Ranking dos melhores adesivos de soldagem a frio para 2025

O termo "soldagem a frio" é utilizado para o processo de união de materiais sem a participação de fontes externas de calor. Neste processo, é utilizada uma composição adesiva especial, que permite colar vários materiais - plástico, madeira, metais. O objetivo desse processo é anexar objetos de forma rápida e confiável uns aos outros, seja para selá-los ou para restaurar suas partes perdidas.

A maioria dos profissionais considera a nomenclatura popular desse método "soldagem" fundamentalmente errada. Este processo de soldagem está diretamente relacionado ao efeito da difusão de alta temperatura nos objetos a serem soldados através de um eletrodo especial. Nesse caso, partes individuais do objeto são deformadas e até rachaduras podem se formar. O método de colagem a frio é desprovido dessas desvantagens, mas em termos de resistência da costura resultante, é bastante capaz de competir com o original.

Variedades de soldagem a frio

É condicionalmente possível classificá-lo por densidade (consistência) e por escopo de uso. Com base nos critérios de densidade, a soldagem pode ser dividida em:

• Plástico ou seco - a principal vantagem de tal composição é a possibilidade de seu uso imediato. Só é necessário cortar um pedaço do tamanho desejado da barra na haste, amassá-lo e aplicá-lo na superfície preparada. A própria haste com a substância deve ser imediatamente embalada em uma película protetora para que não seque e se deteriore. Essa pasta, como regra, é fornecida em recipientes herméticos, nos quais pode ser armazenada com segurança até que seja necessária.
• Líquido - este tipo também não requer preparação especial antes do uso.É composto por um endurecedor e uma resina epóxi, que estão em tubos diferentes no kit, e que devem ser misturados para funcionar. Além disso, deve ser misturado nas proporções adequadas, caso contrário, a resistência da costura deixará muito a desejar. O armazenamento em tubos garantirá a preservação das propriedades benéficas de ambas as substâncias por um longo tempo.

De acordo com o escopo de uso, a soldagem a frio é dividida em:

• Universais - essas composições são muito úteis em casa para vários pequenos trabalhos de colagem. Eles são capazes de trabalhar perfeitamente em plástico, madeira, metal e outros materiais. A principal desvantagem é que a costura é muito alta e longa.
• Para colagem de materiais específicos - para trabalhar com determinados materiais, várias substâncias são usadas e é importante usá-las em estrita conformidade com a finalidade. A gama de tais composições é muito mais ampla - além do padrão de madeira, plástico, metal, é possível usar concreto, vidro ou cerâmica. Colar objetos com este método de soldagem a frio significa aplicar costuras de alta qualidade.
• Para reparo de automóveis - para esses fins, é usado resistente ao calor e resistente a muitos efeitos negativos da soldagem adesiva.
• Resistente ao calor - essa soldagem adesiva é usada em objetos, cujo uso é esperado em condições de alta temperatura de fundo.
• Para a execução do trabalho em condições específicas - essas substâncias são usadas na execução do trabalho sob certas condições. Por exemplo, existem massas adesivas que podem ser usadas debaixo d'água, bem como substâncias que trabalham com objetos da superfície dos quais é impossível remover óleos ou derivados.

IMPORTANTE! A gama de qualidades e áreas de uso da soldagem a frio é extremamente ampla e dependerá diretamente de sua composição. Como regra, a maioria das composições modernas tem algumas propriedades de versatilidade, em um grau ou outro. Por exemplo, eles são resistentes a baixas temperaturas, podem suportar os efeitos de solventes e vários ácidos. Além disso, eles são capazes de lidar bem com a função de um selante.

Trabalho de soldagem de cola em metal

O escopo do trabalho em metal é bastante amplo. Na maioria dos casos, trata-se do reparo de encanamentos e peças metálicas de objetos domésticos. Na maioria das vezes é usado para reparar:

• Saneamento e abastecimento de água;
• radiadores de aquecimento;
• Tanques de metal (ferro fundido, aço ou ferro).
• Vale a pena notar que, embora a substância adesiva forneça uma costura forte, ela nunca substituirá completamente a soldagem elétrica completa.

Ao mesmo tempo, o trabalho de reparo de automóveis também pode ser atribuído ao trabalho em metal, porque a maioria das peças do carro é feita de metal. Com a ajuda da soldagem a frio, é conveniente reparar:

• Radiador;
• Corpo do carro;
• Capacidade do tanque de combustível;
• Tubo de escape.

IMPORTANTE! Se for esperado trabalho em elementos automotivos sujeitos a maior aquecimento durante a operação (por exemplo, um radiador ou tubo de escape), uma composição resistente ao calor deve ser usada. Além disso, você deve prestar atenção às propriedades de impacto da futura costura.

Recomendações passo a passo para trabalhar com metais:

• A preparação do local de processamento é uma etapa muito importante, pois o composto de soldagem endurece rapidamente em 5 a 20 minutos, por isso deve ser aplicado na superfície preparada.Como regra, primeiro deve ser desengordurado com uma mistura de acetona e limpo de poeira e sujeira. A opção ideal seria limpar o objeto com uma lixa, que forma uma superfície áspera, que posteriormente ajudará a uma aderência mais confiável.
• Prepare uma substância adesiva - esta etapa é diferente para diferentes tipos de soldagem a frio. A maneira mais comum e simples é usar uma composição plástica homogênea, que você só precisa amassar com as mãos.
• Preenchimento da área a ser tratada - a massa adesiva preparada é aplicada na base limpa. É importante processar não apenas o site de destino, mas também alguma área ao seu redor para fins de confiabilidade.
• Aguardando secagem e finalização - a etapa final será a secagem da massa aplicada (geralmente essa etapa leva 24 horas). É importante conseguir a secagem completa e só então realizar o lixamento e o revestimento com esmalte/tinta da costura aplicada.
• A conexão de dois objetos metálicos deve levar em consideração algumas características. Como regra, a soldagem é realizada com uma sobreposição, ou seja, uma substância adesiva é aplicada a um objeto de metal e um segundo objeto de metal já está preso a ele. Isto é seguido pelo estágio de sua compressão apertada. Como resultado, ocorre uma reação química, na qual as camadas superiores dos objetos metálicos se fundem e, como resultado da pressão, são presas. Assim, suas redes cristalinas se misturam. No entanto, essa costura será menos durável do que com soldagem elétrica.

Vale a pena notar que a soldagem a frio para metais geralmente consiste em três componentes:

• Resina epóxi - responsável pela adesividade e plasticidade da composição;
• Elemento metálico - a capacidade de trabalhar em diferentes metais depende de suas propriedades;
• Aditivos de reforço - suas propriedades são responsáveis ​​pela força de adesão (adesão).

Soldagem de cola em plástico

Outra opção para uso doméstico de soldagem a frio. Também adequado para pequenos reparos em relação a vários utensílios domésticos. Então, por soldagem a frio, você pode corrigir:

• Alguns equipamentos de pesca;
• Ferramentas de jardim;
• utensílios de plástico;
• Tubulações em estruturas metalo-plásticas;
• Peças plásticas para automóveis (elementos de decoração interior, pára-choques).

O trabalho passo a passo em uma base de plástico, em geral, não é muito diferente do trabalho em metal:

• Preparação inicial - desengorduramento e limpeza da superfície e, no caso de trabalhar em uma rachadura - limpeza de suas bordas com lixa;
• Aplicação da massa adesiva - após a preparação da solda adesiva (se plástica - amassar, se líquida - misturando os componentes nas proporções adequadas), a aplicação banal da substância na área alvo, seguida do processamento das bordas;
• A etapa final é esperar um dia até secar completamente.

Soldagem de cola em linóleo

A soldagem a frio é muito conveniente para eliminar várias lacunas nas juntas de diferentes tipos de folhas de linóleo. O princípio de operação da composição será derreter a borda da folha por meio da massa aplicada e depois conectá-la com a ajuda da costura resultante, que é quase invisível a olho nu.

No entanto, o trabalho faseado de soldagem da base de linóleo tem suas próprias diferenças características:

• Preparação inicial - é necessário cortar cuidadosamente as folhas de linóleo, especialmente se forem sobrepostas, para que uma borda claramente visível se forme entre elas.Então é necessário, com a ajuda de fita adesiva, proteger a superfície que não deve ser afetada pelo derretimento. A composição da massa de soldagem pode conter solventes especiais, que podem danificar a superfície do material colado (manchas e queimaduras podem permanecer).
• Processo de soldagem direta - neste caso, um bico na forma de uma agulha ou um cone é necessariamente usado. O bico é inserido no recesso até formar uma gota (mínimo de 3 mm de diâmetro) e depois se estica lentamente ao longo da linha de incisão.
• O estágio final - após 24 horas de secagem, é verificado quanto à plasticidade e solidificação, e a fita adesiva protetora é removida. O resultado deve ser uma costura lisa e quase imperceptível.

Vale ressaltar que, para soldagem a frio em linóleo, podem ser usadas várias composições, que podem ter marcações diferentes. Isso dependerá do enchimento (PVC líquido e solvente) incluído na composição, bem como de suas proporções utilizadas:

• Tipo "A" - é caracterizado por um alto teor de solvente, o que significa sua alta liquidez. Para seu uso, é obrigatório um bico de agulha de trabalho. Este tipo de soldagem é necessário para selar costuras de pelo menos 1 milímetro;
• Tipo "C" - neste tipo de composição de solvente, é um pouco menor, então sua densidade é imediatamente perceptível. É usado para folgas de 2 a 4 milímetros. Para sua aplicação, você pode usar um bico largo em forma de cone, suaviza bem as bordas irregulares;
• Tipo "T" - a consistência desta mistura é muito saturada, o que é mais adequado para unir materiais multicomponentes do que o linóleo padrão. Como regra, é usado no campo de tarefas industriais para costuras largas.Para sua aplicação, é utilizado um bico em forma de T, que não permite que a superfície absorva rapidamente a cola, o que facilita a formação de uma costura.

Trabalho de soldagem de cola em cerâmica

Uma das vantagens da soldagem a frio é que ela pode trabalhar com materiais frágeis e não apenas fechar rachaduras, mas também colar partes individuais de objetos. Esse processo possui algumas características, por isso vale a pena considerar suas etapas com mais detalhes:

• Preparando as peças - primeiro você precisa coletar todas as peças quebradas, mesmo as menores.
• Preparação da superfície - todas as peças encontradas devem ser limpas de poeira e sujeira e aquecidas a uma temperatura de 40-50 graus Celsius (para melhor aderência). Este processo pode ser realizado usando um queimador de gás (cerâmica não tem medo disso).
• Procedimento de soldagem - cada peça é instalada em seu lugar e as juntas são fixadas com uma substância de soldagem previamente preparada. A parte inclinada deve ser apoiada por algum tempo e depois deixada com calma. Por secagem suficiente (mas pode não ser completa) da costura em uma parte, a próxima é colada. Assim, toda a estrutura quebrada é montada.
• Vedação de juntas e furos - devido ao fato de que algumas peças podem ser pequenas ou simplesmente perdidas, podem se formar lacunas na estrutura. Essas deficiências também são eliminadas pela soldagem com cola. É aconselhável usar uma substância plástica.
• A etapa final - após o endurecimento de todas as costuras, é necessário lixá-las com lixa e pintar com esmalte.

Recomendações de uso

Apesar do processo de soldagem a frio ser bastante simples, você ainda deve conhecer algumas das características de seu uso.

Período de secagem

É individual para cada tipo e até mesmo para cada marca, mas costuma secar completamente em 24 horas. No entanto, existe uma "pré-secagem" - significa que a substância já criou a forma final, não é mais deformável, mas ainda não atingiu uma conexão estável com o objeto processado. Nesta posição, a costura aplicada ainda é vulnerável, portanto, você não deve submeter o objeto processado a cargas excessivas. A “pré-secagem” geralmente ocorre nos primeiros 5 a 20 minutos após a aplicação, portanto esse período é suficiente para que o próprio usuário forme a costura. Algumas marcas de solda a frio atingem a secagem final em meio dia, mas os profissionais recomendam que você comece a usar o objeto colado somente após 24 horas.

Medidas de precaução

À primeira vista, a própria soldagem a frio pode parecer uma composição inofensiva, mas certas medidas de segurança devem ser observadas ao trabalhar com ela:

• É preferível trabalhar com óculos e luvas - não permita que a composição entre na pele ou nos olhos abertos. No caso de uma situação traumática, você precisa lavar a área danificada do corpo com água limpa e consultar imediatamente um médico;
• O armazenamento da massa adesiva deve ser feito em local inacessível a crianças e animais domésticos;
• Não permita que partículas de solda fria entrem nos alimentos.

Erros típicos no trabalho

Em primeiro lugar, estes incluem:

• Desatenção à data de validade - a data de validade expirada causará costuras de baixa qualidade;
• Preparação da superfície contrária às recomendações do fabricante da soldagem - a solda pode simplesmente cair;
• Armazenamento com vazamento da composição adesiva - a composição simplesmente endurecerá e não será adequada para uso (para composições plásticas, é possível aquecê-las em água morna, mas isso reduzirá a qualidade da costura);
• Uso da composição para outros fins - o uso da composição para materiais de soldagem para os quais não se destina;
• O uso da composição sem levar em consideração as condições de operação futura - se estamos falando da operação de um objeto reparado em condições de temperatura de fundo elevada, a soldagem aplicada a ele deve ter resistência ao calor;
• Descumprimento das proporções ao misturar formulações líquidas - proporções inadequadas podem levar a uma quase total falta de adesão (adesão) para essas formulações.

Regras de armazenamento

As condições de armazenamento da substância adesiva serão a chave para um trabalho seguro e de alta qualidade com ela:

• Exclusão de matérias-primas de soldagem de ficar sob raios ultravioleta;
• O armazenamento deve ocorrer em local fresco e seco;
• O armazenamento é realizado em embalagens seladas (geralmente isso se aplica a formulações plásticas - é melhor embalá-las em um filme de embalagem ou em um tubo bem fechado. As formulações líquidas são fornecidas em tubos bem torcidos).

Ranking dos melhores adesivos de soldagem a frio para 2025

Segmento de orçamento

3º lugar: "ERMAK branco"

Esta soldagem a frio é do tipo universal e é baseada em uma substância sólida. Com sua ajuda, é facilmente possível processar plástico e cerâmica, madeira e vidro, concreto e plástico. A composição principal são resinas epóxi, o tipo de endurecimento é a reação. Um pré-requisito para a secagem é a presença de oxigênio. Fornecido em um tubo conveniente, que garante estanqueidade e durabilidade de armazenamento. A massa da composição é de 55 gramas, o país de fabricação é a Rússia.O custo recomendado para redes de varejo é de 55 rublos.

• Versatilidade;
• Preparação rápida para uso;
• Composição de dois componentes.

• Volume do tubo pequeno.

2º lugar: "Diamante AZ-0039"

Este tipo de substância adesiva é posicionada pelo fabricante como "soldadura a frio para fins altamente especializados" e é utilizada para reparações de automóveis. No entanto, ninguém proíbe o uso de soldagem para outras necessidades. Cola perfeitamente metais ferrosos e não ferrosos, vidro e plástico. No que diz respeito à reparação automóvel: indicado para vedar fissuras no sistema de escape e outros componentes mecânicos localizados em locais de difícil acesso. Pode ser usado em condições de alta umidade e em superfícies oleosas. O peso da substância plástica é de 58 gramas, o país de fabricação é a Rússia. O custo recomendado para redes de varejo é de 100 rublos.

• O aquecimento é possível em caso de endurecimento excessivo;
• Suporta temperaturas de +150 graus Celsius;
• Custo econômico.

• Requer armazenamento totalmente selado.

1º lugar: "KUDO Soldagem a frio 60g"

Outro representante de uma direção altamente especializada - o fabricante se oferece para levar essa substância para o reparo de equipamentos de encanamento. No entanto, o processamento de outros materiais também é possível: a maioria dos tipos existentes de plástico, madeira e cerâmica, metais e vidro. A composição mostra resultados particularmente excelentes no processamento de tubos de abastecimento de água quente e fria feitos de cloreto de polivinila. Possui resistência ao gelo. A massa da substância fornecida no tubo é de 60 gramas. País de origem - Rússia. O preço definido para uma venda na loja é de 105 rublos.

• Resistência ao gelo;
• Colagem de PVC de alta qualidade;
• Aplicação especial.

• Volume pequeno.

Segmento de preço médio

3º lugar: "Soldadura a frio com enchimento de aço ELTRANS mandril plástico"

Este tipo de soldagem é projetado para unir peças feitas de aços duráveis, e também é capaz de restaurar fixadores e suas roscas. A própria substância tem estanqueidade estendida, a costura congelada é capaz de suportar cargas dinâmicas e estáticas significativas. Após o endurecimento da costura, é possível realizar o processamento mecânico (retificação e perfuração, bem como rosqueamento). Excelente resistência ao frio, substâncias oleosas, umidade, gasolina. Os trabalhos podem ser realizados em superfícies oleosas e úmidas. A massa da substância fornecida é de 58 gramas, o tipo de aplicação é a mistura de 2 componentes. País de origem - Rússia. O preço definido para as lojas é de 105 rublos.

• composição de 2 componentes;
• Versatilidade;
• Resistência a muitos fenômenos negativos.

• Não detectado.

2º lugar: "WOG de alta resistência, preenchido com metal WG0740"

Este padrão de soldagem é caracterizado pela alta versatilidade, pois é capaz de colar o maior número possível de materiais. Além dos padrões, é possível processar: borracha, pedra, drywall, concreto aerado e até papel. A composição é baseada em resina sintética. A condição de endurecimento é a mistura dos componentes. Tem uma cor marrom. Após o processamento, não é muito passível de finalização (trituração e limpeza). A massa da substância fornecida é de 60 gramas, o país de origem é a Alemanha.O custo recomendado para redes de varejo é de 140 rublos.

• Capacidade de trabalhar com materiais não padronizados;
• Excelente aderência;
• Recipiente conveniente para armazenamento.

• Problemas de finalização.

1º lugar: "Soldadura a frio rápida universal ASTROhim Аc-9319"

Esta soldagem pertence à categoria de universal, é de alta velocidade, por isso é conveniente tê-la em um kit de reparo portátil. Ideal para colar a maioria dos tipos de PVC e plásticos, vidro e cerâmica e metal. Possui uma faixa de operação de temperatura estendida - de +150 a -60 graus Celsius. A composição é de um componente. Um pré-requisito para a cura é a presença de oxigênio. O peso da substância fornecida é de 55 gramas. País de origem - Rússia. O custo estabelecido para as redes de varejo é de 150 rublos.

• Especialização em caminhadas;
• Armazenamento selado;
• Temperatura de operação estendida.

• Capacidade de tubo pequena.

Classe Premium

3º lugar: "ALTECO 56,7g 6H11E"

Este tipo de soldagem é caracterizado pelo aumento da adesão. Capaz de trabalhar na maioria dos materiais: pedra (natural e artificial), madeira, vidro e cerâmica, borracha e plástico. A composição é resistente a ambientes ácidos, pouco combustível, ligeiramente inflamável. A adesão ocorre dentro de 3-5 minutos. Tem uma composição de dois componentes e requer mistura. Fornecido em grandes tubos com capacidade total de 90 gramas. O país de origem é a China. O preço estabelecido para cadeias de lojas é de 190 rublos.

• Adesão quase instantânea;
• Excelente custo-benefício e qualidade;
• Grande volume do recipiente.

• No início, emite um odor pungente.

2º lugar: "HOBBY para plástico 55g 314"

Uma opção excelente e de alta qualidade para resolver pequenas tarefas domésticas. Ótimo para reparar itens de plástico. Capaz de fornecer configuração quase instantânea e pode resistir com sucesso aos efeitos da água. A composição em si é uma barra de plástico, composta por um endurecedor e uma base adesiva. Após misturar e amassar, obtém-se uma massa homogênea, muito conveniente de aplicar. Funciona muito bem para micro rachaduras. A massa da substância fornecida é de 55 gramas, o país de origem é a Itália. O custo estabelecido para cadeias de lojas é de 290 rublos.

• Fácil de usar;
• Adesão de alta qualidade;
• Trabalho bem sucedido com microfissuras.

• Foco muito estreito.

3º lugar: "Soldadura a frio transparente POXIPOL 70ml 00269"

Uma amostra de excelente qualidade de soldagem transparente para uso industrial. Tem a capacidade de aplicar costuras largas, suaviza perfeitamente as irregularidades e preenche as fissuras resultantes. A composição não contém solventes excessivamente ativos e também é pouco inflamável. Com sua ajuda, é fácil conectar quase qualquer material, até unir reservatórios de água entre si. A massa da substância fornecida é de 120 gramas, requer a mistura dos componentes. País de origem - Uruguai. O preço recomendado é de 660 rublos.

• Trabalhar com todo o tipo de materiais;
• Rápida adesão;
• Capacidade de aplicar costuras largas.

• Preço Alto.

Em vez de um epílogo

É muito gratificante que o mercado dos materiais em questão seja quase inteiramente detido por fabricantes russos. E mesmo as marcas que são originalmente de origem estrangeira já são produzidas silenciosamente sob licença no território da Federação Russa. Assim, um consumidor em potencial só precisa decidir sobre o material de processamento, e não será difícil para ele escolher a soldagem a frio para ele. Além disso, o preço da substância adesiva não é exorbitante.