Classificação das melhores varreduras para 2025

Alargadores são o tipo de ferramentas de corte de metal que são usadas no processo de trabalho tecnológico em metal, chamado de "amarilhamento". Este processo é usado para perfurar furos existentes para adquirir propriedades de qualidade melhoradas (a chamada "limpeza") e construir dimensões geométricas precisas durante o processamento.

O processamento de maior precisão é criado pela presença de uma pluralidade de arestas de corte no alargador (seu número total pode chegar a 16 peças). Durante a usinagem, uma força contrária equivalente é gerada em toda a área da ferramenta. Esta circunstância evita a distorção, o que muitas vezes acontece quando se trabalha com brocas, quando o contato ocorre apenas devido a duas arestas de corte.O resultado do uso de um alargador é a criação de uma superfície lisa, mas com rugosidade microscópica variando de 0,32-1,25 micrômetros, o que dependerá diretamente do tipo de revendedora.

Alargadores - informações gerais

Visualmente, o dispositivo parece uma haste, ao longo do corpo da qual existem saliências com muitas lâminas, afiadas de maneira especial e permitindo que você corte com segurança a base de metal. O número de arestas para corte depende da classe do dispositivo e pode variar de 6 a 14 unidades. Em casos raros, seu número pode chegar a 16 peças, mas essas amostras são usadas apenas na produção de alta precisão.

Externamente, a ferramenta pode parecer um cone ou cilindro, seus dentes com aresta de corte podem ser helicoidais ou retos. A principal característica é o seu arranjo uniforme em toda a superfície do objeto a uma distância igual entre si. Quanto menos lâminas de corte presentes na ressaca, mais fácil é trabalhar com ela, e a presença de espaços mínimos entre as bordas dificulta a remoção de cavacos de metal.

As ferramentas consideradas estão sujeitas a requisitos especiais para propriedades de resistência. Nos casos em que a distância entre as bordas é irregular, ocorrerão vibrações involuntárias e isso, por sua vez, levará a um processamento não homogêneo do furo atual. Como regra, as amostras industriais terão um diâmetro de desenvolvimento de 3 milímetros.

Estruturalmente, o alargador consiste em dois elementos - a zona de fixação e a zona de trabalho. Este último, de fato, é uma área de corte e calibração. Na borda são dentes pontiagudos. A parte de trabalho ao longo do comprimento é necessariamente proporcional à sua própria espessura e este indicador pode ter 0,8-3 diâmetros. A peça de fixação é feita como uma haste tradicional, que é fixada em um mandril de máquina ou em uma chave (quando é realizado o tipo de processamento manual).

Formulários existentes

Devido ao fato de que a criação de furos precisos é parte integrante da produção em vários ramos de máquinas-ferramenta e engenharia mecânica, os alargadores vêm em várias formas e tamanhos. De acordo com sua forma, eles podem ser divididos em três grupos:

1. Na forma de cilindros;
2. na forma de cones;
3. Vários estágios.

Os primeiros são os mais comuns e são usados ​​para criar furos redondos tradicionais.Suas ranhuras são retas ou helicoidais com ranhuras especiais para remoção de cavacos.

Estes últimos têm uma forma em forma de cone e um topo recortado. Com a ajuda deles, é possível trabalhar em furos clássicos e cônicos. De qualquer forma, o resultado final é um furo cônico. A retirada do excesso de cavacos ocorre através de ranhuras retas e helicoidais.

Os modelos de degraus são considerados os mais raros, devido à sua versatilidade, pois são capazes de alinhar furos em chapas metálicas. Estruturalmente, eles têm uma forma cônica, apenas seu chanfro ocorre em etapas e não suavemente. Esse design é particularmente caprichoso, mas se for usado com competência e profissional para processar chapas de metal (apenas alguns milímetros de espessura), poderá durar muito tempo.

Dependendo de como o furo futuro deve diferir qualitativamente do existente, o dispositivo deve ser usado em uma ou mais abordagens. Como regra, um torneiro profissional pode se limitar a 3 abordagens - descascamento e desbaste, intermediário e acabamento. A primeira corrida consiste em um corte grosseiro, após o qual as rebarbas e as saliências formadas são destruídas na segunda corrida. A etapa final é uma varredura de acabamento, com a qual o interior da ranhura adquire uma suavidade especial.

Diferenças dos treinos

Uma broca, por definição, é a ferramenta projetada para criar os furos iniciais. Os alargadores não são adaptados para isso, mas são necessários apenas para o acabamento dos furos já criados no tamanho necessário.

IMPORTANTE! Em princípio, ambos os objetos são visualmente semelhantes entre si, mas não são intercambiáveis.Assim, cada um deles deve ser usado apenas para sua tarefa específica.

Diferenças no escopo de uso

A ferramenta descrita pode ser utilizada tanto manualmente como por máquina. Para amostras manuais, o diâmetro pode ser ajustado na faixa de 3 a 50 milímetros. Seu elemento de cauda possui um recesso especial para o perfil em forma de quadrado para facilitar a fixação na gola. Quanto menor o diâmetro do alargador, mais fácil é trabalhar com ele, pois a área de atrito diminuirá. Ao trabalhar manualmente, é necessário começar a aparafusar corretamente, pois existe o risco de a entrada do orifício se deformar e ficar oval.

Alargadores do tipo máquina são instalados nas máquinas. Seu diâmetro se distingue por uma espessura significativa, por isso é conveniente fixá-los em máquinas giratórias, torneadoras e perfuradoras. Sua forma pode ser cilíndrica ou cônica.

Variedades de design

De acordo com suas características de design, os dispositivos podem ser divididos em três classes:

1. Todo;
2. Empurrar;
3. Personalizável (ajustável).

Os modelos de peça única são corpos de prova totalmente fundidos com haste e são feitos de aço carbono ligado. Em outros casos, eles podem ser fundidos em aço rápido. Esses modelos são os mais comuns e possuem um custo acessível.

Os alargadores de encaixe parecem tubos com um orifício interno. Seu diâmetro externo pode chegar a 300 milímetros. Na maioria das vezes são usados ​​em usinagem, pois sua haste é especialmente projetada para fixação em um mandril de máquina. Eles são considerados modelos bastante universais, porque. sua haste pode ser usinada para diversas variações de máquina.

Ajustáveis ​​(ajustáveis) são feitos em diâmetro de até 50 milímetros e este indicador pode ser alterado por configuração. Essas amostras podem substituir vários tipos de varreduras clássicas, no entanto, o intervalo personalizável é bem pequeno. Para os modelos menores, esse número atinge frações de milímetro. No entanto, a principal vantagem dessas variações não é apenas a possibilidade de ajustar o diâmetro, mas também sua longa vida útil. A conclusão é que os alargadores clássicos podem se desgastar com o tempo, enquanto os alargadores personalizados sempre podem ser ajustados para o diâmetro desejado. À medida que a afiação das lâminas é apagada, apenas a espessura máxima do furo processado diminui, que sempre pode ser expandida.

Documentos normativos

O trabalho e a produção das ferramentas em consideração pelo estado são regulados por uma estrutura regulatória especial no nível dos padrões estaduais (GOSTs):

• nº 29.240, de 1991 - regulamenta tipos, termos e definições;
• Nº 11173 de 1976 - utilizado para modelos com sobremedida de acabamento;
• Nº 7722 de 1977 - usado para amostras manuais;
• Nº 1672 de 1980 - usado para amostras de máquina.

Recursos operacionais

Ao trabalhar com alargadores, deve-se levar em consideração que, com o tempo, seus dentes irão moer, a partir do qual o diâmetro do dispositivo se torna menor. Por exemplo, se um furo usinado for feito com um diâmetro de 10 milímetros, usar o alargador antigo resultará em um resultado final ligeiramente menor. Portanto, apenas novas varreduras devem ser usadas para obter melhores resultados. Além disso, vale ressaltar que, se o dispositivo remover metal de espessura considerável, as lâminas ficarão cegas mais rapidamente.A partir disso, fica claro que nos casos em que é necessário expandir as ranhuras existentes, é necessário aplicar alternadamente várias ferramentas até que a fila se aproxime da última, que cumprirá o diâmetro desejado.

Métodos de trabalho típicos

A broca deve ser sempre selecionada levando em consideração os diâmetros dos alargadores que serão utilizados posteriormente. É imperativo deixar uma pequena margem, o que significa que a broca deve ser ligeiramente menor dentro de 0,2-0,3 mm para escareamento grosseiro e não mais que 0,05-0,1 mm para o procedimento de acabamento. Aumentos nas tolerâncias geralmente causam desgaste acelerado do cinzel e degradam a precisão final, juntamente com uma diminuição na qualidade da superfície resultante.

Algoritmo de operação manual:

• O dispositivo é fixado no colar, após o que é lubrificado;
• O elemento de entrada deve ser inserido de forma que o eixo do furo e do alargador coincidam;
• Para verificar a precisão da posição, você precisa usar um quadrado com dois planos perpendiculares;
• A rotação sempre começa do lado direito aplicando uma leve pressão sobre a manivela;
• A rotação em si ocorre em baixa velocidade e de forma suave (mesmo com um avanço bastante fácil, não é recomendado aumentar a velocidade);
• A rotação reversa não é permitida, pois há risco de danos nas arestas de corte e formação de rebarbas no furo;
• Todo o processo de desdobramento é feito em um sentado de um lado.

Varredura de máquina

Este método é usado nos casos em que há um objetivo em alcançar a máxima precisão, e quaisquer desvios devem ser completamente eliminados.Ao realizar operações de alargamento na máquina, a ferramenta instalada deve ser bem lubrificada como se fosse usada para furação primária ou rosqueamento.

A melhor opção seria uma situação em que o procedimento de alargamento por meio da máquina fosse realizado imediatamente após a perfuração do canal. Neste caso, a ferramenta de alargamento seguirá o mesmo caminho da broca utilizada anteriormente, pois a posição da peça não será alterada. Assim, haverá uma entrada suave do dispositivo, apesar de ser exercida uma pressão uniforme em todos os dentes. Isso aumentará a precisão e minimizará a vibração.

Vale a pena notar que você não deve implantar em velocidades mais altas. O indicador da velocidade ideal deve ser 3 vezes menor que a velocidade da broca durante o processo de perfuração. Tudo isso garantirá um aumento na precisão, criará um nível mínimo de superaquecimento e reduzirá o grau de abrasão das lâminas.

Cuidados com a ferramenta de alargamento

Por si só, o dispositivo em questão é bastante caro, portanto, para evitar custos desnecessários no futuro, deve ser fornecido o devido cuidado com as arestas de corte, o que aumentará significativamente sua vida útil. Os profissionais recomendam guardar o dispositivo em um estojo fechado para evitar os efeitos nocivos do ar úmido ou da água sobre ele. O ideal seria usar uma caixa separada para cada equipamento, eliminando assim o contato desnecessário com outros equipamentos.

Após a conclusão do processo de uso, as arestas de corte da ferramenta devem ser limpas de graxa e lascas de metal aderidas.Se tal operação não for realizada, no futuro pequenos fragmentos de metal ficarão cobertos de ferrugem e grudarão firmemente nas bordas, o que acelerará seu embotamento. E isso, por sua vez, levará ao fato de que manchas de ferrugem começarão a permanecer na superfície da peça de trabalho.

Dicas de implantação

• Para obter uma superfície extremamente limpa, bem como para resfriar o dispositivo durante o processamento, os orifícios devem ser lubrificados com mais frequência com óleo mineral.
• Se o trabalho ocorrer em um produto de cobre, é melhor tratar a ranhura com uma emulsão especial. Para produtos de alumínio, a terebintina é preferível e, no caso de bronze ou latão, os lubrificantes podem ser completamente excluídos, pois eles, devido à sua maciez, devem ser aplicados em estado seco.
• Um aumento na eficiência do trabalho pode ser alcançado quando o alargador tem um grande número de arestas de corte. A presença de várias arestas permitirá que você defina o grau mínimo de tolerância, o que criará um maior nível de precisão.
• Não é recomendável usar uma ferramenta não especializada, como um escareador para o processo de implantação (essa circunstância é o erro mais comum). Isso se deve à finalidade de “semi-acabamento” do escareador, que impossibilita a obtenção de um resultado de alta precisão, pois o número de arestas de corte é muito menor e destina-se a outras operações.
• É sempre necessário selecionar corretamente o tipo de varredura, para que seja totalmente adequado para a execução da tarefa desejada.

Eletrodomésticos caseiros: vale a pena usar?

Devido ao fato de o aparelho em questão ser projetado para fornecer alta precisão do resultado final, suas versões caseiras são extremamente raras.Esta circunstância também está associada ao uso de equipamentos especiais para sua fabricação, pois diferentes tipos de aço terão que ser processados, o que, se for feita a escolha errada, afetará a diminuição da confiabilidade e eficiência. No entanto, é mais fácil fazer uma ferramenta cônica para expandir ranhuras em metais macios em casa. Assim, os profissionais aconselham a não tentar o destino e usar apenas dispositivos fabricados na fábrica.

Uma pequena visão geral dos melhores fabricantes

Em regra, as melhores marcas neste mercado são empresas da Europa Ocidental e Americana com muitos anos de experiência e responsáveis ​​pela qualidade da produção. Esses incluem:

• "Bakhko";
• "Likota";
• "Rocha FORÇA".

Entre o fabricante russo, a boa qualidade (a preços bastante razoáveis) se distingue por:

• "Techmash";
• "instrumento russo";
• "AutoDELO".

Classificação das melhores varreduras para 2025

Amostras de orçamento

3º lugar: "WOLFSTAR 4.5H8"

Um bom exemplo de um fabricante chinês a um preço decente. Projetado para ranhuras com diâmetro máximo de 4,5 mm. O trabalho é feito à mão, e a haste cilíndrica disponibiliza esta amostra para uso em diversos modelos de chaves. A classe de precisão estabelecida é H8. O peso do item é de 100 gramas. O país de origem é a China. O custo recomendado para cadeias de lojas é de 120 rublos.

• custo do orçamento;
• Boa força;
• Especialização para fabricação de buchas.

• Não detectado.

2º lugar: "GRIFF 4.0mm H7 9XC a420017"

Um dispositivo cilíndrico bastante bom, projetado para funcionar efetivamente com furos com diâmetro não superior a 4 milímetros.O processo de trabalho é realizado removendo uma fina camada de metal sem aumentar desnecessariamente o diâmetro da ranhura. Com base, há arestas de corte especialmente afiadas, graças ao que é possível operar o dispositivo por um longo tempo. O trabalho é feito exclusivamente à mão, não se destinando ao trabalho de máquina. A classe de precisão estabelecida é H7 e sua massa é de 100 gramas. País de origem - Rússia. O preço de varejo recomendado é de 150 rublos.

• processamento de alta qualidade;
• Vida útil estendida;
• Bordas extremamente afiadas.

• Classe de precisão relativamente pequena.

1º lugar: "H8 9XC GRIFF a420129"

Outro padrão cilíndrico para feito à mão. Excelente para alisar as paredes dos sulcos sem remover uma camada de metal muito espessa. O dispositivo é feito de uma base de aço durável, o que permite trabalhar perfeitamente com várias ligas e metais. O limite de precisão estabelecido é H8, o diâmetro máximo possível da ranhura é de 8 milímetros. O país de origem é a Rússia, o preço recomendado para vendas na loja é de 190 rublos.

• Peso leve;
• Diâmetro expandido de possíveis ranhuras para processamento;
• Custo adequado.

• Não detectado.

Segmento de preço médio

3º lugar: "GRIFF 10.0mm H7 9XC a420033"

Esta amostra cilíndrica é projetada para trabalho manual, pode fornecer perfeitamente uma limpeza de alta qualidade de ranhuras metálicas. Ao mesmo tempo, remove qualitativamente os cavacos no processo de nivelamento da superfície interna.O dispositivo é capaz de manter com precisão a forma e o diâmetro do furo original, sem perfuração adicional. As arestas de corte afiadas são capazes de remover com precisão camadas de metal com espessura de apenas alguns centésimos de milímetro. A classe de precisão estabelecida é H7, o custo recomendado para redes de varejo é de 205 rublos. País de origem - Rússia.

• processamento de alta qualidade;
• Arestas cortantes afiadas;
• Grande peso - cerca de 600 gramas.

• O recurso operacional não é particularmente grande.

2º lugar: "INSTULS F 4.5x21x80 H11"

Uma excelente amostra para usinagem com características de precisão aumentadas. Pode ser instalado em vários tipos de tornos e furadeiras. A classe de precisão estabelecida é H11. A base é feita de aço rápido de alta qualidade, o diâmetro máximo das ranhuras usinadas é de 4,5 mm. O país de origem é a Rússia, o custo recomendado para as lojas é de 230 rublos.

• Alta classe de precisão;
• Preço adequado;
• Fabricado em aço de alta velocidade.

• Não detectado.

1º lugar: "Autodelo 8 mm 40788"

Este alargador é uma ferramenta quase universal e permite ampliar furos acabados para as dimensões exatas desejadas. O fabricante posiciona este dispositivo como a melhor solução quando utilizado para trabalhos de reparação na indústria automóvel. Feito de aço de alta velocidade R6M5, a precisão estabelecida é igual à classe H8, existem seis arestas de corte de maior nitidez. O custo estabelecido para redes de varejo é de 508 rublos, o país de origem é a Rússia.

• Seis arestas de corte afiadas;
• Alta classe de precisão;
• Preço atual.

• Um pequeno casamento é possível em lotes individuais.

Classe Premium

3º lugar: “Sekira 8.0 H11 manual c/x versão 2 parafuso. dente"

Esta amostra tem uma classe de precisão excepcionalmente alta, definida em H11. Projetado para rosqueamento e acabamento de ranhuras após perfuração e mandrilamento. Fornece um método manual de trabalho com a ajuda de uma manivela. Possui alta pureza de trabalho e precisão. Tem um peso de 110 gramas e o diâmetro máximo da ranhura processada é de 8 milímetros. Curiosamente, esta marca é originalmente chinesa e os produtos são fabricados na Rússia sob licença. O custo recomendado para redes de varejo é de 590 rublos.

• Peso leve;
• Maior precisão;
• produção russa.

• A precisão pode ser ligeiramente inferior à indicada.

2º lugar: "AUFREIBER WERA WE-027455"

Uma ferramenta bastante incomum, feita na forma de um furador. Ele lida bem com o trabalho de alargamento, pode ser usado diretamente como furador. Também adequado para todos os tipos de tarefas de instalação elétrica. A haste é feita de aço durável e de alta qualidade, proporcionando uma vida útil prolongada. O cabo possui formato ergonômico e confortável, o que contribui para o aumento do conforto durante o uso. O material da alça fornece uma aderência segura que evita que o dispositivo escorregue da sua mão. O peso é de apenas 80 gramas. O preço da loja estabelecido é de 680 rublos. O país de origem é a Alemanha.

• Excelente afiação;
• Punho ergonômico;
• Marca do fabricante de qualidade.

• Não detectado.

1º lugar: "KING TONY 3-10mm"

Modelo cônico de altíssima qualidade para processamento manual. Capaz de processar ranhuras com diâmetro de até 10 milímetros. Para facilidade de uso, é equipado com uma alça especial que proporciona uma entrada confiável e suave. O peso é de 70 gramas, a caixa é feita de aço rápido de alta qualidade da marca estrangeira XSS. O custo estabelecido para as redes de varejo é de 1.600 rublos, o país de origem da marca é Taiwan.

• Aço de qualidade;
• Alça conveniente;
• Processo de implantação suave.

• Muito caro.

Em vez de um epílogo

A análise de mercado realizada constatou que a maioria dos produtos de alargamento apresentados são projetados para trabalho manual. Além disso, é gratificante que os fabricantes russos sejam líderes na maioria dos segmentos, oferecendo qualidade acima da média a preços bastante razoáveis. Ao mesmo tempo, as amostras de máquinas são mais representadas por fabricantes estrangeiros, mas não estão em alta demanda devido à sua estreita especialização. Assim, a seleção de ferramentas de alta qualidade para o trabalho de desenvolvimento não apresenta problemas particulares. Ao mesmo tempo, não é necessário fazer um pedido apenas em redes de varejo - amostras de alta qualidade também podem ser compradas através de sites da Internet, economizando significativamente no preço sem incluir os custos de envio.