Avaliação das melhores rodas de corte para o moedor para 2025

Discos abrasivos ou esculpidos são acessórios para uma rebarbadora (também conhecida como "moedor"). Esses equipamentos pertencem à categoria de consumíveis, com a ajuda dos quais os processos de trabalho são realizados. Esses discos têm um nome diferente - círculos (devido à sua semelhança). Eles são baseados em uma base de reforço multicamadas, mas não são feitos de aço, mas de materiais abrasivos. A razão para isso é o fato de que quando dois elementos de aço entram em contato (quando um deles gira), ambos os elementos superaquecem rapidamente, o que reduz a produtividade do trabalho. A base abrasiva consiste em pequenos fragmentos de carboneto ou eletrocorindo, que apresentam uma densidade aumentada. Ao cortar metal através de tais círculos, seus menores fragmentos simplesmente queimam, criando assim um corte.

Escopo de uso

O ferramental em questão pode ser classificado por aplicação em categorias específicas de materiais - madeira, metal ou concreto. Cada tipo deste dispositivo terá suas próprias propriedades distintas, mas na maioria das vezes os discos de corte funcionam em metal. Esses objetos de trabalho de metal podem incluir produtos:

• De metais e suas ligas;
• De aço;
• De ferro fundido;
• Aço inoxidável;
• De metais não ferrosos (cobre e alumínio);
• De produtos galvanizados.

Fundamentalmente, o disco de corte abrasivo difere de outros bicos adaptados para o processamento de madeira ou concreto. É tudo sobre a consistência do material abrasivo, que é muito menos aplicado ao disco para concreto e madeira.

Material da lâmina

Devido ao fato de a rebarbadora ou “retífica” ser um equipamento universal, ela pode substituir muitas outras ferramentas, por exemplo, uma serra para madeira ou metal. As propriedades de versatilidade do equipamento descrito são alcançadas através do uso de uma variedade de bicos feitos de uma variedade de materiais. Discos para cortar produtos de metal são considerados frequentemente usados, um pouco menos populares para equipamentos para serrar madeira - afinal, o “moedor” não é totalmente adequado para isso. Uma roda abrasiva para cortar metal consiste em duas bases - uma camada de reforço usada como base de trabalho e uma camada de carboneto de silício ou partículas de corindo depositadas sobre ela. Estas últimas partículas são aplicadas na forma de grãos pequenos ou alargados, que são fundidos a uma base de reforço, que pode ser vulcânica ou baquelite.

Escolhendo entre Vulcanita e Baquelita

Os materiais acima são praticamente do mesmo tipo e são usados ​​como padrão para a produção de discos de corte para esmerilhadeiras. A própria camada de reforço é visualmente representada como uma malha com pequenas células, localizada dentro do bocal. Os seguintes fatos podem ser mencionados como propriedades positivas e negativas distintivas desses materiais de base:

• Um disco de vulcanite tem propriedades elásticas aumentadas, o que permite aos fabricantes produzir ferramentas com uma pequena espessura (a partir de 0,8 milímetros). Eles são baseados em borracha e enxofre, que passaram por um processamento especial. São eles que adicionam elasticidade ao círculo, o que tem um efeito positivo na produtividade do trabalho, porque graças ao elástico não há vibrações estranhas perturbadoras.Ao mesmo tempo, a estrutura compactada de todo o material evita o risco de destruição e danos à própria roda. As rodas Vulcanite são perfeitas para cortes finos e sem queimaduras. A desvantagem de tais dispositivos pode ser chamada de baixa resistência a temperaturas elevadas; portanto, quando o limite de aquecimento é atingido em 160-200 graus Celsius, ocorre sua destruição. Daí vem a regra de que quanto mais espesso e denso o produto serrado, mais rápido o círculo aquecerá e seu desempenho útil diminuirá.
• As bases de baquelite são capazes de suportar temperaturas que variam de 250 a 300 graus Celsius, no entanto, elas acendem fortemente durante a operação. Eles são baseados na consistência de resinas de formaldeído na forma de um pó com cargas acompanhantes. Se for necessário cortar metal denso / grosso, por exemplo, vigas ou trilhos, é necessário usar apenas esses discos. Por sua vez, a baquelite tem menos elasticidade, o que leva a vibrações na produção.
• As rodas feitas com base em uma ligação cerâmica são as mais caras. Isso se deve ao fato de serem baseados em muitos materiais diferentes - feldspato, quartzo, argila refratária, talco e outros. Sua principal diferença é que eles podem interagir facilmente com a umidade e ter propriedades refratárias. Entre as desvantagens, a fraca resistência ao estresse mecânico pode ser distinguida. Em princípio, as rodas de liga cerâmica são igualmente adequadas para materiais espessos e finos, e seu uso cuidadoso será a principal condição de uso.

IMPORTANTE! Os elementos de reforço, denominados ligantes, podem ou não estar presentes nos discos abrasivos.Isso, é claro, afetará sua resistência e durabilidade, mas esses modelos terão um preço mais baixo. No entanto, na ausência de uma camada de reforço no disco, é melhor não usar esse equipamento em materiais densos!

Diferenças entre fragmentos de trabalho - carboneto e eletrocorindo

É possível descobrir qual elemento abrasivo está instalado em uma determinada roda estudando a marcação correspondente. No entanto, a funcionalidade desses elementos é limitada por certas propriedades, portanto, não é recomendável usá-los para nenhum material. O disco de corte, feito com inclusões de eletrocorindo, é perfeito para cortar objetos de aço densos. Isso se deve ao fato de que os fragmentos de óxido de alumínio são mais macios, o que tem um grande efeito na produtividade na usinagem de tipos fortes de aço. As rodas de carboneto de silício são extremamente duras, por isso são melhor usadas em metais não ferrosos, aço inoxidável, aço galvanizado e outros objetos macios. Além disso, os círculos de carboneto de silício e eletrocorindo diferem entre si também na resistência a temperaturas elevadas. Por exemplo, os últimos são capazes de suportar temperaturas de até 1900 graus Celsius, enquanto para os primeiros esse indicador é limitado a um limite de 800 graus. Este limite pode ser ainda menor se carboneto de boro ou diamantes forem usados ​​como fragmentos abrasivos.

Diâmetro externo e interno dos discos de corte

Devido ao fato de que as rebarbadoras angulares diferem em tamanho e potência, para cada uma das variações existentes da ferramenta, são usados ​​discos de tamanhos apropriados em termos de diâmetro interno / externo. Os fabricantes modernos fazem círculos com as seguintes dimensões (em milímetros) para vários tipos de moedores:

• 115 - são usados ​​exclusivamente para equipamentos domésticos de baixa potência;
• 125 - adequado para modelos domésticos e semiprofissionais de "moinhos";
• 180 - voltada para o segmento de rebarbadoras de média e alta potência;
• 230 - usado em equipamentos potentes para uso profissional direto.

Os círculos podem ter mais de 300 milímetros, mas são usados ​​exclusivamente em equipamentos especiais e em máquinas de trabalho.

Em relação aos orifícios de montagem, ou seja, seus diâmetros internos, então a “expansão” em números é muito menor lá - existem apenas três tipos principais deles (em milímetros):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

O segundo tipo é o mais popular, porque é adequado para "retíficas" com tamanho de eixo de pouso duplo - 22,23 e 22 mm. Os furos de 32 mm nos círculos indicam seu uso apenas em máquinas especiais. Existem também diâmetros internos menores, como 10, 13 e 16 milímetros. Eles são principalmente destinados a trabalhos finos (“jóias”), e o diâmetro externo desses discos não excede 100 milímetros.

Espessura do disco de corte

Rodas com grande espessura são mais usadas para afiar / retificar e com uma pequena (ou seja, fina) - para fazer cortes / cortes. No entanto, a espessura mínima do disco não será inferior a 0,8 milímetros e a máxima não excederá 4 milímetros. Ao escolher discos por espessura, você deve ser guiado pelas seguintes categorias:

• Para obter um resultado eficaz no corte, você terá que fazer menos esforço e gastar menos tempo se o equipamento for fino;
• Nos casos em que um círculo grosso é usado, a execução de um trabalho de qualidade exigirá mais tempo e mais esforço.

No entanto, alguns especialistas ainda preferem discos com maior espessura, justificando sua escolha pelo fato de possuírem maior resistência e serem menos propensos à destruição. No entanto, a prática mostra o contrário: é muito mais seguro cortar metal com um disco fino, mas antes de iniciar o trabalho deve ser selecionado corretamente. A segurança é justificada pelo aumento da elasticidade, com a possibilidade de flexão desimpedida na ausência de deformação irreparável, da qual os bicos de grande espessura não podem se orgulhar.

Influência das características de dureza

Os modelos de disco em questão possuem dureza diferente, que dependerá do material de fabricação. Ao selecionar um bico para este parâmetro, deve-se guiar por uma regra simples - quanto mais duro o material deve ser processado, menos duro deve ser o material usado para fabricar o ferramental usado. O seguinte conselho pode ser citado como exemplo marcante: para cortar/serrar ferro fundido, metal ou aço, deve-se utilizar equipamentos de eletrocorindo. Mas para cortar alumínio, cobre ou aço inoxidável / galvanizado, é bem possível usar um bico de carboneto de silício. Além disso, deve-se lembrar que o tamanho do grão também afetará a dureza do disco - esse parâmetro é indicado na parte frontal do círculo e é marcado com as letras "M" e "T" ("soft" e " difícil", respectivamente).

IMPORTANTE! Também é necessário prestar atenção ao "índice de dureza", que é indicado por dois números após a letra correspondente. Assim, quanto maior o número, maior a dureza.

Marcações do disco de corte e seus significados

Qualquer equipamento de corte para rebarbadoras angulares deve ter uma marcação de acompanhamento, que reflete todos os dados técnicos mais necessários.Somente o conhecimento e a capacidade de decifrar os valores especificados ajudarão você a escolher o tipo certo de bico. Segue abaixo uma lista de informações básicas, cuja presença é obrigatória:

• O nome do fabricante é indicado no topo.
• O tamanho do diâmetro interno (anel de aterrissagem), espessura e diâmetro externo são aplicados diretamente abaixo do orifício de montagem e podem ser os seguintes: "180 x 1 x 22".
• O material dos objetos nos quais o círculo pode ser aplicado. Normalmente, as inscrições são feitas em latim, por exemplo, Metal - para modelos abrasivos, Aço - corte de aço, Alumínio - corte de alumínio e outros metais não ferrosos, Inox - aço inoxidável, Castrion - ferro fundido e fundição de aço. Existem também amostras universais, nas quais a funcionalidade é marcada como "Uni".
• Tipos de bicos, falando sobre os recursos de design do orifício de montagem. Um círculo plano é indicado pelos números "41", com um deslocamento para um dos lados - "42" (é assim que os bicos de afiação e moagem geralmente são marcados).
• Material de ligação - refere-se a uma base de vulcanita, baquelite ou cerâmica. Nos modelos russos, é indicado por duas letras, por exemplo, “BU” - “baquelite reforçada”. A mesma marcação em inglês parece “BF” - “Baquelite forçada”.
• Tipo de material da roda. A letra "A" significa óxido de alumínio, a letra "C" significa carboneto de silício. Antes da letra deve haver números indicando o tamanho do fragmento (grão).
• A dureza é refletida nas letras "M" e "T" e depois delas o índice de dureza correspondente deve ir.
• Velocidade máxima de trabalho - depende do tipo de feixe de reforço. Para baquelite, esse parâmetro é definido na faixa de 80 a 100 metros por segundo, para vulcanita, esse indicador varia de 50 a 80 metros por segundo.É da velocidade de rotação que dependerá a velocidade global da obra.
• A data de validade é o parâmetro mais importante responsável pela usabilidade geral do disco. Hoje em dia, poucas pessoas prestam atenção a esse período, o que, por sua vez, muitas vezes leva não apenas à quebra da própria ferramenta, mas também a lesões no operador. Portanto, este parâmetro deve ser verificado sem falhas antes da compra. É indicado na forma de um mês e um ano e está localizado na parte de aço do anel de pouso. Se esse período expirou ou falta menos de um mês antes de expirar, o uso desse bico é estritamente proibido.

IMPORTANTE! Além das informações básicas, outros dados podem ser indicados na parte frontal do disco, a pedido do fabricante. Estes podem incluir os nomes do GOST, de acordo com o qual o círculo foi produzido, a classe de seu desequilíbrio, o índice de som e informações opcionais semelhantes.

Medidas básicas de segurança

Configurando o círculo com o lado correto

A parte frontal do disco apresenta o logotipo de seu fabricante, marcação técnica e também contém uma arruela de metal. Por outro lado, que está livre de quaisquer inscrições, não existe tal arruela. Como regra, os próprios discos não dizem qual lado é correto para instalação, portanto, aqui a lógica banal vem em socorro:

• Se o bico de corte estiver instalado com um padrão e marcações para fora, uma pessoa sempre verá o que está usando. E esse fato é importante se a ferramenta for utilizada por várias pessoas ao mesmo tempo.
• Se o disco estiver instalado com um padrão interno, ou seja,“jaqueta” à caixa de engrenagens do equipamento, e sua arruela metálica voltada para o flange, será visto claramente que a superfície abrasiva entrará em contato com a porca de fixação. Assim, durante a operação, a porca pode ser apertada demais e será simplesmente impossível desparafusá-la. E isso já pode levar a danos no instrumento.

IMPORTANTE! A chave, normalmente fornecida com a rebarbadora, deve ser projetada para desapertar a porca de fixação, que também pode ser apertada manualmente, através de um processo de auto-aperto.

Processo de corte: direção das faíscas

Cada especialista usa suas próprias maneiras de lidar com o "moedor". Você pode cortar com faíscas em si mesmo e de si mesmo. Ambos os métodos têm seus prós e contras.

Se cortar com faíscas caindo do operador, então:

• A visão geral da área de trabalho não será bloqueada por nada (porque um feixe de faíscas não a ofuscará);
• Faíscas voando na direção oposta do operador e o risco de queimar acidentalmente a roupa é quase inexistente.

Como "menos", você pode denotar que um "nado de costas" pode acontecer e, se o operador não puder segurar a ferramenta nas mãos, ele simplesmente voará em sua direção, o que pode criar uma situação traumática.

Se você cortar em sua própria direção, então:

• A queda de faíscas fechará a área de trabalho;
• Faíscas cairão nas roupas.

A vantagem aqui é que, mesmo com um impacto reverso, a segurança do operador estará fora de perigo - a ferramenta voará exatamente na direção oposta.

Eliminação do risco de bloqueio da ferramenta

Segurança especial deve ser observada ao cortar peças de volume espesso (por exemplo, tubos moldados).Nesse caso, é necessário posicionar corretamente a peça de trabalho para que, ao final do corte, as bordas da ranhura não fechem e não prendam o próprio disco retificador. Tal situação pode não apenas danificar a roda ou o mecanismo da rebarbadora como um todo, mas também levar a um “rebote”. Assim, ao cortar objetos metálicos, é importante garantir que as bordas do produto abram o mais lentamente possível ou simplesmente não interfiram no trabalho do disco de corte. Para fazer isso, você pode colocar tábuas sob um objeto grande e, ao trabalhar em uma bancada, use apenas a parte extrema.

Avaliação das melhores rodas de corte para o moedor para 2025

Opções de orçamento

3º lugar: "Gigante SBF C41/125-1.2"

Este bico é utilizado em diferentes modelos de rebarbadoras e é utilizado para cortar aço inoxidável. Caracteriza-se pelo aumento da produtividade e aumento dos recursos de trabalho. A tecnologia de fabricação usa apenas equipamentos modernos e padrões de GOSTs russos. Tem dimensões de 126x123x2 mm e pesa 30 gramas. A terra natal do fabricante é a Rússia. O preço de varejo recomendado é de 40 rublos.

• Preço de orçamento;
• Relevante para as tarefas indicadas;
• Peso leve.

• Desgaste um pouco rápido ao trabalhar com materiais resistentes.

2º lugar: "Inforce IN125x1.2"

Este círculo é produzido por uma marca russa bem conhecida e estabelecida há muito tempo. Destina-se a trabalhar com produtos metálicos. Apresenta um corte suave e uniforme, o consumo também corresponde à funcionalidade declarada. Particularmente bom para cortar objetos de alumínio. A terra natal da marca é a Rússia, tem dimensões de 126x123x2 mm e um peso de 40 gramas. O preço de varejo recomendado é de 60 rublos.

• Corte suave e uniforme;
• Consumo suficientemente económico;
• O momento de desmoronamento está quase ausente.

• Amostras individuais podem ter um leve desequilíbrio.

1º lugar: "INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z"

Esta amostra é produzida por uma marca americana mundialmente famosa e é particularmente durável. Concebido para serrar aço inoxidável, o que o torna indispensável na colocação de comunicações de canalização. Os usuários observam sua precisão e força, juntamente com a ausência de vibrações estranhas durante a operação. A marca é dos EUA. O bico tem dimensões - 115x115x2 com um peso de 30 gramas. O preço para lojas de varejo é fixado em 70 rublos.

• Preço muito baixo com excelente qualidade;
• Maior resistência e durabilidade;
• Ausência de vibrações estranhas durante a operação.

• Não encontrado.

Segmento de preço médio

3º lugar: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Este acessório garante cortes de qualidade em metal em condições adequadas de trabalho. Adequado para a maioria das rebarbadoras modernas. É fixado de forma segura com uma arruela de fixação, o que elimina o risco de várias batidas durante a operação. A terra natal da marca é a Rússia, as dimensões são 232x228x3 mm e pesa 220 gramas. O preço de varejo recomendado é de 130 rublos.

• Durabilidade;
• Pouco desgaste;
• Velocidade de corte suficiente.

• Bastante caro para suas características técnicas.

2º lugar: "Inforce IN230x2.5"

Outro representante do mercado russo, distinguido pela alta qualidade de produção (observam-se tecnologias GOST).Os usuários observam a durabilidade especial de um corte limpo de metal, maior resistência. É mantido firmemente na posição instalada, não ocorrem vibrações excessivas durante a operação. A terra natal da marca é a Rússia, tem dimensões de 230x228x3 milímetros com um peso de 230 gramas. O custo nas redes de varejo é de 170 rublos.

• Tecnologia de fabricação de alta qualidade;
• O peso e as dimensões estão bem equilibrados;
• Ausência de vibrações estranhas.

• Não encontrado.

1º lugar: "DeWALT DT 3450"

O círculo especificado é universal e pode ser usado para cortar praticamente qualquer material. Basicamente, ele vem completo com novos “trituradores”, portanto é, como se costuma dizer, “teste” por natureza e não possui durabilidade estendida. No entanto, é possível comprá-lo no varejo, mas apenas para casos em que seja necessário realizar uma pequena quantidade de trabalho em alto nível. A terra natal da marca é os EUA, tem dimensões de 355x355x3 milímetros com um peso de 650 gramas. O preço de varejo recomendado é de 500 rublos.

• Corte de qualidade;
• Versatilidade;
• Tecnologia de fabricação ocidental.

• Consumo rápido.

Classe Premium

IMPORTANTE! Deve-se notar que quase todos os discos de corte caros são universais e de alta qualidade, porque quase todos são produzidos por empresas ocidentais. A diferença entre eles será apenas em custo e dimensões.

3º lugar: "SKRAB 34011"

Este círculo é um representante da produção do Báltico, projetado para uso em vários modelos de "retíficas" para cortar objetos de metal. A tecnologia de fabricação é baseada no uso de grãos médios de óxido de alumínio.O modelo é caracterizado pelo aumento da produtividade e uma ótima relação entre as taxas de desgaste e as propriedades de corte. Este estado de coisas é alcançado usando uma ligação de baquelite com uma dureza média. O reforço possui uma multicamada, o que indica maior resistência e uso seguro. A terra natal da marca é a Letônia, tem dimensões - 125x125x13 milímetros com um peso de 370 gramas. O preço de varejo recomendado é de 620 rublos.

• Tecnologia de produção inovadora;
• A presença de uma camada reforçada à base de baquelite;
• Preço adequado da qualidade.

• Não encontrado:

2º lugar: "Profi Cutop 40010t"

Esta ferramenta é completamente profissional e versátil e pode ser usada para cortar aço inoxidável e vários metais. Caracteriza-se por uma resistência especial, que é alcançada através do uso de "elbor" (nitreto de boro cúbico) na estrutura do disco. O grau de qualidade de corte também está no topo. Tem dimensões - 400x400x5 milímetros e pesa 970 gramas. A marca é da China. O custo nas lojas de varejo é de 640 rublos.

• Produção de qualidade;
• Bom valor para o dinheiro;
• Preço decente.

• Aumento de peso.

1º lugar: "INGCO MCD121255"

Outra amostra universal de um país asiático. Apesar do uso de tecnologias de produção bastante padrão, ele possui todas as qualidades necessárias para um disco universal - confiabilidade, resistência ao desgaste, corte de alta qualidade do material. Destina-se ao trabalho em metais não ferrosos e vários tipos de aço. Tem dimensões - 130x130x20 milímetros com um peso de 430 gramas. A marca é da China.O preço de varejo recomendado é de 680 rublos.

• Tem todas as qualidades necessárias para um trabalho eficaz;
• Possui dimensões padrão;
• Preço adequado.

• Não encontrado.

Em vez de um epílogo

Uma análise do mercado russo moderno de discos de corte para rebarbadoras descobriu que o segmento inferior é o mais popular e um potencial comprador prefere sacrificar a resistência ao desgaste em favor de um corte de alta qualidade, mas de curta duração. Este segmento é densamente ocupado por fabricantes completamente diferentes - domésticos, ocidentais e asiáticos. O segmento médio é o menos reclamado, devido à baixa demanda por ele entre os semiprofissionais. Ao mesmo tempo, os segmentos profissional e premium também são procurados, no entanto, apenas para um círculo muito estreito. Basicamente, os consumidores são grandes organizações especializadas.