O deck é feito de chapas onduladas de aço preto ou galvanizado ou ferro com espessura de 1,0 a 1,8 mm. O ferro ondulado é feito de chapas laminadas a frio entre dois rolos moldados ou estampadas em prensas mecânicas. Para evitar estiramento excessivo, as ondas da folha são formadas uma após a outra. Para isso, os rolos do moinho são moldados de forma que as ondas sejam distribuídas ao longo de seus eixos. As folhas geralmente são movidas entre os rolos na direção transversal. A presença de corrugações confere ao ferro corrugado uma resistência considerável, especialmente na flexão durante a operação. O ferro corrugado é usado para coberturas sem asas de edifícios industriais, estruturas abobadadas, calhas e ferrovias, bem como para trabalhos de defesa de campo (abóbadas leves cobertas com uma camada protetora de terra).
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O ferro galvanizado é o ferro que foi revestido com uma camada de zinco para ajudar o metal a resistir à corrosão. O aço também pode ser galvanizado. Quando o metal deve ser usado em um ambiente onde existe a possibilidade de corrosão, muitas vezes ele é galvanizado para evitar esse processo. No entanto, mesmo com a galvanização, a corrosão eventualmente começará a ocorrer, especialmente se as condições forem ácidas.
Existem duas maneiras principais de fazer ferro galvanizado. A mais comum é a galvanização por imersão a quente, na qual o ferro passa por um banho de zinco fundido extremamente quente, que pode ser misturado com uma pequena quantidade de chumbo, conforme o caso. Quando o ferro sair, o zinco se combinará com ele, criando uma camada em sua superfície. Às vezes, o metal pode passar por um moinho para nivelar o revestimento. Outro método que pode ser utilizado é a eletrodeposição, também conhecida como galvanoplastia, embora raramente seja utilizada. Ferro galvanizado pode ser usado para fazer tubos.
Após a galvanização, o ferro é coberto com um revestimento que pode ser de cor cinza brilhante a opaca. Se desejado, o zinco pode ser tingido ou deixado em sua cor natural. A coloração geralmente é feita quando o ferro precisa combinar com outros materiais de construção ou quando as pessoas querem torná-lo mais original.Por exemplo, em um jardim, o ferro pode ser pintado de verde para se misturar com a folhagem.
Enquanto o revestimento de zinco permanecer intacto, o ferro galvanizado deve permanecer em condições relativamente boas. No entanto, as condições ácidas podem degradar o zinco ao longo do tempo, criando áreas onde a corrosão pode ocorrer. Também pode ocorrer quando um revestimento é penetrado, como quando alguém enfia um prego em uma folha de ferro galvanizado, desencadeando reações químicas entre os elementos internos. Uma vez que a corrosão começa, ela pode se espalhar sob o zinco, eventualmente levando à falha do metal.
Este tipo de ferro é muito utilizado em tubos, estacas, chapas e arames, entre outros formatos. Muitos produtos domésticos e domésticos contêm produtos de ferro galvanizado e podem ter peças de tamanho personalizado, se necessário. As pessoas às vezes recorrem a profissionais que soldam ou cortam ferro galvanizado para atender aos requisitos de um projeto específico.
Para muitas pessoas, o termo "ferro corrugado" evoca instantaneamente imagens de telhados de celeiros esfarrapados, sedes industriais nuas ou casas escandinavas robustas. Justo, dado o seu uso aparentemente exclusivo como material de construção durável e prático. A última década viu um aumento no uso de ferro corrugado em propriedades residenciais em todo o mundo.
Ao contrário de alternativas baratas, como revestimentos de alumínio e vinil, que parecem ser instalados em prédios mal projetados antes que seja tarde demais para corrigir falhas técnicas, o mercado em expansão de ferro corrugado tem sido em grande parte lento e deliberado.As preocupações dos consumidores no mercado imobiliário criaram uma espécie de gargalo arquitetônico no sentido de que há apenas uma certa lista de empresas que podem atender consistentemente às expectativas das pessoas.
Além disso, existem apenas alguns grupos de consumidores que estão abertos à ideia de que o ferro corrugado é parte (ou todo) de sua nova casa. Mas o papelão ondulado acabou sendo melhor do que outros materiais de construção baratos.
Cabanas de ferro corrugado, também conhecidas como cabanas Nissen, foram construídas em Bazentin, na França, desde 1916. Foto cortesia do Imperial War Museum, Londres, Reino Unido.
No início do século XX, os edifícios residenciais recém-construídos em ferro corrugado eram escassos, mas existiam após vários anos de exposições que demonstravam a versatilidade do material. Durante este tempo, o ferro corrugado tornou-se sinônimo de materiais de guerra: em 1916, o nome de Peter Nissen entrou na língua inglesa quando ele projetou uma cabana de seção semicircular feita de chapa de ferro corrugado. No final da Primeira Guerra Mundial, mais de 100.000 cabanas Nissen abrigavam mais de 2.500.000 tropas aliadas. Os americanos desenvolveram sua própria versão de tal edifício - a cabana Quanset. E algumas das maiores estruturas metálicas foram construídas para abrigar os malfadados novos dirigíveis cujo destino foi selado pelo desastre de Hindenburg em 1937. Os alemães até desenvolveram aeronaves de metal corrugado, como o Junkers 'J1'. Os britânicos responderam durante a Segunda Guerra Mundial construindo 2.000.000 abrigos antibombas de ferro corrugado em seus jardins.
Em tempos mais recentes, chapas de metal corrugado forneceram abrigo a milhões de pessoas nos bairros, cabanas e bidonville (bidonville é o nome francês para um tambor de metal corrugado) que cresceu em torno das áreas metropolitanas da América do Sul, África e Ásia . Em áreas de desastre, as chapas de metal ainda são um material ideal: é fácil de transportar, é leve, pode ser instalada por pessoal não qualificado, pode suportar o peso da neve, é excelentemente protegida do frio e do calor, pode resistir fogo, e vende bem no mercado porque desempenha bem suas tarefas.
Vale ressaltar que a chapa de metal corrugado voltou a ficar na moda. Na década de 1920, arquitetos como Walter Gropius e Buckminster Fuller experimentaram o material. Na década de 1950, brilhante e aerodinâmico, convinha aos "modernistas do deserto" de Palm Springs e aos arquitetos de vanguarda da Califórnia. A Stahl House de Pierre Koenig tornou este material utilitário encantador novamente. Dessa ascendência californiana emergiu Frank Gehry com seu estilo distinto de chapas de metal distorcidas; e talvez o edifício mais influente e icônico do final do século 20, o Museu Guggenheim Bilbao.
A Austrália continua sendo um lar espiritual de ferro corrugado. Até ganhou aceitação nas comunidades aborígenes, que consideram as folhas como "cascas artificiais" que tocam levemente o solo. Ninguém fez mais do que o arquiteto australiano vencedor do Prêmio Pritzker de 2002, Glenn Murcutt, que empregou ferro corrugado a serviço da arquitetura de classe mundial.
A produção mais eficiente permitiu que as chapas de ferro fossem vendidas em massa e amplamente distribuídas durante os primeiros anos da Revolução Industrial na Grã-Bretanha.Eventos como as corridas do ouro da Califórnia e da Austrália e a Primeira e a Segunda Guerras Mundiais aceleraram o aumento da popularidade e da demanda por materiais baratos e duráveis que pudessem ser facilmente transportados - o ferro corrugado se encaixa na conta.
Se avançarmos para o século 21, podemos ver que a introdução de ferro corrugado em imóveis residenciais não é incomum. Tomemos, por exemplo, o premiado arquiteto Glenn Murcutt. Merkutt tornou-se conhecido mundialmente devido à sua atenção especial à topografia e clima das regiões em que trabalha.
A capacidade única do ferro corrugado de resistir às mudanças de temperatura permite que o interior mantenha um ambiente interno constante mesmo em condições de calor extremo, enquanto sua capacidade de não queimar apenas aumenta a praticidade do material. Os arquitetos estão percebendo agora, talvez mais do que nunca, que usar materiais resistentes a condições climáticas extremas e imprevisíveis é tão importante quanto sua resistência à corrosão.
O delicado equilíbrio de madeira e ferro usado no design da casa do Iron Maiden deu às linhas duras do exterior uma textura satisfatória. Tábuas de madeira empilhadas verticalmente na entrada, juntamente com folhas contínuas de ferro corrugado, chamam a atenção para cima, enquanto telhas quentes são usadas na parte de trás da casa para compensar a estrutura geométrica do ferro.
O projeto HHF Architects consiste em quatro caixas interconectadas por pequenas passagens, todas com aparência de ferro em comparação com a vegetação exuberante do norte do estado de Nova York.A residência Tsai e a casa de hóspedes que a acompanha, encomendada dois anos depois, mostram como o projeto arquitetônico simples é apoiado por materiais baratos.
A Shoreham House foi uma tentativa bem-sucedida de transformar uma casa anteriormente disfuncional em um design bem conservado, sustentável e prático. Longas folhas de revestimento de ferro completam a habitação caprichosamente construída e baixa, enquanto grandes janelas com vidros duplos revelam o interior.
Situado ao longo das margens do Lago Femunden, no sul da Escandinávia, esta estrutura encantadora era originalmente duas pequenas cabanas de madeira. A cabine agora conectada fica em um deck em balanço e é acompanhada por um telhado de aço corrugado que cria um espaço externo protegido (painéis translúcidos foram adicionados em algumas áreas para maximizar a luz dentro da cabine). O objetivo do projeto era “realizar as obras tradicionais e iniciar um diálogo com a gestão da produção de papelão ondulado”.
O Seal Rocks House Two está situado entre as árvores ao sul da cidade costeira de Forster, na Austrália. A estrutura simples imita a sensação retrô dos primeiros anos da construção moderna, mas ao mesmo tempo representa muitas das técnicas arquitetônicas simples que dominam esta parte do país.
O conceito de "Inland House" pode ser interpretado como uma "casa de fazenda moderna", o que parece apropriado para sua localização, pois a habitação está escondida dos olhos humanos em um vale em Auckland, Nova Zelândia. O revestimento de ferro corrugado foi escolhido exclusivamente para a parte mais alta das três estruturas e equilibra um visual elegante com materiais rústicos.
A chapa de aço é imersa em um banho de zinco dissolvido e sua superfície é revestida com este composto. Atualmente, as máquinas de galvanização contínua são populares. Isso significa que as pessoas colocam a bobina de aço em um banho de dissolução de zinco para obter aço galvanizado.
O aço também é feito por imersão a quente. Mas depois de sair do banho de zinco, ele é imediatamente aquecido a 500 graus, o que cria uma fina película de zinco e liga de ferro. Esta é a principal diferença entre o papelão ondulado galvanizado e o aço galvanizado ligado. Tem boas propriedades de adesão e soldagem.
O processo de galvanoplastia é muito conveniente para a produção de chapas eletrogalvanizadas. Mas a camada de revestimento é muito fina para resistir à corrosão.
O aço galvanizado é processado apenas em um lado do material. Comparado com o aço galvanizado de dupla face, este tipo de papelão ondulado é muito melhor em soldagem, revestimento de pintura, prevenção de ferrugem e processamento.
O papelão ondulado do rolamento é um material usado para coberturas. Sua característica é uma espessura de 0,5 milímetros, resistência à deformação e facilidade de fixação.
A UZKM utiliza apenas matérias-primas de marcas nacionais na produção. A empresa produz não apenas ferro ondulado padrão, mas também papelão ondulado revestido com polímero para maior resistência à corrosão e danos. Também oferece a oportunidade de fabricar produtos de acordo com os parâmetros do consumidor.A empresa provou-se no mercado graças ao baixo custo de chapas com excelentes propriedades construtivas. Além disso, foi um dos primeiros na Rússia a usar um revestimento de veludo para papelão ondulado, o que aumentou significativamente o apelo estético do material.
Custo: a partir de 250 rublos por m²
A empresa é bastante popular na Rússia e opera há mais de 20 anos. A produção utiliza matérias-primas estrangeiras e nacionais, o que determina o custo final do papelão ondulado. As opções de orçamento distinguem-se pela alta resistência ao desgaste e leveza, e mais caras - pela tecnologia finlandesa para fabricação e laminação de chapas.
Custo: a partir de 250 rublos por m²
A empresa atua desde 1992 e atualmente é uma holding federal. A planta possui um centro de pesquisa, que já recebeu 9 patentes para a produção de seus próprios desenvolvimentos inovadores. A Insi oferece ao comprador a possibilidade de escolher a cor da chapa de acordo com a paleta de cores RAL internacional. Além de cada pedido, há uma instrução para a instalação do material, o que permite evitar o contato com construtoras caso não seja possível fazer você mesmo.
Custo: a partir de 350 rublos por m²
O papelão ondulado de parede é o ferro galvanizado corrugado, destinado à fabricação de cercas, cercas e trabalhos de acabamento e revestimento. Caracteriza-se pelo alto valor estético e uma longa vida útil de até 50 anos.
Grand Line Center LLC é uma empresa russa com sede em Belousovo. A empresa atua na área de metalurgia e comércio atacadista com outros metais. Foi registrado em 21 de maio de 2008. Os últimos resultados financeiros indicam que as vendas líquidas diminuíram 7,01% em 2018. O ativo total da empresa apresentou um crescimento negativo de 19,42%. A margem de lucro líquido da Grand Line Center LLC aumentou 0,15% em 2018.
Custo: a partir de 330 rublos por m²
A empresa opera no mercado russo há mais de 50 anos. O papelão ondulado se destaca pela presença de aço de alta qualidade na composição, que resiste perfeitamente à corrosão. A empresa oferece não apenas o ferro ondulado clássico, mas também opções feitas para parecer madeira, cobre antigo ou pedra. Uma característica do produto é seu peso relativamente baixo em relação aos concorrentes, aliado à resistência a danos mecânicos.Esse material reduz os custos financeiros das obras em um quinto.
Custo: a partir de 500 rublos por m²
A empresa é a maior fabricante de papelão ondulado da CEI. Existem 18 fábricas no território desta associação. Além disso, em 2011, a Metal Profile foi incluída pela Forbes na lista das 200 empresas privadas de maior sucesso. Os revestimentos de marca PURETAN e PURMAN não possuem análogos no mercado nacional. À venda, existem opções de orçamento para uma ampla variedade de cores, além de linhas mais caras.
Custo: a partir de 200 rublos por m²
Mais de 35 fabricantes de papelão ondulado estão representados na Rússia, um terço dos quais conseguiu atingir o nível mundial. Cada um deles oferece algo especial, para que o comprador tenha muito por onde escolher.