enrolamento secundário é de 8-9 V;
• O temporizador embutido pode ser ajustado de 0,1 a 1,2 segundos;
• Eles têm a capacidade de alternar os modos de soldagem de ponto para constante;
• O desempenho do dispositivo depende do programa selecionado - com precisão, o dispositivo opera na potência máxima e, com soldagem a carvão, a potência de saída é mínima;
• Através do eletrodo de ferro, a força de ruptura é superior a 100kg;
• Ao instalar a arruela de reparo, a força de tração é superior a 100 kg.

Integridade do equipamento do observador

Como regra, os dispositivos fabricados na China vêm imediatamente com o número máximo de acessórios e acessórios e são equipados com um carrinho especial, para que você não precise comprar nada extra.

Ao mesmo tempo, os modelos europeus geralmente não possuem um kit de caminhada completo. No entanto, devido à simplicidade do design da própria ferramenta, não há problemas em usar bicos “não nativos” ao trabalhar.

Normalmente, no projeto de equipamentos de fabricantes ocidentais, é necessariamente usado um enrolamento secundário de cobre do transformador, o que permite reduzir o consumo de energia na mesma corrente, o que reduz significativamente a carga na rede.

Eles também são equipados com microprocessadores inteligentes especiais que excluirão possíveis queimaduras de metal errôneas. Esta função é especialmente relevante recentemente, quando a indústria automotiva mundial começou a usar chapas metálicas de espessura muito fina (até 0,6 mm.).

Parâmetros dos quais depende o preço de um spotter

Um grande papel no preço de um spotter é desempenhado por parâmetros que indicam a corrente que ele consome, as qualidades gerais de desempenho e funcionalidade. Quanto maior cada um dos parâmetros listados, maior o preço do dispositivo. Assim, antes de comprar, você deve decidir sobre a quantidade de trabalho para a qual precisa de equipamentos. Se for esperado um pequeno trabalho único, você não deve desembolsar equipamentos profissionais. Se, no entanto, for necessário fornecer serviços qualificados constantes com a ajuda desta ferramenta (por exemplo, como parte do trabalho de uma estação de serviço), vale a pena ter o cuidado de adquirir equipamentos potentes.

Entre os fatores de preço significativos, a seguinte tendência pode ser estabelecida:

• Os modelos de transformador são mais baratos e confiáveis, mas as ferramentas com conversor do tipo inversor têm um bom desempenho na soldagem a ponto;
• Modelos de maior potência são projetados para soldagem a ponto e são usados ​​para peças mais fortes. A potência padrão será suficiente para endireitar elementos únicos do corpo;
• As ferramentas com soldagem de dupla face têm o preço mais alto, além disso, são realizadas por meio de pinças especiais, que são dispostas no verso e criam instantaneamente um gancho.

Classificação dos melhores equipamentos de detecção para 2025

7º lugar: Piloto MT tipo MINI

Um dos dispositivos mais orçamentários, mas ao mesmo tempo confiáveis ​​do mercado russo.No final de 2019, tornou-se o equipamento mais procurado entre os dispositivos desse tipo entre os russos. Compatível com bicos de outros fabricantes.

Especificações:

Nome	Índice
Tensão de alimentação, V	220
Consumo de energia, W	6
Frequência atual, Hz	50
Corrente mínima de soldagem, A	200
Corrente máxima de soldagem, A	1500
Espessura máxima das peças soldadas, mm	2
Peso, kg	14
Preço, esfregue.	14000

• Vem com seu próprio conjunto de bicos;
• Funciona com seu próprio extrator e bicos de terceiros;
• O kit inclui arruelas de reparo no valor de 10 peças.

• É proibido perturbar o metal com um eletrodo de cobre.

6º lugar: Elitech ATC 5

Máquina altamente especializada para reparação de carroçarias. Deve ser usado apenas em conjunto com um modelo mais potente, pois sua principal função é soldar pinos para posterior endireitamento de peças usando um martelo reverso.

Especificações:

Nome	Índice
Corrente máxima, A	15
Potência, W	3500
frequência Hz	50
Diâmetro dos pinos soldados, mm	2020-03-02 00:00:00
Peso, kg	4
Classe	"semi-profissional"
Preço, esfregue.	8000

• Compacidade;
• Preço democrático;
• Baixo consumo de energia.

• Funcionalidade estreita (a impossibilidade de soldar até chapas finas de metal juntas).

5º lugar: Fubag TS 3800

A ferramenta foi projetada para remover amassados ​​de carrocerias de veículos. Ganhou popularidade merecida devido a uma pistola conveniente, a presença de uma descarga de microprocessador, um painel de controle simples.

Especificações:

Nome	Índice
Corrente máxima de soldagem, A	3800
frequência Hz	50
Peso líquido, kg	23
potência, kWt	7.4
Altura do produto, mm	235
Voltagem, V	220
Largura do produto, mm	360
Fusível de rede, A	16
Comprimento do produto, mm	225
Preço, esfregue	24600

• 7 modos programáveis ​​para 11 opções de energia;
• Indicador de superaquecimento;
• Peso leve.

• Cabo relativamente curto - apenas 4 metros.

4º lugar: Atis S52L

Este spotter multifuncional foi projetado para realizar trabalhos complexos no endireitamento das superfícies do corpo. Equipado com microprocessador de superaquecimento e entrada automática do modo de soldagem. O ciclo de operação principal do dispositivo é projetado para 10 minutos de operação em carga nominal, com exceção de superaquecimento.

Especificações:

Nome	Índice
Corrente máxima, A	5200
Potência, W	20000
Espessura das chapas a serem soldadas, mm	2
Ajuste do tempo de operação	máquina
Resfriamento	ar
Voltagem, V	220-380
Peso, kg	78
Preço, esfregue	30000

• Aumento da força de compressão (180 kg);
• Modo de resfriamento automático;
• Disponibilidade de um carrinho conveniente para o movimento.

• Aumento do consumo de energia.

3º lugar: Redhotdot Hammer T-26

Ferramenta de nível profissional para remendar painéis de carro de aço. Permite fazer os menores reparos que não exigem desmontagem da máquina. Possui um punho de pistola confortável que funciona com carga automática e um painel de controle intuitivo.

Especificações:

Nome	Índice
Corrente máxima, A	3800
Potência, W	5200
Ajuste de solda	Máquina
frequência Hz	50
Voltagem, V	220-230
Adicionalmente	tipo portátil
Peso, kg	24
Preço, esfregue	43000

• Sistema simplificado de personalização do tipo SINERGIC;
• Conectando uma ferramenta adicional usando um conector euro;
• Peso relativamente leve.

• Não funciona bem com bicos de terceiros.

2º lugar: Wiederkraft WDK-6000

Uma excelente ferramenta para o trabalho profissional em um serviço de carro. Lida completamente com o desempenho de soldagem a ponto unilateral. Tem maior potência, o case é feito em uma versão de proteção contra poeira e umidade.

Especificações:

Nome	Índice
Corrente máxima, A	4400
Potência, W	11000
frequência Hz	50-60
Peso, kg	67
Adicionalmente	ajuste manual do tempo de soldagem possível
Preço, esfregue	46000

• Um dispositivo profissional que não imponha requisitos especiais ao conhecimento do operador;
• Fornecido com um carrinho conveniente para o movimento;
• Configuração intuitiva.

• Conjunto extremamente pobre.

1º lugar: Telwin Digital Car Spotter 5500

Este dispositivo profissional foi desenvolvido especialmente para uso no campo da reparação automóvel. Focado na soldagem de metal de paredes finas (soldar duas chapas de 1,5 mm de espessura não é um problema). Destina-se à correção de superfícies deformadas e soldagem de arruelas, parafusos e pregos.

Especificações:

Nome	Índice
Peso, kg	30
Voltagem, V	380
Dimensões totais, mm	390x260x225
potência, kWt	11
Corrente de soldagem máx., A	3000
Potência a 50% de carga, kW	3.0
Espessura dos materiais soldados (cada) max, mm	1.5+1.5
Preço, esfregue.	73000

• Fornecido completo com bicos projetados especificamente para reparo de carroceria (Studder);
• Fácil de configurar;
• Tem alta potência e desempenho.

• Preço alto mesmo para uma ferramenta profissional.

Em vez de um epílogo

No trabalho de endireitamento hoje, é simplesmente impossível ficar sem observadores, porque eles reduzem significativamente a intensidade do trabalho do processo e melhoram a qualidade do trabalho.Você pode comprá-los em qualquer loja especializada ou encomendá-los em uma plataforma de negociação on-line confiável (é possível economizar dinheiro substancial). O mercado de spotters e acessórios para eles é bastante grande, então escolher um modelo não é difícil. No entanto, nem todos os dispositivos são bens técnicos sofisticados, portanto, os modelos mais simples terão um período mínimo de garantia.

Um modelo devidamente selecionado, combinado com uma escala de trabalho bem definida, permitirá obter o melhor resultado.